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Diagrama de instrumentación y tuberías (Norma ISA)

Alejandro Patricio Diaz Miles

Interpretación de planos

Instituto IACC

13-03-2020
Desarrollo

1.

C Válvula normalmente cerrada D Válvula mariposa


A Válvula de alivio y seguridad B Válvula control con posicionador

2.

1. Controlador indicador de flujo con señal de software. C


2. Válvula antirretorno señal hidráulica. E
3. Válvula de escape rápido señal eléctrica. A
4. Válvula distribuidora 3/2 señal neumática. B
5. Válvula con bobina de solenoide señal electromagnética. D

3.

El diagrama A corresponde a un lazo de control cerrado o en paralelo, este sistema de control


corresponde a aquellos lazos donde la variable controlada o señal de salida del sistema está
directamente relacionada con la variable de control. Las características principales de este
sistema son los siguientes:

- Cuenta con un lazo de realimentación, donde la entrada del sistema recibe información de
la salida.
- Al presentarse perturbaciones dentro del sistema, corrige el efecto de estas.
- Es más exacto y preciso que el sistema de control con lazo abierto.
- El sistema con lazo realimentado cuenta con tiempos muertos de trabajo.
- Su instalación es más complicada, así como su costo es mayor que el sistema de lazo
abierto.
El diagrame B corresponde a un lazo de control en serie o abierto, este tipo de lazo corresponde
al cual la variable controlada o variable de salida no es controlada, tras corregir una perturbación
en la entrada, no se detecta si se presenta la misma falla en la salida, esto quiere decir que la
variable no es retroalimentada. Las características principales de este sistema son:

- No es comparable el valor de salida del sistema con el valor referencial de inicio.


- Cada entrada referencial es considerada una condición fija de operación.
- De la calibración del controlador incorporado depende que la salida del sistema sea
exacta.
- Cuando el sistema presenta perturbaciones, este tipo de control no cumple
adecuadamente su función.

4.

- TT Y TC: Cuando la mezcla vaporizada pasa al redactor, para controlar la temperatura se


debe instalar un controlador de temperatura “TC” y también un transmisor de temperatura
“TT”.
- PT: Para controlar la presión de trabajo del redactor se debe instalar un instrumento
transmisor de presión “PT”.
- FT: Al enviar el producto líquido en las torres es necesario controlar flujo mediante
instrumento trasmisor de caudal “FT”.

Descripción del diagrama de flujo del proceso: Este proceso se puede describir de la
siguiente manera, empezando a indicar que es lo que se produce en esta industria, luego
describir detalles de las secciones. Especificar cada equipo según su función y él nombre
designado, número y corrientes de entrada y salida, describir la función de cada equipo,
las razones por las que se escogió y las condiciones de operación.

5.
1D 2G 3L 4E 5K 6I
7C 8A 9H 10J 11F 12B

6.

- Proceso N°1: Según las características expuestas los puntos indispensables serian en primera
instancia contar con C (el control lógico) ya que un PLC es indispensable como sistema de
control del proceso industrial, en la actualidad específicamente en el montaje automotriz porque
es un proceso complemente automatizado y robotizado. Se debe contar con D (control en campo)
es indispensable que el operador que se encuentre en terreno pueda realizar modificaciones de la
operación ante la presencia de desviaciones o anormalidades en la producción de ensamblaje de
automóviles. Se debe contar con A (instalación de controles discretos con acceso al operador) es
indispensable para el control del proceso que este en óptimas condiciones y sin anormalidades en
el ensamblaje de automóviles.

- Proceso N°2: De dosificación en plantas químicos y petroquímicas. Se colocan los distintos


sistemas de control según su prioridad. El control lógico ya que un PLC es indispensable para el
control de un proceso industrial en la actualidad sobre todo con lo que respecta al proceso de
dosificación de químicos y petroquímicas, ya que son de alta complejidad con variables de
temperatura, pH, presiones, Etc. ya que bajo el control lógico facilita la correcta operación y
dentro de los parámetros esperados y evitar anormalidades en el proceso. Se debe contar con D
(control en campo) es indispensable que el operador que se encuentre en terreno pueda
realizar modificaciones de la operación ante la presencia de desviaciones o anormalidades en la
producción, dosificación de químicos o empresas petroquímicas. Se debe contar con A
(instalación de controles discretos con acceso al operador) es indispensable para el control del
proceso que este en óptimas condiciones y sin anormalidades en la producción, dosificación de
químicos o empresas petroquímicas.
- Proceso N°3: Control de aire/combustible que entra a un horno refinado de metales. Dentro de
los controles para los hornos para el refinado de metales se podrían aplicar los siguientes
sistemas de control en el siguiente orden. Se debe contar con C (el control lógico), ya que un
PLC es indispensable para el control de un proceso industrial en la actualidad, sobre todo con lo
que respecta al proceso del control de aire/combustible dentro del refinado de metales, ya que las
variables a controlar son muchas tales como la concentración de oxígeno dentro del horno, para
una buena combustión y el combustible inyectado para quemar y realizar que se produzca la
temperatura adecuada.
Se debe contar con A (control en campo) es indispensable que el operador que se encuentre en
terreno pueda realizar modificaciones de la operación ante la presencia de desviaciones o
anormalidades en temperatura proporción de aire y combustible dentro del horno, si hace falta el
aumento o reducción de la temperatura dentro del proceso.

- Proceso N° 4: Control de nivel de líquidos en una empresa embotelladora, los sistemas de


control requeridos para este proceso siendo más accesible que los anteriores se puede requerir de
un control adecuado, se utilizarían los siguientes controles según orden de importancia. Se debe
contar con C (control lógico), ya que un PLC es indispensable para el control de un proceso
industrial en este caso como se refiere solo a niveles, igual es indispensable ya que es una
embotelladora y es el control de niveles sería necesario para que durante el proceso del embotella
es en serie, por lo mismo para que tenga de una continuidad de los distintos tipos de bebidas y las
cantidades requeridas. Se debe contar con A (control en campo) es indispensable que el operador
que se encuentre en terreno pueda realizar los controles de niveles necesarios durante la
operación del embotellado para que se mantengan en los niveles requeridos.

Bibliografía

IACC (2019). Diagrama de instrumentación y tuberías (Norma ISA). Interpretación de planos. Semana 7.