PRÁCTICA DE LABORATORIO SECADO

Gina S. González, Ginna F. Rodríguez, Edna L. Pulido, Alejandra Rosero

Departamento de Procesos, Programa de Ingeniería Química, Universidad EAN,
Bogotá, D.C. - Colombia.

RESUMEN

En el presente informe de laboratorio se expondrán los principios básicos de la

operación de secado a nivel de laboratorio, además de la generación de las curvas
de secado y de velocidad de secado de un material sólido húmedo, los periodos de
secado por los cuales pasa el sólido y la cuantificación del valor experimental de la
humedad de equilibrio del sólido de estudio. Posterior a esto se observarán y
analizarán los diferentes resultados como lo son la curva de secado respectiva, los
periodos de secado del proceso, la realización del diagrama de flujo, el balance de
materia y energía del proceso, y por otra parte, se presentarán los diferentes tipos
de secadores que existen a nivel industrial. Finalmente se expresarán las diferentes
conclusiones de la práctica como lo son las respectivas curvas de secado, el
contenido de humedad de las diferentes frutas, la funcionalidad del secado y los
diversos secadores que se encuentran en la industria.

Palabras clave: Secado, Velocidad de secado, Eliminación de humedad en una

sustancia, Secado por lotes.

INTRODUCCIÓN

El secado o desecación es una operación unitaria que se basa principalmente en la

eliminación de humedad de cierta sustancia o componente, de este modo se puede
determinar el secado en sólidos, líquidos y gases. En los sólidos las condiciones
que se deben tener en cuenta dependen de la cantidad de sólido, de la naturaleza
del disolvente que se quiere eliminar y de la sensibilidad del producto al calor y a la
atmósfera.

De este modo se determinan ciertos conceptos básicos del secado como lo es la

base húmeda, la cual se determina como la cantidad de humedad presente en un
sólido o la solución determinada, por otro se determina la humedad en equilibrio, el
cual determina la cantidad de humedad en una sustancia que está en equilibrio con
una presión parcial que se encuentra cedida por el vapor, finalmente se determina
la humedad ligada y la humedad no ligada, las cuales difieren entre sí porque la
humedad ligada ejecuta una presión de vapor en el equilibrio menor que la del
líquido puro a la misma temperatura y la humedad no ligada determina una presión
de vapor en el equilibrio igual a la del líquido puro a la misma temperatura, de igual
forma se obtiene en algunos casos una humedad libre, es decir contenida por una
sustancia en exceso de la humedad en el equilibrio.

La forma de determinar el porcentaje de humedad de una muestra se determina con

la siguiente ecuación:

kg humedad kg humedad x
∗100= ∗100= ∗100
kg sólidos húmedo kg sólido seco +kg humedad 1+ x
(1)
 kg humedad
=x
kg sólido seco
(2)

METODOLOGÍA

Figura 1. Proceso de secado

DATOS OBTENIDOS EN LA PRÁCTICA

Tabla 1. Datos tomados de los recipientes vacíos

Tapas Manzana Valores Base Banano Valore

s

Tapa 1 g 14,1175 Base 1 g 13,991

Tapa 2 g 13,7517 Base 2 g 13,548

 Tapa 3 g 13,6085 Base 3 g 14,190

Tapa 4 g 14,0683 Base 4 g 13,636

Tapa 5 g 13,2923 Base 5 g 14,029

Tapa 6 g 13,5862 Base 6 g 13,926

Tapa 7 g 13,5244 Base 7 g 13,61

Tapa 8 g 13,8807 Base 8 g 13,347

Tapa 9 g 13,4502 Base 9 g 13,389

Tapa 10 g 13,7975 Base 10 g 14,033

En la Tabla 1. Se pueden observar los valores del peso que se midieron por
medio de balanza analitica los respectivos recipientes como lo son las tapas y las
bases de las cajas de petri. Se tomaron las mediciones de 10 tapas y de 10 bases
para un total de 20 muestras.

