PROCEDIMIENTO PARA

TIE-IN 8026
OBRAS DE ELECTRICIDAD

LP12520A-0310-S010-0430-PRO-000XX

Documento HAUG: PE.OPER.2117.PR.XXX

PROJECT NAME: 3RD BALL MILL - LAS BAMBAS

PROYECTO ITT N° 102807 – 0500 CONTRATO DE
SERVICIO CONSTRUCCION E INSTALACIÓN DEL 3ER MOLINO DE
BOLAS Y OBRAS ASOCIADAS
NUMERO OC: CW2245450
PACKAGE:
CODIGO: LP12520A-0310-S010-0430-PRO-000XX
PROCEDIMIENTO PARA TIE-IN 8026 OBRAS DE
TITULO
ELECTRICIDAD
REVISIÓN 1
VDDR ITEM 16.01.20
PROPOSITO EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN
FECHA EMITIDO 14/01/20

Descripción del Elaborado Revisado Aprobado

Revisión Fecha
cambio por por por
Emitido para Revisión
A EG JC ML 05/08/2019
Interna

1. OBJETIVO...................................................................................................................... 3
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2. ÁMBITO DE APLICACIÓN..............................................................................................3

3. RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN...........................................................3

4. REFERENCIAS............................................................................................................... 5

5. TERMINOLOGÍAS.......................................................................................................... 6

6. EPPS, EQUIPO Y HERRAMIENTAS..............................................................................6

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO........................................................................7

8. CONSIDERACIONES DE CONTROL DE CALIDAD.....................................................12

9. ANEXOS....................................................................................................................... 12

10. REGISTROS..................................................................................................................13
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1. OBJETIVO
El presente plan de trabajo tiene como objetivo principal establecer los criterios
operacionales y requerimientos necesarios para la ejecución del TIE-IN 8026,
correspondiente al trabajo de electricidad.
Correspondiente a la Integración de nueva válvula 0310-HV-01566 a tablero de control
0310-JBP-0402-02. Accion de operación Flushing
 ÁMBITO DE APLICACIÓN
Este documento es de aplicación para la ejecución del TIE-IN 8026 construidos y/o
montados por HAUG para el proyecto “3RD BALL MILL PROJECT”, ubicada entre los
distritos de Challhuahuacho, Tambobamba y Coyllurqui, provincia de Cotabambas, y
el distrito de Progreso, provincia de Grau, en la Región Apurímac, a una altitud que
varía entre los 3.800 y 4.600 m.s.n.m., a aproximadamente 75 km al suroeste de la
ciudad de Cusco.
2. RESPONSABILIDADES DE IMPLEMENTACIÓN
3.1 Ingeniero Residente/ Jefe de Proyecto:
 Planificar la secuencia de las actividades señaladas en el presente documento.
 Hacer cumplir las actividades señaladas en el presente documento.
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados según las
actividades del proyecto, así como que se disponga y asigne los recursos
necesarios para asegurar la calidad y seguridad del trabajo.
 Coordinar con la Supervisión QA/QC los controles estipulados en el ITP.
3.2 Ingeniero de Campo:
 Ejecutar las actividades previamente planificadas por el residente de Obras
Eléctricas e Instrumentación.
 Implantar, implementar y difundir el presente documento.
 Verificar que todo el personal involucrado se encuentre capacitado y habilitado para
la ejecución de dichos trabajos.
 Verificar que se hayan colocado todos los equipos de protección colectiva
necesarios para iniciar las labores.
 Verificar que los trabajadores conozcan los peligros, riesgos presentes en la
operación, que se apliquen las medidas de control necesarias y contempladas en el
presente procedimiento.
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 Coordinar con los inspectores QA/QC los controles estipulados en el ITP y que
sean registrados correctamente.
 Gestionar los permisos y autorizaciones correspondientes para el inicio de las
actividades.
3.3 Ingeniero de Calidad:
 Responsable de verificar el cumplimiento del presente documento.
 Asegurar el cumplimiento del Plan de Calidad correspondiente aprobado por el
cliente y Plan de Inspección y Ensayo.
 Coordinar con el Supervisor de Calidad del cliente los controles de las actividades y
las acciones correctivas de las desviaciones que tuvieran lugar.
 Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que serán incorporados de forma
permanente al proyecto.
 Participar en las inspecciones de los END, durante la ejecución del proyecto.
 Verificar que se cumplan y registren los datos obtenidos del control correspondiente
para garantizar que todas las actividades que se ejecuten se realicen según las
especificaciones técnicas, planos del proyecto y el presente procedimiento.
3.4 Ingeniero de Seguridad:
 Será responsable en la implementación, difusión y cumplimiento del presente
procedimiento en seguridad.
 Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
 Capacitación y asesoría con el llenado de formatos de seguridad.
 Actualizar las informaciones de los levantamientos de datos de IPERC durante las
modificaciones en las actividades.

