Tecnologías modernas en

concreto

Ing. Jorge Camilo Díaz

Director de Proyectos-Cemex Colombia
Bogotá, noviembre 26 de 2009
Las informaciones y conceptos expresados en esta conferencia se hacen con el propósito de divulgar e informar de
manera g general sobre los temas relacionados con el concreto.
ASOCRETO no es ni pretende ser asesor de proyectos específicos. Cualquier duda en relación con obras específicas
debe ser consultada por el interesado con los diseñadores e interventores de la respectiva obra.
El uso que se haga de las informaciones y conceptos aquí expresados no conllevan responsabilidad alguna para
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criterio Esta información no sustituye las funciones y obligaciones de las personas contractualmente responsables de
criterio.
la concepción, ejecución y vigilancia de los respectivos proyectos. Los conceptos expresados no son asesoría para
una obra en particular.
Ninguna parte de esta conferencia puede ser reproducida, almacenada en sistema recuperable o transmitida en
ninguna forma por medio magnético, mecánico, fotocopia, grabación u otros, sin previa autorización escrita de
ASOCRETO.
 Contenido

• Introducción
• Materias primas
• Tipos de concretos
• Técnicas y equipos de laboratorio
 Contenido

• Introducción
• Materias primas
• Tipos de concretos
• Técnicas y equipos de laboratorio
 Introducción
• ¿ Qué definimos como moderno ?

Lo que está de moda

Lo que más se
investiga

Lo que más se vende

Lo que más suena

 Introducción
• ¿ Y en el concreto ?

Concreto verde

Concretos Especiales

Técnicas de laboratorio
 Contenido

• Introducción
• Materias primas
• Tipos de concretos
• Técnicas y equipos de laboratorio
 Composición del concreto
Cementante 10-15%

Agregados 60-70%

Aditivos 0,1%-2%
Agua
Aire 1-6%
8-10%
 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

Son materiales que al ser utilizados conjuntamente con el

cemento pórtland contribuyen con las propiedades del concreto
endurecido, por la actividad hidráulica o puzolánica o de
ambas

•Puzolanas
•Fly Ash
•Silica Fume
•Slag
•Kiln Dust
 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

• Fly ash - Ceniza Volante

 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

• Slag - Escoria
 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

• Silica Fume - Microsílice

 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

• Volcanic ash – Puzolana volcánica

natural
 Materiales Cementicios Suplementarios (SCMs)

• Diatomaceous Earth – Puzolana

Natural
 Aditivos

El avance en la tecnología de nuevos aditivos ha sido

determinante para la modernidad del concreto
 ¿Qué Tipos de Aditivos Existen?

TIPO DE ADITIVO EFECTO DESEADO

PLASTIFICANTES Plastificar y reducir agua entre 5% y el 12%

RETARDANTES Retardar el tiempo de fraguado.

ACELERANTES Acelerar el fraguado y el desarrollo de la

resistencia a edades tempranas.
PLASTIFICANTES Plastificar o reducir agua entre el 5-12% y
RETARDANTES retardar el fraguado.
PLASTIFICANTES Plastificar o reducir agua entre el 5-12% y
ACELERANTES acelerar el fraguado.
SUPERPLASTIFICANT Superplastificar o reducir agua entre el 12-
ES 30% y retardar el tiempo de fraguado.
INCLUSORES DE Aumentar la impermeabilidad y mejorar la
AIRE trabajabilidad.
 Contenido

• Introducción
• Materias primas
• Tipos de concretos
• Técnicas y equipos de laboratorio
 Concretos para Cimentaciones

Sistemas constructivos más tradicionales en Colombia

• Cimentaciones Superficiales
– Zapatas y vigas corridas
– Caissons
• Cimentaciones profundas
– Sistemas tremie
– Sistemas de hélice continua (tornillo continuo)
 Cada día somos más exigentes!!!

Altura
30 (# Pisos)

12

Varios factores en Colombia han contribuído a la evolución en la construcción en

altura:

-Poca disponibilidad de tierras en las principales ciudades del país.

-Mayor confianza en sistemas constructivos industrializados.
-Mayor acceso a nuevas tecnologías de concretos:
- Concretos autocompactantes.
- Concretos durables.
..exigentes en todo el mundo !!!
 …en consecuencia necesitamos
cimentaciones más exigentes!!!

