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Introducción.
La harina de yuca es un producto blanco y fino, obtenido del secado y molienda de las raíces de la yuca, es muy rica
en proteínas, azucares, fibras y cenizas. El proceso de extracción de almidón en forma, genera gran cantidad de
contaminantes como: cáscaras, conchas, punta de yuca, tierra y aguas fermentadas.

El factor que más incide en la diferencia de la calidad entre los diversos subproductos o en el mismo subproducto es
el sistema de procesamiento; así en los sistemas más rudimentarios para la producción de almidón generalmente se
obtienen subproductos de mejor calidad, como resultado de una menor eficiencia en la extracción (almidón).Los
subproductos de almidón que ofrecen mayor interés como materias primas para la alimentación animal son dos: el
bagazo (ripio, pulpa) y la cachaza o mancha. Él bagazo tiene una importancia practica especial ya que puede
representar entre el 10-20% del peso de las raíces de yuca utilizadas para la producción de almidón, aunque el nivel
de fibra en el bagazo es alto 10-12%; generalmente contiene una cantidad considerable de almidón 60%, por otra
parte el contenido de cianogénico es nulo debido que al proceso de extracción y lavado elimina casi la totalidad del
toxico. Las impurezas del almidón y los materiales sobrenadantes que resultan durante el procesamiento
generalmente se recuperan en la fracción denominada cachaza o mancha de yuca, a pesar de que esta fracción
representa un volumen mínimo, su calidad nutricional es excelente ya que la mayoría de los sólidos corresponden a
almidón. Normalmente la fracción sobrenadante e obtiene como una solución con un alto contenido (más del 90%) de
humedad; una vez deshidratada, queda constituida casi en su totalidad por almidón 90% y en una mínima parte 1%
en fibra.

Tecnologia Descripcion
Lavadora En esta fase del proceso, la yuca es sometida a
movimientos rototraslatorio e inyección de
agua en cascada, para liberar la cascarilla de
color marrón y comenzar a ser transportada
hasta la correa de inspección. Una vez colocada
en las bandas, se comienzan los trabajos de
recolección de tallos en las raíces y cuerpos
extraños.

Peladora En este proceso se le retira y elimina la cascara


a la yuca previamente lavada.

Cortadora En este proceso se corta la yuca en trozos


pequeños y uniformes.
Trituradora En este proceso es necesario aumentar la
superficie expuesta al aire caliente con el fin de
lograr que las raíces sequen rápidamente, para
luego triturarlas creando una papilla.

Secador La papilla obtenida se coloca en bandejas de


aluminio, para su proceso de secado a una
temperatura de 50 grados, por un tiempo
requerido de 4h.

Pulverizador En este proceso se realiza la reducción del


contenido del agua de la papilla luego de su
proceso de secado.

Tamizado Se hace pasar el polvo fino por una serie de


mallas o filtros para determinar su
granulometría.
Referencias Bibliografica.

Recuperado de

https://www.mindmeister.com/es/144625207/proceso-de-fabricaci-n-de-harina.

https://es.wikipedia.org/wiki/Manihot_esculenta#Harina_de_yuca.

https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6391/1/Obtenci%C3%B3n%20de%20harina
%20de%20yuca%20para%20el%20desarrollo%20de%20productos%20dulces.pdf.

https://www.machinerypt.com/enterprise/Proceso-de-extraccion-de-yuca-con-almido.html

Hernández, L. (2011). Subproductos y residuos obtenidos a partir de la industria azucarera.


Aprovechamiento de Subproductos Agropecuarios. (pp.74-79). Sogamoso: UNAD.
Recuperado de http://hdl.handle.net/10596/8911.

Elaborado por: Mirlen Padilla Zuñiga.

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