Está en la página 1de 24

FORMULAR ACCIONES DE MEJORA PARA EL PROCESO- DISEÑO DE

PROCESOS PRODUCTIVOS

PASO 3

DISEÑO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

PRESENTADO POR

BRIGITH HERNANDEZ CANTERO CODDIGO: 1102863186

YOEIRIS TATIANA BARROS RAMOS CÓDIGO: 1067714421

MAURICIO LUQUE

MARGARITA APONTE CODIGO: 1065632893

ERIKA MOLINA DÍAZ 49724681

GRUPO

102504_49

TUTOR:

FRANCISCO JAVIER DURAN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESA

2020
INTRODUCCIÓN

El desarrollo de la actividad permite reconocer la importancia de analizar los aspectos

positivos y negativos de una organización y proponer acciones de mejora por medio del

desarrollo de diagramas de causa y efecto con el fin de lograr empresas altamente productivas

y competitivas.

Para respectivo desarrollo de la actividad se propuesta por medio de la aplicación de los

contenidos de la unidad 1, Ingeniería de procesos, en donde cada estudiante identifica y

selecciona una empresa, en base al problema analizado de los diagramas de causa y efecto

propuestos, esto con el fin de plantear propuestas de mejora proporcionando información

pertinente de la misma que permitan la solución al problema propuesto.


OBJETIVOS GENERAL

 Comprender las estrategias, tópicos y herramientas específicas relacionadas con la cadena

de abastecimiento que apuntan a la modernización y optimización de dicha gestión, teniendo

en cuenta los rápidos cambios globales, la competencia y el aumento en las expectativas de

los clientes

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar todas las actividades presentadas en este curso virtual mediante el desarrollo de

los puntos expuestos en la guía de actividades de manera que estas sirvan de evidencia y

profundización en los conceptos de este curso virtual.

 Ampliar y profundizar conocimientos en la gestión de los procesos operativos en el interior

de las organizaciones, a través de la mejora constante, usando herramientas cuantitativas y

cualitativas que permitan tomar decisiones eficaces

 Aprender estrategias que permitan incrementar los beneficios de la empresa KLARENS, a

través del incremento en los niveles de servicio al cliente y el mejor aprovechamiento de los

recursos existentes, así como de la reducción de costos de operación.


 Aspectos positivos y negativos que se presentan en la distribución en planta de

la empresa seleccionada, realizado por cada uno de los estudiantes.

Estudiante: Brigith Hernández Cantero

Empresa seleccionada.

BIMBO

BIMBO una de las empresas panificadoras más grandes e importantes del mundo por

posicionamiento de marca, por volumen de producción y de ventas.

Cabe resaltar que dentro de sus puntos positivos esta:

 Promueve la creatividad, la productividad y la laboriosidad.

 Innovación y creación de empleo.

 Destaca medidas para para reducir huellas ambientales.

 Institutos de innovación y nutrición.


 Fomenta el deporte, se involucra con la sociedad que lerodea.

Es de anotar que como toda empresa tiene aspectos negativos tales como:

 En esta empresa se privilegian las cosas sobre las personas.

 Trasmiten una doble moral a quien lo practican.

 No existe un respeto haciala las personas mas bien son utilizadas.

 No acata los Principios Rectores sobre las Empresas y Derechos Humanos de las

Naciones Unidas.

 Millones de consumidores no tienen acceso a la información ni transparencia sobre

la forma en la que se producen sus alimentos.

 No ha establecido medidas ni periodos de acción para cambiar sus prácticas

corporativas y ha evadido su responsabilidad escudándose en la legislación

desactualizada y laxa.

Estudiante: Yoeiris Barros ramos

Teniendo en cuenta la anterior información que se trabajó en la parte individual de la

empresa KLAREN´S, se podría llegar a la conclusión que dentro de los aspectos positivos

tenemos:
Aspectos Positivos:

 La empresa cuenta con congeladores óptimos, y máquinas para el procesamiento

y enfriamiento de todos sus productos.

 Las oficinas del personal que controla el área de desarrollo se encuentra muy

cerca de donde está la maquinaria, para que ellos puedan vigilar si se presenta

alguna anomalía.

 Los empleados cuentan con las prácticas higiénicas.

 Las bodegas se encuentran cerca del área de despacho por lo tanto no se producen

demoras a la hora de cargar las entregas programadas para cada día,

permitiéndonos tener un servicio al cliente pertinente y mejorado.

Aspectos Negativos:

 El área de producción tiene una iluminación inadecuada afectando directamente

la salud visual del personal, esto ha provocado que los trabajadores realicen sus

labores con esfuerzos, repercutiendo en el rendimiento del personal.

