Está en la página 1de 12

STROM INGENIERIA Instalaciones Eléctricas

Industrial Electromecánica Montajes Industriales


Mantenimientos industriales
Instalaciones
Electromecánicas

Ventajas de la
Inspección
Termográfica
Ventajas al implementar
Mantenimiento Predictivo
Termográfico
a su planta.
Panorama general
• La inspección termográfica provee incontables beneficios
en los programas de mantenimiento.

• Salidas de servicio inesperadas, grandes costos de


no producción y daños de equipos se reducen por la
detección de fallas incipientes, mucho antes que se
transformen en fallas que causan interrupciones en
la producción.

• Con mayor producción y el mejoramiento en


seguridad, la eficiencia de Planta se eleva.
Beneficios y características
• Las inspecciones termográficas se realizan
durante la normal operación de equipos e
instalaciones.

• Inspección sin contacto, no invasiva e instantáneas.

• Durante la inspección se toman Imágenes digitales de


las anormalidades detectadas para generar el
reporte final.

• Aporte de la experiencia, en todos los


procesos industriales, de analistas
especializados.
Termografía Infrarroja – Teoría
• La Termografía infrarroja permite “ver” el espectro infrarrojo de las
ondas electromagnéticas.
• Los equipos miden la energía radiada por un cuerpo y ésta es,
normalmente, invisible para el ojo humano y la representa en una
imagen.
• En el espectro electromagnético, la radiación infrarroja está en el
rango de 0.7 a 100µm, fuera del campo visible para el ojo humano (0.4
a 0.7 µm)
• La técnica de inspección termográfica permite “ver puntos calientes”
generados por condiciones anormales de funcionamiento que de otra
forma se transformarían en fallas con consecuencias no deseadas y
costosas.
Campo Eléctrico
• Las fallas se detectan en el
mismo momento de
Inspección.
• Suciedad o falta de torque
entre contactos, circuitos
sobrecargados o abiertos,
pérdidas por inducción,
etc.
• En todos los casos se
visualiza la falla antes que
salga de servicio el equipo o
sistema y ocurran daños
costosos.
Inspecciones Eléctricas

• En el termograma se
observa dónde está la
falla y la causa de la
misma.
• La temperatura
en cada
componente
puede
compararse
fácilmente e
identificar el
problema.
Campo Mecánico
• Los problemas en
equipos rotantes puede
visualizarse en pleno
proceso.
• Problemas de
lubricación, desgaste
y desalineación
pueden detectarse, sin
ser la técnica por
excelencia en este
campo.
Inspecciones Mecánicas
• Anormalidades
mecánicas producen
disipación de calor por
encima de valores de
operación, la inspección
los encuentra
rápidamente.
• Rodamientos,
motores, trampas de
vapor, válvulas,
chimeneas,
Calderas, etc.
Inspección de Refractario y
Aislaciones
• Revestimientos refractarios
de chimeneas y calderas se
inspeccionan en operación.

• Fallas en el refractario se ven


como zonas más calientes
sobre la superficie y con una
distribución característica.
Válvulas y Cañerías
• Pérdidas en válvulas,
con flujos a
temperaturas
diferentes a la
ambiente, se
detectan fácilmente.

• También es fácil
detectar
incrustaciones en
tuberías.
Rodamientos
• Inspecciones en equipos
rotantes son de gran
utilidad en casos de
muy bajas vueltas.
• Desalineación,
lubricación and problemas
de desgaste se detectan
antes que causen salida de
servicio.
Strom Ingeniería
• Teléfonos: +55983557229
• E-mail ingenieria.strom@gmail.com

También podría gustarte