…y para ello nos apoyamos en nuevas

tecnologías como:

– Aditivos superplastificantes de última generación

(base policarboxilatos)
– Diseño por Durabilidad
– Calorimetría para control de temperatura
 Sistemas constructivos

1. Tradicional ó aporticado

2. Sistema Industrializado

3. Mampostería Estructural

Cada uno de ellos requiere de un sistema de fundación

acorde al tipo de suelo donde se encuentre
Microzonificación del suelo

- En las zonas donde el suelo es más rocoso

y resistente como en los cerros orientales la
fundación más común son zapatas con vigas
de amarre.

- Los concretos comúnmente utilizados son los

convencionales y bombeables con rangos de
resistencia entre 210 y 280 kg/cm2 de grava
común (1”).
- En algunos casos
excepcionales se
requiere de concreto
lanzado 210 kg/cm2
grava fina (1/2”) para
pantallas.
 Concreto lanzado

Producto especializado
para ser colocado
mediante proyección
neumática, con la
característica particular de
fraguar instantáneamente
Túneles
Revistimiento de
taludes

Protección
provisional
 Cimentaciones profundas suelos
blandos

Tornillo Continuo Pilotes preexcavados

Características del sistema: Características del sistema:

-Diámetros entre 0,3 – 0,6 m. -Diámetros entre 0,6 – 1,0 m.
-Profundidad entre 10 – 20 m. -Profundidad entre 20 – 50 m.

Tipo de Concreto: Tipo de Concreto:

-Tornillo Continuo -Tremie
-F´c= 210 – 280 kg/cm2 Grava Fina -F´c= 210 – 280 kg/cm2 Grava Común/Fina
-Asentamiento 9” (20 cm) y/ó -Asentamiento 8” (20 cm)
Autocompactante (Flujo 60 cm)
Concreto bombeable
 Sistemas Industrializados

Necesidad de concretos especiales

La tendencia en la construcción industrializada de vivienda exige

que el concreto utilizado cumpla con características especiales
como son:
– Alta fluidez para un mejor acabado y llenado de muros.
– Alta resistencia temprana para un desencofre seguro y
puesta rápida en servicio para placas.
– Fraguado acelerado en muros para garantizar un
desencofre rápido de los mismos sin perjudicar los
acabados.
 Sistemas Industrializados
¿Qué problemática hay?

Falta de un vibrado
adecuado
 Sistemas Industrializados

• Hormigueros en los filos

 Sistemas Industrializados
Alta fluidez
• En general los muros tienen poco espacio para la
colocación del concreto por su espesor reducido.
• La densidad de refuerzo también reduce el espacio.
• Los elementos embebidos como distanciadores y redes
tanto eléctricas como sanitarias, obstruyen el paso
adecuado del concreto.
Sistemas Industrializados
SOLUCIÓN
 Sistemas Industrializados
Concretos Autocompactantes

Garantía de ocupar todos los espacios

 Sistemas Industrializados

CON LOS CONCRETOS PARA SISTEMAS

INDUSTRIALIZADOS LA PROBLEMÁTICA
Arranques deficientes se soluciona
 Sistemas Industrializados
Fraguado acelerado

T ie m p o d e fra g u a d o d e l c o n c re to
315

280

Resistencia a la penetración
245

210

(kg/cm 2)
175

140

105

70

35

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
H o ra s
P o ly . (F ra g u a d o a c e le ra d o ) P o ly . (F ra g u a d o n o rm a l)

• Para el desencofre de muros es crítico garantizar un

fraguado acelerado que permita retirar la formaleta para
evitar descaramientos de superficie
 Sistemas Industrializados
Alta resistencia temprana en
placas
70
Resistencia (kg/cm )

60
2

50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30
T ie m p o (h o ra s )
P o ly . (C o n c re t o o u t in o rd ) P o ly . (R e s is t e n c ia re q u e rid a )
P o ly . (C o n c re t o c o n ve n c io n a l)

• Para el desencofre de placas es crítico garantizar la

resistencia requerida para evitar deflexiones excesivas que
generen fisuras.
Concreto con aire incluído

