CUBIERTAS

Se da el nombre de cubierta a la estructura del ultimo diafragma de la construcción

que se realiza en la parte superior y exterior de una vivienda y su misión es
proteger la construcción y a los habitantes de las inclemencias del clima como la
lluvia, el viento, el calor, la nieve y el frio.
Las Cubiertas son estructuras de cierre superior, que sirven como Cerramientos
Exteriores, cuya función fundamental es ofrecer protección al edificio contra los
agentes climáticos y otros factores, para resguardo, darle intimidad, aislación
acústica y térmica, al igual que todos los otros cerramientos verticales.
Inicialmente, el planteamiento de la edificación se originó en la creación de
espacios cubiertos, donde lo más importante era la cubierta que resguardaba de
las inclemencias del tiempo y ofrecía un ámbito privado.

COMPONENTES DEL SISTEMA ESTRUCTURAL DE UNA CUBIERTA

 Las correas: perfiles que se fijan con tornillos calibrados y que forman el
entramado sobre el que va fijada la cubierta. Para cubiertas de gran tamaño se
utilizan sistemas de unión de correas

 Vigas Portantes: en celosías o llenas, se encargan de transmitir al apoyo

las cargas de la cubierta. Se fija con tornillos de alta resistencia.

 Pilares estructurales: soportan y transmiten al cimiento las acciones de la

cubierta. La distribución coincide con los extremos de las vigas portantes.

 Pilares de cierre: soportan y transmiten al cimiento las acciones originadas

por el viento. Para su dimensión se considera la existencia de otras sobrecargas y
se fabrican con perfiles UPN empresillados.

 Anclajes: sobre ellos se materializa la unión entre los pilares y la

cimentación. Cada conjunto está formado por una zona roscada para facilitar los
niveles y aplome de los pilares.

 Arriostramiento: son los elementos estructurales que van distribuidos en la

cubierta y la fachada para transmitir a la cimentación el componente horizontal de
las cargas que actúan en el edificio.

 Cubierta: se pueden utilizar distintos materiales, desde fibrocemento,

paneles sándwich, chapas de acero galvanizados. Las modificaciones en los
planos de la estructura se resuelven curvando las chapas o con caballetes
especiales, dependiendo del material.
 Lucernario: se ubican en zonas más inclinadas de la cubierta para
aprovechar la luz natural pero evitar la entrada directa de los rayos solares.
 Canalones: para recoger el agua y distribuirla hasta las bajantes. Las
uniones entre tramos van soldadas para mayor duración.

 Aislamiento térmico: textiles sintéticos (lana de vidrio por ejemplo)

colocados bajo el material de cubierta y va distribuido sobre una red de soporte
que se extiende sobre las correas.

 Falso techo: fabricado con placas de fibrocemento o aluminio. Van ancladas

en un entramado de listones de madera suspendido de la estructura de la cubierta.

CLASIFICACION DE CUBIERTAS:
 Cubiertas planas
 Cubiertas inclinadas
 Cubiertas frías
 Cubiertas calientes
 Cubierta auto portante.

CUBIERTAS PLANAS
• Son prácticamente planas y sólo presentan una ligera pendiente para evitar
que el agua se estanque en su superficie.
• Esta capa de material impermeable debe garantizar la impermeabilización
del espacio interior, en caso contrario ésta podría sobrepasar el nivel de la
impermeabilización y penetrar a través de ella.
• Debe evitarse también, ya que comporta importantes aumentos de la carga
que debe soportar el forjado superior del edificio.
 CUBIERTAS INCLINADAS
Son las que están formadas por planos inclinados o faldones, con una
inclinación superior al 15%, y cubiertas por una capa protectora compuesta
por piezas solapadas entre sí, que favorecen la evacuación del agua.
• Tienen una fuerte pendiente, pensada principalmente para evacuar con
facilidad el agua, y a las que no se puede acceder.
• Están construidas a base de superponer muchos elementos, que presentan
unas características de relativa impermeabilidad (como, por ejemplo, las
tejas cerámicas, la pizarra, las placas de fibrocemento o las planchas
metálicas, etc.) y dispuestos de tal forma que cada uno de ellos conduce el
agua hacia el situado por debajo de él
• Se da una pendiente adecuada en función de la intensidad de las lluvias
previsibles.
 CUBIERTAS FRIAS
 Están formadas por dos partes, separadas por una cámara de aire.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
 la parte superior tiene la función de impermeabilización, mientras que la
parte inferior es la que tiene la misión de proporcionar el adecuado
aislamiento térmico. Reciben también la denominación de cubiertas
ventiladas
1. situar la parte de la cubierta que tiene la misión de aislamiento directamente
sobre el forjado
2. la parte o capa destinada a cumplir la función de impermeabilización
separada del forjado mediante una solera, que se construye levantándola
del forjado con unos tabiquillos y, por tanto, creándose entre ambas partes
una cámara de aire.
 CUBIERTAS CALIENTES
• Cubierta en la que las distintas partes o capas están dispuestas en
forma continua, es decir, entre la capa de impermeabilización y la de
aislamiento no existe ninguna cámara de aire.
Este tipo de cubiertas recibe también la denominación de cubiertas no
ventiladas.
• Con esta solución el calor se acumula en las diferentes capas que
componen la cubierta. Por ello, se trata de una solución pensada
inicialmente para zonas climáticas con bajas temperaturas, donde es
interesante esta acumulación de calor en la cubierta
 CUBIERTAS AUTOPORTANTES
Cubierta auto portante es una solución constructiva en la que no existe estructura
portante de cubierta y el perfil metálico curvado apoya sobre las vigas de carga.

