Está en la página 1de 5

ESTUDIOS DE CASOS DE PRODUCTIVIDAD

OBJETIVOS

 Aplicar a casos específicos el concepto de productividad


 Definir el concepto de productividad para casos específicos

Lea y resuelva los estudios de caso propuestos. Del punto 1 al 5 justifique su respuesta.

Dos empresas tienen la misma productividad de la mano de obra para el año X igual a 4. Puede
afirmarse entonces:

a) Tienen el mismo volumen de output en el año X


b) Utilizan los mismos inputs en el año x
c) El factor de utilización de sus recursos es idéntico
d) No puede afirmarse ninguna de las anteriores

1. El responsable de un supermercado quiere determinar la productividad del


personal de las cajas de cobro. Cuenta con 12 cajeros que trabajan 6 horas al día,
repartidos en dos turnos, consiguiendo atender a 720 clientes al día.

a) La productividad de los cajeros sería a 10 clientes por día


b) La productividad de los cajeros sería de 72 horas
c) La productividad de la mano de obra sería de 10 clientes por hora
d) Todas las afirmaciones anteriores son correctas

2. Un taller de arreglos de ropa dispone de 4 empleados que trabajan 8 horas al día


cada uno. Tuvo el año anterior una productividad de la mano de obra de 2 prendas/
hora y quiere incrementar este año un 15%. ¿cuántas prendas al día tendrán que
arreglar para conseguirlo.

a) Tendrán que incrementar un 15% del volumen del output


b) Las prendas arregladas al día deben ser 73,6
c) Como no hay cambios en los inputs, el incremento de la productividad se traslada
al output
d) Todas las afirmaciones son correctas

3. Una empresa tiene el año actual una productividad de 0,255. El año anterior la
productividad fue de 0,231. Entonces:

a) El índice de productividad global es de 0,905


b) La tasa de variación de la productividad global es (1-0,95)
c) El índice de productividad global es 1,103
d) Ninguna de las anteriores es correcta
4. Un fabricante de componentes electrónicos tiene una productividad de la
mano de obra igual a 3. El precio unitario de cada componente es de 2,5 euros y
utilizan una tecnología por un valor de 15.000 euros y el factor trabajo por un
valor de 20.000 euros. ¿cuánto debe incrementar la producción si se quiere
aumentar su productividad en un 20%, sabiendo que los factores productivos se
van a encarecer un 10%?

a) El volumen de producción debe incrementarse también en un 10%


b) El volumen de producción se incrementará 13.440 unidades
c) El volumen de producción será de 42.000 unidades
d) El volumen de producción se incrementará en un 20%

5. Un taller dedicado a la elaboración de marcos de madera, tienen en el año 2017


tienen una productividad de la mano de obra de 3 marcos/hora. Como quiere incrementarla
en un 10%, introducen modificaciones tecnológicas. ¿Qué volumen de producción tienen que
conseguir sus 5 empleados si se dedicaran 8 horas al día cada uno?

Solución:

DATOS:
H.T.U.= 40 Horas
F.P.T.= 3 Marcos/hora
output = ?

3 = x marcos por día


5 x 8 horas al día

X= 120 marcos por día

Nueva productividad= 120 + 10%(120) = 132 marcos por día

6. Dos empresas están dedicadas a la misma actividad principal, de estas empresas se tiene
la siguiente información económica en pesos para el año 2017.

FACTOR DE PRODUCCION EMPRESA A EMPRESA B


Mano de obra $ 350.000.000 $ 350.000.000
Materia prima $ 175.000.000 $ 350.000.000
Unidades producidas año 300.000 400.000
Se sabe además que la empresa A valora sus factores productivos totales para este caso
en $ 700.000.000 y la empresa B en $ 1.400.000.000. ¿Cuál es la productividad de cada
una de las empresas? y haga un análisis de los resultados.

7. Una empresa productora de papel quiere determinar la productividad de sus dos plantas
industriales, una situada en Colombia y la otra en Chile. Los datos con los que cuenta
para tal fin son los siguientes:

FACTOR DE PRODUCCION PLANTA COLOMBIA PLANTA CHILE


Número de empleados 150 180
Número de 8 diarias 9 diarias
horas
empleadas
Costo de mano de obra $ 3450 /hora $ 6000/hora
Materia prima principal 5 kg / kg papel 5 kg / kg papel
Costo de materia prima $ 7000 $ 5250
Energía 0,5 KW/ kg de papel 0,5 KW/ kg de papel
Costo de energía $ 3500 $ 4200
Producción diaria 3 toneladas 2,8 toneladas
Precio de venta $ 1.400.000 tonelada $ 1.400.000 tonelada

¿Cómo se pude medir la productividad y en cuál planta es mayor los factores de


productividad?

8. Una empresa industrial está dedicada a la producción de neumáticos y dispone de la


siguiente información de los costos en dólares, de los años 2017-2018

FACTORES DE
AÑO 2017 AÑO 2018
PRODUCCION
Mano de obra 500.000 510.000
Materiales 150.000 200.000
Energía 10.000 12.000
Capital 3.000 3.000
Valor producción 1.000.000 1.100.000
Halle la productividad de los años 2017 y 2018. Considere que el año 2017 es el año base y
en el 2018 la inflación fue del 4%. Tenga en cuenta también que el valor de la producción
ya está descontada la inflación.

 Productividad de la mano de obra para el 2017

Productividad de la mano de obra= P/H-H


Productividad de la mano de obra= 1.000.000
500.000

Productividad de la mano de obra= 2

 Productividad de la materia prima para el 2017

Productividad de la materia prima= P/TOTAL MP


Productividad de la materia prima= 1.000.000
150.000

Productividad de la materia prima= 6.666

 Productividad de la materia prima para el 2017

Productividad de la energía= P/TOTAL Energía


Productividad de la energía= 1.000.000
10.000

Productividad de la energía= 100

 Productividad de la capital para el 2017

Productividad del capital = P/Capital


Productividad del capital = 1.000.000
3.000

Productividad del capital= 333.33


 Productividad total del 2017

Productividad TOTAL producción todos los recursos empleados


Productividad TOTAL 1.000.000
663.000

Productividad del capital= 1,508

 Productividad total del 2018

Productividad TOTAL producción todos los recursos empleados


Productividad TOTAL 1.100.000
725.000

Productividad del capital= 1,517

9. Una panadería de barrio está preocupada por el incremento de sus costos, sobre todo los
de energía. Los valores del año pasado pueden constituir una buena estimación de los
parámetros para este año. La propietaria, no cree que las cosas hayan cambiado mucho, pero
invirtió $ 7.500.000 para modificar los hornos de la panadería para hacer de su consumo de
energía más eficiente. Se supone que las modificaciones realizadas deberían permitir que los
hornos fueran, al menos un 15% más eficiente. La dueña de la panadería, pide que
comprueben los ahorros de energía de los nuevos hornos y se revise también
otras medidas de la productividad de la panadería para ver si las modificaciones han tenido
buenos resultados. La tabla muestra los datos comparativos del año pasado y la actualidad.

AÑO PASADO EN LA ACTUALIDAD


Producción ( docenas) 1.500 1.500
Mano de obra ( horas) 350 325
Inversiones de capital ($) 7.000.000 6.500.000
Energía (BTU) 3000 2.750

También podría gustarte