 El crecimiento de inventario, el continuo manejo de materiales y movimientos, ha

llevado a la empresa a disminuir los espacios disponibles.

 Se requiere una mayor superficie de la fábrica ya que las maquinarias generan

ruidos fuertes y por encontrarse en un lugar residencial la fábrica produce molestia

en los residentes y contaminación ambiental.

 La materia prima no recuperada.

Empresa: LA VICTORIA
Estudiante: Mauricio Luque

Empresa industrial cuya misión es brindar una gran variedad de productos alimenticios

(snacks, cereales y horneados) con un importante valor nutricional, a través de procesos de

calidad eficientes y con bajo impacto ambiental; siempre en procura de un excelente servicio

al cliente, para así generar un desarrollo permanente para la compañía y la comunidad.

Adicional cuenta con una política de calidad que le permite presentar un servicio excelente:

Nuestra compañía está comprometida a desarrollar productos alimenticios de calidad a través

de la innovación; el desarrollo tecnológico; el cumplimiento legal; nuestro equipo humano

calificado y la mejora continua de nuestros procesos; para así satisfacer las necesidades de

nuestros clientes y generar mayor rentabilidad para nuestra compañía.

ASPECTOS EN LA DISTRIBUCIÓN EN LA PLANTA

POSITIVOS NEGATIVOS

1.En cuanto a la distribución por posición 1.En cuanto a la distribución por posición

fija se evidencia en la empresa La victoria, la fija se evidencia en la empresa La victoria,

maquinaria con la que cuentan permite la escasa flexibilidad en los tiempos de

producción del producto en óptimas fabricación, el flujo de fabricación no puede


condiciones de calidad ser más rápido que la actividad más lenta

La distribución interna de producción tiene Trabajos monótonos que afectan la moral

especificado los roles y las actividades a del personal

realizar, poniendo el personal acorde con sus

capacidades

Distribución de la planta, desde la compra, El conjunto organizacional de la

la elaboración, la transformación y el organización, depende de cada una de las

empaque debidamente organizados partes, la parada de alguna máquina o la

falta de personal en algunas de las

estaciones de trabajo puede parar la cadena

completa

Metodología determinada conforme a la Debe hacerse una inversión elevada en

herramienta con la que cuenta la empresa equipos específicos para aumentar la

productividad.

2. Distribución en planta por proceso 2. Distribución en planta por proceso

La ausencia de personal puede suplirse con La velocidad de producción es más baja


una reasignación o cambio de máquina

Los trabajadores trabajan con mayor Mayor cualificación del personal

motivación ya que se les da la oportunidad

de protagonismo en el producto a realizar

La escasez del material no afecta a los La planificación de la producción es más

procesos anteriores o la producción de otros difícil

productos

3. Distribución en planta por producto 3. Distribución en planta por producto

El manejo de materiales es reducido Mayor gasto con máquinas específicas

Tiempo de ciclos totales bajo Parada en una estación de trabajo repercute

en los tiempos de la producción

Simplificación de la planificación del Trabajos monótonos para los empleados lo

proceso y control que puede afectar su salud laboral

4. Distribución en planta por células 4. Distribución en planta por células

Optimización en los procesos productivos de Posible sobrecapacidad de la maquinaria

la empresa
Mayor motivación en el trabajo Se requiere personal cualificado

Reducción en los flujos de materiales Formación de familias de piezas

Estudiante: Erika Molina Díaz

Empresa Studio F

Aspectos positivos:

Todas las prendas son producidas bajo rigurosos controles de calidad, las mejores materias

primas y tecnología de punta. Dentro de nuestros procesos, hemos desarrollado una sinergia

entre creatividad, diseño y calidad que hace que nuestro producto final llegue a manos del

cliente con un valor agregado especial

De manera transversal, nuestra línea de jeans se caracteriza por su horma perfecta, su efecto

que se amolda a la silueta femenina haciéndola ver irresistible y su versatilidad en fits,

procesos, insumos y acabados.

Para completar el Studio F cuenta con la línea de accesorios, en la que el calzado, bolsos,

maquillaje, gafas y bisutería se constituyen como el complemento perfecto.

Actualmente la empresa cuenta con medios de transporte propios para distribuir el producto

final, sin embargo, se evalúa la cantidad de avisos a transportar y las condiciones de

instalación según los siguientes escenarios:


Aspectos negativos:

Las entradas de productos o bienes al proceso de logística inversa suelen ser impredecibles.

Permite reaprovechar todo el producto o algunos componentes de este, reduciendo el costo

de oportunidad por obsolescencia, liberando recursos de la producción al tener que fabricar

menos componentes para productos nuevos y repuestos de los mismos Las devoluciones en

menores cantidades representan un costo mayor cuando se integran al sistema. Abarcar otro

tipo de mercados con la posibilidad de aumentar sus ventas. Se debe decidir si la misma

empresa realizara las actividades con sus propios recursos o si se requiere los servicios de

otra empresa. Genera mayor confianza en el cliente al momento de hacer su compra. Las

inspecciones deben ser realizadas de manera minuciosa y detallada en cada producto.