Las cubiertas auto portantes son una alternativa en el mundo de la construcción.

Está basado en el principio de que está cubierta debe funcionar también como
elemento resistente. Las cubiertas auto portantes cumplen una doble función ya
que a la vez actúan como viga y también como cubierta.

Las cubiertas auto portantes son tipos de techo que distribuye de manera uniforme
las tensiones recibidas (de origen térmico, climático o de cualquier orden). Las
tensiones son repartidas sobre las paredes uniformemente, contribuyendo al
reparto de cargas y su trasmisión lineal y uniforme hacia los cimientos. Al
proyectar una cubierta auto portante, se debe definir con precisión la geometría de
la estructura, porque no es un sistema a base de piezas “standard”, sino
fabricadas específicamente y a medida para cada edificación. Las cubiertas de
chapa auto portante son una solución constructiva en la cual no existe estructura
portante y las cubiertas curvas apoyan sobre las vigas de carga.
Se trata de un perfil metálico al que se le da forma de cubierta ondulada.
Este perfil se fija a las vigas utilizando tornillos. Tipos de cubiertas metálicas: La
cubierta puede ser simple o en forma de sándwich. Cubierta auto
portante simple: se compone de una única chapa curvada.

Cubierta autoportante sándwich: compuesta por una chapa inferior, un material

aislante intermedio (lana de roca o fibra de vidrio) y una chapa superior. Gracias al
buen acabado y la forma geométrica de la cubierta se mejora el desagote de las
aguas pluviales y ofrece menor resistencia superficial al empuje del viento, con la
consiguiente reducción de los momentos en los apoyos de la estructura. Carecen
de juntas de unión longitudinales.
• Esto reduce el número de las uniones transversales, y de elementos mecánicos
de fijación, que tradicionalmente se realizan con agujeros y juntas de goma.
Al reducir estos puntos de entrada de agua son menos necesarios los remates.
 Utilización

Las cubiertas auto portantes permiten la utilización de: - aislamientos.

- traslúcidos.
- estructuras para soporte de cubiertas para techos en acero, hormigón, madera
etc. 
Este sistema de chapa auto portante permite realizar:
- Cubiertas curvas por medio de arcos que pueden alcanzar hasta 40 metros de
longitud.
- Cubiertas planas con placas rectas que pueden alcanzar hasta 15 metros de
longitud.
En los dos casos es total la ausencia de correas, cerchas vigas u otro elemento
resistente intermedio.

• Los techos auto portantes reducen las patologías de obra reduciendo el

mantenimiento de las cubiertas y del resto de la construcción.
• Al no necesitar vigas maestras ni correas, se constituyen en una forma
constructiva mucho más rápida, sencilla y funcionan como una membrana
continua, sin tensiones diferenciales.
• También carecen de perfilería de soporte que necesiten ser pintadas, no siendo
preciso un mantenimiento periódico al respecto.
• Las cubiertas para naves, ahorran mucho tiempo de colocación. Este tiempo es
50% menor que el de cualquier otro sistema, simplificándose la obra y su control.
• Este tipo de cubiertas, pueden ser más económicos que otras soluciones.
 CUBIERTAS ECOLOGICAS

Un techo verde, azotea verde o cubierta ajardinada es el techo de un edificio que

está parcial o totalmente cubierto de vegetación, ya sea en suelo o en un medio de
cultivo apropiado, con una membrana impermeable. Puede incluir otras capas que
sirven para drenaje e irrigación y como barrera para las raíces.

