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CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS

CASO CARVAJAL

ANGELA MARIA MERCHAN


EDINSON FORERO
LINA VICTORIA COLORADO

UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI


FACULTAD DE INGENIERIAS
ESPECIALIZACION DE GESTION AMBIENTAL Y DESARROLLO SOSTENIBLE
EMPRESARIAL
SANTIAGO DE CALI
Noviembre 23 de 2018
CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÉRICAS
CASO CARVAJAL

ANGELA MARIA MERCHAN


EDINSON FORERO
LINA VICTORIA COLORADO

Taller
SECTOR ARTES GRAFICAS

Profesor
Andrés Rojas Marulanda
Ingeniero Químico

UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI


FACULTAD DE INGENIERIAS
ESPECIALIZACION DE GESTION AMBIENTAL Y DESARROLLO SOSTENIBLE
EMPRESARIAL
MATERIA: PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EMPRESARIAL
SANTIAGO DE CALI
Noviembre 23 de 2018
Tabla de contenido

INTRODUCCION................................................................................................................ 3
1. CASO EMPRESA CARVAJAL.....................................................................................4
1.1 Descripción de la Empresa...................................................................................4
1.2 Proceso Productivo...............................................................................................4
1.3 Normatividad vigente en cuanto al COVs..............................................................6
2. SITUACION AMBIENTAL DEL SECTOR.....................................................................8
2.1 Problemática especifica............................................................................................9
3. MEDIDAS DE CONTROL..........................................................................................11
3.1 Descripción de las medidas de control...................................................................11
INTRODUCCION

El siguiente ejercicio analizará los impactos ambientales negativos generados en


el sector de las artes gráficas; específicamente para el proceso de impresión par a
la empresa CARVAJAL. Se precisa que, dentro de los diversos impactos
registrados solo se abarcará el impacto ambiental por emisiones atmosféricas
derivados de la utilización de solventes y productos químicos; para lo cual, se
propondrá y evaluarán medidas de control; para determinar la viabilidad y
sostenibilidad de la medida propuesta para el control y mitigación el impacto
negativo seleccionado.

1. CASO EMPRESA CARVAJAL

1.1 Descripción de la Empresa

 Área principal: papelería e impresión


 Incio:1904 (tipografía)
 Tecnologías gráficas usadas: tipografía, offset, rotograbado, flexografía,
impresión digita

1.2 Proceso Productivo


Las etapas que conforman el proceso de producción de la industria de
artes gráficas son las siguientes:
PROCESO IMPRESIÓN SECTOR ARTES GRAFICAS

Entradas Proceso Salidas

Peliculas Peliculas gastadas

Revelador Revelador gastado


Fijador Procesamiento fijador gastado
de imagen
Agua/Solucion de Wipes, soluciones
lavado/ limpieza gastadas

Planchas,moldes, rodillos
Planchas o moldes
Procesamiento usados
Solucion de remojo de planchas / soluciones gastadas
rodillos
Restos de papel y tinta
Papel, Tinta
residual

Solución fuente o Evaporacion de


remojo solucion fuente

Tinta residual a base de


Tinta
disolventes

Papel /plastico generados


Impresión y
Pape/plastico durante la prueba de
secado
impresión de la prensa

Solvente de Disolventes empleados


limpieza para limpiar las prensas

Paños contaminados con


Paños
tintas y disolventes

rechazos de impresiones
Papel/ plastico
o de cortes de bordes
Proceso de
Adhesivos o posibles perdidas y
acabado
gomas emisiones gaseosas
Embalajes Materiales de desechos
Figura 1. Flujograma proceso productivo
1.3 Normatividad vigente en cuanto al COVs

Fue diseñado para reducir la producción y consumo


16 de septiembre de 1987- Protocolo de sustancias que agotan la capa de ozono
de Montereal protección de la capa reduciendo su abundancia en la atmosfera
de ozono,
protegiendo así la frágil capa de ozono del planeta

Objetivo reducir las emisiones de seis gases de efecto


Diciembre de 1997- Protocolo de invernadero que causan el calentamiento global: dióxido de
Kioto sobre el cambio climático carbono (CO2), gas metano (CH4) y óxido nitroso (N2O),
además de tres gases industriales fluorado