3.5 Capataz electricista

 Es responsable por ejecutar los trabajos involucrados y con el personal a cargo, en
condiciones seguras, controlar y eliminar condiciones y/o acciones inseguras, así
como cuidar el medio ambiente.
 Será responsable de realizar las charlas de seguridad y de riesgos específicos.
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 Analizar los riesgos involucrados y establecer sus medidas de control, realizando

correctamente su respectivo IPERC - Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos y control.
 Verificar que se hayan colocado todos los equipos de protección colectiva
necesarios para dicha labor.
 Será el responsable de la ejecución del trabajo, de acuerdo al procedimiento,
planos, especificaciones e indicaciones de su supervisor directo.
 Ejecutar las actividades de acuerdo a lo previamente planificado.
 Cumplir estrictamente con lo mencionado en el presente procedimiento.
 Verificar que se cumplan en terreno todas las recomendaciones del IPERC
 Reportará al Supervisor de Seguridad o jefe o Ingeniero de Campo cualquier
condición y acto sub-estándar en el área de trabajo y colaborará en resolver las no
conformidades al respecto.
3.6 Trabajadores
 Responsables de ejecutar sus trabajos, en condiciones seguras y realizando
acciones seguras.
 Son responsables de aplicar este procedimiento de trabajo en su totalidad, además
de denunciar todo incidente que ocurra durante la ejecución de las tareas.
 Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas, así como
también, de los equipos de apoyo antes de realizar los trabajos.
 Informar de inmediato al Supervisor del área, jefe de área y jefe HSEC, cuando se
detecten condiciones sub-estándares en herramientas y equipos de apoyo que
puedan causar accidentes o daños a las personas, materiales y equipos. Utilizar
correctamente los elementos de protección personal.
 No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y
Ia de sus compañeros de trabajo
 Usar en todo momento los implementos de seguridad necesarios y requeridos en el
siguiente procedimiento de trabajo.

3. REFERENCIAS
 DOC. LP12520A-0310-0430-DWG-00033
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 DOC. LP12520A-0310-0430-DWG-00028
 LP12520A-0310-0430-E06-00008
 25635-220-E9-0000-00001 Simbología general y abreviaciones.
 25635-220-E9-0000-00005 Alumbrado notas, simbología y detalles
 LP12520A-0310-S010-F620-ITP-0007: Plan de Inspección y Ensayos de
Obras de Electricidad.
 LP12520A-0310-S010-0430-PRO-0003: Procedimiento de Instalación y
Conexionado de Cables de Fuerza, Control, Instrumentación y Comunicación.
 5200-F560-PRO-00004-Rev.0, Trabajos en cerca de equipos o circuitos
energizados.
 LP12520A-0310-S010-F700-PRO-00074: cableado y conexionado eléctrico de
fuerza, control, instrumentación y comunicación.
4. TERMINOLOGÍAS
 Montajista, HAUG es la empresa contratista quien desarrollara el montaje
electromecánico.
 Fabricante, Empresa quien suministra las fabricaciones de todos los componentes
de las Estructura Metálicas para la minera Las BAMBAS incluyendo planos de taller
y de ensamble.
 Supervisión, Empresa contratada por la minera MMG Las BAMBAS para que
supervise la ejecución del montaje en su representación.
 Planos: Planos de todo el arreglo general, montaje y de detalles de las estructuras
y conexiones elaborados por el fabricante y aprobados por minera LAS BAMBAS.
 Seguridad, salud ocupacional y medio ambiente (SSO y MA): Normas y
reglamentos que la empresa constructora cumplirá, teniendo en cuenta las
condiciones y factores que afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de
empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitas y cualquier otra persona
en el lugar de trabajo y la afectación al medio.
 Conductor Eléctrico, Aquel cuerpo que puesto en contacto con un cuerpo
cargado de electricidad transmite ésta a todos los puntos de su superficie en mayor
o menor intensidad.
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5. EPPS, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

6.1 Equipo de Protección Personal
 Casco
 Barbiquejos
 Lentes de seguridad goggles claros
 Guantes anti corte / dieléctrico
 Tapones auditivos
 Zapato dieléctrico.
 Uniforme con cintas reflectivas.
 Arneses de seguridad.
 Línea de vida de doble gancho.
 Ropa térmica para trabajo nocturnos.
 Ropa antiarco 12cal/cm2

