Proyecto final

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

Zurisadai Castilla Villegas

Ing. René Tinoco Mendiola

6°E

Zurisadai Castilla Villegas

03 ABRIL DE 2020 |
 Etapa 2
Carta X-R
Promedios.
Formula: 𝑋̅ ± 𝐴2 𝑅
A2 = 0.577
𝐿𝐶𝑆 = 299 + (0.577 ∗ 9) = 304.2 ≈ 304
𝐿𝐶 = 299
𝐿𝐶𝐼 = 299 − (0.577 ∗ 9) = 293.8 ≈ 294

Control de promedios
306
304
302
300
298
296
294
292
290
288
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Promedio. LCI LC LCS

En la gráfica de Promedios se puede observar 6 puntos consecutivos descendentes lo que nos

indica tendencia que puede ser causada por:
• Un deterioro gradual del equipo con el que se desarrolla el proceso.
• Un desajuste gradual del equipo con el que se desarrolla el proceso.
• Calentamiento de las máquinas.
• Desgaste en las herramientas de corte.
• Cambios graduales en las condiciones del medio ambiente.
• Acumulación gradual de algún tipo de desperdicio en un componente de la maquina
respectiva.

Al ser ubicado dicho patrón se debe investigar para ser corregido.

Rangos.
D4=2.115
D3=0
𝐿𝐶𝑆 = 𝐷4 𝑅̅ = (2.115)(9) = 19.035
𝐿𝐶 = 9
𝐿𝐶𝐼 = 𝐷3 𝑅̅ = (0)(9) = 0

Control de rangos.
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Rangos. LCI LC LCS

Ahora en la grafica de rangos se puede apreciar que esta bajo control, y se mantiene estable,
aunque presenta variación ya que no esta tan cerca de la linea deseada. En pocas palabras se
puede decir que es aproximadamente normal.