Está en la página 1de 5

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN


UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD JOSÉ ANTONIO PÁEZ.
FACULTAD DE INGENIERIA

ASIGNACIÓN N°14

Sección 305I1
Equipo Número 8:
Integrantes:
Mariangel Ochoa CI: 26518470
Andrés Zuleta CI: 27249729
Jairo Solano CI: 26954419
Paola Negrinho CI: 27658108
Carlos Ríos CI: 28022687

San Diego, 13 de mayo de 2020


15) Un acero tiene una resistencia a la tensión de 280.000 psi. Evaluar su índice de
dureza Brinell.
280.000 psi = 196.91 kg/mm2
En algunos casos es posible correlacionar el valor de dureza del material con el valor de
resistencia estática (σ) del material. Así, por ejemplo, para aceros ordinarios recocidos y
con menos del 0,8% de contenido en carbono, se tiene la siguiente relación entre la
dureza Brinell y su resistencia mecánica:

kg σ 196.91
σ =0.346 × HB
[ ]
mm 2
→ HB = =
0.346 0.346
=569.10 HB

26)
a) ¿Qué es dureza por disolución sólida? Ejemplos
Cualquiera de los defectos puntuales también interrumpe la perfección de la estructura
cristalina. Cuando la estructura cristalina del material anfitrión asimila por completo los
átomos y los iones de un elemento o compuesto huésped, se forma una solución sólida.
Esto ocurre de forma parecida a la forma en que la sal o el azúcar se disuelven en el
agua, en bajas concentraciones. Si en forma intencional se introducen átomos
sustituciones o intersticiales se produce endurecimiento por disolución sólida. Este
mecanismo explica por qué el acero al carbón es más resistente que el Fe puro o por que
las aleaciones de cobre con pequeñas concentraciones de Be son mucho más resistentes
que el Cu puro. El oro y la plata puros que son metales FCC con mucho sistema de
deslizamiento activo son demasiado suaves mecánicamente.

b) ¿Qué es endurecimiento por temple en el acero?


Es un tratamiento térmico consistente en el rápido enfriamiento de la pieza para obtener
determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja
temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al solo proporcionar una
estrecha ventana de tiempo en el que la reacción es a la vez favorable
termodinámicamente y posible cinéticamente. Por ejemplo, se puede reducir la
cristalización y por lo tanto aumentar la tenacidad de aleaciones. Utilizado para endurecer
el acero mediante la introducción de martensita, en cuyo caso el acero debe ser enfriado
rápidamente a través de su punto eutectoide, la temperatura a la que la austenita se
vuelve inestable. En acero aleado con metales tales como níquel y manganeso, la
temperatura eutectoide se vuelve mucho más baja, pero las barreras cinéticas a
transformación de fase siguen siendo las mismas. Esto permite iniciar el temple a una
temperatura inferior, haciendo el proceso mucho más fácil. Al acero de alta velocidad
también se le añade wolframio, que sirve para elevar las barreras cinéticas y dar la ilusión
de que el material se enfría más rápidamente de lo que en realidad lo hace. Tales
aleaciones incluso al enfriarse lentamente en el aire tienen la mayoría de los efectos
deseados de temple. El enfriamiento extremadamente rápido puede evitar la formación de
toda la estructura cristalina, lo que resulta en metal amorfo o «vidrio metálico».
c) ¿Qué es endurecimiento superficial en los aceros? ¿Cómo se realiza?
Consiste en un método de tratamiento de calor que se aplica a la superficie de los aceros
al carbono de baja aleación para incrementar la dureza y por tanto, la resistencia al
desgaste y la abrasión, mientras que permite que el interior, que es más fuerte y
resistente a posibles fracturas, sea más maleable. Esta cualidad de dureza se logra
generalmente mediante el empleo de una disolución o bien de carbono, o bien de
nitrógeno, en la capa superficial del acero (procesos que se denominan respectivamente
carburación y nitruración). El proceso de endurecimiento superficial puede aplicarse tanto
a aceros al carbono como a aceros aleados, y generalmente se emplea en aceros al
carbono de contenido inferior a un 0,2%. Una vez tratados, estos aceros pueden utilizarse
para fabricar componentes como engranajes y otras partes sujetas a revestimiento
mecánico.
d) ¿Qué importancia tiene la Martensita en los aceros?
El enfriamiento rápido (o temple) del acero austenizado, hasta temperatura próxima a la
ambiental, origina otro micro constituyente denominado martensita, que resulta como una
estructura de no equilibrio de la transformación sin difusión de la austenita. Se puede
considerar un producto de transformación competitivo con la perlita o la vainita. La
transformación martensítica tiene lugar a velocidades de temple muy rápidas que
dificultan la difusión del carbono. Si hubiera difusión se formarían las fases ferrita y
cementita. La mayoría de los aceros retienen la estructura martensítica casi
indefinidamente a temperatura ambiente.

2) En un ensayo de dureza de brinell, una carga de 1500kg se presiona contra un


espécimen, usando una bola de acero endurecido de 10 mm de diámetro La
identacion resultante tiene un diámetro de 3,2mm.
Determine el número de dureza de Brinell del metal.
Si el espécimen es de acero. Con que base al número de dureza brinell
determinado, estime la resistencia a la del acero.
18) Qué tipo de penetradores se utilizan en:
a) Ensayo de dureza Brinell
Penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes diámetros. Para los
materiales más duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo típico se suele
utilizar una bola de acero de 1 a 12 milímetros de diámetro, con una fuerza de 3 000
kilopondios.

b) Ensayo de dureza Rockwell


Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y
pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de
120° ± 30′ y vértice redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale),
el cual se utiliza para los materiales más duros.

c) Ensayo de dureza Knoop


El penetrador utilizado en el ensayo de dureza Knoop es un diamante piramidal. No
obstante, en vez de ser simétrico, éste es alargado. La dureza Knoop (HK) se calcula
midiendo ópticamente la longitud de la diagonal larga de la penetración.

d) Ensayo de dureza Vickers


Su penetrador es una pirámide de diamante con un ángulo base de 136°. Se emplea para
láminas delgadas hasta 0,15 mm, y no se lee directamente en la máquina.