BACKSTOP

Membrana resistente al agua y barrera contra el aire, de alto rendimiento, a base de polímero
y no cementosa

Descripción

DRYVIT
BACKSTOP es una barrera flexible no cementosa, resistente al aire / agua, a base de polímero, que resiste la penetración de
agua, elimina la infiltración de aire y es permeable al vapor. Está clasificada como retardador de vapor Clase III sobre muros
verticales por encima del nivel. BACKSTOP está disponible en tres versiones:

 BACKSTOP – TEXTURE se aplica usando llana, rodillo o equipo de aspersión de texturas.

 BACKSTOP – SMOOTH se aplica usando rodillo o equipo de aspersión de texturas.
 BACKSTOP – SPRAY se aplica usando equipo de aspersión sin aire.

Información Técnica
Tiempo de Trabajo: BACKSTOP – TEXTURE, SMOOTH y SPRAY son materiales no cementosos, a base de agua que no
fraguan dentro del envase. Mantenga el cuñete cubierto cuando no esté en uso para reducir al mínimo la generación de película
seca en la superficie.

Tiempo de secado: El tiempo de secado depende de la temperatura del aire, las condiciones de viento y de humedad relativa.
Bajo condiciones promedio de secado (70°F (21°C), 55% de H.R.), BACKSTOP estará seco al tacto en 2 horas y curado en 6
horas.

Para información de pruebas consulte la tabla a continuación.

PRUEBAS BACKSTOP – TEXTURE, SMOOTH , SPRAY

PRUEBA METODO DE PRUEBA CRITERIOS RESULTADOS
Quemado de la superficie - ASTM E-84 ICC y ANSI/EIMA 99-A-2001 Aprobado
Características Propagación de llama <25
Humo producido <450

Flexibilidad
Vapor de agua - Transmisión
Resistencia al hielo / deshielo
Resistencia al gua
Resistencia a la Tensión y
Elongación
Lluvia impulsada por viento
Capacidad de sellado de
clavos
Fuga de Aire
Permeabilidad al aire
Ensamblaje de barrera de aire
Desempeño Estructural
BACKSTOP
ASTM D-522 Método B Sin criterio ICC o ANSI/EIMA Sin grietas en un diámetro de
2 mm.
ASTM E-96 Procedimiento B ICC: Permeable al vapor BACKSTOP: 7 Perms2
ICC ES (AC212)* Sin criterios ANSI/EIMA BACKSTOP - SPRAY: 7.9
Perms2
ASTM E-2485/ICC-ES ICC: 10 ciclos sin efectos Aprobado - 10 ciclos: Sin
Procedimiento (AC212)* nocivos1 efectos nocivos1
ASTM D-2247 ICC: 14 días: Sin efectos Sin efectos nocivos1 después
ICC ES (AC212)* nocivos1 de 14 días de exposición
ASTM D-2370 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA Tensión de ruptura: 160 psi
Elongación: 16.8%
Fed TT-C-555 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA Sin penetración de agua.
ASTM D-1970 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA Aprobado por criterios ABAA
ASTM E-283 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA 0.002 cfm/pie2 (0.01 l/seg/m2)
ASTM E-2178 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA 1.2 x 10-4 cfm/pie2 @ 1.6 psf
(0.0006 l/s/m2 @ 75 Pa)
ASTM E-2357 Sin criterio ICC o ANSI/EIMA <0.001 cfm/pie2 @ 6.24 psf
(0.05 l/seg/m2 @ 300 Pa)
ASTM E-1233 Procedimiento ICC: Mínimo, 10 ciclos Aprobado
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A ICC ES (AC212)* positivos a Deflexión de

1/240; sin grietas en el
campo, en las juntas o la
intersección con el tapajuntas.
Acumulación ASTM E-72 ICC: Sin grietas en el campo, Aprobado
ICC ES (AC212)* en las juntas o la intersección
con el tapajuntas a una
desviación neta de 1/8 de
pulgada (3.2 mm)
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Membrana resistente al agua y barrera contra el aire, de alto rendimiento, a base de polímero
y no cementosa

PRUEBAS BACKSTOP – TEXTURE, SMOOTH , SPRAY

PRUEBA METODO DE PRUEBA CRITERIOS RESULTADOS
Retenciones ambientales Procedimiento ICC-ES ICC: 5 ciclos; sin grietas en el Aprobado