Concreto de menor relación

agua/cemento que el
concreto convencional, el
cual posee además una
inclusión de aire que le
permite reducir su
permeabilidad
 Concretos Durables (NTC 5551)

1. Ningún riesgo de corrosión o ataque.

2. Corrosión inducida por carbonatación.
3. Corrosión inducida por cloruros del agua de
mar.
4. Corrosión inducida por cloruros diferentes a los
que provienen del agua de mar.
5. Ataque por hielo y deshielo.
6. Ataque químico.
7. Desgaste
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 1. Ningún riesgo de corrosión o ataque

Interiores de edificios
no sometidos a
condensaciones.
Elementos de
concreto en masa.
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 2. Corrosión inducida por carbonatación
1) El CO2 del medio ambiente reacciona con el agua y al penetrar en el
concreto baja el PH.
2) Al bajar el PH de 12~13 a 9.5 se despasiva la capa pasiva del acero de
refuerzo.
3) Se inicia el proceso de corrosión el cual produce expansión y deterioro
de la capacidad estructural del concreto.
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 3. Corrosión inducida por cloruros del
agua de mar
Estructuras en las
proximidades de la costa
(dentro de un radio de 5Km)
Concretos Durables (NTC 5551)
 Concretos Durables (NTC 5551)

Ambiente 4. Corrosión inducida por cloruros no

provenientes del agua de mar

Piscinas, plantas de
tratamiento
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 5. Ataque por hielo y deshielo

- Elementos situados en contacto frecuente con el

agua, o zonas con humedad relativa media del 75%,
y que puedan alcanzar -5°C al menos una vez.
- Construcciones en zonas de alta montaña,
estaciones invernales, cuartos fríos.
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 6. Ataque químico

Instalaciones Industriales, Estructuras marinas,

Instalaciones de conducción y tratamiento de
aguas residuales. Elementos sometidos a contacto
con sustancias químicas capaces de provocar
alteraciones en el concreto
 Concretos Durables (NTC 5551)
Ambiente 7. Desgaste

Abrasión, cavitación
Abrasión superficial
Estructuras hidráulicas
Pavimentos, Pisos
 Concreto de fraguado retardado

Producto modificado en
su comportamiento de
fraguados, especialmente
diseñado para aumentar
el tiempo de colocación
del concreto
Sistema
Deslizado

Concretos
masivos
 Concretos Masivos
Ej: DESARROLLO CONCRETO BAJO CALOR CAISSONS
UNIANDES
MONITOREO DE TEMPERATURAS Y GRADIENTES TÉRMICOS)
(

• Requerimientos del concreto: Calorimetria concretos Uniandes polyheed 750 y Cza

– f`c = 175 kgf/cm2 a 56 días 40

– Bajo calor de hidratación

– Evolución lenta de calor 35

• Se realizó un programa de
30

T e m p e ra tu ra ° C
ensayos con mezclas con
proporciones variables de 25
Promedio 210 BC polyhed 750

cementantes – cemento Promedio 175 BC polyhed 750

concretero y cenizas volantes 20

PROMEDIO 210 BC 20% CZA

Promedio 210 BC 30% CZA

Promedio 210 BC 40% CZA

15
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo (HORAS)
 Concretos Masivos
DESARROLLO CONCRETO BAJO CALOR CAISSONS UNIANDES
(MONITOREO DE TEMPERATURAS Y GRADIENTES TÉRMICOS)
 Concretos Masivos

DESARROLLO CONCRETO BAJO CALOR CAISSONS UNIANDES

Monitoreo de temperaturas y gradientes térmicos
Perfiles térmicos Caisson Φ 2,20 m
Detalle instrumentación - corte lateral

Φ 2,20 m Datalogger
1 H temp. Datalogger

tecnologia en obra Gráfica No. 1 Obra Altavista

0,10 m
2L
Instrumentación caisson - Φ 2,20 m Nov. 2,06
0,50 m 60
2H
4

0,80 m

1/4 Φ
1L 50 perfiles térmicos
h = 20,00 m

hora 0 de instrumentación: 23:00 horas

40
Tem p. en º C

s
30

20

10

0
0 50 100 150 200 250 300 350
AMBIENTE 1 H PUNTO h: -1,30 m 1L PUNTO h: -0,60 m 2 H PUNTO h: -0,10 m 2L horas
 Pisos y Pavimentos

Los pisos no industriales se definen como aquellos

donde el tráfico es ligero, normalmente sin ruedas,
siendo muy utilizados en edificaciones residenciales,
institucionales y de oficinas.

