CONCLUSIONES

Al realizar el análisis de la situación actual y su posterior simulación en arena ,

quedó en evidencia que la utilización de los recursos de la empresa eran muy
bajos ya que se envicio retrasos en la operación generando sobrecostos en la
producción y falta de productividad , con el modelo que se elaborar se busco la
posibilidades de mejoras ,para así indicarle al gerente de la compañía que lo
mejor es quedarse con el sistema actual que posee por los siguientes puntos a
favor :

1. Se evidencia mayor eficiencia en números de replicas realizadas por la

maquinaria actual versus la de los otros dos proveedores ya al generar
más unidades se generar mayor productividad y no se generar retrasos en
la operaciones de entrega ni se generar sobrecostos en la operación .
2. El costo del WIP improductivo de acuerdo al análisis realizo se determina
Que el sistema actual es el que menor costos WIP y de incumplimiento
tiene, Por lo tanto el enfoque que debe tener siempre la empresa es
disminución de estos costos ya que genera optimización de la operación, y
no genera sobres costos en la compañía.
3. El costo de incumplimiento es del sistema actual es uno de los bajos y se
relaciona directamente con el ciclo de acuerdo a la información que da el
gerente ha estimado que una reducción del 1% en el tiempo de ciclo reduce
el costo de incumplimiento en aproximadamente $100 para cualquier tipo
de referencia y con respecto a los demás proveedores no es mucha la
diferencia por este motivo se sugiere seguir con el sistema actual. Ya que
el costo de adquirir nueva maquinaria generaría sobrecostos en la empresa
y no se evidencia que la productividad de las maquinas ofrecidas
disminuyan los costos de la operación y el incumplimiento en los pedios,
por lo tanto que el sistema actual trabaja a la par con los sistemas que
ofrecen los proveedores.