CONSULTA LADRILLOS CERAMICOS II

Presentado por:
Grupo 5.

Presentado a:
Leonardo Cely Illera.

Universidad Francisco de Paula Santander

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Cúcuta, Norte de Santander
2020
 Introducción.

Dentro de este apartado, se encuentra la información sintetizada que abarca lo que es la

tipología de ladrillos.

Los ladrillos se encuentran entre los productos más antiguos en el mundo, aparecieron y se
desarrollaron con la humanidad, fueron la opción  adecuada para construir las primeras
viviendas y aunque al principio eran de materiales menos duraderos que los de hoy,
sirvieron sí para resguardar a los hombres en casas y permitirle construir templos y otros
monumentos, de los que algunos han durado hasta hoy.

Se sabe de algunos de sus usos en la antigüedad, en la edad del paleolítico en el año 9000
antes de cristo y en la antigua Babilonia. Además, se adentraron en alguna medida a la
decoración de los mismos. Fue la arcilla el primer elemento utilizado para fabricarlos,
conocidos hasta hoy como adobes. Estos adobes eran secados al sol a diferencia de los
ladrillos que se secan a altas temperaturas.

El trabajo que se presenta a continuación tiene como objetivo describir esas características
y propiedades para cada tipología del ladrillo, para plasmarlo se realizó una búsqueda
consultando diferentes bases de datos a fin de señalar los datos más relevantes y poder
obtener un aprendizaje que se considere de total relevancia para futuros informes e
intereses de materialidad.

Finalmente, es preciso inferir que el ladrillo es un producto desarrollado con el fin de poder
mejorar la estabilidad de una vivienda, y que con el paso del tiempo ha ido sufriendo
variaciones en sus características tanto físicas como químicas, por lo tanto, es de vital
importancia conocer la tipología del ladrillo, estos se pueden clasificar dependiendo sus
características y propiedades, de manera que se pueda determinar el uso que se le va a dar a
dicho material.
Tipología de ladrillos y características:

1. Ladrillos de baja succión:

Son los ladrillos que tienen una succión inferior a 0,05 g/cm2.min. Por este motivo para que
su puesta en obra sea correcta, se han de seguir una serie de recomendaciones específicas.

Condiciones que deben cumplir los materiales, ladrillos de baja succión:

 Morteros para ladrillos de baja succión: Puesto que estos ladrillos presentan unos
niveles de succión inferiores a los ladrillos normales, el mortero empleado para su
colocación debe reunir unas características especiales, ya que la pieza cerámica
apenas altera el contenido de agua del mortero. Como consecuencia, el mortero ha
de contar únicamente con la cantidad de agua necesaria para su correcta hidratación.

En el caso de existir exceso de agua en la mezcla, ésta no será absorbida por el

ladrillo, produciendo retrasos en el fraguado y ensuciando la fachada al chorrear
sobre la misma. Para reducir la cantidad de agua de la mezcla sin penalizar la
trabajabilidad del mortero es recomendable la adición de plastificantes. De esta
forma se consiguen morteros trabajables con facilidad, pero con una menor cantidad
de agua que les permite ser más cohesivos en estado fresco.
Para los ladrillos de baja succión es recomendable utilizar morteros que cumplan las
características anteriormente mencionadas, y en caso de realizar la mezcla en obra
se debe tener en cuenta:
- No utilizar arenas sin finos, ni con exceso de gruesos.
- Utilizar cal, para mejorar la trabajabilidad del mortero.
- Utilizar plastificantes según la norma UNE 83.200.84 que cuenten con su
correspondiente certificado de garantía, y siempre siguiendo las indicaciones
del fabricante.
- Amasar con una relación agua-cemento no superior a 0,50, teniendo en
cuenta la influencia que la humedad de la arena tiene en la dosificación final.
  Acopio
- Los ladrillos de baja succión deben colocarse completamente secos, por lo
que es necesario quitar el plástico protector del palet al menos dos días antes
de su puesta en obra.
 Mojado
 Los ladrillos de baja succión no deben humedecerse antes de su puesta en obra.
 Cortado
- Cuando se corten ladrillos de baja succión, éstos deben estar completamente
secos, dejando transcurrir 48 horas desde su corte hasta su colocación, para
que se pueda secar perfectamente la humedad provocada por el corte.
- Una vez cortada correctamente la pieza, se deberá limpiar la superficie vista,
dejando secar el ladrillo antes de su puesta en obra.
- Para evitar que se ensucien los ladrillos, se debe limpiar la máquina,
especialmente cada vez que se cambie de color de ladrillo.
 Estanqueidad

