7/09/2019

Agosto 10 de 2019

Deformacion y Remocion de
Materiales
Referencias comerciales y estados
de entrega
Luis Vicente Wilches Pena
Ph.D. M.Sc. Mech. Eng.

Area Materiales y Procesos de Manufactura

Universidad EIA
1

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 2

1
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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 3

Nomenclatura aceros
Aceros – Nomenclatura AISI / SAE
Cuatro digitos X -X – X - X
1er. Dígito:
1 – CARBONO (si sigue cero) MANGANESO
2 – NIQUEL
3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante Cr
4 – MOLIBDENO
5 – CROMO
6 - CROMO-VANADIO, principal aleante Cr
8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante Mo
9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante Ni

2do. Dígito:
% aproximado del aleante predominante
3er.-4to. Dígito:
% de C en aleación (aceros de aleación simple casi siempre)
Letras:
4
Indican propiedades o procesos extras

2
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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 5

Aceros aleados
Nomenclatura procesos y aplicaciones

12 xx:1.75-2.2Mn Mn
23 xx: 3 -3.50Ni Ni
31 xx:1.25Ni, 0.65-0.80Cr Ni - Cr
40 xx:0.20-0.25Mo
Mo
44 xx:0.40-0.52Mo
41 xx:0.50-0.95Cr, 0.12-0.30Mo Cr - Mo
50 xx:0.27-0.65Cr
51 xx:0.80-1.05Cr
50 xxx:0.50Cr, 1.00C Cr
51 xxx:1.02Cr, 1.00C
52 xxx:1.45Cr, 1.00C

3
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Aceros aleados
Nomenclatura procesos y aplicaciones

61 xx:0.60-0.95Cr, 0.10-0.15V Cr - V
92 xx:1.4-2Si, 0.65-0.85Mn, <0.65Cr S - Mn
43 xx:1.82Ni, 0.50-0.80Cr, 0.25Mo
47 xx:1.05Ni, 0.45Cr, 0.20-0.35Mo
81 xx:0.30Ni, 0.40Cr, 0.12Mo
86 xx:0.55Ni, 0.50Cr, 0.25Mo
Ni – Cr - Mo
87 xx:0.55Ni, 0.50Cr, 0.25Mo
88 xx:0.55Ni, 0.50Cr, 0.20-0.35Mo
93 xx:3.25Ni, 1.20Cr, 0.12Mo
94 xx:0.45Ni, 0.40Cr, 0.12Mo

Aplicaciones

Bajo C, 1016-1020

4
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Aplicaciones

Series 3, 4

Aplicaciones
Series 6,8

10

5
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Aplicaciones
Series 8, 9

11

Aceros aleados
Nomenclatura procesos y aplicaciones

Temple en agua
W
Trabajos de choque
Trabajos en frío (templados en aceite)
O
Trabajos en frío (templados en aire, media aleación)
Trabajos en frío (Aceros de alta aleación: Cr, Mo, C
D
Aceros de baja aleación
F Aceros al tungsteno para aplicaciones especiales

Aceros de bajo C para moldes P1-P19

P:
Aceros aleados y alto C para otras aplicaciones P20-P39
Alto cromo para trabajo en caliente H1-H19
H: Alto tungsteno para trabajo en caliente H20-H29
Alto molibdeno para trabajo en caliente H40-H59
T Aceros para herramientass HSS
M Aceros para herramientass HSS

12

6
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Aplicaciones

Series P

13

Aplicaciones

Series H

14

7
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Aplicaciones

Series T, M

15

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 16

16

8
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Aceros tratados termicamente

Martensita - bainita

Microconstituyentes

Martensita Bainita

Microestructura
Controlada por :
Velocidad de enfriamiento
Tiempo de sostenimiento

17

Aceros tratados termicamente

Martensita

La martensita es una estructura que se genera mediante una transformación de

fases sólidas sin difusión

La transformación se hace a velocidades muy elevadas, mediante gradientes de

temperatura elevados

En aleaciones ferrosas, generan estructuras de hierro saturadas de carbono que

ocasionan grandes tensiones en la red cristalina

En aceros, se forma a partir del enfriamiento rápido de una fase austenítica

Mejora la dureza y la resistencia mecánica porque el Carbono queda atrapado

en los intersticios, obteniendo durezas tanto o superiores a la cementita

Sin embargo, constituye una estructura frágil con muchos caminos de falla

18

9
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Aceros tratados termicamente

Martensita

La estructura austenítica (FCC)

transforma en BCC a velocidades
lentas de enfriamiento.

