DIAGNÓSTICO DE FACTORES Y CAUSAS DE LA HUMEDAD Y CONTAMINACIÓN DE

HUEVOS INCUBABLES EN CUARTOS FRÍOS DE ALMACENAMIENTO, EN LA PLANTA DE

INCUBACIÓN DE ABUELAS LA TOSCANA

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

REPRODUCCIÓN Y MEJORAMIENTO ANIMAL 

INTEGRANTES GRUPO COLABORATIVO

LUIS ALBERTO VERGARA- CÓD.93.436.068

ELIZABETH PÉREZ CASTRO -CÓD.49673538

LEYDI YIZETH MOLANO- CÓD.1.116.546.193

ANA YEN MARTÍNEZ RODRÍGUEZ- CÓD. 33.646.014

ANNY YESENIA MONROY CÓD. 1118556779

GRUPO:

204015_61

TUTORA:

LINA MARÍA MONSALVE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE

2020
 RESUMEN

El presente proyecto contiene las experiencias e investigaciones propias de uno de sus actores, en el
campo de la incubabilidad de la rama de la avicultura en la planta de incubación de abuelas la toscana
ubicada en la vereda Carmen de Bulirá Municipio de Rovira en el departamento del Tolima y
documentos investigados y a través de la puesta en marcha de la metodología cualitativa utilizada en el
desarrollo de esta investigación donde se recopilan documentos sobre las buenas prácticas de
almacenamiento y se confrontan con los conocimientos recogidos durante experiencia directa a la
realidad de la planta, de los demás actores participantes en el correspondiente diagnostico al daño
ocasionado a la materia prima del proceso (huevo incubable) en cuartos fríos de almacenamiento debido a
la alta humedad y contaminación ,permitiendo conocer que algunas de las causas de este problema se
relacionan con el desconocimiento de los planes de desinfección adecuados en plantas de incubación
exigidos por el programa de bioseguridad de la compañía por parte del personal que la dirige, actuando en
este proceso con un programa erróneo de desinfección a base de agua , desinfectante biocentry 904 y
hyperox el cual ocasionan grandes pérdidas al proceso, afectando la empresa en los factores de
producción y económicos.

Palabras clave: Humedad, Contaminación, Calidad, Huevo, Incubación, Almacenamiento, Cuartos

fríos, Ovoscopia y embriodiagnosis.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la planta de incubación la toscana se evidencia falencia en el control de la humedad En los

cuartos de almacenamiento de huevo incubable debido a que estos cuartos fríos presentan alta humedad
generada por los humidificadores y el programa de desinfección establecido no acorde para estos tipos de
almacenamiento, el cual es realizado por medio de nebulizaciones utilizando 4 litros de solución
desinfectante 3 veces al día la cual humedece la superficie del huevo afectando la materia prima del
proceso, teniendo en cuenta que uno de los factores más importantes en el almacenamiento de huevo es
la temperatura y la humedad adecuada para estos cuartos fríos la cual debe estar entre un rango de 65 a
75% y una temperatura entre 16 y 18 grados Celsius la cual también está variando debido a dicha
humedad; En este momento la materia prima en este caso el huevo incubable está presentando bajo
porcentaje de incubabilidad, contaminación fuera de los parámetros, retraso en los nacimientos, mala
cicatrización de ombligos en los pollitos y elevada mortalidad a primera semana en granja, generando
inconformidad por los clientes ,quejas y reclamos económicos sobre el producto, además al tener mala
calidad de huevo incubable afecta directamente el porcentaje de nacimiento obligando a cargar más
huevos en máquinas generando costos adicionales en la materia prima, menos rentabilidad para la
empresa retrasando el proceso de incubación ,baja calidad y entregas no oportunas a los clientes.

