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Introducción

El balance la línea es una de las herramientas mas importantes para el control de


la producción dado que de la una línea de fabricación equilibrada dependen la
optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso,
variables tales como WIP, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de
producción.

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar conocimiento y habilidades analizando las problemáticas que suceden


en los diferentes aspectos de los procesos logísticos, los cuales abarcan
actividades comerciales y empresariales, evaluando las pérdidas de recursos
mediante estrategias que permitan un mejoramiento continuo en los procesos.

El Balanceo de Líneas de Ensamble

 consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo


determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, es
decir que, en cada estación o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso
uniforme o balanceado, de esta manera las líneas de producción pueden ser
continuas y no tener cuellos de botella.

En su estado más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de


trabajo en el cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y
mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un
ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten
efectividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de
su elaboración a lo largo de un camino razonable directo. Este total refinamiento
en el proceso no es, sin embargo, absolutamente necesario.

Dos aspectos importantes en el balanceo de línea de ensamble son la tasa de


producción y la eficiencia. Por definición se tiene que la tasa de producción es la
cantidad de artículos o servicios que se realizan en cierta cantidad de tiempo, y la
eficiencia está vinculada a utilizar los medios disponibles de manera racional para
alcanzar un objetivo fijado con anterioridad en el menor tiempo posible y con el
mínimo uso posible de los recursos, lo que supone una optimización. Para calcular
la eficiencia del balanceo de una línea se divide el tiempo total de las tareas entre
el producto del número de estaciones de trabajo requeridas, por el tiempo de ciclo
asignado.

La formula para calcular la eficiencia de balanceo de línea de ensamble es:

DISTRIBUCIÓN DE UNA LÍNEA DE ENSAMBLE.


En una línea de ensamble, el producto generalmente se mueve en forma
automatizada, tal como una banda de transportación, a través de una serie de
estaciones de trabajo hasta que se complete.
Esta es la manera en que se ensamblan los automóviles, y se producen los
aparatos de televisión y los hornos, o las hamburguesas de comida rápida.

Técnicas para realizar el balanceo de una línea de ensamble:


Técnica Heurística: se utiliza para la resolución de problemas usando
procedimientos y reglas en vez de optimización matemática.
Técnica Ordenadora de las Posiciones Ponderadas (TOPP): se utiliza para la
resolución de problemas la optimización matemática

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