Los pisos industriales no solo están sujetos a

condiciones mecánicas (montacargas) , sino a
factores físicos y químicos en ocasiones bastante
agresivos

Los pavimentos son estructuras en concreto diseñadas

para resistir los esfuerzos producidos por el tráfico
vehicular, proporcionando a éste una superficie de
rodadura adecuada
ACI 360
Cargas en Pisos

Abrasión Cargas Puntuales Transmitidas

por la estantería

Llantas Duras (Teflón, Metálicas

Llantas Blandas (Neumáticas)
 Cargas en Pavimentos

Diseño ASSHTO

Llantas Blandas (Neumáticas)

 Acabados en superficies de concreto

PISOS
D-meter

Estampados Sand-Blast
Mediante el uso de plantillas Sopleteado con arena
 Acabados en superficies de concreto

PISOS
Decoloración mediante ácidos D-meter
Brillo Permanente
 Acabados en superficies de concreto

PISOS
Recubiertos Afinados
Mediante el uso de epóxicos Usando palustradoras
(metálicas ó plásticas)
Acabados en superficies de concreto

PAVIMENTOS ESTAMPADOS
 Acabados en superficies de concreto

Pavimentos Macrotexturizados
Con peine metálico y
microtexturizados
Concretos Sustentables
Concretos Sustentables
Concretos Sustentables
Concretos Sustentables
 Contenido

• Introducción
• Materias primas
• Tipos de concretos
• Técnicas y equipos de laboratorio
 Ensayos en estado fresco

ENSAYO DE ASENTAMIENTO: ENSAYO DE FLUJO LIBRE:

NTC 396 NTC 5222
Mide la consistencia o fluidez Cuando el asentamiento de la
de una mezcla fresca de mezcla de concreto excede los
concreto cuyo tamaño 25cm ó 10”, es decir para
máximo de agregado grueso Mezclas Autocompactadas se
puede ser hasta de 50.8 mm realiza la medición del
(2 pulg.). Se mide con el cono diámetro que forma la torta
de Abrams. de concreto.
 Técnicas de Petografía

•Determinación de relación agua/cemento

•Detección de reactividad Álcali-Agregado
 Herramientas para ver y manipular a nivel de
Nanómetros

Ilustración esquemática de
Scanning Tunneling
un Scanning Tunneling
Microscope (STM) es una Atomic Force Microscope
Microscope (STM)
técnica microscópica que permite (AFM), es particularmente útil
la investigación de superficies para ver muestras biológicas.
conductoras de electricidad
abajo de la escala atómica.
Los STM y los AFM son llamados
colectivamente como Scanning Probe Scanning Probe
Microscopes pueden mover átomos, y Microscopes familia de
pueden ser adquiridos como dispositivos instrumentos usados para
no mayores que un mouse que se medir propiedades de
enchufa a un puerto USB de una superficies.
113 de 122
computadora.
 Técnicas para descimbre temprano

Se requiere determinar la evolución de la resistencia del concreto con

un sistema confiable dentro de las 18horas siguientes a su colocación
Modelo de calorimetría
“define la calidad del concreto
suministrado a la obra

Modelo de madurez Modelo de

“refleja las condiciones de descimbre
curado del concreto “in situ y la a edad
ganancia de resistencia temprana
temprana”

Modelo de esfuerzos en
el concreto
“ establece los esfuerzos reales
en la placa al tiempo del
descimbre ”
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra
La calorimetria del concreto - calidad del concreto
La calorimetria se refleja en perfiles térmicos
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra

La madurez del concreto – ganancia de resistencia a edad temprana

Que refleja la madurez ?

Las condiciones de curado y el patrón de
ganancia de resistencia del concreto desde el
momento de su colocación ……..

como un parámetro de temperatura ~ tiempo.

