UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

TALLER N° 3 ADUCCION Y CONDUCCION

CUTA SOLER AIVY JINNETH

DIAZ SUAREZ JAVIER ALEJANDRO

LEON GONZALEZ HEINER YESID

PICO ORTIZ YEIMY TATIANA

ASIGNATURA: ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADO

TUNJA. 15 DE NOVIEMBRE DE 2015

 EJEMPLOS DE CALCULO PARA ADUCCION

 CONDICIONES DE DISEÑO
Caudal de Diseño Q = 0,032 m^3/s

Pendiente de fondo S = 1%

Tipo de tubería = Concreto Ks = 0,3 Tomado del cap. 10 tabla 10.5 libro de López
Cualla

PVC Ks = 0,0015

Viscosidad cinemática ν = 1,003x10^-6 m^2/s para 20°C

Peso unitario ϒ = 9810 N/m^3

Gravedad g = 9,806 m/s^2

 TUBERÍA CON SECCIÓN PARCIALMENTE LLENA

El ejercicio se tomara como uno de comprobación de diseño, se busca un

diámetro que se adecuado para transportar el caudal de diseño.

Suponiendo un diámetro inicial de D = 8” = 0,203 m

Y =85%*D

Y = 0.85*0.203m

Y = 0,17255 m
Para determinar el ángulo central theta se utiliza la siguiente expresión en función
de la profundidad y el diámetro:

y
( ( ))
θ=2∗cos−1 1−2
D

0,17255
( (
θ=2∗cos−1 1−2
0,203 ))
θ=3,166 °

Se determina el área y el radio hidráulico con las fórmulas de una tubería circular
de sección parcialmente llena:

Área:

A= ( 18 )∗¿
A= ( 18 )∗¿
A=0,01605 m2

Radio Hidráulico:

R= ( 14 )∗¿
R= ( 14 )∗¿
R=¿0,0499 m

Se determina el caudal por medio de una ecuación universal y dimensionalmente

homogénea utilizando las expresiones de colebrook-white y chezy:

Ks 2.51 ν
Q=−2 √ 8 gRS∗A∗log 10 ( +
14.8 R 4 R √ 8 gRS )
Donde Ks = rugosidad absoluta del material de las paredes y el fondo (Concreto –
PVC)

Concreto = según la tabla 10.5 del libro López Cualla se encuentra en el rango 0,3
– 3, para el ejercicio se tomara de 0,3

0,3 2.51∗1,003 x 10−6

Q=−2 √ 8∗9,806∗0,0499∗0,01∗0,01605∗log 10 ( +
14.8∗0,0499 4∗0,0499 √ 8∗9,806∗0,0499∗0,01 )
m3
Q=0,0025
s

El caudal de diseño propuesto para el ejercicio es de Qdis = 0,032 m^3/s, Una

tubería con un diámetro de 8” no cumple para transportar el caudal de diseño, por
ensayo y error se sigue iterando hasta determinar que un tubería de 18” se
obtendría un caudal 0,0359 m^3/s cumpliendo con el caudal de diseño del
ejercicio.

Se realiza el mismo procedimiento para una tubería de PVC, con una rugosidad
absoluta Ks = 0,0015, se obtiene un diámetro de tubería de 10” con el cual el es
caudal Q = 0,0351 m^3/s Cumpliendo el caudal de diseño del ejercicio.

EJEMPLOS DE CALCULO PARA LINEA DE CONDUCCION

DATOS DE ENTRADA

Material: PVC BIAXIAL

Periodo de diseño: 20 años
QMD: 0,03 m3/s
Cota lámina de agua a la salida del desarenador: 98,67m
Cota de descarga en el tanque de almacenamiento: 64m
Profundidad de la tubería: 0,8 m o 1,0 m
Longitud total: 2200,56m
Ks= 0,0000015 m
Presión de Trabajo = 160 Psi
Presión de trabajo (m) =0,70307 * 160 psi = 112,49 m