Para mejorar la estanqueidad del muro, es recomendable enfoscar con mortero de cemento
el intradós de la hoja exterior. Esta operación deberá realizarse transcurridas al menos 48
horas desde la ejecución de la fábrica, sobre todo si se han empleado ladrillos de baja
succión. De este modo se rompe la continuidad capilar del cerramiento, siendo menos
probable la aparición de eflorescencias.

2. Ladrillos hidrofugados:

Son aquellos que se someten a un proceso que consiste en aplicar, por inmersión o por
aspersión, un producto hidrofugante. Cuando se utiliza el sistema de aspersión, el
hidrofugante puede aplicarse sólo a las caras vistas, o también parcialmente a las tablas. En
el primer caso, la succión del ladrillo no se modifica. Cuando además se aplica
parcialmente a las tablas, quedan sin hidrofugar zonas del interior de las perforaciones,
disminuyendo menos la succión con respecto al método de inmersión, en el que se
hidrófuga la totalidad de la superficie del ladrillo.
Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya que, si bien
aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene el paso de la misma en
forma de vapor.

Los ladrillos hidrofugados deben colocarse completamente secos, por lo que es necesario
quitar el plástico protector del palet al menos dos días antes de su puesta en obra.

3. Ladrillos clínker y gresificados:

Son ladrillos cerámicos fabricados a partir de arcillas especiales que, al ser cocidas a alta
temperatura, cierran de tal forma su porosidad que dan como resultado un material con una
absorción de agua por debajo del 6% y una densidad superior a 2 g/cm3. Además de estas
características, los ladrillos clinker deben tener una resistencia mínima a compresión de
500 daN/cm2.
 - Los ladrillos clinker o gresificados deben colocarse completamente secos, por lo
que es necesario quitar el plástico protector del palet al menos dos días antes de su
puesta en obra.
Los ladrillos clinker o gresificados no deben humedecerse antes de su puesta en
obra.
- Cuando se corten ladrillos clinker o gresificados, éstos deben estar completamente
secos, dejando transcurrir 48 horas desde su corte hasta su colocación, para que se
pueda secar perfectamente la humedad provocada por el corte.
- Una vez cortada correctamente la pieza, se deberá limpiar la superficie vista,
dejando secar el ladrillo antes de su puesta en obra.
- Para evitar que se ensucien los ladrillos, se debe limpiar la máquina, especialmente
cada vez que se cambie de color de ladrillo.

4. Ladrillo esmaltado:

Estos ladrillos se caracterizaban por brillo y colores llamativos, como rojo, azul y negro,
eran también llamados ladrillos vidriados. En la técnica del ladrillo esmaltado los
ceramistas persas empleaban un método original. No utilizaban arcilla, sino arena y cal, que
sometían a una primera cocción, tras la cual dibujaban el contorno de las figuras con
esmalte azul y realizaban una nueva cocción; finalmente rellenaban el interior de las figuras
con el color o colores elegidos y cocían los ladrillos por última vez. Es una clase de ladrillo
que es elaborado con una masa de tierra, feldespato, colorantes naturales; cocido a altas
temperaturas hasta llegar a la vitrificación y obtener características como no porosidad y se
vuelve un material resistente a las rayaduras.

 El ladrillo vitrificado se usa específicamente en las fachadas de las

construcciones debido a que agradable a la vista. Posee propiedades de
impermeabilidad ya que se destaca por ser resistente al agua y no dejar pasa
al interior
 No contiene poros debido a que al
 momento de su fabricación es sometido a una temperatura que permite
suprimir casi toda la porosidad.
 Es un ladrillo más denso y resistente a la compresión más que el
convencional.
 Impermeable y posee una elevada resistencia a la corrosión es decir no sufre
un deterioro
 5. Ladrillo natural:

Los ladrillos naturales, también conocidos como ladrillos ecológicos, son aquellos cuya
fabricación no supone un impacto ambiental tan grande como el de los ladrillos
convencionales. Tanto el tipo de materiales empleados como su proceso de fabricación y
funcionalidad pueden determinar que los sean.