Tabla 2. Datos tomados de los recipientes con la muestra

Tapas Manzana Base Banano kg de manzana kg de Banano

Tapa 1 g 19,4392 Base 1 g 17,7844 5,3217 3,7927

Tapa 2 g 18,0263 Base 2 g 19,7814 4,2746 6,2334

Tapa 3 g 17,8586 Base 3 g 17,85 4,2501 3,6598

Tapa 4 g 19,2321 Base 4 g 17,3114 5,1638 3,6745

Tapa 5 g 17,7678 Base 5 g 18,2061 4,4755 4,1766

Tapa 6 g 17,085 Base 6 g 18,6092 3,4988 4,6825

Tapa 7 g 17,163 Base 7 g 17,9244 3,6386 4,3144

 Tapa 8 g 17,1843 Base 8 g 16,9889 3,3036 3,6411

Tapa 9 g 18,0441 Base 9 g 18,5818 4,5939 5,1923

Tapa 10 g 18,3647 Base 10 g 17,5537 4,5672 3,5202

En la Tabla 2. Se muestran los datos que se tomaron de las 10 tapas de la caja

de petri junto con la muestra respectiva que para este caso se tomó la manzana, y
las 10 bases de la caja de petri que para este caso la muestra que se tomó fue el
banano. Subsecuente a esto se calculo el peso de la muestra total en donde solo se
evidencia el peso de cada uno de las muestras.

Tabla 3. Datos tomados de los recipientes en el secado

Tiempo Tapas Manzana Base Banano

0 Tapa 1 g 19,265 Base 1 g 17,6168

20 Tapa 2 g 17,7995 Base 2 g 17,5543

40 Tapa 3 g 17,4163 Base 3 g 17,422

120 Tapa 4 g 18,4933 Base 4 g 16,5742

140 Tapa 5 g 16,952 Base 5 g 17,3257

160 Tapa 6 g 16,326 Base 6 g 17,918

200 Tapa 7 g 16,3535 Base 7 g 17,1568

220 Tapa 8 g 16,4096 Base 8 g 16,2216

240 Tapa 9 g 16,9613 Base 9 g 17,6484

260 Tapa 10 g 15,5567 Base 10 g 16,6907

En la Tabla 3. se muestran los datos que se tomaron durante el primer periodo

de secado, en donde se tomaron tiempos de 20 minutos, en donde los primeros 20
minutos se analizó la muestra 1 de manzana y banano, a los 40 minutos la 2
muestra de manzana y banano y así sucesivamente, no sin antes pasar las
muestras por el desecador para que estuviesen listas para tomar la medición en la
balanza analítica.

DISCUSIÓN
Los resultados obtenidos por medio de la operación unitaria del secado, arrojaron
curvas de secado que se determinan para generalmente apreciar dos partes
notorias de la curva de régimen de secado, primero un período de régimen
constante y uno de caída de régimen, aunque teóricamente existen o se pueden
apreciar tres etapas del proceso o períodos de secado y eso contribuye por medio
de la determinación de la cantidad de humedad en función del tiempo y la velocidad
de secado determinada, de este modo se aprecia como la humedad de las frutas
disminuyó prácticamente en su totalidad a una temperatura de 60°C donde se
aprecia como la humedad de la fruta manzana es mayor que la del banano,
teniendo en cuenta que es proceso para mantener los productos por un largo
tiempo, se observó como después de 24 horas las frutas se conservan en su
totalidad.

CUESTIONARIO

1. Efectuar la curva de secado (X vs t) de un material sólido húmedo a

temperatura constante y humedades (inicial y final) establecidas.

Tabla 4. cálculos de contenido de humedad

en las muestras

g manzana g banano humedad

5,1475 4,0063 0,1742

4,0478 4,2589 0,2268

4,425 3,9913 0,223

3,889 3,6251 0,438

3,6597 3,8078 0,679

2,7398 3,2318 0,759

2,8291 2,9373 0,7709

2,5289 2,8738 0,08095

2,489 2,776 1,1049

 1,7592 2,6572 2,808

En la Tabla 4. Se expresan los cálculos obtenidos del peso de cada una de las
muestras lo que se calculó mediante la diferencia entre el peso de los recipientes
con las muestras y el peso de los recipientes sin las muestras, esto dio como
resultado los respectivos pesos de cada una de las muestras. Adicionalmente se
calculó la humedad de cada una por medio de la diferencia del peso de la muestra
antes del secado y la muestra en el secado.

Figura 2. Contenido de Humedad de la manzana

En la anterior gráfica se determina el contenido de humedad que va disminuyendo

en la muestra de la fruta de manzana, en esta se determina como ciertas muestras
variaron su contenido de humedad dependiendo del peso de la muestra, como se
muestra en la anterior gráfica la humedad fue disminuyendo con el aumento del
tiempo y del secado a 60°C.