Resolución 0909 del 5 de junio de Aunque no se contemplan valores máximos


2008- establecen las normas y admisibles en la emisión de COV, sí establece en el
estándares de emisión admisibles de artículo 6, parágrafo 4, tabla 3 las actividades
contaminantes a la atmósfera por industriales a las cuales les corresponde
fuentes fijas. monitorear este tipo de compuestos (pagina 9)

Resolución 0760 del 20 de abril de Se contemplan los procedimientos para la


2010, Protocolo para el Control y evaluación de emisiones, según lo dispuesto en el
Vigilancia de la Contaminación artículo 72 de la Resolución 909 del 5 de junio de
Atmosférica Generada por Fuentes
2008
Fijas

Resolución 0935 del 20 de abril de Se determina el número de pruebas o corridas para la


2011 del IDEAM, en la cual se medición de contaminantes en fuentes fijas, en base a lo
establecen los métodos para la publicado por dicho instituto.
evaluación de emisiones
contaminantes por fuentes fijas

18 /9/2013 NTC 6018 - Etiquetas Referencia en cuanto a los límites permisibles de


ambientales Tipo I. Sello ambiental COV –la cual sí existe para recubrimientos para
Colombiano. Criterios ambientales pared, barnices, recubrimientos anticorrosivos y
para pinturas y materiales de recubrimientos reflectivos, pinturas para pisos e
Recubrimiento imprimantes o pintura base
Dentro del artículo 6 de la Resolución 0909 del 5 de junio de 2008 en su
Parágrafo Cuarto se contemplan las actividades industriales a las cuales les
corresponda monitorear Compuestos Orgánicos Volátiles (COV), deben realizar
mediciones anuales durante los dos primeros años contados a partir de la entrada
en vigencia de la presente resolución y posteriormente de acuerdo a lo establecido
en el Protocolo para el Control y Vigilancia de la Contaminación Atmosférica
Generada por Fuentes Fijas.
Dentro del protocolo se encuentra en su numeral 1.1.2.5 Cuantificación de
Emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles, para lo cual deben seguir los
procedimientos y actividades establecidas en los métodos 25, 25A, 25B o 18 de
acuerdo con lo establecido en la tabla 2 del presente protocolo
Los métodos son los siguientes:

• Método 18 Medición de las emisiones de compuestos orgánicos gaseosos


por cromatografía de gases
• Método 25 Determinación de las emisiones gaseosas orgánicas totales
diferentes al metano dadas como carbón
• Método 25A Determinación de la concentración gaseosa orgánica total
empleando un analizador de ionización de llama
• Método 25B Determinación de la concentración gaseosa orgánica total
empleando un analizador de infrarrojo no dispersivo

De acuerdo a la NTC 6018 de 2013 se determinan los límites permisibles para los
COVs los cuales se presentan en la siguiente tabla de acuerdo a la actividad
2. SITUACION AMBIENTAL DEL SECTOR

La industria de las artes graficas utiliza gran diversidad de tecnologias y


productos; que desencadenan una problemática ambiental directamente
relacionada con el control de vertimientos líquidos, residuos solidos y
emisiones atmosféricas; estas ultimas en razon, a la utilizacion de solventes y
productos quimicos.
La siguiente figura, establece un orden de magnitud de impacto ambiental para
el proceso de producción; donde el primer lugar se dio mayor importancia a la
generación de residuos solidios industriales peligrosos; el segundo lugar se
asingo para los vertimientos líquidos y el tercer lugar para las emisiones
atmosféricas; como fuente de generación los hornos que no cuentan con
equipos que capturen y controlen las emisiones, y al mismo tiempo contribuyen
a la afeactacion de la salud del operario y contaminacion del medio ambiente.
Figura 2.Piramide de jerarquizacion de impactos
Fuente: Quebecor world Bogotá S.A

2.1 Problemática especifica

Como se menciono anteriormente, para el partícular, se analizará la


problemática derivada de las emisiones atmosféricas; dada principalmente en
el proceso de impresión durante el secado de las tintas y en las operaciones
de limpieza; que generalmente se realiza con solventes a base de petroleo,
gasolina y otros derivados de hidrocarburos (acetato de etilo, etanol, n-
propanol, isopropanol, tolueno, metiletilcenota (MEK), metilsobutilcetona
(MIBK), isopropoxietanol, ciclohexanona o xilo).