La transformación rápida genera

una estructura tetragonal centrada
en el cuerpo (BCT)

El aumento en el volumen específico

de la red cristalina permite la
inclusión de más carbono

19

Aceros tratados termicamente

Martensita

Ciclo de transformación microestructural debida a cambios de temperatura o

deformación plástica

20

10
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Aceros tratados termicamente

Martensita

Ms: Temperatura de
comienzo de
formacion de
martensita

Mf: Temperatura de
finalización de
formación de
martensita

21

Aceros tratados termicamente

Bainita

Es un arreglo microstructural de ferrita y cementite, con diferente

configuracion a la perlite

Dependiendo de la temperature de transformacion, puede conformar

placas o agujas que resultan similares en apariencia a la martensite

Su formacion require difusion parcial de carbono

La bainita forma agujas o placas, dependiendo de la temperatura de

transformación

La fase que rodea las agujas o placas usualmente es martensita, aunque

puede variar con otros tratamientos termicos

22

11
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Aplicaciones

23

Aplicaciones

24

12
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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 25

25

Aceros inoxidables
Nomenclatura
Contienen al menos 10.5% de Cr, que forma compuestos oxidados en la
superficie de la aleación retardando la corrosión del metal (pasivación)
También contienen Ni, Mo, Mn y otros aleantes que estabilizan los
constituyentes

Factores Críticos:
Contenido de Cr y Ni, control microestructural, control de impurezas

26

13
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Aceros inoxidables
Serie 200 (Cr-Mn-Ni)

Matriz preferiblemente austenitica

Resistencia a la corrosión en altas temperaturas

Bajo límite elástico

C al 0.10% o menos, Cr entre el 16 y el 18%, muy bajo contenido de Ni.

Son magnéticos

Tienen una buena ductilidad

27

Aceros inoxidables
Serie 300 (Cr-Ni)

Matriz austenitica con 2-18% de Ni

Excelentes propiedades mecánicas

Alta resistencia a la corrosión

No aptos para TT

Soldabilidad y maquinabilidad variable

Endurecen por deformación

Son la serie más aplicada en la industria

28

14
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Aceros inoxidables
Serie 400 (Cr-C)

Estructuras ferríticas-martensiticas

Contenidos de C mayor igual al 0.10%, Cr 12-14%

Aptos para TT, pudiendo modificar su dureza y propiedades

mecánicas

Muy duros y resistentes a impactos y medios corrosivos

Baja maquinabilidad (a menos que tengan TT)

29

Aceros inoxidables
Aceros inoxidables: Variacion Ni-Cr

30

15
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Aceros inoxidables
Aceros inoxidables: Variacion C-Cr

31

Aplicaciones

Series 300,400

32

16
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Aplicaciones

Series 300,400

33

Aplicaciones

Series 200,300

34

17
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Aplicaciones

Series 300, 400

35

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 36

36

18
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Aceros duplex

Están constituidos por dos fases: ferrita y austenita

La coexistencia de ambas fases se consigue mediante la adición de
grandes cantidades de Ni
Poseen una elevada resistencia mecánica alcanzando valores de limite
elástico entre 700-900 Mpa (el doble de límite elástico que los aceros
inoxidables austeníticos)
Tienen mejor resistencia a la corrosión en muchas temperaturas
Se los usa en la industria naval y en aplicaciones bélicas
Sin embargo su desarrollo implica altos costos de obtención y
procesamiento
Se ha convertido en una gran alternativa frente a otros aceros de
aplicaciones especiales, dadas sus grandes ventajas

37

Aplicaciones

38

19
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Costos

Martensíticos

Ferríticos Contenido de Cr y Ni
Control microestructural
Austeníticos Control de impurezas

Dúplex
Costo

39

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 40

40

20
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Hierro dulce o pudelado

Se trata en esta ocasión de un acero con contenido muy bajo

en carbono

Presenta una matriz de ferrita formada por granos

equiaxiales.

