El otro punto es que Ricardo al parecer no acata las reglas del membrete y

su presentación me lo mando el día de hoy en la mañana y no podrá

corregirlo porque tuvo que ir al hospital.  al mi punto de vista  no es una
buena presentación no sé cómo lo verá usted , por mi parte yo me esforcé
para hacer lo mejor posible para que se vea bien ya que la nota es grupal .

¿Cómo transformó Deming el estilo gerencial en Pontiac?

Meta : Transformación del estilo gerencial norteamericano eso debe

suceder , las compañías que no aplican el estilo no durarían mucho tiempo.

Su enfasis en CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y Buena GERENCIA ha tomado

gran cambio en las industrias japonesa.

Les dijo:

DEBERIAN captarme CARGOS EN 5 AÑOS en todo el mundo y que deberían

tomar su lugar con las naciones prosperas y lo hicieron, mejor que nosotros

La gerencia es la diferencia

Ha escuchado por trabajadores asalariados que no se sienten orgullosos y

las barreras del orgullo no son levantadas por las acciones de la gerencia.

La gerencia no ha estado consiente de las barreras nunca piensas en sus

trabajadores, es un error

Con una buena gerencia en términos de suministrar buenos sistemas, para

que la gente trabaje en ello, el personal haga su parte y la gerencial la suya.
Aplicando ello se pasó a toda la organización y mediante un seminario que
dicto Deming todos personal de diferentes niveles, sus 14 puntos y para
todos tenía sentido, la lucha de la mejora continua a través de métodos
estadístico con una mejor gerencia y comunicación y constante énfasis en
su calidad.

Los 14 puntos, derribar barreras: Todos pueden colaborar con ideas para el
producto y diseño del producto sin embargo, los que estén dentro del
proyecto.

Una sola línea de autos para aplicar una sola fuente para los elementos de
acero “piedra relación al triangulo de Deming RELACION EN CADENA CON
LOS SUPLIDORES” – DEMING (refiere elegir un suplidor para cada pieza e
involucrarlo temprano en el proceso del diseño, con el fiero, las personas que
podían hacer sugerencias y señalar problemas tuvieron la oportunidad de
hacerlo antes de tomar decisiones.

Nuevo programa del FIERO, EMPEZO SIENDO UN esfuerzo de equipo donde

ingenieros, personal de fabricación y suplidores se enfocaron en la meta, no
es como los ingenieros que hacían el diseño el auto y lo pasan para que lo
construyen.
Es en donde tuvieron una oportunidad, de tomar una vieja planta y todos los
viejos hábitos cerraron la planta y tuvieron 8 meses para trabajar con las
personas y procesos gerenciales y aplicaron la filosofía de Deming.

BUMM FIERO

Otro punto también es el cambio que habido en el aspecto de:

 Compartir la mesa con los empleados y gerente,

 Gerentes no usen corbata,
 Obreros, empleados y gerentes se estacionen en el mismo lugar y
comen
 Area de reparaciones y deshechos
FACIL DE VER

DIFICIL DE CAMBIAR:

Actitud del personal

Cada nuevo empleado asiste a una capacitación de 40 horas en la

universidad

Los trabajadores notaron el cambio “vamos hacerlo “ ya que no es como solo

entrar y salir sino “vamos hacerlo “ no son tan formales con los gerentes ni
tratarlos como usted sino como otro empleado , aprender a escuchar para la
toma de decisión .

Gerencia y sindicato trabajan unidos para que la planta y el producto sea

exitoso los métodos estadísticos para la mejora continua; graficar los datos
para hallar y analizar problemas para mejorarlo constantemente

Pontiac UN EJEMPLO PARA TODA LA INDUSTRIA NORTEAMERICANA TIENE

GUIAS Y PRINCIPIOS ,, EN MOSTRAR TRABAJO QUE HACER Y QUE NO
TODO SUCEDIA ALA VEZ , REQUIERE D EPACIENCIA , FLEXIBILIDA Y UN
MAPA DE RUTA PARA ALCANZAR LAS METAS .

PUNTOS:

1. CREAR CONSTANCIA EN EL OBJETIVO DE MEJORA DE

PRODUCTOS Y SERVICIOS
Supone que el propósito de la mejora de la calidad debe ser continuo,
es decir, una meta estable y permanente, dentro de los objetivos a
largo plazo de la organización.

2. ADOPCIÓN GENERAL DE LA NUEVA FILOSOFÍA

Implementar una nueva filosofía en la empresa representa un cambio
que supone la implicación de todos los sujetos involucrados.