De no dar solución oportuna a la problemática, la empresa incurrirá en gastos extras debido al pago de
inconformidades a clientes y la perdida de la confiabilidad en el mercado avícola en la calidad de su
proceso y producto ya que las causas están relacionadas directamente en el proceso a presentar altos
porcentajes de contaminación (huevos bombas), bajo porcentaje de nacimiento, mortalidad temprana
elevada de 1 a 7 días, retraso en los nacimientos, demora en las entregas, perdidas económicas,
incumplimiento en las cantidades de pollitos en los pedidos por consiguiente ocasionara también
paralelamente afectación en la imagen corporativa de la empresa, retiro de clientes, déficit de huevo
incubable, perdida de la genética, perdidas económicas y despidos de personal y finalmente cierre de la
planta generado por alta humedad y contaminación al realizar un erróneo programa de desinfección para
este tipo de almacenamiento.

Conociendo que el adecuado manejo del huevo dentro de los cuartos fríos es en parte el que
determinara el éxito del producto final y la calidad del mismo no se debe dejar a la deriva y infringir las
buenas practicas estipuladas hacia la inocuidad ; al huevo no contar con la temperatura adecuada y
humedecerse es condicionado a contaminarse por ende no será apto para el proceso pues el embrión no
nacerá en óptimas condiciones quebrantando así la cantidad proyectada y la calidad o escases del
producto a entregar.
 Por eso el factor determinante en el proceso de incubación será el buen almacenamiento y cuidado del
huevo incubable por tanto debe contar con un regulado y acorde programa de la desinfección ; para tener
en cuenta la planta de incubación la Toscana por ser proveedora de genética avícola reproductoras
pesadas ROSS AP debido a su línea materna los lotes en producción son de aproximadamente 5000
abuelas generando una producción promedio de 60% hace necesario ciclos largos de almacenamiento lo
que afecta más la problemática

Uno de los subproductos del metabolismo que ocurre durante la incubación es la perdida de agua
oscilando en condiciones óptimas entre 12 y 13% el embrión debe eliminar el exceso de agua para poder
eclosionar, durante la incubación un huevo pierde peso debido a la evaporación de agua; esta pérdida de
peso es esencial para crear una suficiente cámara de aire que permita la ventilación pulmonar
embrionaria, después del picado interno y una exitosa eclosión.

Cabe señalar que lo anterior mencionado se ha corroborado mediante la realización de un estudio

minucioso de cada uno de los procesos involucrados en almacenamiento de huevo en los cuartos fríos de
incubación donde el factor más determinante en la alta humedad y posterior contaminación ha sido el mal
proceso de desinfección de la prima en este almacenamiento por lo que se propone la siguiente
alternativa de solución en cuanto al exceso de humedad y a la alta utilización de desinfectantes.

Teniendo en cuenta que esta planta es el eslabón número uno de la cadena productiva de la compañía
por proveer la genética de la empresa nos hace reflexionar en la importancia de implementar medidas de
gestión que ayuden a favorecer y a mitigar los riesgos y pérdidas económicas del huevo incubable en la
planta de incubación la toscana, reduciendo los índices de contaminación del huevo, disminuyendo las
mortalidades embrionarias en las fases tempranas y tardías y mejorando la calidad del pollito, en este
diagnóstico se recomendara la implementación de un nuevo programa de desinfección y control basado
en la desinfección en seco con productos desinfectantes a base de fumígenos como son las velas de
fumispore, fumagri y clinafarm, controlando con esto el exceso de humedades en cuartos fríos de
almacenamiento de huevo incubable disminuyendo notablemente los efectos de deterioro debido a la
humedad en el huevo incubable.
 JUSTIFICACIÓN

Desde la antigüedad la avicultura se ha convertido para humanidad en una importante fuente de

alimentación, ya que su aporte en proteínas redunda en el crecimiento, las defensas y la regeneración de
los tejidos, permitiéndole al hombre gozar de buena salud y por ende de una mejor calidad de vida.

En Colombia, la Entidad que representa al sector avícola es FENAVI –Federación Nacional de

Avicultores de Colombia (Ley 117 /94); sobre quien recae la responsabilidad de velar por el avance de la
avicultura en el país con la práctica de buenos procesos e inocuidad de los mismos, que garanticen la
calidad de los productos en estos casos son estas empresas quienes representan esta organización en el
ámbito de incubación, producción de genética de alta calidad que responden a los programas de la mano
del ICA y la norma de ISO 9001;2015 en fin La industria avícola colombiana satisface la demanda de la
población con relación a la carne de pollo a partir de la implementación de varias fases que sumadas dan
como resultado una cadena productiva, donde el cumplimiento de normas sanitarias, inocuidad y de
seguridad se hacen imprescindibles.