Perfil de conducción
Abscisa Rasante Clave Longitud Pendiente Δ o Σ
0 98,86 98,46 200,06 2,43  
200 93,4 93,4 200,01 1 1,43
400 92 91,4 200,06 2,5 1,50
600 87 86,2 150 0,67 1,83
750 86 85,4 150,12 4 3,33
 900 80 79 100,02 2 2,00
1000 78 77,2 200,2 4,5 2,50
1200 69 68,2 100,08 4 0,50
1300 65 64,2 100 1 3,00
1400 64 63,2 200,01 1 0,00
1600 62 61,4 200 -0,5 0,50
1800 63 62,4 200 -0,25 0,25
2000 63,5 62,9 200 -0,25 0,00
2200 64 63,4      

Perfil
110

105

100

95

90
Elevacion (m)

RASANTE
85
CLAVE
80 PIEZOMETRICA

75

70

65

60
0 500 1000 1500 2000 2500
Abscisa (m)

CON LOS DATOS ANTERIORES SE PROCEDE A:

1. PRESION DE DISEÑO
Presión estática máxima (ABS 1600)=98,67 m – 61,4 m = 37,27 m
Presión de diseño = 1,3 x P max= 1,3 * 37,27 m=48,45 m

2. DIAMETRO DE LA TUBERIA
Teniendo en cuenta que se utilizara la metodología de Darcy-Weisbach y
Colebrook White, se calculara el diámetro por iteraciones utilizando las 2
ecuaciones representativas de los métodos:
Si hf=Perdida de carga= 32,27 m
ΣK=4,07(Calculo hecho para los accesorios)
Ƴ=1,141x10-6m2/s
Asumiendo un f= 0,03 inicialmente se tiene que:

f∗L ΣK
hf = 5
+ 4 ∗0,0827∗Q 2
D D
0,03∗2200,56 m 4,07
32,27 m= + 4 ∗0,0827∗¿
D5 D
D=0,1592m

Con ese valor del diámetro se calculara un f mejorado:

π∗D2
Area= =π∗¿ ¿
4

Q 0,03 m 3 /s
v= = =1,5062 m/ s
A 0,0199 m 2
m
1,5062 ∗0,1593 m
v∗D s
ℜ= = =210222
Ƴ 1,141∗10−6 m 2 /s

e 0,0000015
= =4,39∗10−5
d 0,1592

Entonces se obtendrá un nuevo valor de f con la siguiente ecuación:

e
1 d 2,51 ¿ 4,39∗10−5 2,51
=−2∗log 10 ( + )=−2∗log 10 ( + ¿) ¿ ¿
√f 3,7 ℜ∗√ f 3,7 210222∗ √ f

→ f =0,01584

Ahora f inicial = f mejorado y se continuara iterando hasta obtener un valor

constante, a lo cual se tiene como resultado lo siguiente:

V f*mejorad
F D (m) Área (m2) (m/s) Re e/d o
 0,1592460 0,0199171 1,506 2102 0,0158481
0,03 03 4 2 2 4,3957E-5 5
0,0158481 0,1403468 0,0154701 1,939 2385 0,0155518
5 11 7 2 3 4,9876E-5 6
0,0155518 0,1398249 0,0153553 1,953 2394 0,0155435
6 51 3 7 2 5,0062E-5 6
0,0155435 0,1398102 1,954 2394 0,0155433
6 12 0,0153521 1 5 5,0067E-5 3
0,0155433 0,1398097 1,954 2394 0,0155433
3 96 0,015352 1 5 5,0068E-5 2

Se obtiene un valor de D =0,139 m= 5,47’’

Por lo anterior y observando la metodología de diseño utilizada en el libro guía

(ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS), se opta por trabajar 2 diámetros
comerciales:
D1=4’’=0,1016m
D2=6’’=0,1524m
D real nominal 1=0,10926m
D real nominal 2=0,16086m

Y los f respectivamente son:

f1=0,01505
f2= 0,01587

3. PERDIDAS UNITARIAS

hf f∗8∗Q 2 0,01505∗8∗0,032
J 1= = 2 = =0,0719m/m
L π ∗D 5∗g π 2∗0,109265∗9,806
0,01587∗8∗0,032
J 2= =0,0109 m/m
π 2∗0,160865∗9,806

