SISTEMAS DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO (SCNC)

1. Definición
Forma de automatización programable en la que el equipamiento de procesado es
controlado por medio de números, letras o símbolos.
La capacidad que tienen los sistemas de control numérico (SCN) de cambiar programas
los hace apropiados para volúmenes de producción bajos o medios
Entre las aplicaciones encontramos 2 grandes divisiones:
 Máquinas herramienta clásicas, tales como tornos, fresadoras, taladros, etc.
 Máquinas para el montaje de piezas (o ensambladoras), y de inspección.
2. Componentes básicos de un SCNC
A. Programa de instrucciones: conjunto detallado de instrucciones o comandos
que alimentan a la UC para dirigir paso a paso el equipamiento de procesado
B. Unidad de control (UC): unidad electrónica que posee la unidad de
procesamiento y el hardware de interface para dirigir las órdenes del equipo
de procesamiento.
C. Equipamiento de procesado: sistema electromecánico, hidráulico, neumático,
etc. que en definitiva es el que realizará la tarea útil.
3. Historia de los SCNC
En 1940 a una empresa dedicada a la industria aeroespacial John Parsons & Frank
Stulen, se le encarga hacer en serie las palas de las hélices de los helicópteros y
deciden hacer una máquina que opere automáticamente.
En 1960 EEUU encarga al MIT (Instituto de Tecnología de Massachussets) el proceso de
estandarización mediante el desarrollo de un lenguaje de control numérico. Fue
denominado APT (Automatically Programmed Tooling); Su complejidad era tan elevada
que los fabricantes de equipos no implementaron el nuevo lenguaje en sus desarrollos.
Actualmente existe un lenguaje casi universal para la programación de SCNC
denominado RS-274, impulsado por la EIA (Electronic Industries Association).
4. Sistemas de coordenadas y movimiento de las máquinas
4.1. Sistemas de coordenadas
Es necesario establecer ejes de coordenadas para referir la posición de la herramienta
respecto de la pieza u objeto a trabajar. Normalmente la posición se determina en un
sistema de coordenadas cartesianas (x,y,z) y además, dependiendo del tipo de tarea
que tengan que realizar, se usan ejes rotatorios (a,b,c). También es necesario
establecer los sentidos positivos de giro y de movimiento en los seis ejes anteriores,
como también el origen de medición sobre dichos ejes
4.2. Cero fijo y cero flotante
Dependiendo del tipo de máquina de CN, el programador tendrá dos opciones para
especificar la localización:
Cero fijo: la determinación del origen está fijada por el fabricante (no se puede
modificar).
Cero flotante: la determinación del origen puede asignarse mediante el programa, o
mediante algún interruptor (switch) ubicado en la consola de operación de la
máquina.