Sin privilegio alguno, las empresas del sector avícola se encuentran expuestas a todo tipo de riesgos
propios de la actividad: económicos, laborales, financieros, entre otros La Empresa “PLANTA DE
INCUBACIÓN DE ABUELAS LA TOSCANA”, no es la excepción, ya que los evidentes problemas de
mal manejo de la desinfección en cuartos fríos y exceso de humedad en el proceso de incubación,
repercuten en una afectación financiera que afecta el proceso normal de producción, por esto se hace
necesario un diagnóstico sobre causas y consecuencias de la humedad y contaminación frente a las
condiciones óptimas que se deben manejar en el proceso que permitan recomendar y poner en marcha la
estructura estratégica y operativa delineada con antelación al suceso, de tal manera, que se pueda con el
resultado contribuir a controlar la situación y a reducir sus efectos nocivos sobre el producto final,
generando confianza en su línea genética con la calidad del producto final (pollito de 1 día de nacido) las
finanzas y el buen nombre que ha mantenido la empresa a través de los años siendo estos factores y
causas analizadas llegando a concluir que un programa de desinfección acorde al proceso estaría
salvaguardando la inocuidad del producto y un producto de calidad.
 OBJETIVOS

Objetivo General

- Diagnosticar factores y causas de humedad y contaminación en cuartos fríos de Almacenamiento

de huevos incubables En la PLANTA DE INCUBACIÓN DE ABUELAS LA TOSCANA

Objetivo Específicos

- Determinar las causas y consecuencias de la humedad y la contaminación sobre el huevo

incubable.

- Detectar las variables que intervienen en los procesos de almacenamiento de incubación del
huevo fértil.

- Conocer condiciones óptimas de desinfección para cuartos fríos de almacenamiento de huevo

incubable y realizar posibles recomendaciones.
 MARCO CONCEPTUAL Y TEÓRICO

El siguiente marco teórico y conceptual hace referencia a la síntesis de los documentos y estudios
tenidos en cuenta en nuestra investigación para la confrontación de los conocimientos recopilados para
hacer el diagnostico de los posibles factores causas y consecuencias causados por la contaminación y la
humedad al huevo incubable en los cuartos fríos de almacenamiento de la planta de incubación la toscana
por consiguiente hacemos énfasis en que en la actualidad, los modelos de las granjas reproductoras, en
producción de huevos fértiles, no utilizan la incubación natural, en cambio optaron por sistemas de
incubación artificial que propician un medio ambiente muy similar al de la naturaleza, pero de manera
más eficiente en plantas de incubacion
El éxito de la incubación artificial de los huevos inicia desde el manejo de la granja de
reproductores, donde se debe tener control de la nutrición, manejo sanitario, reproducción, ganancias de
peso, etc. Posteriormente el manejo del huevo fértil es fundamental, el traslado de la granja hacia la planta
de incubación debe ser cuidadoso y seguir buenas prácticas para asegurar un adecuado porcentaje de
incubabilidad, el almacenamiento e incubación de los huevos están basados en los fundamentos básicos
cómo son: temperatura, humedad, ventilación y movimiento para que tenga lugar el desarrollo del
embrión. Tanto un exceso como un nivel inferior al óptimo provocan un aumento porcentual del número
de pollitos nacidos con malformaciones y una reducción de los porcentajes de eclosión, con las
consecuencias lógicas de merma en la producción de pollitos viables.

La Avicultura en el ámbito económico, se ha ido posicionando como uno de los renglones más

significativos e importantes en la producción y comercialización de alimentos para el consumo humano; y

con incidencias sociales en cuanto a la creación de oportunidades laborales en el país. Este arte milenario

no tan sólo se centra en la incubación y la crianza de aves, sino también en mejorar su genética de ahí,

que su rápido avance surge como consecuencia de la necesidad de las colectividades poblacionales por

estos productos; lo que ha generado la aparición de galpones, gallineros, corrales, etc., y que poco a poco

se han ido transformando en pequeñas, medianas y grandes empresas dedicadas al negocio, teniendo

siempre como prioridad la calidad del producto y el bienestar de la humanidad.

