Universidad Nacional Autónoma de Honduras en el Valle de Sula

Propuesta Tecnológica: Producción de Quita Esmalte

Asignatura: Proyectos

Ingeniero Francisco García

Integrantes:

Víctor Eduardo Flores- 20142005559

Axa Yamali Maldonado- 20122004986

María de los Ángeles Zaldívar- 20141003764

Larissa Isabel Hernández- 20142002225

Alejandra Michelle Prudoth- 20122009000

Gerson Jeovany Sierra- 20122001860

Angie Martinez-20132002913

Leonor Esther Velásquez- 2002200197

Gustavo José López- 20112001570

19/08/19
Tecnología

A. Proceso de Producción

La acetona es producida por la deshidratación del alcohol isopropílico. El alcohol es deshidrogenado en

un reactor catalítico. La purificación es entonces realizada utilizando métodos convencionales de
destilación fraccionada. Una vez obtenida la acetona pura, el siguiente proceso es el de mezclar la
demás materia prima para obtener el quitaesmalte deseado.

a) Flujograma general de la producción.

B. Materia Prima

Composición del Quitaesmalte Cuantificación de la Materia Prima

Acetona como materia prima ACETONA 59%
Acetato de etilo como alternativo disolvente ACETATO DE ETILO 12.50%
Acetato de butilo como removedor de pegamento ACETATO DE BUTILO 12.50%
Glicerina como agente brillante GLICERINA 5%
Agua como relleno para grados bajos AGUA 11%
Colorante (tipo de aceite) COLORANTE 1.2g/L
Perfume (tipo base aceite) PERFUME 1.2g/L

C. Producción
Basado en el estudio de mercado; 1 unidad de mercancía es 1 caja de 24 unidades. Cada unidad está
constituida de 60ml de quitaesmalte, haciendo un total de 1440 ml por unidad de mercancía. Por
consiguiente:

PRODUCCIÓN
  DIARIA (L) MENSUAL (L) ANUAL(L)
QUITA ESMALTE 380.1 7601.86 91222.285
ACETONA 224.259 4485.0974 53821.1482
ACETATO DE ETILO 47.5125 950.2325 11402.7856
ACETATO DE BUTILO 47.5125 950.2325 11402.7856
GLICERINA 19.005 380.093 4561.11425
AGUA 41.811 836.2046 10034.4514
COLORANTE g/L 316.75 6334.883333 76018.5708
PERFUME g/L 316.75 6334.883333 76018.5708
TOTAL U-MERC PRODUCIDAS 263.958333 5279.069444 63348.809

PRODUCCIÓN: 1 UNIDAD DE MERCANCIA

QUITA ESMALTE
ACETONA (ml) 849.6
ACETATO DE ETILO (ml) 180
ACETATO DE BUTILO (ml) 180
GLICERINA (ml) 72
AGUA (ml) 160
COLORANTE (g/L) 1.2
PERFUME (g/L) 1.2

BALANCE GENERAL DE MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIÓN DE ACETONA ANUAL

 PRODUCCIÓN DIARIA MENSUAL ANUAL
ACETONA 224.3L 4485.1L 53821.15L

Balance de Masa del Proceso

-Anualmente se necesitan 53,821.15L para la producción de 63,348.81 unidades de mercancía.

Estequiometria de la Reacción

(CH3)2CHOH → (CH3)2CO +¿ H2

1kmol de alcohol isopropílico → 1kmol de acetona

L 1 año 0.784 kg 1 kmol

53,821.15 × × × =0.38 kmol /h de acetona
año 1920 h 1L 58.08 kg

∴ 1kmol de alcohol isopropílico → 1kmol de acetona

X → 0.38kmol/h de acetona

0.38 kmol/h de alcohol isopropílico

Convirtiendo los kmol a masa de alcohol isopropílico:

m=n× P . M → m= (0.38kmol/h) x (60.033kg/kmol) = 22.81kg de alcohol isopropílico

∴ Se requiere 22.81 kg por hora de alcohol isopropílico (IPA) para producir 21.98 kg/h de acetona.

La alimentación de este proceso es una mezcla azeotrópica de 90% de alcohol y 10% agua.

Entonces,

90% → 22.81kg
X= 25.34 kg/h de una mezcla compuesta de
100% → x 90% alcohol y 10% agua.