4. VELOCIDADES
Q 0,03 m3 /s
v 1= = =3,19 m/s
A π∗0,10926 m2
4
Q 0,03 m3 /s
v 2= = =1,47 m/s
A π∗0,16086 m2
4
 v 12 (3,19 m/s )2
= =0,52 m
2∗g 2∗9,806 m/s2

v 22 (1,47 m/s )2
= =0,11m
2∗g 2∗9,806 m/s2
5. LONGITUD DE CADA TRAMO DEPENDIENDO DIAMETRO DE LA
TUBERIA

H −J 2∗L 34,67 m−0,0109∗2200,56 m

L 1= = =173,07 m
J 1−J 2 0,0719−0,0109
L 2=L−L 1=2200,56 m−173,07=2027,4845 m

6. PERDIDAS MENORES

a. PERDIDAS POR CODOS

Teniendo en cuenta que la información utilizada en el texto guía es la

mismo que el que va a utilizar, se tiene:

1 codo de 90° en 6’’

1 codo de 22,5° en 6’’

0,25∗v 22 θ
hm=
2∗g
∗Σ
√
90
90 22,5
hm=0,25∗0,11 m∗(
√ √
90
+
90
)=0,0416 m

b. PERDIDAS POR VALVULAS DE CONTROL

Hay 3 válvulas: 1 a la salida del desarenador (6’’), 1 a la entrada del tanque

de almacenamiento (4’’) y 2 en las abscisas 700 y 1400 (6’’).
K=0,2
0,2∗n∗v 12 0,2∗n∗v 22
hm= +
2∗g 2∗g
hm=0,2∗1∗0,52m+0,2∗3∗0,11 m=0,17
 c. PERDIDAS POR LA TE

Se presenta una T en la abscisa 1600, para efectos de la purga de la

tubería:
Paso directo (Purga) en 6’’ : K=0,6
Paso lateral (Salida del desarenador) en 6’’: K= 1,3

( 0,6+1,3 )∗v 22
hm=
2∗g
hm=( 0,6 +1,3 )∗0,11 m=0,21 m

d. PERDIDAS POR REDUCCION GRADUAL (DE 6’’ A 4’’)

K=0,22
0,22∗v 1 2
hm=
2∗g
hm=0,22∗0,52 m=0,11 m

e. PERDIDA POR ENTRADA NORMAL AL TUBO (6’’)

0,5∗v 12
hm=
2∗g
hm=0,5∗0,52 m=0,055 m

f. PERDIDAS POR LA SALIDA (4’’)

1∗v 12
hm=
2∗g
hm=1∗0,52 m=0,52 m

g. PERDIDAS TOTALES

hmtotales=0,04 m+0,17 m+0,21 m+ 0,11m+ 0,055 m+ 0,52m=1,116 m

7. CARGA HIDRAULICA RECALCULADA

H=Diferencia de cotas−hmtotales
H= ( 96,67 m−64 m )−1,116 m=33,55 m

8. LONGITUDES RECALCULADAS

H −J 2∗L 33,55 m−0,0109∗2200,56 m

L 1= = =154,75 m
J 1−J 2 0,0719−0,0109
 L 2=L−L 1=2200,56 m−154,75 m=2045,81 m

9. COMPROBACION GOLPE DE ARIETE

a. Válvula abs 700
k=18
Cota =86m
Diámetro real nominal=0,16086m
e= 3,71 mm

CELERIDAD
9900
C=
K∗D
√
48,3+
e
9900
C= =343,89 m/s
18∗0,16086
√
48,3+
3,71E-3

FASE DE LA TUBERIA
2∗L 2∗700,13 m
T= = =4,07 s
C 343,89 m/s

SOBREPRESION MAXIMA
m
343,89 ∗1,47 m/ s
C∗V s
ha= = =51,78 m
g 9,806 m/ s2

PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA

PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA= 98,67m-86m=12,67

PRESION TOTAL SOBRE LA VALVULA =51,78m+12,67m=64,44m
Como la presión Total no excede la de diseño (127,25 m para PVS
BIAXIAL) no hay problema con el golpe de ariete.

b. Válvula abs 1400

k=18
Cota =63,2 m
Diámetro real nominal=0,16086m
e=
CELERIDAD
 9900
C=
K∗D
√ 48,3+
e
9900
C= =343,89 m/s
18∗0,16086
√
48,3+
3,71E-3
FASE DE LA TUBERIA
2∗L 2∗1400,56 m
T= = =8,14 s
C 343,89 m/s
SOBREPRESION MAXIMA
343,89 m
∗1,47 m/ s
C∗V s
ha= = =51,77 m
g 9,806 m/ s2
PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA
PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA= 98,67m-63,20m=12,67
PRESION TOTAL SOBRE LA VALVULA =51,88m+12,67m=87,23m
Como la presión Total no excede la de diseño (127,25 m ) no hay problema
con el golpe de ariete.

