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421 Generalidades Con Logo PDF
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INDICE
1.Qué es el Polipropileno………………………………………..…………...……….…pg. 2
2. Qué es la Cristalinidad ….…………………………………………………..………..pg. 2
3. Qué es la Temperatura de fusión..……………………………….……………………pg. 4
4. Qué es la Temperatura de Transición Vítrea (Tg)…………………………………….pg. 4
5. Qué es un Homopolímero…………………………………………………………….pg. 4
6. En qué aplicaciones se utilizan los Homopolímeros…………………..…………..….pg. 4
7. Qué es un Copolímero Random ………………………………………..……….……pg. 4
8. En qué aplicaciones se utilizan los Copolímeros Random….…………...………...….pg. 4
9. Qué es un Copolímero de Impacto ……………………………………………….…..pg. 4
10. En qué aplicaciones se utilizan los Copolímeros de Impacto………………....…….pg. 5
11. Qué es el melt flor (MF)……………………………………………………….…….pg. 5
12. Qué es la contracción en un polímero…………………………………………...…..pg. 5
13. Qué melt flow o índice de fluidez debo emplear para mi proceso………………......pg. 5
1. Qué es el Polipropileno:
2. Qué es la Cristalinidad:
Se considera que las lamelas dentro de la esferulita están envueltas por una matriz de fase
amorfa, denominada espacio interlamelar, en el que se encuentran sin orden las cadenas que
no se han incorporado a la fase cristalina.
Los materiales que cristalizan de una manera más uniforme, con tamaño de cristales más
homogéneo y controlado, donde la fase amorfa tiene una alta participación en la estructura
final, son características que conciben un producto final idóneo para promover una alta
transparencia. Pero la transparencia no solo es dependiente de estos lineamientos, también
es dependiente del tipo de acabados o accesorios en donde se procesa el material, ya sea
molde de inyección, molde de soplado, calandras de extrusión, boquillas de soplado, por
nombrar algunos.
En algunos casos, las cadenas de un mismo polímero pueden adoptar conformaciones
diferentes, originando distintas formas de empaquetamiento cristalino; el producir un
empaquetamiento u otro, depende de varios factores, como pueden ser la presencia de
aditivos específicos (agentes nucleantes o clarificantes), la propia historia térmica del
material o las condiciones de transformación (presión, temperaturas de procesamiento,
velocidad de enfriamiento, grado de cizalla, orientación del material).
3. Qué es la Temperatura de fusión:
Temperatura en la cual los cristales empiezan a fundirse y donde existe un movimiento total
de las moléculas del polímero. Esta temperatura se encuentra para los Homopolímeros
alrededor de 164ºC (alta Cristalinidad), de 145°C a 155ºC para los Copolímeros Random y
de 150ºC para los Copolímeros de impacto . Es relevante conocer esta temperatura ya que
manifiestan al procesador temperaturas base para el procesamiento.
Temperatura en la cual existe el primer movimiento molecular y marca el paso del polimero
de zona vítrea a la zona seudoplastica. Para el polipropileno varía desde -30°C a 0°C,
dependiendo de la familia empleada y ayuda a determinar la temperatura mínima en la cual
una aplicación puede trabajar antes de presentar características frágiles en una pieza dada.
5. Qué es un Homopolímero:
Es un polipropileno cuya estructura molecular esta hecha de solo propileno; es una resina
altamente cristalina, con alta temperatura de fusión (164 °C), con Tg de aprox. 0°C. El
homopolímero posee buenas propiedades dieléctricas, su resistencia a la tensión es
excelente en combinación con la elongación (permitiendo ser biorentado de manera
relativamente sencilla), presenta apariencia translúcida, excelente resistencia a altas
temperaturas y buena resistencia a diversos productos químicos.
Es una forma indirecta para medir el peso molecular, mide el peso en gramos de resina que
pasa por un orificio normalizado bajo un peso y temperatura determinada durante 10
minutos. Para el polipropileno el peso es de 2.16 kg y la temperatura de 230ºC. Los valores
bajos de melt flow indican altos pesos moleculares y resinas más viscosas. Se conoce como
MFR y es usada por convención para el polipropileno.
13. Qué melt flow o índice de fluidez debo emplear para mi proceso:
Los polímeros son calentados o fundidos por efecto de dos medios, uno por las resistencias
que se encuentran a lo largo del cañón de la extrusora o de la inyectora y otro por medio del
esfuerzo de cizalladura que se genera entre el tornillo, el polímero y las paredes del cañón.
El esfuerzo de cizalladura o rata de corte es el medio principal para que el polímero funda.
Cada proceso debido a sus características de funcionamiento posee un rango de esfuerzo de
cizalladura y que por consideraciones reológicas esta asociado a un valor de viscosidad a
través de la ecuación que rige a este tipo de fluidos pseudo-plásticos como los polímeros
(ecuación de ley de potencias "Power law fluid" η= mγn-1) Carreau o Carreau Yatzuda. En
la siguiente tabla se encuentran los rangos de esfuerzo de cizalladura para cada proceso.