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Perforacion dereccional (sartas, barrenas, motores de fondo, top

driver, herramientas).

Pozo Direccional :
Un pozo direccional es aquel que se perfora a lo largo de una trayectoria planeada
para atravesar el yacimiento en una posición predeterminada (objetivo), localizada
a determinada distancia lateral de la localización superficial del equipo de
perforación. Para alcanzar el objetivo es necesario tener control del ángulo y la
dirección del pozo, las cuales son referidas a los planos vertical (inclinación) y
horizontal (dirección), respectivamente.
Profundidad Desarrollada (PD): es la distancia medida a lo largo de la
trayectoria real del pozo, desde el punto de referenda en la superfide, hasta el
punto de registros direccionales.
La Profundidad vertical verdadera (PVV): es la distancia vertical desde el nivel
de referencia de profundidad, hasta un punto en la trayectoria del pozo.
Punto de Arranque(KOP): Es la profundidad del hoyo en el cual se coloca la
herramienta de deflexion inicial y se comienza el desvio del mismo.
Inclination: es el angulo (en grados) entre la vertical local, dada por el vector local
de gravedad como lo indica una plomada, y la tangente al eje del pozo en un
punto determinado. Por convencion, 0° corresponde a la vertical y 90° a la
horizontal.
Pata de perro (Dog leg): es la curvatura total del pozo (la combinacion de
cambios en inclination y direccion) entre dos estaciones de registro direccional. La
pata de perro se mide en grados. Y es referido a que tan torcido o desviado esta el
agujero de un pozo.
Ejemplo: DL: 7.0°
Severidad de la pata de perro: es la magnitud de la pata de perro; referida a un
intervalo estandar (por convencion se ha establecido de 100 pies o 30metros). La
severidad se reporta en grados por cada 100 pies o grados por cada 30 metros.
Es conveniente mantener las severidades tan bajas como sea posible en la
perforacion convencional (menos de 3 o 4°/100 pies).
Referencias verticales
 Referencias de Profundidad. Equipo en Tierra
• Nivel del Terreno.
• Cabezal del Pozo
• Mesa rotaria
• Buje del Cuadrante (fecha)
Referencias Horizontales
 Medida de angulos
La Referencia puede ser el Norte Verdadero (Norte Geografico), el Norte de Grilla
(de mapas) o el Norte Magnetico.
Sistema de Coordenadas: Las coordenadas de una localizacion o de un punto,
son sus distancias en la direccion N-S y E-O a un punto dado, este es un punto
cero adaptado geograficamente
Sistema coordenadas
 Geograficas
 En relacion con la red geografica que forman los paralelos y meridianos se
definen las coordenadas geograficas que permiten ubicar con precision la
ubicacion de un punto cualquiera de la superficie terrestre. Estas dos
coordenadas se miden como la distancia desde el punto en cuestion hasta las
lineas de base del sistema y reciben el nombre de: Latitud y longitud.
Proyecciones
Dos modelos comunes de proyeccion:
Sistema de Cuadricula UTM
• Divide el mundo en 60 longitudinales iguales
• Cada zona tiene 6 grados de ancho
• La distorsion aumenta hacia el norte
• Cualquier punto en la zona puede ser identificado por su: Numero de zona,
"Norte", "Este".
Sistema de referencia geográfica
 Transverse Mercator (TM) System
Forma transversa de la proyeccion del marcador: Esto equivale a envolver con un
cilindro al elipsiode de la tierra, tal que este toque el meridiano central por toda su
longitud.
Proyeccion Conica Lambert Conformal
• Paralelos de latitud que son arcos con espaciamiento desigual de circulos
concentricos
• La distorsion aumenta hacia los bordes

Coordenadas
Referenda hacia Este
Para evitar valores negativos, el meridiano central en cualquier zona esta definido
como 500,000 m.
•La referenda Este promedia en valor desde aproximadamente 200 ;000 a 800,000.
Referenda hacia el Norte
• Hemisferio Norte
- 0 metros en el Ecuador e incrementa hacia el norte hasta aprox 10.000.000 mts
• Hemisferio Sur
- 10,000,000 metros en el Ecuador decreciendo hacia el sur hasta llegar a cero.
• Proposito
- Cualquier punto puede ser descrito con numeros positivos.
Herramientas Usadas en la Perforacion Direccional
o Top drive

Es un equipo que posee un motor electrico que proporciona fuerza de rotacion a la


sarta de perforacion para facilitar el proceso de perforacion de un pozo, a traves
de un sistema de engranaje. Tiene una union giratoria que le permite circular lodo
hacia el interior del eje.
La velocidad de rotacion puede ser controlada desde un panel de regulacion de
potencia. Los sistemas top drive permiten el uso de pozos de alcance extendido, y
ayudan a reducir los costos de produccion.
o Tuberia de formación.