Elementos que componen una cubierta verde

Para materializar una cubierta verde debe incluirse como mínimo: - una
membrana impermeable, que impide el paso de humedad hacia el interior de la
estructura del edificio - una barrera anti-raíces, que controla el paso de raíces que
pudieran perforar la capa protectora impermeable. - un sistema drenaje, que
facilita el escurrimiento del agua sobrante hacia los desagües, evitando el
encharcamiento en superficie y la falta de oxígeno del suelo. - una capa de
filtración, que contiene el sustrato y protege el drenaje de la presión ejercida por
las capas superiores, impidiendo también el filtrado de materia orgánica lixiviada. -
un medio de crecimiento o sustrato, que brinda soporte físico a la vegetación y
proporciona los nutrientes necesarios, agua y oxígeno para su desarrollo. Esta es
la capa constructiva con mayor impacto en el peso total de la cubierta verde. - una
cubierta vegetal, que conforma el componente vivo del sistema, compuesto por
plantas adaptadas a las condiciones físicas y micro climáticas en las que deberán
crecer.
Peso Total de la cubierta verde
Considerando un edificio ya construido de características tradicionales, el peso
total de la cubierta a instalar deberá ser igual o menor a 180 Kg./m2 con sustrato
húmedo. Siempre deberán verificarse la capacidad de carga y las condiciones
estructurales particulares en cada caso, según planos y en acuerdo con personal
técnico de la repartición a la que pertenece el edificio en cuestión.

REVESTIMIENTO DE PISOS
El concepto se utiliza para nombrar a la cubierta o capa que permite decorar o
proteger una superficie. 
Para la construcción y la decoración, el revestimiento es una capa de un material
específico que se utiliza para la protección o el adorno de las paredes, el techo o
el piso. Es habitual que, cuando el paso del tiempo afecta la superficie, se opte por
instalar un revestimiento que oculte los daños.
Si la idea es aplicar un revestimiento, lo primero que debe hacerse es quitar las
capas previas hasta que la superficie esté lisa. De lo contrario, el resultado
estético no será satisfactorio.

MATERIALES DE REVESTIMIENTO
Cuando se planea revestir el piso son muchos los materiales que se pueden
utilizar para dicha tarea, donde el de mayor utilización es el revestimiento de
cerámica cuando se reviste la cocina de la vivienda o apartamento. Los
revestimientos cerámicos son los más recomendados en la cocina debido a su
durabilidad, fácil limpieza y resistencia. Los más usados en el piso son los
cerámicos rojos y los esmaltados.
Otro revestimiento de gran utilización es el revestimiento de madera el cual es
ideal para la sala, pasillos y dormitorios, con este la casa se torna mucho más
elegante, funcional y adquiere un mayor lujo.
En toda construcción siempre ha de pensarse en un revestimiento, ya que este es
el único que puede adornar el techo, las paredes o el piso. Esos revestimientos
son tan importantes que son muy utilizados para cubrir aquellas imperfecciones
que se generan en los pisos en el pasar de los años. Además de los
revestimientos cerámicos y los de madera cabe destacar los revestimientos en
base a pintura y los de papel, algunos de estos tipos de revestimientos pueden
utilizarse tanto en el interior como en el exterior del hogar.
A la hora de instalar un revestimiento sin importar el material a utilizar lo primero
que se debe hacer es limpiar perfectamente la superficie donde será instalado, ya
que la misma debe ser bien lisa para garantizar un resultado estético.
Dependiendo el tipo de revestimiento requerirá de un proceso distinto para
colocarlo, por ejemplo, en los revestimientos para el suelo los más novedosos por
lo general no necesitan de pegamento, ya que son instalados de una forma
flotante, donde se llegan a fijar a unos paneles. Para el interior del hogar los
revestimientos de mayor utilización son los cerámicos y la madera,