Estudiante Margarita Aponte

ASPECTOS POSITIVOS:

 Atendemos el Canal Tradicional T.A.T. en Valledupar y algunas poblaciones

del Cesar, La Guajira y Magdalena, además de Puntos de Ventas ubicados

estratégicamente en la Ciudad, a la atención del Canal de Comidas Rápidas,

Hoteles y otras Instituciones.


 Santana Distribuciones inicia operaciones con atención y entrega

personalizada, a través de la captación de clientes y entrega de productos

realizados por nuestros conductores -entregadores.

 Ofrecemos los productos mas competitivos del mercado a nivel nacional

como lo son de compañías grandes como comercial Nutresa, alimentos

cárnicos (Zenú) y alpina, además del mas grande portafolio de marcas como

polar, Unilever, equatro, mccain, entre otros.

ASPECTOS NEGATIVOS:

 Competencia entre distribuidoras de la zona, además de la planta de vendedores

competitivos.

 Inseguridad en la zona mas vulnerable de la ciudad que además ocasiona que la

distribución no llegue hasta allá.

 Alzas en precios e impuestos mercantiles de los productos a distribuir sin previo

aviso.
 Diagrama de causa y efecto para el problema identificado, realizado por cada

uno de los estudiantes.

Estudiante: Brigith Hernández


Estudiante Yoeiris Barros Ramos
Estudiante Erika Molina Díaz
Margarita Aponte
Mauricio Luque
EMPRESA SELECCIONADA

 Propuestas de mejora para la distribución en planta y problema identificado

en el análisis causa y efecto.

Problema identificado: Baja productividad e el área de producción.

Análisis causa y efecto.

Luego de que cada estudiante socializara sus aportes de manera individual sobre los

anteriores puntos, se llega al consenso de continuar con la parte colaborativa con la

empresa Klaren´s
Teniendo en cuenta que la empresa Klaren´s presenta un deficit en cuanto a su

productividad, se raalizaran propuetas de mejoras para un avance eficaz dentro de la

empresa.

 Una propuesta para mejorar los aspectos negativos en la planta de producción

En cuanto a los procesos productivos se debe promover la adopción de modelos de

sostenibilidad y sustentabilidad en la producción lechera de tal manera que se pueda

producir un producto de excelente calidad y por ende darles un máximo de

satisfacción y cubrimiento de la demanda a los clientes. Lo anterior permite que la

empresa se desarrolle productivamente y alcance a posicionarse en el mercado local

con productos de excelente calidad y precio.

Por otro otro lado, con el crecimiento de inventario se deberá de implementar el

manejo de las tablas de retención documental ya que este tipo de instrumentos reside

en el control y la excelente gestión que puede llevar la empresa en el manejo de todos

los documentos generados, así como el reconocimiento de su estructura

organizacional y la optimación de procesos y tareas de las áreas administrativa y

producción conllevando a un gran ahorro productivo y optimación de los espacios

con el fin de establecer matrices que dejen claras las prioridades de la información,

su usabilidad y su relevancia a través del tiempo.

Con respecto a la inadecuada iluminación en el área de producción, donde por este

motivo se están viendo afectados los trabajadores al ejercer sus actividades diarias,

se deberá dar rápidamente una corrección a dichas falencias, con la instalación de

varios puntos de luz que iluminen correctamente cada espacio ya que este es un
elemento importante y necesario que no implica costos elevados para la empresa,

también se deberá de abrir rejillas o conductos de aire para aplacar la sensación de

calor que también puedan transmitir las lámparas.

La empresa tiene algunas máquinas obsoletas que ya cumplieron su vida útil, se

deberá reemplazar las maquinas por modernos modelos. Ya que tiene que ajustarse a

las normas vigentes sobre ruidos.

La empresa debe tomar medidas en cuanto a la materia prima que se desperdicia, ya

al recuperar la materia prima sirve para completar otro producto en la fabricación.

Finalmente podemos decir que las acciones a priori que debe ejecutar la compañía es

un completo mantenimiento a las instalaciones físicas y maquinaria con el fin de ser

evaluadas por el área de seguridad y salud en el trabajo, con el fin que exista una

armonía entre el objetivo de producción de la compañía con la salud de los

trabajadores. Mediante la intervención de esa área se garantiza que la organización

cumpla sus estándares de servicio y no perjudique la salud ni seguridad del empleado,

evaluando las posibles mejoras y riesgos de los lugares de trabajo.