FORMACION Y FERTILIZACION DEL HUEVO

“El desarrollo embrionario no puede ser considerado como algo aislado de las condiciones del medio
que rodea a los huevos durante la incubación. Existe una determinada interrelación entre el medio del
huevo y el medio externo que lo rodea, en este caso el régimen de incubación” (Sardá Jova, 2002).

FACTORES QUE AFECTAN LA INCUBABILIDAD.

Inicialmente la incubabilidad puede ser afectada por su progenitora debido al balance en sus dietas y al
manejo de sus machos, después de haber sido fecundado el huevo la responsabilidad de su desarrollo y su
gestación inicia los cuidados, almacenamiento en granja, transporte, almacenamiento en cuartos fríos,
spides y programa de incubación.

EQUIPO DE INCUBACIÓN

Según Díaz y Bonilla (2003) existen incubadoras comerciales horizontales y verticales;

Que se diferencian por la forma y dimensiones, pero en ambos casos cuentan con ambientes cerrados,
calentados y aislados, que permiten un ambiente apto para el desarrollo embrionario, actualmente la
incubación esta en otro nivel debido a la importancia de la alimentación a nivel mundial donde
encontramos máquinas de etapa única de última generación donde se controla por medio de sensores
perdida de humedad, temperatura, CO2 y con ventilación variable mejorando las condiciones internas de
las maquinas proporcionando al embrión confort en todas sus etapas de incubación.

CONDICIONES DURANTE LA INCUBACIÓN

TEMPERATURA
La temperatura es el factor más importante para que tenga lugar el desarrollo del embrión. Tanto un
exceso como un nivel inferior al óptimo provocan un aumento porcentual del número de pollitos nacidos
con malformaciones y una reducción de los porcentajes de eclosión, con las consecuencias lógicas de
merma en la producción de pollitos viables (Díaz y Bonilla, 2003). En general, en la gallina se considera
óptima una temperatura de entre 37,5ºC y 37,7ºC en el interior de las incubadoras y entre 36,1ºC y 37,2ºC
en el de las nacedoras (Juárez, 2014). Cuando se establece la temperatura con la que se quiere trabajar, es
necesario mantenerla en ese punto preciso.
HUMEDAD
Durante la incubación, parte del agua del huevo se pierde por evaporación y parte por ser absorbida
por el embrión, así que es necesario restituir esa humedad. Con una adecuada humedad se obtendrá buena
conformación ósea y buen tamaño de los pollitos (López, 1985). La humedad relativa interna en
incubadoras varía entre 55% y 65% y en nacedoras entre 65% y 75%. Varía según el tamaño del huevo.
Así, cuanto mayor sea el peso o el tamaño, menor será el porcentaje de humedad.

Según Vaca (1999), la humedad relativa es uno de los aspectos más descuidados de la planta de
incubación, sin embargo tiene enorme influencia sobre el desarrollo del embrión y el intercambio
gaseoso. Si la humedad es muy alta, el embrión no se oxigena lo suficiente, lo que produce asfixia o
intoxicación al no poder eliminar el dióxido de carbono, dando como resultado retardo en el nacimiento y
pollitos grandes con el abdomen abultado y blando al tacto. Además, pollitos pegados al cascarón se
derivan de esta condición. En contraste, si se presenta una humedad baja, el huevo perderá mucha agua y
se deshidratará, dando como resultado pollitos pequeños, duros, con un aspecto reseco y áspero en el
plumaje (Quintana, 1988).