PROCESO E INSTALACION DE REVESTIMIENTO DE PISOS EN CERAMICA

Colocar pisos de cerámica en los pasillos de entrada, cocinas, baños o cuartos de

lavado le agrega un toque de distinción y aumenta el valor de una vivienda. El
contratista que puede hacer bien el trabajo de colocar pisos de cerámica —de
acuerdo al tiempo estipulado y al presupuesto— es muy solicitado. Las nuevas
herramientas y técnicas para colocar pisos de cerámica ayudan a entregar
siempre trabajos de instalación de pisos de primera calidad.
La preparación y las herramientas adecuadas para instalar pisos de cerámica son
muy importantes para lograr un resultado exitoso. Busque morteros de colocación
rápida especiales para el subsuelo utilizado (cemento, piedra o madera).
Considere la instalación de imprimaciones y membranas que previenen la fracturación y son
impermeabilizantes en aquellos lugares donde haya humedad. Los nuevos
contrapisos estructurados, así como las tradicionales tablas de respaldo de
cemento  o de madera contrachapada, ayudan a brindar un cimiento sólido para
las baldosas. Los compuestos autonivelantes son útiles para los pisos
remodelados que están dañados. Utilice lechada con arena o sin arena (con arena
para las juntas hasta 1/2 pulgada y sin arena para las juntas hasta 1/8 pulgada)
dependiendo del tamaño de la baldosa.
Siga estos pasos para medir y colocar las baldosas de cerámica:
1. Mida los lados opuestos de la habitación y marque el centro de cada uno de los
lados. Haga una línea de tiza entre las marcas. Mida y marque el centro de la línea
de tiza. A partir de este punto, utilice una escuadra de carpintero para establecer
una segunda línea perpendicular a la primera. Marque una segunda línea de
colocación a lo largo de la habitación.
2. Verifique los ángulos del cuadrado con un triángulo 3:4:5. Mida y marque una
línea de colocación a 3 pies del punto central. Mida y marque la línea de
colocación perpendicular a 4 pies del punto central. Mida la distancia entre las
marcas. Si las líneas de colocación son perpendiculares, la distancia será
exactamente de 5 pies.
3. Coloque las baldosas de cerámica y los espaciadores a lo largo de una línea
desde el centro hasta la pared. Si el espacio en la pared fuera más angosto que
una media baldosa, mueva la otra línea hacia atrás una media baldosa. Esto le
permitirá terminar con cortes más anchos en ambas paredes.
4. Divida el piso en áreas manejables de aproximadamente 2 por 3 pies para
colocar las baldosas. Comience colocando una forma de “L” en el centro de la
habitación. Utilice las líneas de tiza como guías y separe las baldosas con
espaciadores.
5. Mida ambas ramas de la “L” a partir del centro para determinar la medida de las
áreas que marcará en el piso. Agregue el ancho de un espaciador a cada medida.
6. Quite las baldosas. Marque el diseño de una cuadrícula de tiza con cada casilla
del tamaño de la muestra que midió en el Paso 5. Las líneas del diseño deben
estar en ángulo recto, de otra forma terminará con baldosas con formas irregulares
cerca de las paredes.
7. Realice una prueba para determinar la ubicación y los cortes. Ubique una hilera
de baldosas a lo largo de cada línea usando espaciadores.
8. Para colocar las baldosas cerámicas después de la debida preparación de la
superficie, comience en el centro de la habitación y trabaje hacia afuera. Siga las
líneas de trabajo y mantenga las baldosas alineadas con los espaciadores
plásticos. Realice cortes en las baldosas a medida que las coloque o instale todas
las baldosas enteras, espere 24 horas para que el adhesivo se seque y luego
corte todas las baldosas. Para lograr cortes perfectos al colocar pisos de
cerámica, especialmente con las baldosas de formato grande, considere utilizar
una sierra para trabajo en mojado.

REVESTIMIENTO DE MUROS

HISTORIA.
Lo primero que vamos a hacer es proceder a determinar el origen etimológico del
término revestimiento que ahora nos ocupa. En concreto, al realizarlo descubrimos
que emana del latín, pues está conformado por dos partes de dicha lengua: el
prefijo “re-“, que viene a indicar lo que sería “repetición”, y el verbo “vestire”, que
puede traducirse como “poner la ropa”.
Algunas corrientes históricas sitúan el origen del revestimiento, como tal, en la
Inglaterra del Siglo XVI, donde empezó a aplicarse en algunos hogares, sobre
todo en las secciones interiores inferiores de las paredes de piedra, para así,
contrarrestar efectos externos como el frío y la humedad. A lo largo del siglo XVIII
y XIX, el revestimiento ya pasa a formar parte de un entorno informal. 