6.2 Equipos y Herramientas

ITEM EQUIPOS Y HERRAMIENTAS CANT. UNIDAD

01 Revelador de tensión 02 und

02 Multímetro 02 und

03 Pistola de calor 02 und

04 Tarjetas y candados rojos de bloqueo 02 und

05 Prensa terminal hidráulico 02 und

06 Cizalla 02 und

07 Maleta con herramientas eléctricas 02 und

08 Juego de llaves mixtas 01 Glb

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09 Andamios 01 Glb

10 Arnés de seguridad 05 und

11 Manta dieléctrica clase 2 02 und

12 Manta ignifugas 02 und

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

7.1 ACTIVIDADES PREVIAS
 Antes de iniciar los trabajos de la conexión eléctrica los Tie-in 8026 será necesario
verificar todas las áreas de canalizaciones y puntos a conexionar en el área de
trabajo, estas deben de estar libres de interferencias y guardar relación con los
planos aprobados de construcción y red line aprobados.
 Como requisito previo antes de comenzar los trabajos, HAUG tramitará ante la
Supervisión el Permiso General de Trabajo y la Identificación de Peligros, evaluación
y control de Riesgos (IPERC) en el formato aprobado para el proyecto.
 Los trabajadores deberán contar con todos los EPPs necesarios para el desarrollo
de las tareas, se deberá realizar el ordenamiento y limpieza del área como también
esta debe estar delimitada y señalizada.
 Verificar que el área de trabajo se encuentre completamente delimitada.
 Verificación que los materiales se encuentren completos y en zona de trabajo.
 Verificación de la lista de herramienta s aislada como mínimo 1000 v se
encuentren operativas y en zona de trabajo.
 El personal a intervenir en esta actividad debe tener conocimiento de este
procedimiento, tenerlo en el lugar de trabajo durante toda la jornada de trabajo
conjuntamente con el IPERC y los demás documentos.
 Instalación de andamios para en la zona de la sala 0310-ERR-002 para acceder a la
parte inferior.
 Instalación de andamios para acceder a la válvula 0310-HV-01566 que se encuentra
a la parte superior del eje 4.
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 Se realizará el tendido de Cables eléctrica desde válvula 0310-HV-01565 a tablero de control

0310-JBP-0302-02 y a la sala eléctrica 0310-ERR-0002.
 Instalación de nuevo cableado y entubado. desde válvula 0310-HV-01565 a tablero
de control 0310-JBP-0302-02 y a la sala eléctrica 0310-ERR-0002
 La función del personal vigía será que los cercos de seguridad no sean violados por
personas ajenas al TIE-IN, en caso contrario deberá informar al personal
responsable para detener las actividades.
 Diariamente, previo al inicio de los trabajos, el personal designado a los mismos,
efectuará una reunión conducida por el líder del grupo en la que se efectuará una
charla de seguridad y luego el Análisis de Tarea Segura para cada tarea a ejecutar.
Se efectuará el registro correspondiente, el cual será exhibido en el área de trabajo.
 Todos los trabajadores firmaran la asistencia a la reunión de seguridad (HSE) en el
formato correspondiente.

Elementos de Protección personal

 El personal designado a las tareas utilizará en todo momento los siguientes EPP:
casco con barbiquejo, anteojos de seguridad, guantes dieléctricos, chaleco
reflectivo, zapatos de seguridad y ropa de trabajo, acordes con los lineamientos de
la minera Las Bambas.

7.2 DESCRIPCIÓN DEL TIE-IN:

 TIE-IN 8026: “Correspondiente a la Integración de nueva válvula 0310-HV-
01565 a tablero de control 0310-JBP-0402-02. Accion de operación Flushing
 El cual corresponde a las conexiones en el interior de la sala 0310-ERR-
0002 al 0310-HV-01566 Y del 0310-HV-01566 Hacia el 0310-JBP-0402-02, donde
el cable a acometerse y conexionarse será de 3x16AWG , para los cuales se han
realizado actividades previas.
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1. 0310-DPU-0009 (INTERIOR DE SALA 0310-ERR-0002)

2. 0310-DPU-0009 (INTERIOR DE SALA 0310-ERR-0002)

PLANO: LP12520A-0310-0430-E06-00003

7.3 PROCESO CONSTRUCTIVO

Actividad de Bloqueo
 Ausenco, realizará las coordinaciones con Mantenimiento Electricidad
Mina, para la coordinación del proceso inicial de Aislamiento de energía.
Mantenimiento de Electricidad comunicará a AUSENCO, el aislamiento y bloqueo
que deberá debe ser en en el circuito C-03, C-05 en la sala eléctrica 0310-ERR-
0009 para la conexión correspondiente a los circuitos que intervienen en el Tie-in
8026.
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 Luego del aislamiento, Mantenimiento de Electricidad Mina, en presencia

de MMG, AUSENCO y HAUG, bloqueará los interruptores de cada circuito
identificado, verificando la no presencia de energía residual, para proceder con el
tie-in 8026.
 Posterior al bloqueo de los circuitos identificados, se procederá a entregar
las llaves y cajas de bloqueo a AUSENCO.
 Esta caja con el bloqueo hecho por Ausenco, será entregada a la
Supervisión HAUG, para que personal involucrado en la actividad de Conexión
eléctrica hacia nuevos flujometros electromágneticos 0310-FIT-
01613/01614/01554/01612, valvula de control 0310-HV-01554, panel de camara
0310-YE-01247 desde tablero de distribucion en 120V existente 0310-DPU-0009
(ubicado en Sala eléctrica 0310-ERR-0002) coloque sus candados en la caja
grupal, para poder así iniciar con las actividades programadas para el Tie-in 8026.
 Antes de iniciar las actividades, en conjunto con la supervisión y
trabajadores de HAUG, se hará el revelado de tensión pertinente y se procederá
con la ejecución de Tie-in 8026.