VENTILACIÓN
El embrión respira, por lo tanto, es necesario eliminar el CO2 que se acumula en la cámara de
incubación, debido a su toxicidad. Con una correcta aireación de todos los huevos se logran una
temperatura y humedad uniformes (Scholttyssek, 1970).
El aire debe contener entre 21% y 22% de oxígeno, y no más de 0,5% de dióxido de carbono. Para
asegurar un aporte adecuado de oxígeno contenido en el aire de la cámara incubadora, esta se debe ubicar
en un lugar con abundante aireación o con ventilación especial auto controlada, por medio de ventiladores
exteriores. Un aumento en el porcentaje de dióxido de carbono provoca anormalidades, lentitud de
desarrollo y debilidad del embrión (López, 1985)

POSICIÓN Y VOLTEO DE LOS HUEVOS

Los huevos para incubación deben estar colocados con el polo o punta más ancha arriba. A pesar de
que este detalle es tan importante, es fácil encontrar 2% a 3% de los huevos colocados con la parte ancha
hacia abajo; se sabe que un alto porcentaje de estos huevos mal colocados no eclosionan (Vaca, 1999).
De acuerdo con Díaz y Bonilla (2003), para un buen desarrollo del embrión, es indispensable la rotación
del huevo, ya que de lo contrario, el embrión tendería a adherirse a las paredes de la cáscara, lo que
impediría ubicarse de manera adecuada para el nacimiento.
PRINCIPALES PROBLEMAS Y CAUSAS QUE DISMINUYEN LA INCUBABILIDAD EN AVES
Problema
Infertilidad Real
Fértil sin desarrollo (huevos
claros al ovoscopio)
Huevos claros al ovoscopio, se
puede ver un círculo de sangre o
el embrión pequeño
Muchos embriones muertos
(7 días antes del nacimiento)
Embriones mueren antes de
comenzar a romper la cáscara
No picoteo. Embrión
completamente desarrollado
Picoteo. Embrión desarrollado,
muerto en el cascarón
Nacimiento temprano
Nacimiento tardío
Pollitos adheridos a la cáscara,
Causas
-Machos inmaduros, Machos no montan
-Reproductores viejos, Parásitos
-Temperaturas altas o bajas
-Choques térmicos (Temperatura disminuida o incrementada
rápidamente)
-Fumigación inadecuada
-Huevos almacenados por mucho tiempo o bajo condiciones de
temperatura inadecuada
-Enfermedades, Infertilidad
-Deficiencias nutricionales
-Consanguinidad en reproductores
-Temperatura inapropiada
-Inadecuado volteo de huevos
-Enfermedades, Consanguinidad
-Huevos contaminados
-Temperaturas bajas durante incubación
-Huevos infectados
-Deficiencias nutricionales
-Ciertos factores genéticos letales
-Volteo inadecuado, Humedad alta en incubadora
-Temperatura baja/alta en incubadora/nacedora
-Herencia
-Humedad o temperatura baja durante tiempo prolongado
-Temperatura alta durante nacimiento
-Mala ventilación, Volteo inadecuado
-Huevos pequeños
-Diferencias entre razas
-Temperatura alta en incubadora
-Humedad muy baja en incubadora
-Huevos grandes, Reproductores viejos
-Huevos almacenados por mucho tiempo
-Temperatura muy baja, Humedad muy alta
-Humedad muy baja en almacenamiento/incubadoras/nacedoras
 secos -Volteo inadecuado
-Huevos quebrados o de cascarón de mala calidad
Ombligos abiertos -Fluctuaciones grandes de temperatura
-Humedad muy alta en nacedora
-Almacenamiento de huevos
Pollitos anormales -Pico torcido: hereditario o infección viral
-Pérdida de ojos: altas temperaturas o manejo
-Cuello anormal: nutrición
-Dedos torcidos: temperatura y nutrición

Fuente: Adaptado de Wilson y Suarez (2004) y Cobb-Vantress (2010).

OVOSCOPIA

Es el proceso por el cual se identifica la fertilidad y la mortalidad embrionaria temprana en sus

diferentes etapas, se realiza pasando por encima del huevo una fuente de luz de linterna esta deja ver la
claridad del huevo el cual es retirado para su análisis. Este proceso se realiza entre los 8 y 12 días de
incubación.