c. Válvula abs 2200

k=18
Cota =63,4 m
Diámetro real nominal=0,16086m
e= 2,52 mm

CELERIDAD
9900
C=
K∗D
√
48,3+
e
9900
C= =343,89m/ s
18∗0,10926 m
√
48,3+
2,52 E−2 m

FASE DE LA TUBERIA
2∗L 2∗2200,56 m
T= = =12,80 s
C 343,89 m/s

SOBREPRESION MAXIMA
 343,89 m
∗3,19 m/s
C∗V s
ha= = =112,21 m
g 9,806 m/ s2

PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA

PRESION ESTATICA SOBRE LA VALVULA= 98,67m-63,4m=35,27m

PRESION TOTAL SOBRE LA VALVULA =112,21m + 35,27m =147,48 m
Como la presión Total excede la de diseño (127,25m) se calculara la
presión disponible para el golpe de ariete y el tiempo de maniobra
PRESION DISPONIBLE PARA EL GOLPE DE ARIETE= 127,25m-35,27m=
91,

TIEMPO DE MANIOBRA

m
2∗2200,56 m∗3,19
2∗L∗V s
t= = =7,20 s
g∗ha m
9,806 ∗89,98 m
s2

Es decir que la válvula no podrá cerrarse en un tiempo inferior a 7, 20

segundos.

NOTA: Para el caso de utilizar otro material como lo es PEAD, se tiene el

mismo procedimiento de diseño cuando es por la metodología de DARCY-
WEISBACH Y COLEBROOK WHITE, los datos de entrada y resultados se
encuentran en la hoja de cálculo CONDUCCION DARCY-COLEBROOK,
por otro lado cabe resaltar que se podría hacer el diseño para un solo
diámetro de tubería, pero para este caso se generarían mayores costos y
tendría que analizarse el caso de las perdidas en este diámetro, ya que se
podrían aumentar, Por otro lado cabe resaltar que los valores de las
características de las tuberías fueron tomados del MANUAL TECNICO
TUBOSISTEMAS BIAXIAL de PAVCO y el MANUAL TECNICO
TUBOSISTEMAS PEAD PARA CONDUCCION DE AGUA POTABLE
ACUAFLEX de PAVCO.
 CONDUCCIÓN POR EL MÉTODO DE HAZEN – WILLIAMS

Condiciones de diseño

 Periodo de diseño = 20 años

 Caudal de diseño = caudal máximo diario = 30L/s = 0,030 m 3/s
 Cota de lámina de agua a la salida del desarenador = 98,67
 Cota de descarga en el tanque de almacenamiento = 64,00
Perfil De La Conducción
Abscisa Rasante Clave Longitud (m) Pendiente ΔOΣ
0 98,86 98,46 200,06 2,43%  
200 94 93,4 200,01 1% 1,43%
400 93 91,4 200,06 2,50% 1,50%
600 87 86,2 150 0,67% 1,83%
750 86 85,4 150,12 4% 3,33%
900 80 79 100,02 2% 2%
1000 78 77,2 200,2 4,50% 2,50%
1200 69 68,2 100,08 4% 0,50%
1300 65 64,2 100 1% 3%
1400 64 63,2 200,01 1% 0%
1600 62 61,4 200 -0,50% 0,50%
1800 63 62,4 200 -0,25% 0,25%
2000 63,5 62,9 200 -0,25% 0,00%
2200 64 63,4      
 Conducción desarenador- tanque de almacenamiento. Planta.

Perfil
110

105

100

95

90
Elevacion (m)

RASANTE
85
CLAVE
80 PIEZOMETRICA

75

70

65

60
0 500 1000 1500 2000 2500
Abscisa (m)

Conducción desarenador – tanque de almacenamiento. Perfil.