Factores claves:

La temperatura de ambiente

La protección térmica que se le brinde al
concreto
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra

La madurez del concreto – ganancia de resistencia a edad temprana

La importancia de la protección térmica del concreto
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra

La madurez del concreto – Bogotá vs. Cali

Tecnologia de obra Comparativo desarrollo de madurez Bogota (Tabaku) vs. Calí ( Patios de la flora)

50 70

45
60
40
Madurez Calí 50
35

horas madurez
30 Obra Patios de la Flora Cali
Madurez Bogotá 40
25
°C

30
20
Obra Tabaku Bogotá
15 20

10
10
5

0 0
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33
Horas
Temperatura Ambiente Calí temperatura placas Calí Temperatura Ambiente Bta
Temperatura placa Bta Madurez Bta Madurez Calí
 Técnicas para descimbre temprano

tecnologia en obra

El modelo de descimbre a edad temprana

Modelo de calorimetría
“mide la calidad del concreto
suministrado a la obra”
Modelo de
Modelo de madurez descimbre a
“refleja las condiciones de edad temprana
Curado del concreto “in situ”

Modelo de esfuerzos en
el concreto
“ establece los esfuerzos reales
en la placa al tiempo del
descimbre ”
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra

El modelo de esfuerzos en el concreto

Resistencia del concreto durante el descimbre [1]
Resistencia a la compresión requerida por el concreto durante
el descimbre para k = 0.15
1400

1200

1000
fc - psi

800

600

400

200

0
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4

σc σc + 10 % σc + 20 % σc + 30 %
luz - m

[1] Cemex Concretos, Guia Técnica, Modelo PCA Ltda, e Ing. Juan Pablo Ortega
 Técnicas para descimbre temprano
tecnologia en obra

El modelo de descimbre a edad temprana

Modelo de calorimetría
“define la calidad del concreto
suministrado a la obra”

Modelo de madurez
“refleja las condiciones de LAS
curado del concreto “in situ TABLAS
y la ganancia de DE
resistencia temprana” DESCIMBRE

Modelo de esfuerzos en
el concreto
“establece los esfuerzos reales
en la placa al tiempo del
descimbre”
 Técnicas para descimbre temprano
Características de las tablas
de descimbre Tiempo transcurrido desde la
colocación del concreto
• En el modelo de esfuerzos de establece la
resistencia segura para el descimbre y se
marcan las resistencias con riesgo en la ∆T max
12 horas 13 horas 14 horas 15 horas 16 horas 17 horas 18 horas 24horas
tabla Resistencias R10 * minimas para descimbre - psi
15,5 435 484 533 583 647 697 754 959

• A primera hora todos los dias se hace el 16 464 516 567 621 686 739 797 1012
control de la calorimetría del concreto y se 16,5 493 546 601 657 724 780 838 1063
establece la calidad del concreto 17 520 576 633 692 761 819 879 1112
17,5 547 605 665 726 797 857 918 1160

• Se verifica el tiempo transcurrido entre el 18 573 633 696 760 831 895 956 1207
momento de colocación y la hora de 18,5 598 661 725 792 865 931 992 1252
descimbre programada 19 623 688 754 823 898 966 1028 1297
19,5 647 714 783 854 930 1000 1063 1340
20 670 739 810 884 961 1034 1097 1382
• Ejemplo: 20,5 693 764 837 913 992 1067 1131 1422
∆T = 18 °C 21 715 788 864 942 1021 1098 1163 1462

Tiempo desde colocación: 15 horas 21,5

22
737
758
811
834
889
914
969
997
1050
1079
1130
1160
1195
1226
1501
1539
Resistencia crítica: 650 psi 22,5 779 857 939 1023 1106 1190 1256 1577

Resistencia mínima esperada 23 800 879 963 1049 1133 1219 1285 1613
23,5 819 900 986 1074 1160 1247 1314 1649
en la placa según calorimetría: 760 psi 24 839 921 1009 1099 1186 1275 1343 1684
24,5 858 942 1032 1124 1211 1302 1370 1718

760 psi > 650 psi 25

25,5
877
895
962
982
1054
1075
1148
1171
1236
1260
1329
1355
1398
1424
1751
1784
26 913 1001 1096 1194 1284 1381 1450 1816
 Muchas Gracias !!!
jorgecamilo.diaz@cemex.com