De aquí, que los principales efectos en materia ambiental, se registran por los
altos consumos de solventes que generan emisiones de compuestos organicos
volátiles (COV’S). Los compuestos organicos volátiles, están presentes en la
atmosfera en fase de vapor o como particula; las cuales, pueden ser desde un
hidrocarburo simple hasta un tipo de compuesto halogenado.
En materia económica la organización puede experimentar un impacto a nivel
economico al registrar multas por incunplimiento en la norma y al mism tiempo
deterioro de la imagen corporativa. Igualmente, los altos costos registrados por
el deterioro de los rodillos a causa de uso frecuente de quimicos.
A nivel de seguridad y salud en el trabajo representan un peligro al utilizar
solventes por su alta inflamabilidad y/o explosivos por estar hecha a base de
petroleo y gasolina y otros derivados de hidrocarburos; del mismo modo, los
problemas de salud de los operarios causados por los vapores y contacto de la
piel con los solventes.

PROCESO IMPRESIÓN SECTOR ARTES GRAFICAS

Aspecto Impacto
Entradas Proceso Salidas
Ambiental Ambiental

Solución fuente o Evaporacion de


remojo solucion fuente

Tinta residual a base de


T inta
disolventes
Generación
Papel /plastico generados Contaminación
Impresión y de gases
Pape/plastico durante la prueba de por emisiones
secado toxicos
impresión de la prensa atmosfericas
(COV's)
Solvente de Disolventes empleados
limpieza para limpiar las prensas

Paños contaminados con


Paños
tintas y disolventes
Figura 3. Impacto por emisiones atmosféricas
Fuente: Elaboracion Propia

3. MEDIDAS DE CONTROL

3.1 Descripción de las medidas de control

Las medidas de control corresponden a prevención de la contaminacion,


minimizacion de las emisiones atmosféricas, control de gases contaminantes
emitidos a la atmosfera y correccion al manejo de líquidos con alto punto de
evaporacion:
Se proponen dos (2) alternativas de solucion:
1. Sustitucion por producto compatibles con el medio ambiente
(biodegradables):
 Sustitucion de los productos para limpieza: que contienen mezclas
de solventes y detergentes biodegradables con ventajas como
rapidez en la limpieza, alto rendimiento, baja emisión de vapores y
poco olor; previniendo la saturación de vapores en el lugar de trabajo
y la disminución de impactos debido a productos biodegradables;
como son:
 Limpiador de mantillas biodegradable especial para maquinas
pequeñas
 Sustitutos del alcohol isopropílico
 Limpiadores acuosos
 Limpiadores ecológicos

 Sustitución de tintas: representa reducción de COV y de exposición


de operarios a aceites minerales; sin embargo, representan un
tiempo de secado mayor.
 Tinta a base vegetal: reducen las emisiones VOC’s, sus residuos
no son clasificados como residuos peligrosos, facilitan su
remoción en los procesos de limpieza y lavado.
 Tintas para UV, tintas para EB (haz digital electron beam): no
contienen solventes, por lo tanto no emiten COV’s, reducen las
operaciones de limpieza, no obstante son mas costosas y existe
peligro de exposición por parte de los operarios requiriendo
equipos de seguridad apropiados.
Para el caso particular se propone el cambio de solvente por uno
(limpiadores ecológicos) biodegradable que tenga las siguientes
características (requerimientos de calidad, economía y disponibilidad):
 No sean aromáticos por normas de seguridad industrial y riesgos en
la salud pueden se cancerígenos.
 Punto de inflamación alto
 No velaran planchas
 No dejen residuo graso en las unidades
 No sean corrosivos para los rodillos de caucho
 Cuenten con buena eficiencia en el proceso de limpieza
 Cumplan con las normas legales vigentes
 Bajo costo y alta eficiencia
Ventajas de los limpiadores ecológicos:
 Buena limpieza
 Bajo efecto sobre el caucho de los rodillos
 Menor tiempo de lavado
 Menor toxicidad
 Menor riesgo de incendios
 Menor contaminación ambiental
 Costo aceptable por una menor cantidad de solvente