3. PUNTO DE BLOQUEO 0310-DPU-0009(INTERIOR DE LA SALA ELECTRICA 0310-ERR-0002),

PLANO: LP12520A-0310-0430-E06-00003
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Ejecución del Tie-in

 Una vez realizado correctamente el proceso de Aislamiento de energía, y
teniendo cumpliendo con todos los permisos correspondientes, se procederá a
realizar la acometida de los cables que se encuentran en la zona interior de las
salas 0310-ERR-0002 el 0310-DPU-0009 .
 Se procederá con la preparación y habilitación de los cables para el
conexionado en los puntos correspondientes tanto en el Conexión eléctrica hacia
nuevos flujometros electromágneticos 0310-FIT-01613/01614/01554/01612, valvula
de control 0310-HV-01554, panel de camara 0310-YE-01247 desde tablero de
distribucion en 120V existente 0310-DPU-0009 (ubicado en Sala eléctrica 0310-
ERR-0002)
 Posteriormente se realizará el conexionado del cable
310FIT01613/0310FIT01614/0310FIT01613/0310YE01247 (3x16 AWG), previa
pruebas y verificaciones de calidad (Megado, continuidad).
 Finalmente, se procederá el aseguramiento de los cables y sellados en las
acometidas realizadas, y se procederá con las liberaciones de las actividades
realizadas por parte de la supervisión de calidad HAUG.
 Una vez culminadas las actividades, se procederá con el orden y limpieza
respectivo, retiro de los candados del grupo de trabajo, y el supervisor encargado
procederá a desbloquear y a comunicar a la supervisión Ausenco, para la entrega
de la línea y puesta en servicio.

7.4 PERSONAL
PERSONAL A INTERVENIR EN TIE-IN
ítem Personal Categoría Cant.
01 Electricista Capataz 02
01 instrumentista Operario 02
02 Electricista Operario 02
03 Electricista Oficial 04
04 Vigía 01
7.4 MATERIALES
 50 UND. De cintillo 300X4MM
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 1 UND. De cinta aislante , 3M , SUPER 33+

 1 UND. De vulcanizante, 3M, #23
 1 UND Selladora Fairesto
 10 UND. De terminal, color azul
7. CONSIDERACIONES DE CONTROL DE CALIDAD
 Antes de iniciar los trabajos se deberá de contar con el Procedimiento de
Instalación de Tie-ins y el Plan de Calidad aprobado por la minera Las Bambas o
su representante.
 Cumplir las Especificaciones Técnicas del Proyecto.
 El Inspector de Control de Calidad emitirá el Reporte de Recepción de
Materiales y Equipos.
 El Inspector de Control de Calidad verificará la apertura de los lazos en
presencia de Empresa Ausenco.
 El inspector de Control de calidad realizará el registro de montaje de
Paneles Electricos e Instrumentación en la ubicación final (definido en los planos).
 El inspector de Control de calidad realizará la inspección visual y registro
de montaje de canalizaciones electricas (bandejas portacables y conduit rigido /
flexible).
 El inspector de control de calidad realizará el registro de tendido de cables
de instrumentación en la ubicación final.
 Previo al conexionado de los cables, se realizará el registro de continuidad
de cables.
 Se verificará que los cables y los hilos se encuentran tageados; asi
tambien, que se realice una limpieza en interior en la ubicación final.
 Se comprobará con empresa Ausenco que los lazos estén cerrados y
esten operando con normalidad los instrumentos de iniciación y Notificación.
 El Inspector de Control de Calidad verifica los controles respectivos
establecidos en el presente documento, y asegurando el cumplimiento de éstos
acorde al Plan de Inspección LP12520A-0310-S010-F620-ITP-00007.

8. ANEXOS
- LP12520A-0310-0430-E06-00003
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9. REGISTROS
 Formato de: Registro de Recepción de Materiales y Equipos
 Formato de: Registro de instalacion de bandejas y conduit
 Formato de: Registro Inspección de tendido de cables
 Formato de: Registro Inspección de continuidad de cables.
 Formato de: Registro de pruebas de resistencia de aislamiento de cables
de fuerza
 Formato de: Acta de Liberación.