3. ABANDONO DE LA DEPENDENCIA DE LA INSPECCIÓN EN MASA

Se debe eliminar la inspección en masa, focalizando e integrando el
concepto de calidad en todo el proceso de producción.

4. NO BASAR EL NEGOCIO EN EL PRECIO

Implica eliminar la práctica de comprar basándose exclusivamente en
el precio (al proveedor más barato). En su lugar, se deben concentrar
los esfuerzos en minimizar los costos totales, creando relaciones
sólidas y duraderas con un solo proveedor para cada materia prima,
basándose en la fidelidad y la confianza.

5. MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO

No es suficiente con resolver los problemas que vayan surgiendo. La
mejora continua de la calidad supone un proceso constante de mejora
de los procesos, servicios, planificación, gestión, dirección, etc.

6. FORMACIÓN EN ESTA MATERIA

La Formación de la plantilla implica una constante capacitación e
instrucción de los trabajadores, fijando estándares de calidad para
todos los desempeños.

7. ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO DE LOS DIRECTIVOS

Supone adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas,
reconociendo sus diferencias, habilidades, capacidades, aspiraciones,
destrezas, etc. El propósito del liderazgo es ayudar al equipo a mejorar
su trabajo.

8. ERRADICAR EL MIEDO A ACTUAR

Generando un clima de confianza, de manera que no exista temor a
opinar o preguntar, permitiendo trabajar de forma más eficaz.

9. ROMPER LAS BARRERAS ENTRE DEPARTAMENTOS

Eliminando la competición y construyendo un sistema de cooperación
basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.

10. ELIMINAR LOS ESLÓGANES, EXHORTACIONES Y METAS DE

CALIDAD
Ya que sólo crean relaciones adversas y de rivalidad y que redundan
en el detrimento de la competitividad y calidad.

11. ELIMINAR LAS CUOTAS DE TRABAJO QUE FIJEN METAS U

OBJETIVOS NUMÉRICOS
Así como la gestión por objetivos, tanto para el personal operativo
como para los niveles de mando.

Las cuotas sólo tienen en consideración los números, no los procesos,

los métodos o la calidad; constituyendo, por lo general, una garantía
de baja calidad y altos costes.
Las cuotas deben ser sustituidas por liderazgo, eliminando el
concepto de gerencia por objetivos.

12. ELIMINAR LAS CAUSAS QUE IMPIDEN AL PERSONAL SENTIRSE

ORGULLOSOS DE SU TRABAJO
En una empresa en que se haya desarrollado una cultura correcta, el
personal se sentirá orgulloso por el trabajo realizado. Por ello, es
importante eliminar factores que impidan a las personas sentirse
orgullosas del trabajo que realizan.

Para ello es necesario eliminar los sistemas de comparación o de

méritos, ya que sólo traen consigo nerviosismo y conflictos internos.

13. ESTIMULAR LA CAPACITACIÓN Y LA AUTOMEJORA

A través de la instauración de programas con estos objetivos.

14. TRANSFORMACIÓN CON TODOS EN LA COMPAÑIA

Supone la implicación de todos los miembros de la compañía,
trabajando conjuntamente para conseguir el cambio.
La transformación es trabajo de todos.

La oportunidad de crear un buen ambiente gerencial, trabajar con

suplidores, ayudar a los trabajadores, entrenar y ayudar no tiene nada
que ver con un proceso de fabricación o administrativo

Al mejorar la calidad se mejora automáticamente la productividad

capta el mercado con menor precio y mayor calidad se permanece el
negocio y se administran empleos

Factor confianza fabrica , no se sabia a donde hiban , y las gerencias

sean sinceras ante el personal , resolviendo cosas fáciles , como darle
lo que querían para mejorar sus áreas de trabajo y lo difícil era que los
empleados se involucraran en la solución de los problemas de calidad
y productividad ; una estructura organizacional en el concepto de
equipo se establecio en la producción del fiero en superponer y
simplicar las áreas de responsabilidad ayudaron a que apoyaran otras
formas . Hicieorn equipos multidisciplinarios, identificando que la
mejor forma de solucionar las cosas es en equipo.
Mayor entendimiento y continua aplicación del de deming .

Proceso interminable Tiende a mejorar, un poco, se queda, se hace

ajuste nunca se tiene variables, es un proceso continuo que se puede
mejorar.
¿Cuál es la cultura de calidad de la UPS?