Se observa la presencia de fibras de color oscuro de diferentes

tamaños que coinciden con la dirección de laminación

Estas fibras se corresponden con impurezas propias de un

afino del acero de baja calidad.

La estructura es bastante tenaz, dada la disposición de las

fibras.

41

Aplicaciones

42

21
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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 43

43

Fundiciones

Las fundiciones son 2 al 6.67% de C

aleaciones de Fe-C con 2 al 4% de Si
contenidos de: 1% de Mn
Bajo S y P

Son de gran importancia debido a que resultan más baratas que los
aceros, aunque sus propiedades son limitadas frente a estos

Se pueden vaciar para obtener piezas complejas

No pueden ser sometidas a deformación plástica

No son dúctiles ni maleables

Dureza variable aunque generalmente es alta

44

22
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Fundiciones
Gris

El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas que son las

que proporcionan a la fundición gris su característica fractura grisácea o
negruzca.

45

Fundiciones
Nodular

La mayor parte del contenido de

carbono en el hierro nodular,
tiene forma de esferoides

Para producir la estructura

nodular el hierro fundido se
inocula con una pequeña
cantidad de Mg

Esta microestructura tiene alta

ductilidad, resistencia, buen
maquinado, buena fluidez para la
colada y tenacidad La fundición nodular, dúctil o
esferoidal se produce con la fusión de
arrabio y chatarra mezclados con coque
y piedra caliza

46

23
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Fundiciones
Nomenclatura fundicion gris

Nomenclatura fundicion nodular

47

Aplicaciones

Fundiciones grises

48

24
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Aplicaciones

Fundiciones
nodulares

49

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 50

50

25
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Cobre y sus aleaciones

Caracteristicas

Después de la plata, es el mejor conductor del calor y

electricidad, se caracteriza por su alta maleabilidad y la
ductilidad, con alargamiento de hasta un 50% sin romperse

Es apreciado por la estabilidad y utilidad de las muchas

aleaciones que forma con Ni, Al, Zn. Las aleaciones mas
usadas se conocen como latones, bronces, alpacas y moneles

El material es susceptible de ser endurecido por deformación

plástica

Es poco resistente a los agentes atmosféricos, aunque las

capas de oxido que se forman sobre él son estables

51

Cobre y sus aleaciones

Latones
Se trata de aleaciones donde prima el Zn y el Pb. Son altamente apreciados por
ser baratos, muy dúctiles y fáciles de conformar mediante maquinado.
Usualmente son laminados y recocidos para mejorar sus propiedades mecánicas

Bronces
Los bronces se caracterizan por sus propiedades elásticas y resistencia a la
corrosión. Los bronces se forman en aleación con Sn principalmente (bronce
común) así como pequeñas proporciones de Al y Si. Se suele agregar P hasta
0.40%, para mejorar sus cualidades para fundición y su dureza. Se usan mucho
aleaciones parar soldadura al arco u oxiacetilénica en depósitos de agua caliente y
para procesos químicos

Alpacas o plata de niquel

La alpaca es una aleación de Cu-Ni-Zn con agregados de Pb y Sn, priman el Cu
(45 a 70%) y el Ni (hasta el 20%) como aleantes principales. Es un metal blanco
muy apreciado por su brillo similar al de la plata. Con contenidos superiores al
60% de Cu resulta en extremo ductil. Con adiciones notables de Ni se agrega gran
resistencia a la corrosión

52

26
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Cobre y sus aleaciones

Nomenclatura UNS
C1XXXX Cobres alta pureza (99.3% - 99.6%)
C2XXXX Aleaciones con Zn (latones)
C3XXXX Aleaciones con Zn y Pb (latones de plomo)
C4XXXX Aleaciones con Zn y Sn (latones de Sn)
C5XXXX Aleaciones con Al (bronces de Al)
C6XXXX Aleaciones con Si (bronces de Si)
C7XXXX Aleaciones con Ni-Zn (alpacas)

Otras nomenclaturas de amplio uso commercial

nomenclatura SAE http://www.matweb.com/search/SearchUNS.aspx
http://unscopperalloys.org/
SAE 65, 10-12%Sn (bronce comun)
SAE 64, 10%Sn y 10%Pb (bronce antifriccion)
SAE 620 8%Sn y 4%Zn (bronce al estano)
SAE 68A 10%Sn y 2%Zn (bronce al aluminio)
SAE 430A 1.5% Al y 36%Zn (laton alta resistencia)