Es el componente de la Sarta que conecta el ensamble de fondo con la superficie.


Funciones
•Transmitir la Potencia generada por los equipos de rotacion a la barrena.
Servir como canal de Flujo para transportar los fluidos.
•Permitir que la sarta alcance la profundidad deseada.

TUBERIA D Grado de Acero

Cedencia Cedencia
Grado
Minima Promedio
D or D-55 55,000 65,000
E or E-75 75,000 85,000
X or X-95 95,000 110,000
G or G-105 105,000 120,000
S or S-135 135,000 145,000

 Tuberia Heavy weight


Es un componente de Peso intermedio entre la tuberia y las latrabarrenas para la
sarta de perforacion, son tubos de paredes gruesas y juntas extra largas, tienen
las mismas dimensiones que laTP.
Funcion
Minimizan los cambios de rigidez entre los componentes de la sarta.
 Tipos de Drill Collar
Normal. Las barras lisas son usadas en circunstancias normales.
•De Espiral, Las barras lisas son usadas en circunstancias normales.
 Motor
Se mueve con el flujo del lodo , eliminando asi la necesidad de girar la sarta, tiene
un rotor que gira dentro de un estator recubierto de elastomero.
Una vez que se ha introducido y orientado, el motor funciona con la torsion del
fluido de perforacion.
 Tuberia rotaria
Contiene Rotores y estatores en forma de aspas, El lodo hace que los rotores y el
eje de transmision giren a la derecha y por ende gira la barrena.
Cuando se orienta la barrena se aplica peso para iniciar la seccion desviada del
agujero.
Ventaias
•Alta Potencia
•Herramienta muyconfiable •Perfecto balance radial •Resistencia al calor
•Velocidad y torque decididos en superficie
Desventaias
•Alto Costo

 Meassurement While Drilling


Una de las aplicaciones mas comunes para un sistema MWD direccional es
orientar el motor cuando se esta cambiando la direccion de la perforacion. Los
sensores ubicados encima del motor toman mediciones de Azimut, y
orientacion mientras se esta perforando y de esta forma suministra de
forma inmediata la trayectoria del pozo.
 Logging While Drilling
Incluye sensores que miden la velocidad acustica, provee imageries electricas del
buzamiento de la formacion y los registros Gamma Ray, Resistivoy Densidad
Neutron
 Cross over
Son herramientas disenadas para unir las herramientas de perforacion tienen
rosea tipo macho y hembra. Generalmente se colocan entre la tuberia y los
lastra barrenas.
 Estabilizadores
Se emplean para controlar o modificar el angulo de inclinacion del pozo de
acuerdo a programa.
•Tipo Camisa
Solo requiere cambiar la camisa cada vez que se requiera un cambio de
diametro o cuando haya desgaste de aletas.
Tipo Integral
Tiene que ser cambiado completamente cada vez que se requiere un
estabilizador de diferente diametro.

¿QUÉ ES LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL?


Es un esfuerzo de ingeniería al desviar un agujero en base a una trayectoria
planificada a un objetivo determinado, ubicado a cierta profundidad, cuya
ubicación posee dirección y un desplazamiento con respecto a la vertical.
RAZONES POR LAS QUE SE PERFORAN LOS POZOS DESVIADOS
1. CAUSAS SUPERFICIALES
2. CAUSAS SUBSUPERFICIALES
3. NECESIDADES ESPECIALES

CONSIDERACIONES SUPERFICIALES PARA PERFORAR DIRECCIONALES


• La profundidad del agua, la pendiente del fondo marino
• Terreno inadecuado ( los pantanos, los bosques, dunas, etc)
• Proximidad a otros pozos, oleoductos, instalaciones de campos petroleros
• Zona poblada (ciudad o zona rural, granja, instalaciones industriales)
• La proximidad a las líneas eléctricas
• Aeropuertos, radar o estaciones de radio
• La accesibilidad del sitio
• Regulaciones ambientales
•Cuestiones de posicionamiento del equipo (vertederos, carreteras de acceso,
problemas de transporte)
CONSIDERACIONES SUBSUPERFICIALES PARA PERFORAR
DIRECCIONALES
» Objetos dejados en el pozo (Sidetrack)
» Sidetrack
» Se programan Múltihorizontales para optimizar producción
» Reentradas múltiples para el objetivo del pozo
» Pozos de alivio (descontroles)
» Fallas, bloques flotantes, domos salinos
» Tendencias Naturales a la desviación
» Formación con echados pronunciados
» Perforación de alcance extendido (ERD)
» Cruces de ríos (tecnología sin zanja)