X = 25.34 kg/h

Debido a las pérdidas que se obtiene a lo largo del proceso de producción, se aumentó la masa de alcohol isopropílico para
cumplir con la demanda. Siendo lo requerido

X= 28.614 kg/h de IPA para producir

22.295kg/h de acetona.
90% → 22.81kg/h
100% → x
X= 28.614 kg/h

PRODUCCIÓN DE ACETONA
DIARIO DE ALCOHOL 291.24L
MENSUAL DE ALCOHOL 5824.83L
ANUAL DE ALCOHOL 69897.6L 28.614 kg/h de IPA = 36.40L * 8horas= 291.24L al día
PRODUCTO DE ACETONA OBTENIDO
DIARIO DE ACETONA 227.47L
MENSUAL DE ACETONA 4549.5L
ANUAL DE ACETONA 54593.9L

De acuerdo a los datos obtenidos del Estudio de Mercado

 BALANCE GENERAL DE MATERIA PRIMA PARA LA PRODUCCIÓN DE QUITA ESMALTE

Para la producción de 1 unidad de mercancía se necesita acetona como materia prima principal. Se
requiere de 0.8496L (849.6ml) de acetona para la producción de 1.44L de quitaesmalte.

0.784 kg 1 kmol
0.8496 L × × =0.0115 kmol acetona
1L 58.08 kg

∴ 1kmol de alcohol isopropílico → 1kmol de acetona

X → 0.0115 kmol de acetona

0.0115 kmol de alcohol isopropílico

Convirtiendo los kmol a masa de alcohol isopropílico:

m=n× P . M → m= (0.0115kmol) x (60.033kg/kmol) = 0.69 kg de alcohol isopropílico

0.69 kg ÷ 0.786 kg/L = 0.878L de alcohol isopropílico para producir 0.8496 L de acetona.

Cuantificación de la Materia Prima

ACETONA 59%
ACETATO DE ETILO 12.50%
ACETATO DE BUTILO 12.50%
GLICERINA 5%
AGUA 11%
COLORANTE 1.2g/L
PERFUME 1.2g/L

FAce: 0.59
MEZCLADORA
QUITAESMALTE= 1
FAE: 0.125
FAB: 0.125
FGly: 0.05
Fw: 0.11
*Balance de masa para la obtención de acetona con un rendimiento del 78%

F1= 22.292502 kg/h

F= 28.614 kg/h F2= 2.86145 kg/h

FA= 22.81kg/h
PROCESO F3= 4.9238 kg/h
Fw= 2.534 kg/h F4= 3.2477 kg/h

Agua= 5.23645 kg/h

Diagrama de Flujo de entrada y salida del proceso para la obtención de acetona

*F=Alimentación; FA= IPA; FW= AGUA

*F1= Acetona; F2= Hidrógeno; F3= Agua; F4= IPA
Diagrama de la producción de quita esmalte.

Esquema de etiquetado
 OPERACIONES UNITARIAS

Condiciones Intercambiador de Calor #1

Condiciones en Reactor
Flujo Fracción Presión T °C entrada T °C salida Potencia
Flujo
(kg/h) Fracción
Molar Flujo
(bar) Presión T °C T °C salida Potencia
(kg/h) Molar (kg/h) (bar) entrada
IPA 25.75302 0.90 2.3 32°C 101°C
Entrada Salida
3 100kW
IPA 25.753023 0.1135 3.24774216 2.16-2.70 101°C 350°C
AGUA 2.861447 0.10 2.3 32°C 101°C
AGUA 2.861447 6.5x10^-3 0.18599404 2.16-2.70 101°C 350°C 7kW
MEZCL 28.61447 1
ACETONA
A - 0.78 22.3192853 2.16-2.70 - 350°C
HIDROGENO - 0.1 2.86144684 2.16-2.70 - 350°C
MEZCLA 28.6144684

Condiciones Intercambiador #2 y #3
Flujo (kg/h) Fracción Flujo Presión T °C T °C salida Potencia
Entrada Molar (kg/h) (bar) entrada
Salida
IPA 3.24774216 0.1135 3.24774216 2.3 350°C 20°C
AGUA 0.18599404 6.5x10^-3 0.18599404 2.3 350°C 20°C 100kW
ACETONA 22.3192853 0.78 22.3192853 2.3 350°C 20°C
HIDROGEN 2.86144684 0.1 2.86144684 2.3 350°C 20°C
O
MEZCLA