Si nos decidimos por el revestimiento en lugar de la pintura para decorar las

paredes de nuestra casa es muy importante tener en cuenta los distintos
materiales y sus ventajas y desventajas.
A la hora de dar vida a las paredes de nuestra casa tenemos dos opciones: la
pintura o el revestimiento. En este post vamos a hablar de esta segunda opción y
de las distintas alternativas que encontramos dentro de ella. Los principales tipos
de revestimiento para paredes interiores son: paneles de  madera, mármol,
cerámica/piedra, vidrio, metal, azulejos, papel pintado y fibras naturales.
Como ves, los materiales son totalmente diversos y pueden ser naturales o
artificiales, así que a la hora de decantarte por uno u otro debes tener en cuenta,
sobre todo, cuál es el que mejor combina con el estilo de tu casa, qué
mantenimiento requiere y cuál es el presupuesto que tienes disponible.
A continuación te describimos las características de cada material para que te
vayas haciendo una idea de cuál es el que puede encajar mejor con tú vivienda:

– Paneles de madera:
Son una buena opción para cubrir imperfecciones y mejorar el aislamiento
acústico ya que la madera es un buen aislante. Aportan a la estancia un ambiente
cálido y rústico, pero hay que tener muy en cuenta que si se trata de madera
natural requiere bastante mantenimiento -como alternativa, existen imitaciones
madera bastante lograda-.

– Mármol:
El mármol es un clásico que no pasa de moda. Aporta un aire elegante y
distinguido a cualquier ambiente, pero tiene la desventaja de que su precio es
bastante elevado. No obstante, existen materiales que lo imitan bastante fielmente
por lo que, si nos gusta esta opción pero el precio se nos va de las manos,
podemos optar por ellos.

– Cerámica, piedra y pizarra:

Ya sean naturales o artificiales (la diferencia de precio entre una alternativa y otra
es muy grande) son una opción que gusta mucho para revestir, por ejemplo, una
parte de nuestro salón, dándole un toque diferenciador, personal y atractivo. Eso
sí, no abuses de estos revestimientos porque la estancia puede quedarte
demasiado recargada.

– Vidrio:
Es una solución moderna que puede ser perfecta para dar mayor luminosidad a un
espacio y conseguir una comunicación fluida entre dos estancias. Es un material
frío, pero puede quedar bien combinado con otros materiales más cálidos.
Además, las alternativas son casi infinitas ya que existen vidrios de todos los
colores, formas, texturas, se les puede pegar vinilos, etc.

– Metal:
El metal transmite una estética industrial muy vanguardista, ideal para casas de
personas jóvenes o solteras a las que les gusta romper con lo convencional.
Combinado con ladrillo, hormigón o el tan de moda micro cemento, y con
elementos de decoración reciclados, puede quedar un ambiente realmente
atractivo y rompedor.

– Azulejos:
Aunque es un material típico para baños y cocinas, actualmente se ha ampliado
mucho su uso y puede usarse (con moderación) en cualquier estancia. Además,
los hay que imitan otros materiales con un aspecto bastante realista. Su ventaja es
su fácil limpieza y la diversidad de formas y tamaños.

– Papel pintado:
A priori el papel pintado nos puede parecer algo antiguo, de otra época, ya que lo
primero que nos viene a la imaginación es el papel de flores que había en casa de
la abuela. Sin embargo, hoy en día la cosa ha cambiado muchísimo y existe una
amplísima variedad de papeles pintados, adaptados a la estética más actual. Y la
ventaja es que cuando nos cansemos de él, lo quitamos y ponemos otro nuevo.

– Fibras naturales:
Si lo que nos va es lo ecológico, podemos elegir un revestimiento natural como el
corcho, el junco, etc. Son buenos aislantes acústicos y dan un aspecto diferente y
atractivo a la estancia en la que se colocan, pero tienen el “pero” de su necesario
mantenimiento, a pesar del cual acaban deteriorándose con el tiempo.