PERFORACIÓN DIRECCIONAL CONTROLADA


Es la ciencia de desviar un pozo a lo largo de un curso planeado hasta un objetivo
en el subsuelo, cuya localización está a una distancia y dirección lateral desde la
vertical y a una profundidad vertical especificada.
Razones técnicas
 1. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas áreas a perforar donde se
encuentra algún tipo de instalación o edificación (parque, edificio), o donde el
terreno por condiciones naturales (lagunas, ríos, montañas) hacen difícil su
acceso.

 2. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada


de un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el
domo.

 3.  Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias
fallas que se originan durante la compactación del mismo.

 4. Múltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden


perforar varios pozos para reducir el costo de la construcción de plataformas
individuales y minimizar los costos por instalación de facilidades de producción.
5. Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupción.
Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventón

 6. Desarrollo múltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el


yacimiento lo mas rápido posible o para establecer los limites de contacto
gas/petróleo o petróleo/agua

Dispositivos y Técnicas de Relevamiento

POZO HORIZONTAL
Este tipo de perforación logra en los casos en los que se implementa, la meta de
costo-beneficio que preocupa a las operadoras para maximizar la producción, sea
para alcanzar varios objetivos con un solo pozo; evitar operaciones de reentrada
(reentry wells); extraer crudo de yacimientos extensos pero de poco espesor, que
antes hacían imposible desarrollar un campo o sortear obstáculos que solo sean
esquivados mediante este tipo de perforación. Este tipo de pozos requieren de
mucha experiencia, avanzados sistemas de navegación y equipos. Son aplicables
a:
Optimización de drenaje.
Recobro secundario.
Yacimientos con alta tasa de agotamiento de presión
Pozos con gastos de producción bajas.
RAZONES PARA PERFORAR HORIZONTAL
 PENETRAR MAS DENTRO DE LA FORMACION OBJETIVO
 MANTENER O INCREMENTAR LA PRODUCCION
POZOS MULTILATERALES
Esta práctica, principalmente provee un drenaje de reservas efectivo desde un
solo wellbore, presentando a lo largo de su construcción, pozos que son dirigidos
individualmente a un sector específico de una o varias estructuras petrolíferas en
tierra o en costa fuera, para drenar el hidrocarburo que se encuentra en ellas,
además incrementa la probabilidad de interceptar y drenar los diferentes sistemas
de fracturas que se puedan presentar; a todo lo anterior se suma la atenuación del
impacto ambiental.
PERFORACION ASISTIDA
Este sistema consiste en el recobro de reservas de crudos pesados a partir de
pozos multilaterales y horizontales, en esta técnica se perforan dos pozos
horizontales, uno sobre el otro, inyectándose vapor para calentar el crudo pesado,
haciéndolo mayormente movible o drenable al reducir su viscosidad, para ser
producido por el otro pozo. La separación entre los dos pozos varía entre 4 y 20
metros y debe mantenerse constante a lo largo de toda la perforación.
REENTRADA EN POZOS PRODUCTORES
Sirve para re-desarrollar yacimientos viejos e incrementar la recuperación,
utilizando una estructura de pozo ya existente, también para perforar en nuevas
estructuras recientemente descubiertas.
LIMITACIONES EN PERFORACION DIRECCIONAL
• Severidad
• Torque Reactivo
• Arrastre
• Hidraulica
• Limpieza del Agujero
• Peso Sobre Barrena
• Estabilizacion de Agujero
APLICACION DE POZOS DIRECCIONALES
• Perforacion Bajobalance
– Minimiza daños a la formacion,
– Reduce perdida de circulacion y pegaduras.
– Incremente ROP aumentando vida de la barrena, y
– Reduce o elimina la necesidad de costosos programas de
simulacion.
• ¿POR QUÉ LOS CAMBIOS DE DIRECCIÓN GRANDES SON
INDESEABLES?
• Con incrementos drásticos de inclinación aumenta el DLS drásticamente.
• Incrementa el torque y el arrastre.
• Aumenta el tiempo, más del que se requiere en trabajo direccional.
• Reduce la capacidad de construcción del ángulo de una herramienta
direccional dada.

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