DRYVIT
ICC ES (AC212)* campo, en las juntas o la
intersección con el tapajuntas.
Penetración de agua ASTM E-331 ICC: Sin penetración de agua Aprobado, 75 minutos a 6.24
ICC ES (AC212)* más allá del plano más interior libras por pie cuadrado (299
del muro después de 15 Pa)
minutos a 2.86 libras por pie
cuadrado (137 kPa).
Fuerza de adhesión2 ASTM C-297 / E-2134 (antes ICC y ANSI/EIMA 99-A-2001 Sustratos: Mínimo 19 psi (131
EIMA 101.03) ICC ES Mínimo 15 psi (104 kPa) kPa)
(AC212)* Tapajuntas: Mínimo 431 psi
(2970 kPa)
Desgaste ICC ES Proc. ICC: 210 horas de exposición
Exposición ultravioleta ICC ES (AC212)* ICC: 25 ciclos de Aprobado
Envejecimiento acelerado ICC ES Proc. humedecimiento y secado. Aprobado
Presión Hidrostática ICC ES (AC212)* ICC: 21.6 pulgadas (549 mm) Aprobado
Prueba AATC 127 de columna de agua durante
ICC ES (AC212)* 5 horas.
* AC212 – Criterios de aceptación para revestimientos impermeables utilizados como barreras resistentes al agua sobre
revestimientos exteriores, también referida como ASTM E-2570.
1. No se observaron grietas, fisuras, oxidación, cuarteo, erosión, abrasión, descamación o exfoliación cuando se analizó bajo un
aumento de 5x.
2. Definido como retardador de vapor Clase III por el IBC 2009 y el IRC.

Usos

BACKSTOP
BACKSTOP – TEXTURE – SMOOTH - SPRAY están diseñados para ser usados con los SISTEMAS DRYVIT EIF, así como
otros sistemas de revestimiento de construcción. Cuando se utiliza con el SISTEMA AQUAFLASH o DRYVIT FLASHING
TAPE TM, BACKSTOP proporciona una barrera eficaz de protección contra el aire y una membrana resistente al agua para
los sustratos aceptables.

Ventajas
 BACKSTOP se utiliza directamente desde el envase después de una mezcla inicial, para proporcionar una membrana
continua de fácil aplicación.
 El recubrimiento líquido aplicado seca rápidamente y sirve como superficie excelente para unir EPS de forma adhesiva.
 BACKSTOP no tiene uniones y no se rompe.
 BACKSTOP es estable bajo diferencias de presiones de aire y no se ve afectado por el viento.

Rendimiento
La cobertura puede variar dependiendo del método de aplicación y del sustrato. Para orientación, consulte la tabla a
continuación.
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y no cementosa

CUADRO DE USOS/APLICACIÓN DE BACKSTOP NT (BSNT) - TEXTURE, SMOOTH, Y SPRAY

Cobertura aproximada por cubo e,
h, i

DRYVIT
LAMINA DE YESO PARA EXTERIORES
Juntas a BSNT - Texture Llana 300 pies lineales (91 m)

BSNT - Texture Llana, FoamPRO # 58 Rodillo b De 250 a 300 pies² (23 a 28 m²)
o Rociador de Textura
Cara f Rodillo de felpa de 1/2 de pulgada (12,7 mm)
BSNT - Smooth c, h o Rociador de Textura
500 pies² (46 m²)

BSNT - Sprayi Rociado sin aire De 600 a 750 pies² (56 a 70 m²)
LAMINA DE YESO PARA EXTERIOR CON CARAS DE FIBRA DE VIDRIO
Juntas a BSNT - Texture Llana 300 pies lineales (91 m)
De 250 a 300 pies² (23 a 28 m²)
BSNT - Texture Llana o Rociador de Textura
[incluye juntas]
Cara f Rodillo de fibra de 3/4 de pulgada (19 mm)
BSNT - Smooth c,h o Rociador de Textura
400 pies² (37 m²)

BSNT - Sprayi Rociado sin aire De 600 a 750 pies² (56 a 70 m²)
MADERA CONTRACHAPADA DE EXPOSICIÓN 1, PARA EXTERIORES, Y TRATADA CON RETARDANTE DE FUEGO; Y
EL PANEL DE CEMENTO PARA EXTERIORES
Juntas a BSNT - Texture Llana 300 pies lineales (91 m)
Llana, FoamPRO # 58 Rodillo b
BSNT - Texture De 250 a 300 pies² (23 a 28 m²)
o Rociador de Textura
Rodillo de felpa de 1/2 de pulgada (12,7 mm)
Cara f c,h o Rociador de Textura 400 pies² (37 m²)
BSNT - Smooth

BACKSTOP
BSNT - Sprayi Rociado sin aire De 600 a 750 pies² (56 a 70 m²)
TABLERO DE PARTÍCULAS ORIENTADAS (OSB) APA DE CALIFICACIÓN 1 DE EXPOSICIÓN
Juntas a BSNT - Texture Llana 300 pies lineales (91 m)
Rodillo de felpa de 1/2 de pulgada (12,7 mm)
o Rociador de Textura De 350 a 400 pies² (33 a 37 m²)
h
Cara f aplicado en 2 capas, con según-
da capa en dirección opuesta
BSNT - Sprayi Rociado sin aire
CONCRETO Y MAMPOSTERÍA d,g