Entre los materiales empleados para la fabricación de este tipo de ladrillos se resaltan la
paja, el barro, etc. Este tipo de ladrillo no tiene agujeros y su presentación es un bloque
sólido de tierra cocida en hornos sobre todo artesanales, el pegado entre hiladas es con
mortero de cemento y arena. El terminado del muro es resistente y en construcciones
tradicionales se combina con una estructura de columnas de concreto armado con lo que
garantiza una construcción duradera.

Una de sus principales fortalezas es que se trata de un material que no requiere mucho
mantenimiento, lo que lo hace una de las opciones favoritas a la hora de construir. Además
de que los ladrillos cara vista requieren un bajo mantenimiento, son muy resistentes al paso
del tiempo. Por estos motivos, son muy utilizados a la hora de realizar los muros exteriores
en viviendas, pero también en interiores, por su belleza y cualidades físicas. Este tipo de
ladrillo necesita ser protegido, especialmente cuando se encuentra a la intemperie.

Otra de las características de este tipo de ladrillos es su baja porosidad y poca capacidad de
absorción del agua, así como su alta densidad, lo que hace que posean excelentes
propiedades de aislamiento acústico.

Tipos de ladrillos naturales:

• Los ladrillos de cenizas de carbón inventadas por Henry Liu en 1999 son
una estupenda manera de reciclar las cenizas generadas en las centrales térmicas de
carbón, al tiempo que se aprovechan sus altas temperaturas para su fabricación.
• Una versión similar, todavía en fase de prototipo, es el ladrillo negro
propuesto por un equipo del MIT liderado por Michael Laracy y Thomas Poinot,
que proponen fabricarlos a partir de los residuos que produce la industria del papel
en la India. Su objetivo es conseguir una alternativa al tradicional ladrillo de arcilla
roja para que aquel país no siga esquilmando sus recursos naturales, al tiempo que
pueden aprovechar estos desechos.
• También son muy conocidos los ladrillos de cáñamo y paja o de cáscara de
cacahuete. En ambos casos obtenemos ladrillos muy resistentes con grandes
propiedades aislantes, que nos ayudan a ahorrar en la factura de la calefacción y del
aire acondicionado mientras cuidamos el planeta.
• El ladrillo irregular el cual es un ladrillo que suma las formas geométricas de
un triángulo y un rectángulo para frenar el calor y así mantener la casa fresca.
Igualmente, se consigue aislamiento acústico y la fachada puede quedarse tal cual,
pues su aspecto resulta estético.
• Los ladrillos de tierra o arena comprimida resultan más caros y frágiles que
los ladrillos convencionales o los bloques de hormigón, pero proporcionan un
aislamiento muy superior.
• En clave vanguardista, el Instituto Tecnológico de Massachusetts, en
colaboración con el Lawrence Livermore National Laboratory, propone un
novedoso material tan ligero como el aerogel, también denominado humo
congelado. Es capaz de soportar hasta 160.000 veces su propio peso y puede
producirse fácilmente con impresión 3D.
• Los ecoladrillos confeccionados con residuos domésticos, como los ladrillos
de plástico reciclado, ideales para hacer un muro o una pequeña casita. Para ello nos
serviremos de botellas de plástico en las que introduciremos arena u otros residuos
no orgánicos, como papel, cartón o bolsas de plástico. El objetivo es rellenarlas con
materiales que aporten resistencia a las botellas. Una vez conseguido, las agrupamos
en un molde en el que volcaremos cemento para rellenar los huecos. De este modo,
cuando se sequen conseguiremos ladrillos de buen tamaño, que poder utilizar a
modo de bloque.
Ventajas de los ladrillos naturales
• Menor impacto ambiental.
• Capacidad aislante del frío, calor, ruido y humedad.
• Ahorro, tanto al adquirirlos o fabricarlos de forma artesana como
amortizándolos mediante el ahorro energético que proporcionan.
• Suelen ser más ligeros.
• Reducen los tiempos de construcción y el esfuerzo que deben realizar los
obreros.
• La preservación de los ecosistemas y biodiversidad que propicia la
fabricación de muchos de ellos.