La Fresadora

Historia:
Las maquinas fresadoras fueron inventadas a principios del siglo XIX, y hoy se convierte en
una de las maquinas más básicas y principal del proceso de mecanizado. Las fresadoras hoy
en día gracias al control numérico son las maquinas más polivalentes para el mecanizado,
pudiendo realizar una gran variedad de mecanizados distintos.
Que es una Fresadora
Una fresadora es una maquina o máquina-herramienta la cual mediante el movimiento de una
herramienta de corte llamada “fresa”, se le da forma a una pieza a través del arranque de
viruta.
Mediante el proceso de fresado es posible realizar el mecanizado de piezas de distintos
materiales como ser madera, acero, fundición de hierro, metal, entre otros.
 Como funciona una fresadora
El funcionamiento de las fresadoras se basa en una herramienta de corte que al girar a
grandes velocidades permite arrancar viruta de un material. En este proceso, la persona va
moviendo la herramienta de corte y la pieza, para ir arrancando el material y que termine
quedando con la forma deseada.
Con las fresadoras más antiguas, el operario debe ir moviendo la fresadora para darle forma a
la pieza. Las fresadoras actuales poseen un control CNC que permite realizar el trabajo con
los movimientos ya predeterminados.

Características de la Fresadora
1.- POTENCIA. Para fresar maderas blandas y aglomerados, bastará una potencia de unos
500 w. Para fresar otros materiales como por ejemplo DM, maderas duras, plásticos,
acrílicos, pladur, etc., será necesaria más potencia (a partir de unos 800 w).
2.- VELOCIDAD. Es importante que tengan regulación electrónica de velocidad o por lo
menos varias velocidades, para adaptar ésta al tipo y dureza del material que estemos
trabajando. La velocidad máxima debe ser como mínimo de unas 22.000 r.p.m.
3.- LONGITUD DE CARRERA. O lo que es lo mismo, la profundidad de corte. Es muy
importante escoger una máquina que tenga una profundidad de corte máxima acorde con los
trabajos que vayamos a realizar. Esta profundidad de corte máxima debe ser de al menos 40
mm, llegando algunas máquinas hasta los 65 mm. La guía de profundidad debe tener un buen
ajuste. Algunas máquinas vienen con reloj comparador o reglaje micrométrico para ajustes
muy finos de profundidad.
4.- DIÁMETRO DE LA PINZA. Es muy recomendable que tenga pinzas de 6 y 8 mm para
poder adaptar un mayor número de fresas. Para trabajos mayores, también las hay con pinza
de 12 mm. Para este último caso la fresadora debe tener unos 1400 w de potencia por lo
menos. Para trabajos de bricolaje, con pinza de 6 y 8 mm será suficiente.
5.- PESO. Cuanto menos peso, más manejable será la máquina, y cuanto más peso, más
estable. Para bricolaje es recomendable un peso contenido, entre 2 y 4 Kg aproximadamente.
6.- ACCESORIOS. La guía paralela es imprescindible, y normalmente la traen de serie. Otros
accesorios interesantes pueden ser: el casquillo copiador o guía para plantillas (para hacer
formas curvas), la guía para hacer círculos, la aspiración de polvo, etc.
 Tipos De Fresado

 Fresado frontal: Este proceso realiza un arranque de viruta de forma de dejar una superficie
plana en la cara frontal de la pieza. Es un proceso de acabado.
 Fresado lateral: Mediante este proceso se realiza el arranque de viruta de los laterales de la
pieza.
 Fresado plano: Es el fresado de superficies planas.
 Fresado Straddle: Se realiza un fresado lateral de los dos lados opuestos de la pieza de forma
simultánea.
 Fresado angular: Se utiliza una fresa de ángulo para realizar esta operación. En este caso se
realiza el fresado de dos superficies planas que forman un ángulo entre sí.
 Fresado de pandillas: En este caso se utilizan dos fresas para realizar dos operaciones de
fresado en simultaneo.
 Molienda de la forma: Es un fresado realizado sobre piezas con superficies especiales
(curvas, rectas) y se utiliza una fresa con forma del contorno de la pieza.
 Fin de fresado: En este tipo de fresado se terminan superficies planas de forma horizontal,
vertical.
 Sierra de fresado: Es un proceso de fresado para producir ranuras en la pieza.
 Fresado de engranajes: Se utilizan fresas de corte de engranajes para realizar el fresado de
engranajes
 Fresado helicoidal: Es un tipo de fresado que se realiza para mecanizar piezas con forma
helicoidal.
 Fresado de levas: Es un tipo de fresado en el cual se producen levas.
 Fresado de rosca: Es un tipo de fresado en el cual se producen piezas con rosca.
TIPOS DE FRESAS
Web grafía:

http://www.bricotodo.com/fresar.htm
Nombre Pagina Web: Brico-Todo
c/ Montesa, 36 (Pasaje Martí)
28006 Madrid

http://como-funciona.co/una-fresadora/
Nombre Pagina Web: Como Funciona
JANUARY 14, 2018 BY ADMIN