Condiciones Separador
Flujo (kg/h) Presi T °C salida Potencia
Flujo (kg/h) Fracción Salida ón T °C
Corriente
Entrada Molar (bar) entrad
Destilacion1 Absorberdor a 5 9
IPA 3.24774216 0.1135 3.21054335 2.6783142 2.03 20°C 27°C 22°C
AGUA 0.18599404 6.5x10^- 0.16367476 0.0223193 2.03 20°C 27°C 22°C 16kW
3
ACETONA 22.3192853 0.78 19.6409711 2.6783142 2.03 20°C 27°C 22°C
HIDROGEN 2.86144684 0.1 0 2.8614468 2.03 20°C 27°C 22°C
O
MEZCLA 28.6144684
Condiciones Absorción
 Flujo (kg/h) Flujo Flujo Presión T °C T °C salida Potencia
Entrada del entrada (kg/h) (bar) entrad
Corriente
Separador agua al Salida a
absorbedor Destilación1 Liberado 6 7
(kg/h)
IPA 0.0371988 - 0.0371988 - 2.03 20°C 27°C
AGUA 0.0223193 5.2364480 4.92378382 0.405769 2.03 20°C 27°C - 480kW
@25°C
ACETONA 2.6783142 - 2.6515311 0.0267831 2.03 20°C 27°C -
HIDROGENO 2.8614468 - - 2.8614468 2.03 20°C - 34°C
MEZCLA
Condiciones Destilación #1
Flujo Condensado Libera Presión T °C T °C salida- Potencia
(kg/h) r (kg/h) (bar) entrada Corriente
Entrada 11 12
IPA 3.2477422 0 3.2477422 1.6 22°C 61°C 90°C
AGUA 4.92378382 0 4.92378382 1.6 22°C 61°C 90°C 4.47kW
ACETONA 22.292502 22.292502 - 1.6 22°C 61°C 90°C
@ 61°C
HIDROGEN 0 - - - - - -
O
MEZCLA
 Condiciones Destilación #2
Flujo Condensador Libera Presión T °C T °C salida- Potencia
(kg/h) (kg/h) (bar) entrada Corriente
Entrada 13 15
IPA 3.2477422 3.2477422 0 1.2 90°C 83°C -
AGUA 4.92378382 0 4.92378382 1.4 90°C 61°C 109°C 4.47kW
ACETONA 0 - - - - - -
HIDROGEN 0 - - - - - -
O
MEZCLA

MEZCLADORA ENVASADO
ENTRADA SALIDA POTENCIA Capacidad
Flujo Entrada BOTES/h
ACETONA 47.91L/h 33.3 1 kW 5000bph
22.292502 28.43431378 ETIQUETADO
kg/h L/h ENTRADA POTENCIA Capacidad
MATERIA PRIMA BOTES/h
L/h 33.3 57 kW 30-
ACETATO DE ETILO 5.94 120pics/mi
ACETATO DE BUTILO 5.94 n
GLICERINA 2.38
AGUA 5.22
COLORANTE 39.6g/L
PERFUME 39.6g/L
TOTAL 47.91L
POTENCIA 2.2kW
Descripción del Proceso de la Obtención de Acetona

Una mezcla de alcohol isopropílico y agua (90% en peso de alcohol isopropílico), es alimentado a un
tanque de alimentación, donde se mezcla con una corriente de reciclo de alcohol isopropílico. Esta
mezcla se vaporiza antes que ingrese al reactor. El efluente del reactor, que contiene acetona,
hidrogeno, agua y alcohol isopropílico no reaccionado, es enfriado antes de que ingrese al separador. El
vapor que sale del separador, es conducido al absorbedor, a la cual le llega una corriente de agua con la
finalidad de recuperar una parte de acetona, luego la corriente liquida obtenida por los fondos del
separador, se mezcla con la corriente proveniente del absorbedor el cual contiene acetona que ha sido
recuperada para luego ser enviada al tren de destilación. La corriente rica en acetona producto de la
corriente liquida del separador y de los fondos del absorbedor se envía a un tren de columnas de
destilación para la recuperación de acetona y alcohol isopropílico. Estas torres son utilizadas para
separar el producto, acetona con alto grado de pureza por el tope de dicha columna y seguidamente, en
otra columna, eliminar el exceso de agua en el alcohol isopropílico no reaccionado. El alcohol
isopropílico recuperado, es reciclado nuevamente al proceso.