Todo esto con el objetivo de mejorar la rentabilidad, reducir costos, aumentar las

ventas, fortalecer la cultura organizacional, satisfacer a los clientes.

Las perspectivas del proceso es promover modelos ecónomicos de sostenibilidad y

sustentabilidad implementando un mecanismo de producción.

 Una propuesta de acciones de mejora mitigar o reducir el problema estudiado

en el análisis de causa y efecto.


Podemos evidenciar que la baja productividad en el área de Producción tiene varias

causas que afectan la misma, para mitigar estos efectos debemos generar estrategias

que ayuden a una mejor producción en la empresa, en la parte de maquinarias para

ser una empresa de gran magnitud, no debe limitarse a la tecnología, puesto que cada

día hay una gran evolución tecnológica, invertir seria lo esencial para generar una

mayor productividad , así mismo crear un plan de mantenimiento ayudando a evitar

que se desaprovechen las herramientas para la producción.

En cuanto a la mano de obra, es indispensable que el personal cuente con los

conocimientos necesarios, así mismo contar con el personal necesario, lo cual esto

ayudaría a no elevar horas de trabajo, mitigando de esta manera la desmotivación,

cumpliendo a cabalidad los derechos de los trabajadores. Esto se logra teniendo al

personal motivado, generando incentivos que les permita trabajar de una manera

agradable, confiable y en un buen ambiente laboral.

En esta medida la empresa debe contar con la definición concreta del proceso interno

que describa las facultades o prohibiciones en el uso de la maquinaria tecnológica

requerida para mejorar la labor, ya que debe mantenerse la alta productividad en la

elaboración del producto, especificando el personal idóneo y calificado que puede

usar la herramienta.
CONCLUSIONES

En conclusión, aprendemos con el análisis de los aspectos positivos y negativos del área de

producción de cada empresa expuesta, que estos nos permiten tener un conocimiento de

cuáles son los procesos que se deben implementar para lograr una buena gestión productiva

dentro de la empresa.

Así mismo se desarrollan unos diagramas de causa y efecto, los cuales permiten determinar

la situación problema del área de producción y de esta manera proponer acciones de mejoras,

diseñando unos procesos bien estructurados que permitan a la empresa ser más productiva y

competitiva.

De acuerdo con lo anterior, conceptualizamos la importancia de que las empresas tanto de

bienes como de servicios revisen los procesos de producción y los recursos que emplean para

crear sus productos, con el fin de minimizar costos, garantizar productos de alta calidad y a

buenos precios, de esta manera satisfacen y fidelizan a los clientes.

En esta medida se puede concluir que las empresas son pequeñas maquinarias que requieren

de estudio de cada una de sus puntos de producción y de sus empleados, con el fin de poder

definir las estrategias y los puntos a seguir para cumplir con la misión y la visión de la

compañía. Para ello es fundamental la descripción de cada unos delos procesos donde se

defina los perfiles de cada uno de los cargos, el numero requerido para ejecutar la función, y

el procedimiento que se debe llevar a cabo para cumplir con la productividad sin perder de

vista la calidad.
BIBLIOGRAFÍA

 Núñez, C.A., Guitart, T.L. y Baraza, S.X. (2014). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. Barcelona, ES: Editorial UOC. ProQuest ebrary.

Cap. V,X. Web. 20 Abril 2018. Recuperado

dehttp://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?docID=322245

8&ppg=1

 Gutiérrez, P. H. (2010). Calidad total y productividad (3a. ed.). McGraw-Hill

Interamericana Editores. México. Calidad, productividad y competitividad, Cap. 1.

P: 1 – 30. Recuperado

dehttp://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=10&docI

D=3216975&tm=1510795877976

 Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: Distribuciones en planta y

mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). ProQuest ebrary.

Cap. 3,11. Web. 25 abril 2018. Recuperado

de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?docID=34295

27&ppg=1

 Verján, D. (2018, 05,26). Gestión por proceso. [Archivo de video]. Recuperado

de: http://hdl.handle.net/10596/18221

 Berry, D., (2017,Agosto). Keys to stellar supply chain management: Innovation,

technology, the environment and regulatory compliance all play a role. Industrial

Engineer: IE, 49(8), 42-46. 5p.Recuperado de


http://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?url=http://search.ebscohost.com/login.asp

x?direct=true&db=a9h&AN=124066504&lang=es&site=eds-live

Casals, M.F. y Roca, X. (2012). Diseño de complejos industriales: fundamentos. Barcelona,

ES: Universitat Politécnica de Catalunya. ProQuest ebrary. Web. 23 Abril 2018.

Distribución en planta, Cap. 6 p: 87 - 105. Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?ppg=36&docID=110468

10&tm=1479575571434

También podría gustarte