EMBRIODIAGNOSIS

Es el análisis que se realiza a los residuos de nacimiento para identificar la mortalidad embrionaria en
su etapa tardía, permitiendo conocer y analizar el estado del lote incubado.
 METODOLOGÍA

La investigación es particularmente cualitativa descriptiva de donde se enfoca en hacer un diagnóstico

de los factores causas y efectos de la humedad y contaminación del huevo incubable en cuartos fríos de
almacenamiento para poder recomendar acciones de mitigación y mejora en la incubabilidad al ingresar
el huevo a las maquinas incubadoras, reducir los errores de contaminación reportados en el proceso de
transferencia que afectan la productividad y calidad del proceso y el producto resultante en los procesos
de recepción y embanderado de huevo, de la planta de incubación de la abuela la toscana.
En el proyecto se identificaron las causas de las problemáticas, se cualificaron y confrontaron los
resultados de los estudios y experiencias del estado actual, se generaron opciones de mejora a
recomendar para obtener buenos resultados y lograr los niveles de productividad y calidad esperados por
la organización.

Para llevar a cabo se realizaron los siguientes pasos:

 Las revisiones de Literatura

Donde se realizaron consultas de literatura académica relacionada y literatura del proceso de

incubación existente haciendo uso de las tics y procesos de almacenamiento y registros fotográficos de la
planta de incubación de la abuela toscana.

 Reconocimiento del proceso de incubación y sus objetivos de producción.

Reconocimiento en campo de los subprocesos que componen el proceso de incubación,

reconocimiento del talento humano que compone el equipo de trabajo, identificación de la metodología de
trabajo, identificación de las variables de calidad a controlar dentro del proceso, indicadores de gestión y
verificar o generar diagrama de proceso.

 Consolidación de información de campo

Recuento de la experiencia en manejo de plantas de incubación al compañero Luis que trabaja en la

planta por medio WhatsApp para escuchar sus opiniones, ideas, sugerencias, inquietudes, expectativas,
dificultades, observaciones y demás argumentos que amplíen el marco de visión del proceso y sus
necesidades.
Consolidación de la información obtenida junto a los datos de reconocimiento del proceso de
incubación obtenidos y generación del diagnóstico actual del proceso.
  Análisis de los resultados obtenidos

Determinar los niveles de productividad y calidad de los procesos de recepción y embandejado de

huevo comparada con los niveles esperados y/o los niveles aplicables de acuerdo al estudio de factibilidad
según políticas y objetivos de la planta de incubación y revisión del comportamiento de los indicadores de
gestión de cada proceso.

 Planteamiento de acciones para alcanzar los objetivos.

De acuerdo al análisis de la información se plantearon las acciones a realizar para cumplir los
objetivos de acuerdo al cronograma realizado.
 Resultados

Después de analizar y confrontar los documentos y procesos de incubación se encontró en el estudio o

diagnostico fallas en el proceso de desinfección y almacenamiento de huevo incubable en cuartos fríos .

 Identificación de las Instalaciones de producción.

La planta de incubación de la abuela la toscana se encuentra ubicada el kilómetro 12 vía Ibagué Rovira

Google Mapa

El área de producción donde se llevan a cabo los procesos de recepción y embandejado de huevo son
cuartos fríos que permanecen a una temperatura de entre 18 y 20 ° C.

Identificación de las actividades

En los cuartos fríos se realizan las siguientes actividades:

 Recepción de huevo incubable.

 Almacenamiento de huevo incubable.
 Embandejado de huevo incubable.
 Alistamiento del cargue de huevo incubable.

Recepción de huevo incubable: Operación mediante la cual se descarga el huevo del vehículo que lo
transporta, se verifica el estado general de huevo, bandejas y huacales. Se cuenta la cantidad de huevo, se
escribe dato en registro de entrada, se firma remisión el recibido.

Almacenamiento de huevo incubable: El huevo después de la recepción se ubica en un cuarto frío,

se rotula y durante el tiempo que permanece allí se monitorea la temperatura y humedad relativa del
ambiente.
Embandejado de huevo incubable: Operación para transponer huevo desde la bandeja de granja a la
bandeja de la incubadora de forma manual y/o semiautomática, por medio de un equipo con bomba de
vacío.
Alistamiento del cargue de huevo incubable: Operación donde de acuerdo a una orden de cargue se
ubican las cantidades de bandejas por cada lote que le corresponden a cada máquina incubadora
programada. Se rotula con los datos de fechas de postura de huevo, lote, iniciales del operario que
embandejo, y posición de carga.