BSNT - Texture De 200 a 250 pies² (19 a 23 m²)

Llanag
aplicado en 1 capa
b De 200 a 250 pies² (19 a 23 m²) g
Cara BSNT - Texture aplicado en 2 capas, con según-
Textura da capa en dirección opuesta
De 300 a 750 pies² (28 a 70 m²) g
BSNT - Sprayi Rociado sin aire
con rodillo en dirección opuesta
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y no cementosa

a Cubra las juntas con cinta Dryvit Grid Tape antes de la aplicación de Backstop NT - Texture en juntas y cabezas de tornillo.
b Puede añadir hasta (16 onzas) de agua a un cuñete de 60 libras de Backstop NT - Texture solamente para aplicaciones con

DRYVIT
rodillo o rociador. La cubierta de rodillo FoamPRO # 58 (FoamPRO Mfg., Inc., www.foampromfg.com) está disponible en
tiendas de suministros para el hogar.
c Debido a los métodos de aplicación y los diferentes tipos de absorción en las superficies, puede ser necesario aplicar dos
capas para obtener esta cobertura.
d Debido a las variaciones en los tipos de concreto / mampostería, aplique un área de prueba de 6 x 6 pies con una cobertura
tal como se indica en la tabla, antes de proceder con el trabajo completo. Si hay vacíos en el sustrato, en particular a las juntas
de mortero, revoque el trabajo con Génesis ®, 24 horas antes de la aplicación de BSNT - Texture. No utilice el Backstop NT
como capa de acabado para revocar juntas de unidades de mampostería de concreto (CMU) o unidades con mucha textura.
e Aplique el Backstop NT - Texture según las tasas de cobertura recomendadas para formar una película continua sin
vacíos a un espesor de película seca de aproximadamente 12 milésimas de pulgada (el diámetro aproximado del
componente agregado).
f Backstop NT - Texture (con un máximo de 1 pinta de agua añadida por cuñete de 60 libras) o Smooth, se puedes rociar y
aplicar con llana o rodillo.
g La cobertura puede variar dependiendo de la textura y porosidad del sustrato. La cobertura asume una superficie suave
y densa.
h A 400 pies²/cubo, Backstop NT - Smooth logra un espesor de película seca (DFT) de 12 milésimas de pulgada cuando se
aplica en dos capas. Cada capa se aplica con un espesor mínimo de película húmeda (WFT) de 13 milésimas de pulgada.
i A 720 pies²/cubo, Backstop NT - Spray se aplica a un espesor mínimo de película seca (DFT) de 9 milésimas de pulgada.
Aplicación
Consulte las fichas técnicas del producto para tener instrucciones de mezcla instalación.
Procedimiento de aplicación
Consulte la norma DS181 para obtener instrucciones completas de aplicación.

BACKSTOP
Condiciones de trabajo
Para la aplicación de BACKSTOP la temperatura del aire y de la superficie debe ser de mínimo 4°C y máximo 38°C, y debe
permanecer así durante al menos 12 horas.

Protección temporal
Proporcione protección temporal en todo momento hasta que la membrana esté seca y no la exponga a la intemperie durante
más de 30 días antes de instalar el revestimiento especificado.

Sustratos aceptables
Utilice DRYVIT GRID TAPE y BACKSTOP – TEXTURE para tratar todas las juntas del sustrato de revestimiento antes de
aplicarlo sobre toda la superficie de revestimiento. Los sustratos aceptables incluyen:
 Láminas de yeso de calidad exterior con tratamientos de núcleo que cumpla con los requerimientos de la norma ASTM C-
1396 (anteriormente C-79).
 Láminas de yeso de calidad exterior con tratamientos de núcleo y con caras de fibra de vidrio, que cumplan con los
requerimientos de la norma ASTM C-1177.
 Cemento exterior reforzado con fibra o paneles de silicato de calcio.
 Madera contrachapada APA para exteriores o de calificación 1 de exposición, Grado C a D o mayor, de mínimo ½ pulgada
(12.7 mm) nominal, instalada con la cara C hacia afuera.
 Madera contrachapada APA para exteriores o tratada con retardante de fuego, de mínimo ½ pulgada (12.7 mm) nominal,
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instalada con la cara C hacia afuera.