D. Terreno y edificaciones

El área de edificación de la planta será de 270 m 2, mientras que el área total será de 432 m 2, el costo por
el terreno será de $22,829.3. La planta contara con edificios de producción, departamento de oficinas,
área de almacenaje, estacionamiento y otras estructuras civiles. El costo de construcción será de
$16,260.2 de acuerdo a su ubicación.

Ubicación propuesta

La planta estará ubicada en colonia El Zapotal del norte, municipio de San Pedro Sula, departamento
Cortes. El terreno se encuentra ubicado cerca de la terminal de buses cuenta acceso a través de una
calle de tierra, el terreno es plano y cuenta con agua potable, alcantarillado sanitario y luz eléctrica.

Datos de urbanización

Servicios Tipo de servicio Alcance 100%

Agua Potable Red 100
Excretas/Alcantarillado Red 100
Electricidad Red 100
Calles Tierra 100
Peatonales Tierra 100
 E. Inversión de Materia Prima

Inversión de materia prima al dia

Materia prima Cantidad Inversión Unitaria $ Inversión total ($)
Alcohol Isopropílico 291 2.6799 779.8509
Agua 73 0.000640089 0.046726497
Acetato de butilo 50 0.7054 35.27
Acetato de etilo 50 1.0283 51.415
Glicerina 29 9.321 270.309
Colorante 316.75 0.029 9.18575
Esencia 316.25 0.0429 13.567125
Bote de plástico 6336 0.17 1077.12
TOTAL 2236.764501

Inversión de materia prima al mes

Materia prima Cantidad Inversión Unitaria $ Inversión total ($)
Alcohol Isopropílico 5825 2.6799 15610.4175
Agua 1464 0.000640089 0.937090296
Acetato de butilo 951 0.7054 670.8354
Acetato de etilo 951 1.0283 977.9133
Glicerina 381 9.321 3551.301
Colorante 6335 0.029 183.715
Esencia 6335 0.0429 271.7715
Bote de plástico 126720 0.17 21542.4
TOTAL 42809.29079

Inversión de materia prima al año

Materia prima Cantidad Inversión Unitaria $ Inversión total ($)
Alcohol Isopropílico 69898 2.6799 187319.6502
Agua 16216 0.000640089 10.37968322
Acetato de butilo 11403 0.7054 8043.6762
Acetato de etilo 11403 1.0283 11725.7049
Glicerina 4562 9.321 42522.402
Colorante 76019 0.029 2204.551
Esencia 76019 0.0429 3261.2151
Bote de plástico 1520376 0.17 258463.92
TOTAL 513551.4991
 F. Inversión en Maquinaria

Maquina Cantidad Precio por unidad ($) Precio total ($)

Reactor 1 14500 14500
Separador flash 1 30000 30000
Tanque de almacenamiento 4 630 2520
Mezclador 2 3000 6000
Intercambiador de calor 8 200 1600
Columna de absorción 1 900 900
Bombas 0-1 HP 4 247.5 990
Bombas 2HP 2 340 680
Envasado y sellado 1 7200 7200
Etiquetadora 1 7000 7000
Aire acondicionado 1 489.99 489.99
columna de destilación 2 10000 20000
    Total 91879.99

Maquina kW/mes Precio kW/h ($) $/mes

Reactor 1120 0.15598 174.6976
Separador flash 16 0.15598 2.49568
Mezclador 352 0.15598 54.90496
Intercambiador de calor 16000 0.15598 2495.68
Columna de absorción 480 0.15598 74.8704
envasadora 160 0.15598 24.9568
etiquetadora 9120 0.15598 1422.5376
Bomba 0-1 248.32 0.15598 38.7329536
Bombas 2 480 0.15598 74.8704
Aire acondicionado 278 0.15598 43.36244
Columna de destilación 715.872 0.15598 111.6617146
TOTAL 4518.770548