Identificación de los requerimientos técnicos

De acuerdo a la guía de manejo de incubadora y las políticas de la compañía en el proceso de recepción
de huevo incubable se requieren los siguientes aspectos:
 Huevo embalado en bandejas plásticas o de cartón por 30 unidades.
 Bandejas con huevo embaladas en huacales plásticos o de cartón.
 Huevo con temperatura de cascaron entre 16 y 19 ° C.
 Humedad relativa ambiente entre 60 a 65 %.
 Huevo limpio y seco.
 Equipo de embalaje limpio y seco.
 Información de granja, lote, línea genética, fecha de producción y cantidad.

En el proceso de almacenamiento de huevo incubable se requieren los siguientes puntos:

 Cuarto con temperatura entre 16 y 19 °C.
 Cuarto con humedad relativa entre 60 a 65 %.
 Cuarto frío limpio y seco.
 Cuarto frío sin presencia de plagas ni roedores.

En el proceso de embandejado de huevo incubable se requieren los siguientes puntos:

 Huevo fértil.
 Huevo limpio.
 Huevo de forma ovoide con un polo ancho y un polo en punta.
 Huevo con cascaron en buen estado, sin fisuras ni roturas.
 Huevo con cascaron resistente.
 Información de granja, lote, línea genética, fecha de producción y cantidad.
 Información de proyección de carga.
En el proceso de cargue de huevo incubable se requieren los siguientes puntos:
 Proyección de cargue de huevo.
 Fecha de cargue.
 Fecha de transferencia.
 Fecha de nacimiento.
 Número de posición.
 Hora de cargue.
 Hora de nacimiento.
 Número de Incubadora.
 Número de Nacedora.
 Lote de huevo.
 Cantidad de Huevo.
 Cantidad de bandejas.
 Fecha de producción del huevo.
 Edad de almacenamiento del huevo.

Identificación de los puntos de control

En el proceso de recepción de huevo incubable se requieren los siguientes puntos de control:

 Verificación de temperatura de transporte. No se tiene, aspecto por mejorar.
 Verificación del estado del huevo.
 Verificación del estado del equipo de embalaje.
 Verificación de información de procedencia del huevo.

En el proceso de almacenamiento de huevo incubable se requieren los siguientes puntos de control:

 Verificación de temperatura entre 16 y 19 °C.
 Verificación de humedad relativa entre 60 a 65 %.
 Verificación de limpieza y desinfección de cuarto de almacenamiento.

En el proceso de embandejado de huevo incubable se requieren los siguientes puntos:

 Verificación estado del huevo.

 Verificación información de procedencia del huevo.

En el proceso de organización del cargue de huevo incubable se requieren los siguientes puntos:
 Verificación de cantidad de huevos y bandejas por lote.
 Verificación de ubicación de huevos y bandejas por maquina incubadora.

Mapa de procesos y Descripción de las actividades

Fuente propia Vergara Domínguez Luis Alberto, Abril 02 de 2020

Almacenamiento del huevo incubable

En este proceso el huevo incubable se almacena en los cuartos fríos a una temperatura ambiente de
entre 19 a 21 ° C, con una humedad relativa de entre 60 a 65 %, los cuartos fríos deben permanecer
cerrados, secos y limpios para garantizar un adecuado almacenamiento.

Así mismo se deben almacenar bajo las mismas condiciones un máximo ideal de 7 días antes de iniciar
el proceso de incubación, si se debe almacenar más tiempo se debe disminuir la temperatura del cuarto
frio donde este y realizándole chequeo con frecuencia para garantizar el proceso.

Embandejado de huevo incubable

El grupo de operarios de la planta encargados del cuarto frio identifican los lotes a procesar, tomando
la fecha de producción mas antigua, la trasladan hasta la sala de clasificación al área de embandejado,
utilizando un gancho metálico extraen las bandejas con los huevos de los huacales y los ubican en una
mesa, el operario que está encargado de manejar el equipo toma los huevos y los ubica en la bandeja de la
incubadora hasta llenarla.