Presión de diseño

Abscisa Cota De Clave Presion

 La
Estatica
Lamina
0 98,67 98,46 0,21
200 98,67 93,4 5,27
400 98,67 91,4 7,27
600 98,67 86,2 12,47
750 98,67 85,4 13,27
900 98,67 79 19,67
1000 98,67 77,2 21,47
1200 98,67 68,2 30,47
1300 98,67 64,2 34,47
1400 98,67 63,2 35,47
1600 98,67 61,4 37,27
1800 98,67 62,4 36,27
2000 98,67 62,9 35,77
2200 98,67 63,4 35,27

Presión estática máxima (en abscisa 1600) = 98,67 – 61,40 = 37,27m

Presión de diseño = 1,3 x máx. (P estática)

Presión de diseño = 1,3 x 37,27

Se determinó la utilización de tuberías tipo PVC BIAXIAL con las siguientes

especificaciones:

 Presión de trabajo (m) =0,70307 * 160 psi = 112,49 m

 Coeficiente de rugosidad de Hazen – Williams, C =150

CÁLCULO DEL DIÁMETRO

Para el diseño de la tubería se hace utilizando la ecuación de Hazen – Williams:

Carga hidráulica disponible = H = Cota de lámina - Cota de descarga

H = 98,67 - 64,00 = 34,67

Longitud de la tubería = L = 2200,58

H 34,67
Perdida de carga unitaria = J =
L
= 2200,58
= 0,0158 m/m
Con la ecuación de Hazen – Williams:
1 1
Q 0,30
D= (
0,2785 C J 0,54 ) 2,63
=(0,2785∗150∗(0,0158)
0,54 ) 2,63
= 0,149 m = 5,85”

DISEÑO
Combinación de diámetros de 4” y 6”

Perdida de carga total = H = perdidas con diámetro 4” + perdidas con diámetro 6”

H = H1+H2

Se colocara primero la tubería de 6” y al final la de 4” para evitar que la línea

piezometrica corte la tubería.

Para el diámetro nominal de 4”

D1=4’’=0,1016m
D real nominal 1=0,10926m
1
0,030
J1 =(2,785∗150∗( 0,10926)2,63 ) 0,54
= 0,06715 m/m

0,030
Q 2 V 12
V1= A = π∗0,10926 = 2,72 m/s → = 0,38m
2g
4

Para el diámetro nominal de 6”

D2=6’’=0,1524m
D real nominal 2=0,16086m

1
0,030
J2 = ( 2,785∗150∗( 0,16086)
2,63 ) 0,54
= 0,00985 m/m

0,030
Q 2 V 22
V2= A = π∗0,16086 = 1,06 m/s → = 0,058m
2g
4
La carga hidráulica total disponible es:
H−J 2∗L 34,67−0,00985∗2200,58
L1= = = 186,776m D1 = 4”
J 1−J 2 0,06715−0,00985
L2 = L-L1 = 2200,58 – 186,776 = 2013,804 D 2 = 6”

Calculo de las pérdidas de energía

1. Perdidas por codos
Codos horizontales: 1 codo de 90º en 6”
1 codo de 22,5º en 6”
V 12
*Σ θ (√ 9090 + √ 22,5
√ 90 )
hm = 0,25* = 0,25*0,058* =0,15m
2g 90

2. Perdidas por válvulas de control

Se instalan válvulas a la salida del desarenador (6”), a la entrada al tanque
de almacenamiento (4”), dos válvulas intermedias de 6” en las abscisas
700 y 1400.
Válvula de compuerta abierta: K= 0,2
1 válvula en 4”
3 válvulas en 6”
2 2
V V
hm = 0,2 n 1 +0,2n 1 = 0,2*(1*0,38+3*0,058) = 0,118m
2g 2g
3. Perdidas por la te
Se ha dispuesto de una purga en la abscisa 1600 a la depresión que allí se
presenta
 De paso directo (purga) en 6” : k = 0,6
 De paso lateral (salida desarenador) en 6” : k=1,3
V 22
hm = (0,6+1,13)* =0,11
2g
4. Perdidas por reducción gradual (de 6” a 4”)
D 1 163,1
= = 1,47 → k=0,22
D 2 110,79
V 12
hm = (0,22)* =0,085m
2g
5. Perdidas por entrada normal al tubo (6”)

V 22
hm = (0,5)* =0,029m
2g
6. Perdidas por salida (4”)

V 12
hm = (1)* =0,38m
2g
Pérdidas totales
 Σ hm = 0,15 + 0,118 + 0,11 + 0,085 + 0,029 + 0,38 = 0,872m