Imágenes de revestimiento de muros interiores

IMÁGENES DE RVESTIMIENTO DE MUROS EXTERIORES.
 PAÑETE
 es un mortero de cemento Portland. Es una pasta de cemento Portland,
arena, agua y otro aditivo en ocasiones, que proporcionan plasticidad a la
mezcla logrando producir menos grietas al secado. Este mortero es muy
usado en la construcción.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DEL   PAÑETE
 La preparación puede realizarse a mano. Mediante palas y mecánicamente
cuando se requieren grandes cantidades.
Colocación del pañete
 Una vez preparada la mezcla del mortero, se va al siguiente paso que es la
preparación del taller, la cual consiste en colocar los hilos de maestreado a
plomo o nivel a las distancias requeridas y luego se maestrea dependiendo
el tipo de pañete exigido. Es conveniente humedecer el área de trabajo
para que la mezcla no seque muy rápido impidiendo el correcto fraguado
del mortero. 
 Tipos de pañete
 Mortero Liso
 Mortero Rústico
 Mortero Pulido
 Mortero Cal-arena
 Mortero Impermeable
 Mortero Pañete

Mortero liso
 Cemento: cal: arena): Es el pañete de uso más generalizado; debe
aplicarse sobre la superficie lo más limpia posible y rustica para que el
pañete agarre, además, debe humedecerse la superficie, su espesor debe
ser entre 2 y 1 cm. Para evitar desprendimientos, especialmente en los
pañete de techos. mezcla de pañete se fabrica así .
 Primero hacemos una liga 1:3 (cal: arena fina (arena de río)) y esta liga la
mezclamos con cemento en la proporción 1:6
Mortero rustico
 Este pañete se hace con una mezcla de (cemento: arena gruesa) en
proporciones de acuerdo al grado de finura exigido y a la superficie donde
 será aplicado. Generalmente se repella la superficie a plomo antes de
aplicar el pañete, para evitar irregularidades. El color puede ser incluido o
no, según se mezcle este con la liga antes de aplicarlo, se aplica con
maquinas a presión de aire (compresores).

Mortero pulido
 Se usa generalmente con la finalidad de impermeabilizar las paredes donde
se aplica.
 Se aplica el mortero 1:3 (cemento: arena) llamado mezcla gruesa con un
espesor de no mas de 2 cm. La terminación final, todavía con la mezcla
fresca se hace espolvoreando cemento, humedeciendo y puliendo la
superficie con una llana metálica.
Mortero cal- arena
 Este pañete se emplea más bien en viviendas rurales o muy económicas
adicionándole otros materiales para darles más consistencia; en algunos
casos se le adiciona algo de cemento para usarlo de mortero de juntas
Mortero impermeable
 Se consiguen añadiendo a los morteros de los aglomerantes hidráulicos
sustancias que rechazan el agua, como breas, alquitranes y otras que
cerrando los poros no permiten que el agua penetre en su interior.
Dosificación
 Uso del pañete Cemento y arena por volumen Factor agua /cemento:
 Muros interiores 1:5 Menor que 0.5
Muros exterior 1:3 Menor que 0.5
Superficies de concreto 1:5 Menor que 0.5
Losas de concreto 1:4 Menor que 0.5
Cielos rasos 1:4 Menor que 0.5
Pañete rústico 1:5 Menor que 0.5
Usos:
 Producto ideal para el revocado de muros y cielos, en espacios
interiores o exteriores y superficies como mampostería de ladrillo o
 concreto, y muros vaciados de concreto (pantallas o sistema
industrializado).
Ventajas:
 El producto viene listo para usar, no requiere mezclas con otros materiales.
Sólo basta agregar agua.
 Permite disminuir el impacto ambiental por el lavado de materiales en patios
de obra, generación de material particulado, y contaminación con otros
materiales .
 Facilita instalaciones rápidas y limpias, con control y administración de los
productos en la obra y calidad uniforme del material.
 Libre de contenido de lodos y materia orgánica.
 Apto para uso interior o exterior.
 Ofrece una excelente consistencia y facilidad de aplicación.
 Genera buenas resistencias mecánicas y de adherencia al soporte.
 Posee excelente retención de agua, generando una mínima fisuraciòn por
retracción.
ESTUCO
 El estuco es un material que sirve para dar un buena acabado final a una
determinada superficie interior (pared, cielo raso) logrando diferentes tipos
de acabados según la técnica empleada, ademas si su aplicación se realiza
de forma adecuada se puede aplicar en muros sin pañete, siempre y
cuando estos tengan una textura lisa y estén limpios
PREPARACION:
 La presentación del estuco puede ser en polvo, el cual se debe preparar
con agua o en pasta que ya viene lista para su aplicación "Estuco Plástico"
ESTUCO LISTO:
El  Estucor, yeso en pasta viene listo para usar, es de alta adherencia y gran
resistencia.

Su uso es recomendable para blanquear paredes, pintar patios, techos, fachadas

y muros rústicos, mejora la calidad de los acabados y puede servir para tapar los
poros en los muros revocados