Luego realizan las tareas de completar con huevo los espacios vacíos de las bandejas y marcar cada
bandeja con la información requerida para la trazabilidad, fecha de producción, lote, iniciales del operario
que embandejo y número de posición. Este proceso es realizado de forma consecutiva y finalmente
relacionan la cantidad de huevos aptos, huevos fisurados y huevos rotos, es muy necesario para el manejo
técnico y el control de inventarios para la contabilidad.

Alistamiento del cargue de huevo incubable

En la proyección de cargue se organizan los buguis con los huevos para cada maquina estipuladas por
lote y fecha de producción para cada incubadora y se ubican en un cuarto frio hasta la hora programada.

Conceptos del personal operativo

Para mayor conocimiento de las actividades dentro de los cuartos fríos y las novedades o sucesos que
afectan positiva o negativamente el proceso, se realiza cuestionario sobre las opiniones del personal
operativo y se indagan constantemente sobre los procesos realizados.

CRONOGRAMA

ACTIVIDAD
ES
OBJETIVO
[Entre 3 y 5
ESPECIFIC
actividades / ME ME ME ME ME ME ME ME ME ME ME ME
O
OE] S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S 9 S 10 S 11 S 12

 OE1 Reconocimient
o del proceso
de incubación
y objetivos de
producción                        
Identificación                        
de las
instalaciones
de producción
 Identificación
de las
actividades                        
Identificación
de
requerimientos
técnicos                        
Identificación
de puntos de
control                        
 Consolidación
de información
en campo                        
 Realizar mapa
de procesos                        
 Descripción
   OE2 de las
actividades                        
 Conceptos del
personal
operativo                        
Análisis de
tiempos                        
Análisis de los
resultados
obtenidos                        
 Diagnósticos                        
 Planteamiento
 OE3  de acciones
para alcanzar
objetivos                        

PRESUPUESTO

Recursos necesarios
Recurso Descripción Presupuesto ($)

1. Equipo Humano Estudiantes de grado UNAD grupo 204015_61 0

2. Equipos y Software Computador-Tablet-Celular-Memoria Usb-Internet 70.000

3. Viajes y Salidas de Campo de trabajo del participante 0

Campo
4. Materiales y suministros Documentación de la web –Experiencias-hojas -lápiz 10000

TOTAL 80000

RESULTADOS Y/O PRODUCTO ESPERADO

Objetivo Resultado/produc Medio de

Indicador Beneficiario
específico 1 to esperado verificación

Determinar las porcentaje de Visual

causas y nacimiento y - Tamaño La empresa
consecuencias de porcentaje de huevos - Forma aumentará su
Mejoras a la
la humedad y la bombas - Higiene productividad y
incubabilidad y
contaminación - Condiciones de la calidad en sus
disminución de
sobre el huevo cáscara. productos-
la contaminación
incubable. satisfacción del
cliente

Objetivo Resultado/produc Medio de

Indicador Beneficiario
específico 2 to esperado verificación
Detectar las Cantidad de huevo - Ventilación
variables que Condiciones del óptimo para incubar - Humedad
intervienen en los medio ambiente - Temperatura
procesos de La empresa
en cuartos fríos
almacenamiento asegurará su
de incubación del producción
huevo fértil.

Objetivo Resultado/produc Medio de

Indicador Beneficiario
específico 3 to esperado verificación
Conocer Huevos infértiles Ovoscopia y
condiciones (claros) embriodiagnosis
óptimas de Mejorar el
desinfección para proceso de
cuartos fríos de almacenamiento
almacenamiento Mayor cupo de
en cuartos fríos
de huevo incubación.
aumentar la y
incubable y calidad y
realizar posibles disminuir costos
recomendaciones.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Vergara-Luis, Marzo 2020. Experiencia en el manejo técnico de plantas de incubación. Empresas:

Avicol / Agro avícola San Marino, Colombia. Universidad abierta y a distancia UNAD. Programa de

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