Resultados:
 Se elimina el uso de solventes tóxicos de los procesos de
impresión.
 Se disminuye el consumo de gasolina
 Se reduce de 15% a 17% los gastos para agentes de limpieza
 Se reducen los tiempos de limpieza de una 40% en prensas de
formato grande a 80% en prensas pequeñas.
 Los COV’s se reducen en un 25% en un periodo de 3 años
 Los solventes a base de agua reducen las consecuencias para el
medio ambiente en un 74%

2. Instalación de equipos que capturen y controlen las emisiones :


controlan y previene los efluentes gaseosos industriales, utilizando sistemas
que minimizan el grado de peligrosidad de los gases emitidos
 Oxidación:
- Oxidación térmica: Convierte los COV’s y otros contaminante peligros en
agua y dióxido de carbono por el incremento de temperatura
(aproximadamente 800 °C).

- Oxidación catalítica: cámara de combustión metálica aislada, equipada con


un quemador con control de temperatura, y una sección catalítica con
metales preciosos, altos costos.

 Absorción: operación en la cual uno o más componentes de una


mezcla gaseosa son transferidos en forma selectiva a un líquido no
volátil.

 Adsorción:
- Filtro de carbón activado: utilizada para la recuperación de solvente en fase
vapor por varias décadas y ha probado ser una técnica relativamente
simple, rentable y económica, para su recuperación y la prevención de la
contaminación atmosférica.
 Condensación: La condensación a temperaturas bajas puede ser
factible cuando las concentraciones de COVs son altas y sólo un tipo de
solvente está involucrado.
PROCESO IMPRESIÓN SECTOR ARTES GRAFICAS

Aspecto Impacto
Alternativas de solucion Selección de alternativa
Ambiental Ambiental

1.1 Manejo de tintas


1. Sustitucion por
productos 1.2 Manejo de productos
compatibles con el de limpieza Sustitucion de
Generación medio ambiente. productos
de gases Contaminación
2.1 Oxidación compatibles con el
toxicos por emisiones
medio ambiente y el
(COV's) atmosfericas
2.2 Absorción proceso de
(GEI) 2. Instalación de adsorcion.
equipos que capturen 2.3 Adsorcion
y controlen las
emisiones 2.4 Condensacion

Figura 4. Alternativas de solución

Selección de alternativa
En teoria la mejor tecnica seria la oxidacion termica, por su eficiencia para alta y
bajs concentracion de COV’s; sin embargo esta acarrea un presupuesto elevado,
además del requerimiento de amplias áreas para su construcción; por lo tanto, un
sistema de adsorcion con carbon activado, resulta mas recomendable ya que es
una tecnica simple, rentable y económica; con eficiencia media para la remoción
de altas concentraciones de COV’s. Adicional, no requiere grandes áreas para su
instalación y evita la generación de olores, y su operación y mantenimiento es
sencilla.
Figura 5. Proceso de adsorcion simplificado

Buenas practicas artes gráficas

1. Identifiacar lo focos de emisiones atmosféricas compuesto organicos


volátiles (COV’s) y gases efecto invernaderos (GEI); con el fin de tomar
medidas para minimizar la dispersion de contaminantes (instalación de
sistemas de filtracion, campanas de extraccion)
2. Porner en marcha un programa de reduccion de emisiones de COV’s,
basado en la minimizacion de uso de disolventes, su correcto
almacenamiento y utlizacion de fichas de seguridad.
3. Emplear tintas a base de agua con escaso porcentaje de disolventes
organicos.
4. Utilizar tinta de secado por radiacion UV.
5. Emplear disolventes organicos para la limpieza.
6. Wipes de limpieza en contenedores con sistema de autocierre, par prevenir
la liberacion de vapores.
BIBLIOGRAFIA

Guía Buenas practicas sector artes graficas. MADS, Dirección general ambiental
sectorial, 1998
Guía buenas practicas ambientales, en el sector de artes graficas. Cámara de
Comercio e industria de Zaragoza, Noviembre 6006.
http://www.camarazaragoza.com/medioambiente

Diseño de sistemas de control y prevención de la contaminación en las áreas de


impresión y montaje en Quebecor World de Bogotá S.A, Tesis Universidad de la
Salle. Dalia M. Briceño. 2006.