 Tablero de partículas orientadas (OSB) APA de calificación 1 de exposición, y de mínimo ½ pulgada (12.7 mm) nominal.
Nota: Las aplicaciones sobre láminas de tablero de partículas orientadas (OSB) requieren un mínimo de 2 capas de
BACKSTOP – SMOOTH o SPRAY. BACKSTOP – TEXTURE no se recomienda para el campo de aplicación en muros
sobre OSB.
 Concreto y unidades de mampostería de concreto (CMU por su sigla en inglés) sin pintar, sin sellar.
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Preparación de la Superficie
 Los vacíos entre láminas de revestimiento no deben ser mayores que ¼ de pulgada (6.4 mm) en un radio de (1.2 m). Las
juntas de mortero de las unidades de mampostería de concreto (CMU) deben estar al ras (utilice DRYVIT GENESIS ®,

DRYVIT
GENESIS® DM o GENESIS® DMS para rebajar las juntas de mortero repujadas y las CMU que tengan mucha textura (que
no tengan caras enfrentadas)) antes de aplicar el BACKSTOP – TEXTURE o SPRAY. Las unidades de mampostería de
concreto (CMU) deben estar limpias, sin pintura y libres de eflorescencias. Todas las superficies de los sustratos deben
estar secas y libres de elementos extraños como escombros, polvo, aceite, pintura, cera, repelentes de agua u otros
materiales que inhiban la adhesión.
 Utilice BACKSTOP TEXTURE, AQUAFLASH, o DRYVIT FLASHING TAPE TM para tratar todas las transiciones de
sustrato y las diferencias entre aberturas y componentes de penetración, tales como ventanas, puertas, cajas eléctricas,
etc. Pruebe cualquier sellador que utilice para confirmar su compatibilidad y que cumpla con la norma ASTM C-920.
 Todas las terminaciones de apertura, intersecciones techo / muro, transiciones entre diferentes materiales, chimeneas,
cubiertas, techos, ventanas, etc., deben estar adecuadamente niveladas, envueltas y selladas como lo requiere el código
de construcción, las buenas prácticas de construcción y/o las instrucciones de aplicación de BACKSTOP NT, DS181.

Mezcla
El material viene listo para su uso después de una mezcla inicial, usando un taladro con mezclador de paletas. No agregue
cemento.

Aplicación BACKSTOP NT
Consulte la tabla de uso / aplicación para el uso y la técnica de aplicación adecuada para determinado sustrato.

Limpieza
Lave las herramientas con agua mientras el material aún está húmedo.

Recomendaciones Especiales


BACKSTOP
Aplíquelo únicamente sobre sustratos aceptables.
 CMU – La aplicación sobre concreto sin pintar y unidades de mampostería de concreto (CMU) requiere uno de los
siguientes:
a. Dos capas de BACKSTOP NT – TEXTURE – SPRAY o aplicado con rodillo.
b. Dos capas de BACKSTOP NT – SPRAY
c. Una capa de BACKSTOP NT – TEXTURE aplicado con llana.
 No utilice en aplicaciones por debajo del nivel o superficies que van a estar sometidas a inmersión en agua.
 No lo utilice para tratar orificios o juntas de revestimientos que sean de más de 6.4 mm (1/4 de pulgada).
 Cuando lo utilice por debajo de estuco de cemento Portland o productos de piedra adherida, instale sobre el BACKSTOP
NT listones con respaldo de papel como hojas de deslizamiento.
 En todos los casos consultar la Hoja de Seguridad del Producto antes de su uso.

Manejo y Almacenamiento
BACKSTOP debe almacenarse en su envase original, herméticamente cerrado, fuera de la exposición directa a la luz solar, a
temperaturas de mínimo 40°F (4°C) y máxima de 100°F (38°C).

Vida útil en almacenamiento:

 1 año en su envase original.
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Presentación
BACKSTOP – TEXTURE – SMOOTH vienen en cuñetes de 5 galones (19 litros). BACKSTOP – SPRAY viene en un cuñete
de 5 galones (19 litros) o en tambor de 55 galones (280 litros).
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y no cementosa

Las Hojas Técnicas de los productos TOXEMENT pueden ser modificadas sin previo aviso. Visite nuestra página Web
www.toxement.com.co para consultar la última versión.

DRYVIT
Los resultados que se obtengan con nuestros productos pueden variar a causa de las diferencias en la composición de los
substratos sobre los que se aplica o por efectos de la variación de la temperatura y otros factores. Por ello recomendamos
hacer pruebas representativas previo a su empleo en gran escala. TOXEMENT se esfuerza por mantener la alta calidad de
sus productos, pero no asume responsabilidad alguna por los resultados que se obtengan como consecuencia de su empleo
incorrecto o en condiciones que no estén bajo su control directo.

Mayo 21 de 2018

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