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Cobre y sus aleaciones

Aplicaciones latones

54

27
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Cobre y sus aleaciones

Aplicaciones bronces

55

Cobre y sus aleaciones

Aplicaciones alpacas

56

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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 57

57

Aluminios y sus aleaciones

Caracteristicas
Metal de brillo plateado opaco debido a una capa de oxido estable que lo
protege, posee elevadas conductividades eléctricas y térmica y resistencia a la
corrosión en algunos medios

Registra una baja temperatura de fusión 660 ºC, lo que restringe su campo de
aplicación. Su densidad de 2,7 g/cm3 resulta baja y muy atractiva para ciertas
aplicaciones

La resistencia mecánica del aluminio se logra por acritud o por aleación, sin
embargo ambos procesos disminuyen la resistencia a la corrosión

Los principales elementos de aleación son el cobre, magnesio, silicio,

manganeso y zinc

Aunque su procesamiento es costoso, las bondades de tal material han

desplazado las aleaciones ferrosas en muchas aplicaciones

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Aluminio y sus aleaciones

Nomenclatura International Alloy Designation
System (IADS)
Tercer y cuarto dígitos:
Primer digito Se usan para indicar anotaciones
A 1xxx Aluminio 99% especiales sobre procesos de
A 2xxx Al-Cu manufactura. En la serie 1 x x x ,
A 3xxx Al-Mn indica el porcentaje mínimo de
A 4xxx Al-Si Aluminio, sobre 99%
A 5xxx Al-Mg
A 6xxx Al-Mg-Si https://www.esabna.com/us/en/education/blog/understan
ding-the-aluminum-alloy-designation-system.cfm
A 7xxx Al-Zn
A 8xxx Al-otros F Sin tratamiento
A 9xxx Poco usual
H Endurecidos por deformación
O Recocido y recristalizado
Segundo digito
En la serie 1 x x x : T Tratado térmicamente
1 0 x x No hay control W Solubilizado
Los demás implica “control especial”

59

Aluminios y sus aleaciones

Nomenclaturas de Amplio uso comercial
6061, 6062, 6063, 2017, 2024, 2014,7075, 7178:
Industria Aeronáutica y Aeroespacial

6061, 6062 y 6063:

Líneas de conducción hidráulica y de gases a baja temperatura

2017:
Remaches, pasadores, elementos estructurales

2024:
Igual que el 2017 pero en aplicaciones donde se requiere más resistencia

60

30
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Aluminio
Aplicaciones del Aluminio

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Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 62

62

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Actividades propuestas
Actividad 1:

a. Contraste la información presentada para las de uso común de ingeniería propuestos

esta presentación con la descripción entregada en el portal www.matweb.com

b. Una vez hecho esto, elabore una lista de los diez materiales mas usados (según su
criterio) y ordénelos de modo decreciente en función de:
• Resistencia mecánica
• Limite elástico
• Limite ultimo
• Dureza

c. Consulte el costo aproximado de los mismos y establezca una lista mas.

d. Combine todas las listas anteriores para generar una sola lista en función de las
facilidades de conformación de materiales

63

63

Contenido
Nomenclatura aceros

Aceros aleados

Aceros tratados termicamente

Aceros inoxidables

Aceros duplex

Hierro dulce

Fundiciones

Cobre y sus aleaciones

Aluminios

Actividades propuestas

Referencias 64

64

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 7/09/2019

Referencias

Askeland, D. Askeland, La Ciencia e Ingeniería de Materiales 4ta. Ed. Mc. Graw

Hill 2003

Shackelford. J. Introducción a la Ciencia de Materiales par Ingenieros

Pearson –Pretince Hall 6ta. Ed. Barcelona 2005

Schaffer, J. Ciencia y Diseño de Ingeniería de los Materiales

CECSA, Mc. Graw Hill México, 1995

Sherwood, M. Química, Elementos, moléculas, vida. Ed Lerner Bogotá 1985

Avner, S. Introducción a la Metalurgia Física. Ed. Del Castillo México 1975

65

65

Agosto 10 de 2019

Gracias por su
atención

66

33