Figura 3. Contenido de Humedad en el banano.

En la anterior gráfica se determina como de igual forma que la manzana el

contenido de humedad en el banano va disminuyendo con el paso del tiempo y a un
temperatura de 60°C, de este modo se observa como la humedad del banano es
menor en comparación a la manzana.

Tabla 4. Datos tomados de los recipientes 24 horas después del secado

Tapas Manzana Base Banano Kg Kg humedad Humedad

manzana banano Manzana banano

Tapa 1 g 14,9123 Base 1 g 15,2255 0,7948 1,2338 4,5269 2,5589

Tapa 2 g 14,2996 Base 2 g 15,5718 0,5479 2,0238 3,7267 4,2096

Tapa 3 g 14,2612 Base 3 g 15,352 0,6527 1,1618 3,5974 2,498

Tapa 4 g 14,7818 Base 4 g 14,8342 0,7135 1,1973 4,4503 2,4772

Tapa 5 g 13,887 Base 5 g 15,3521 0,5947 1,3226 3,8808 2,854

Tapa 6 g 14,0174 Base 6 g 15,4268 0,4312 1,5001 3,0676 3,1824

Tapa 7 g 14,0885 Base 7 g 14,9867 0,5641 1,3767 3,0745 2,9377

Tapa 8 g 14,2963 Base 8 g 14,505 0,4156 1,1572 2,888 2,4839

Tapa 9 g 14,164 Base 9 g 15,0855 0,7138 1,696 3,8801 3,4963

Tapa 10 14,195 Base 10 g 15,1436 0,3975 1,1101 4,1697 2,4101

g
En la Tabla 4. se muestran los datos tomados del peso de las muestras 24
horas después del secado junto con los respectivos peso de cada una de las
muestras de los sólidos y adicionalmente se muestra la humedad de cada uno de
ellos.
 Tabla 5. porcentajes de humedad de las muestras

% de humedad de manzana % De humedad de banano

85,06492286 67,46908535

87,18242643 67,53296756

84,64271429 68,25509591

86,18265618 67,41597496

86,71209921 68,3330939

87,67577455 67,96369461

84,49678448 68,09058038

87,41978448 68,21839554

84,46200396 67,33624791

91,29663689 68,46485995

Tabla 6. Humedades libres.

Humedad libre de la Humedad libre del

manzana banano

t x t x

0 0,0307489 0 0,05331603

20 0,07345654 20 0,02362721
 40 0,11245679 40 0,08305565

120 0,14524989 120 0,09685383

140 0,20416534 140 0,2669984

160 0,41376478 160 0,38477796

200 0,44908089 200 0,44888298

220 0,570078 220 0,46883192

240 1,0134647 240 0,87042507

260 1,20753346 260 1,200875

Figura 4. Humedad libre de la manzana

La humedad libre de la manzana determina la humedad que se va liberando de la

fruta, de este modo se analiza cómo incrementa el valor de la misma, puesto que se
determinó el valor que el secado iba eliminando en la manzana, estos valores
representan que el valor de la humedad se liberó de manera que las muestras iban
variando en función directamente proporcional al tiempo.
 Figura 5. Humedad libre del banano

2. ¿Cuántos y cuáles periodos de secado se encuentran en el proceso?

Tradicionalmente, en el secado en hornos convencionales se describen diferentes

etapas clásicas o normales que son comunes a todas las especies.

- Etapa preparatoria: En esta etapa, se comienza a suministrar calor y

humedad a la madera y a los elementos en la cámara
- Etapa de secado: Es la etapa en donde se busca reducir el contenido de
humedad del sólido hasta lograr el contenido de humedad final deseado.
- Etapa de post-secado: En esta etapa se pueden realizar uno o más
tratamientos buscando mejorar la calidad del proceso

Este proceso tiene diferentes periodos como lo son:

- Período de velocidad constante. Se caracteriza porque la velocidad de

secado es independiente del contenido de humedad. Durante este período el
sólido está tan húmedo que toda la superficie de secado está recubierta por
una película continua de agua que se comporta como si el sólido no existiese.
- Contenido crítico de humedad El punto donde termina el período de
velocidad constante, recibe el nombre de punto crítico. Este punto marca el
instante en el que el agua líquida sobre la superficie es insuficiente para
mantener una película continua que recubra todo el área de secado. En
sólidos no porosos corresponde al momento en el que se evapora la
humedad superficial..
- Periodo de velocidad decreciente. En el período de velocidad decreciente
varía de un material a otro. Depende del espesor del material y de las
variables externas. En algunos casos, hay un cambio distinto de la curva
durante el período de velocidad decreciente, lo que significa un cambio en el
mecanismo de secado..
3. Realizar diagrama de flujo y balance de materia y energía del proceso de
secado.
Balance de masa

Entrada Entrada Contenido de Salida Salida

Manzana Banano agua Manzana Banano
g 43.0878 42.8875 91.7522 5.826 13.779

X 0.865 0.692 1 0 0
(Humedad)
X (Sólidos) 0.135 0.308 0 1 1
Balance de energía

Manzana Banano H2O- 60°C

Entalpías (kJ/g) 2.38 3.51 2.6088

Q 48.51014836 kJ

4. Consultar los tipos de secadores que existen a nivel industrial y dar un

ejemplo de un proceso aplicado de cada uno de ellos
- Secadores por conducción:
Se utiliza desde una superficie sólida caliente que tiene contacto con el material. Por
ejemplo, en la industria es utilizado el papel, en donde el papel húmedo se seca por
contacto con la superficie exterior de un cilindro, en el cual en el interior de este hay
vapor de agua.
- Secadores por convección:
La convección de estos secadores puede ser natural al aire. Por ejemplo en la
industria es utilizado en las transferencia de calor de las estufas.
- Secadores de gases caliente:
Se encuentran varios tipos en los cuales están:
1. Tambor giratorio: El material a secar entra por la parte más alta del tambor en
donde es secado por los gases que entran al tambor
2. De lecho fluidizado: Los gases se introducen en el lecho a
contracorriente a través de un horno que calienta los gases
- Secadores aire caliente:
Estos secadores funcionan de manera simple, constan de un soplador-calefactor
montado en una tolva de secado y un control..Por ejemplo tienen aplicaciones en la
industria en secado de productos del mar y secado de hierro o de tubos de plástico.
Existen dos tipos de secadores, los cuales son:
1. Secadores a presión atmosférica: En estos secadores se encuentran los de
estufas de secado, armarios de secado, secadores de toberas, canales de
secado y secadores de bandejas anulares. Por ejemplo en el
2. Tipo batch: En estos secadores el material es transportado por un fluido el
cual se le denomina como transportador.
- Secadores por radiación:
En estos secadores se utiliza normalmente la radiación infrarroja. Por ejemplo se
utilizan generalmente en la industria de alimentación.
- Secadores combinados:
En estos secadores ocurre el proceso se secado con dos o más tipos de secado
mencionados anteriormente. Se utiliza en la industria de alimentación a excepción
de productos viscosos, pastosos y pegajosos.
- Secadores de vacío:
Estos secadores reducen la temperatura de evaporación del agua mediante presión
reducida. Por ejemplo se utilizan en la industria de química farmacéutica y
cosmética.
- Secadores de alta frecuencia por dielectricidad:
El cuerpo se somete a una corriente eléctrica en donde genera un efecto de calor.
Son utilizados para la industria textil y desecación de pintura.
CONCLUSIONES
- Se determinaron curvas de secado del material sólido húmedo, el cual consta
de dos frutas como son banano y manzana, que fueron sometidas a secado
en la práctica de laboratorio.
- Se evidencian los contenidos de humedad de frutas que se comen a diario,
con esto decimos, que la frutas son más del 50% agua
- Con las investigaciones conocimos más sobre el procesos de secado en la
industria, los procesos a realizar, los tipos de secadores que hay tanto en
industrias de alimentos como químicas y debido a esto comprendimos para
en qué industria se utiliza cada uno
- Se analizó que por medio de la operación de secado de fruta, se disminuye el
desperdicio de alimentos ya que estos finalmente se deshidratan durante el
proceso lo que permite su conservación evitando la proliferación microbiana.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.
- FOUS, ALAN. Principios de operaciones Unitarias. Editorial Continental.
México. 1987. HENLEY, E. J. & SEADER, J. A. Operaciones de separación
por etapas de equilibrio en ingeniería química. Editorial Reverté, Barcelona.
- McCabe W., Smith J., Harriott P., Operaciones unitarias en Ingeniería
Química, 7ed,