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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD Código: FT – 007-006

PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD Revisión: 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fecha: 31/07/2018

CONCRETO ARMADO Página: 1 de 5

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONCRETO ARMADO
Para la construcción de estructuras de los proyectos de Edificios Multifamiliares que ejecuta TALE
CONSTRUCTORA S.A.C. se considera el uso de concreto premezclado puesto en obra, de acuerdo a las
dosificaciones y/o calidades especificadas en los planos; en ese sentido, la Empresa realiza la
contratación para colocación de CONCRETO a todo costo, bajo las siguientes características:

1. CONSIDERACIONES GENERALES
▪ El término ‘a todo costo’ implica que el Contratista se encarga de:
✓ Mano de obra (a todo costo, bajo el régimen de construcción civil, incluye impuestos de
Ley, seguros, exámenes médicos, etc.),
✓ Equipos certificados (andamios, escaleras, vibradores, etc.).
✓ Herramientas (manuales o eléctricas).
✓ Equipos de protección personal y
✓ Equipos de protección colectiva de sus trabajadores.

▪ La Empresa se encarga de:


✓ Aprovisionamiento de concreto en la zona de trabajo, ya sea por bombeo o transportado
en grúa con balde metálico (capacho).
✓ Aditivos para curado
✓ Energía eléctrica.

2. EJECUCIÓN
El contratista se encarga de la colocación, vibrado, curado y acabado preliminar del concreto
vertido en los elementos que conforman las estructuras de la edificación, de acuerdo con los planos
del proyecto, especificaciones técnicas y RNE.
▪ Previo al vertido de concreto, estarán instalados todos los encofrados necesarios para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo a los planos. Los encofrados serán metálicos y tienen la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas o
desviaciones de las líneas y dimensiones detalladas en los planos, y estarán sellados
herméticamente para que no escapen o segreguen los elementos líquidos de la mezcla.
▪ El Contratista deberá disponer acciones para evitar salpicaduras excesivas durante el proceso
de vaciado.
Equipos de vibrado
▪ Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a
una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente
para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la
segregación de los materiales.
▪ Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la
vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.
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Equipos complementarios
▪ El Contratista deberá disponer de elementos complementarios, entre ellos un vibrador adicional
(no se permitirá el vaciado de concreto si no se cuenta en obra con este equipo adicional) y
equipos para la limpieza del área de trabajo después del proceso de vaciado.

Consistencia del concreto


▪ La consistencia del concreto se medirá según ‘ensayo de asentamiento’ en obra o ‘Slump’ y
deberá estar dentro de los siguientes límites:
Asentamiento en pulg (”)
Tipo de elemento
Máximo Mínimo
Zapata y Muro de cimentación armada 3 1
Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros 3 1
Losas 3 1
Vigas y placas de concreto armado 4 1
Columnas 4 1
Concreto Ciclópeo 2 1

Colocación o vertido del concreto


▪ Esta operación se deberá realizar en presencia del Residente de Obra o Ingeniero de Producción,
salvo en determinados lugares autorizados previamente por ellos.
▪ El concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer
fluir por medio del vibrado.
▪ Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación
de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas
superiores a 1.5 metros, a excepción de las columnas donde la manguera de bombeo no pueda
ingresar.
▪ Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de
ellas y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
▪ A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda 0.50 m. En obra se podrán
exigir espesores aún menores cuando el Residente de Obra o Ingeniero de Producción lo estime
conveniente para la correcta ejecución de los trabajos.
▪ No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir del
camión concretero o mixer. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre
concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido
preparadas como juntas.
▪ Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en
las áreas de disposición de material excedente, determinadas por el Residente de Obra o
Ingeniero de Producción.
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Vibrado
▪ El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
▪ No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente
consolidada.
▪ La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
Remoción de encofrado
▪ La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
▪ Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia a los testigos de
concreto tomados, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al lograrse
las resistencias fijadas en el diseño. Los testigos o probetas deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
▪ A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, los tiempos mínimos para
la remoción del encofrado son los siguientes1:
✓ Costados de viga 24 horas
✓ Fondo de viga 14 - 21 días
✓ Superficie de elementos verticales 24 horas
✓ Losas 21 días
·
Curado
▪ Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado
que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Residente de Obra o Ingeniero de
Producción, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
▪ En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de
catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor de
siete (7) días.
▪ Curado con compuestos membrana; este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las
cuales el Residente de Obra lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos a
utilizar y sus sistemas de aplicación. El equipo y métodos de aplicación del compuesto de curado

1
Los tiempos de desencofrado están condicionado a la localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. En el caso de utilizarse aditivos acelerantes de fragua, los tiempos de desencofrado pueden reducirse, de acuerdo
al tipo y proporción del aditivo que se emplee. En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de resistencia en
muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de diseño. Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa
autorización expresa del Residente de Obra o Ingeniero de Producción.
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deberán corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie


del concreto de tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que
garantice la retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto de membrana deberá
ser de consistencia y calidad uniformes.

Acabado y reparaciones
▪ Todo concreto defectuoso o deteriorado a causa del vertido de concreto (cangrejeras,
segregaciones), deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista, según lo
requiera el Residente de Obra o Ingeniero de Producción. Toda mano de obra, equipo y
materiales requeridos para estas reparaciones, serán suministrados por el Contratista.

Limpieza final
▪ Al terminar el proceso de vertido del concreto, el Contratista deberá verificar el área de trabajo
y deberá limpiar todos los montones de mezcla caídos al suelo producto de las maniobras del
vaciado, a fin de que las zonas y estructuras de concreto subyacentes queden limpias, sin costras
o cúmulos de concreto que tengan que ser picados posteriormente y por ende, afectar el
acabado de la estructura subyacente.

Limitaciones en la ejecución
▪ La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10°C – 32°C).
▪ La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C),
para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la
temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50°C), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación
del concreto.

3. CONTROLES

Durante la ejecución de los trabajos, Tale Constructora S.A.C. a través de Residente de Obra,
Ingeniero de Producción y/o Ingeniero de Calidad realizará los siguientes controles principales:
▪ Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
▪ Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
▪ Tomar, de manera inopinada, muestras de las tandas de concreto para determinar su
resistencia.
▪ Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.
▪ Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
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4. TOLERANCIAS

TOLERANCIAS (i)
Tolerancias máximas de las dimensiones laterales2
Vigas postensadas -4 mm a + 8 mm
Vigas, columnas, placas -4 mm a + 8 mm
Muros pantalla, cimientos -5 mm a + 10 mm
Regularidad o planeidad de la superficie
Vigas, columnas, placas3 4 mm.
Losas4 6 mm.

Nota: El desplazamiento de los elementos finales, con respecto a la localización indicada en los planos,
no podrá ser mayor que la desviación máxima (+) indicada.

L = 3.00
m.

2
Como el encofrado trasmite las dimensiones al elemento final de concreto, el contratista de Encofrado tiene la responsabilidad de que las
estructuras finales mantengan las dimensiones laterales indicadas en los planos.

3
Responsabilidad recae en contratista de Encofrado.

4
Responsabilidad recae en contratista de acabados en losas.

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