Verificación del diámetro teórico y la redistribución de longitudes:

Carga hidráulica disponible = H = 98,67 - 64,00 – 0,872 =33,8

Longitud de la tubería = L = 2200,58

H 33,8
Perdida de carga unitaria = J =
L
= 2200,58
= 0,0154 m/m

Con la ecuación de Hazen – Williams:

1 1
Q 0,30
D= ( 0,2785 C J 0,54 ) 2,63
= ( 0,2785∗150∗(0,0154)
0,54 ) 2,63
= 0,108 m = 4,25”

Se sigue trabajando con D1 = 4” y D2 = 6” y las mismas perdidas unitarias J1 =

0,06715 m/m y J2 =0,00985 m/m
Longitudes de las nuevas tuberías:

H−J 2∗L 33,8−0,00985∗2200,58

L1= = = 156,678m D1 = 4”
J 1−J 2 0,06715−0,00985
L2 = L - L1 = 2200,58 – 156,678 = 2043,902 D2 = 6”
Verificación del diámetro en los accesorios

Tramo en 6”:
Cota piezometrica al inicio = 98,67
Cota piezometrica al final = 98,67 – J2 * L2 - Σ hm
Cota piezometrica al final = 76,89

Tramo en 4”:
Cota piezometrica al inicio = 76,89
Cota piezometrica al final = 76,89 – J1 * L1 - Σ hm
Cota piezometrica al final = 63,56

Comprobación del golpe de ariete

Válvula abscisa 700:
Relación módulos de elasticidad: k = 18
Distocia real al desarenador = 700,13
Cota = 86
Diámetro = 6” (real = 0,1686m)
Espesor de la pared = 4,62 mm
Velocidad = 1,51 m/s

La celeridad en la onda es:

9900 9900
C= D = 168,6 = 395,45 m/s
√ 48,3+k
e √ 48,3+18
4,62

La fase de la tubería es:

2 L 2∗700,13
T= = = 3,54 s
C 395,45

El valor de la sobrepresión al ocurrir un cierre instantáneo se calcula con un

tiempo de cierre igual a la fase de tubería:

CV 395,45∗1,51
ha = == = 60,87
g 9,81

Tiempo de maniobra para no sobre para no sobre pasar la presión de diseño:

Presión estática sobre la válvula = 98,67 – 86 = 12,67m

Presión total sobre la válvula = 60,87 + 12,67 = 73,54m

No excede la presión de diseño

Válvula abscisa 1400

Relación módulos de elasticidad: k = 18

Distocia real al desarenador = 1400,56
Cota = 63,2
Diámetro = 6” (real = 0,1686m)
Espesor de la pared = 4,62 mm
Velocidad = 1,51 m/s

La celeridad de la onda es igual a la anterior:

C = 395,45 m/s

La fase de la tubería es:

2 L 2∗1400,56
T= = = 7,8 s
C 395,45
La sobrepresión máxima es igual a la anterior:

ha,= 60,87

Tiempo de maniobra para no sobre para no sobre pasar la presión de diseño:

Presión estática sobre la válvula = 98,67 – 63,2 = 35,47m

Presión total sobre la válvula = 60,87 + 35,47 = 96,34m

La presión total excede la presión de diseño, hay que determinar el tiempo de

maniobra:

Presión disponible para golpe de ariete = 88 – 35.47 = 52,53

El tiempo de maniobra requerido para no exceder la sobrepresión máxima

permisible de 52,23m, se calcula como:

2 LV 2∗1400,56∗1,51
t= = = 8,20s
g ha 9,81∗52,53

la válvula no se podrá cerrar en menos de 9 segundos

Válvula abscisa 2200

Relación módulos de elasticidad: k = 18

Distocia real al desarenador = 2200,58
Cota = 63,4
Diámetro = 4” (real = 0,10926m)
Espesor de la pared = 3,12 mm
Velocidad = 3,27 m/s
La celeridad en la onda es:

9900 9900
C= D = 18∗109.26 = 399,46 m/s
√ 48,3+k
e √ 48,3+
43,12

La fase de la tubería es:

2 L 2∗2200,58
T= = = 11,01 s
C 399,46

la sobrepresión máxima es:

 CV 399 , 46∗3,27
ha = == = 133,15
g 9,81

La presión total excede la presión de diseño, hay que determinar el tiempo de

maniobra:

Presión disponible para golpe de ariete = 88 – 35.47 = 52,73

El tiempo de maniobra requerido para no exceder la sobrepresión máxima

permisible de 52,23m, se calcula como:

2 LV 2∗220,58∗3,27
t= = = 27,23s
g ha 9,81∗52,73

La válvula no se podrá cerrar en menos de 28 segundos

Para el caso de utilizar otro material como lo es PEAD, se puede también utilizar
el mismo procedimiento de diseño por la metodología de Hazen – Williams, se
utilizó el método de combinación de diámetros lo cual se hace un uso más óptimo
de la carga hidráulica disponible por lo tanto no hay desperdicio de energía,
también se podría hacer el diseño para un solo diámetro de tubería, pero
generarían mayores costos y tendría que analizarse el caso de las perdidas en
este diámetro
Se tomaron valores de las características de las tuberías fueron tomados del
MANUAL TECNICO TUBOSISTEMAS BIAXIAL de PAVCO y el MANUAL
TECNICO TUBOSISTEMAS PEAD PARA CONDUCCION DE AGUA POTABLE
ACUAFLEX de PAVCO.

METODO LONGITUD EQUIVALENTE

La longitud equivalente de un conducto puede determinarse igualando las

fórmulas para el cálculo Hs y Hr
K∗v 2
hr = ∗hs
2g

hs=
f∗ ( DL )∗v 2

2g

K∗v 2
∗hs=
f∗ ( DL )∗v 2

2g 2g
 K∗D
L=¿=
f
La pérdida de carga total en un tubería de longitud L con i accesorios de longitud
equivalente Lei cada una de ellas, será la que produce una tubería del mismo
diámetro pero con una longitud total.

¿=L+ ΣLei

D1=4’’=0,1016m
D2=6’’=0,1524m
D real nominal 1=0,10926m
D real nominal 2=0,16086m
f1=0,01505
f2= 0,01587
Coeficiente de perdida K:

1. CODOS

- 1 codo de 90° en 6’’ K= 0,3

K∗D
¿=
f
0,3∗0,1524
¿=
0,01587
¿=2,88 m
 - 1 codo de 22,5° en 6’’ k = 0,25

K∗D
¿=
f
0,25∗0,1524
¿=
0,01587
¿=2,40 m

2. VALVULAS DE CONTROL

Hay 3 válvulas: 1 a la salida del desarenador (6’’), 1 a la entrada del tanque de

almacenamiento (4’’) y 2 en las abscisas 700 y 1400 (6’’).
K=0,2
- (6’’)
K∗D
¿=
f
2∗0,2∗0,1524
¿=
0,01587
¿=5,76 m
- (4’’)

K∗D
¿=
f
1∗0,2∗0,1016
¿=
0,01505
¿=1,35 m

3. TE

Se presenta una T en la abscisa 1600, para efectos de la purga de la tubería:

- Paso directo (Purga) en 6’’ : K=0,6

K∗D
¿=
f
0,6∗0,1524
¿=
0,01587
¿=5,76 m
 - Paso lateral (Salida del desarenador) en 6’’: K= 1,3

K∗D
¿=
f
1,3∗0,1524
¿=
0,01587
¿=12,48 m

4. REDUCCION GRADUAL (DE 6’’ A 4’’)

K=0,22
K∗D
¿=
f
0,22∗0,1524
¿=
0,01587

¿=2,11 m

5. ENTRADA NORMAL AL TUBO (6’’)

K = 0,5
K∗D
¿=
f
0,5∗0,1524
¿=
0,01587

¿=4,80 m

6. POR LA SALIDA (4’’)

K=1
K∗D
¿=
f

1∗0,1016
¿=
0,01505

¿=6,70 m

LONGITUD TOTAL
Sabiendo que la longitud de todo el tramo es de 2200,56 m, ahora se le suma el
total de las longitudes equivalentes de cada accesorio en todo el conducto:

¿=L+ ΣLei
¿=2200,56 m+ Σ (2,88+ 2,40+5,76+1,35+5,76+12,48+ 2,11+4,8+ 6,7)
¿=2200,56 m+ 44,39 m
¿=2244 , 95 m