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Codigo SP-DC-MAN-001

DOCUMENTOS DEL SISTEMA INTEGRADO


Revisión 006
DE GESTION
Fecha 31/05/2012
Funcionamiento sistema SAP PM Página 1 de 23
Preparado por: Jefe Mantención Revisado por: Representante Gerencia de Aprobado por: Gerente Planta
Firma: Planta Firma:
Firma:

Definición Alcance Implementación PM Planta Lo Miranda

Implementación del módulo SAP Mantenimiento (PM), como parte del Roll Out PM Lo Miranda, basándose en el
modelo actual de Mantenimiento (template) de la Planta Lo Miranda con el fin de agregar valor a la gestión
integral de los procesos de Mantenimiento de Lo Miranda en SAP.

Con la implementación de los Procesos de Mantenimiento, sumado a la integración de los diferentes módulos de
SAP, será posible atender los requerimientos de Lo Miranda, a través de una solución que integra
funcionalidades e información de gestión para la operación de la planta Lo Miranda. De esta forma, se
transformará en una herramienta fundamental en el proceso de toma de decisión, para todos los niveles
(estratégico, táctico y operacional).

Actualmente la Planta Lo Miranda de Agrosuper gestiona sus procesos de Mantenimiento (del tipo preventivo,
correctivo u otros) relacionados a sus equipos y/o ubicaciones técnicas, a través del uso de una herramienta,
especializada en mantenimiento sistémico, llamada SAP.

Por una parte esta herramienta contiene procesos e información de tipo logística (como generación de
solicitudes y compra de servicios externos, recepción de estos servicios y generación de reservas de materiales)
a través de diversas integraciones.

Estas integraciones simulan flujos sistémicos propios de SAP, además de agregar niveles de aprobación a las
distintas etapas dentro de los diversos procesos del área de Mantenimiento. Aprobaciones que son
independientes de las utilizadas en los procesos de compra, normalmente utilizados en el módulo de
adquisiciones (SAP MM).

2.- Diseño del Proceso en SAP (TO BE):

2.1.- Modelo empresarial (Descripción del proceso)


Para atender el objetivo solicitado, se ha definido lo siguiente en SAP:

Estructura Organizacional:

 Sociedad CO: ASC1 Agrosuper (ya configurada en el sistema) ;

 Sociedad FI: S012 Faenadora Lo Miranda Ltda. (ya configurada en el sistema) ;

 Centro: 1900 Planta Lo Miranda (ya configurado en el sistema) ;

 Organización de compras: OC01 (ya configurada en el sistema y usado) ;

 Almacenes: M010 y M001 (ya configurada en el sistema y usado) ;

 Áreas: (dato nuevo, debe ser configurado en el sistema)

 (M01) Aves
 (M02) Cerdos
 (M03) Servicios

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Firma: Planta Firma:
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 (M04) Planta General



 Emplazamiento:
 Para este proyecto sólo se crearán y utilizarán áreas (indicadas en el punto anterior).

 Centros de Planificación: 1900 (dato nuevo, debe ser configurado en el sistema)

 Grupos de Planificación: (dato nuevo, debe ser configurado en el sistema)

 (M01) Aves
 (M02) Cerdos
 (M03) Servicios
 (M04) Planta General

 Calendario PM:

 Crear Calendario Lunes/Jueves/Sábado

Clases y Características de Mantenimiento (Funcionalidad de SAP para crear Familias):

 Clases
 No se utilizarán ni aplicarán en este proyecto.

 Características
 No se utilizarán ni aplicarán en este proyecto.

Objetos Técnicos Mantenimiento:

 Ubicaciones Técnicas (dato ya configurado en el sistema, deben cargarse los datos)


 Identificación de Estructura UT-AAAA-XXNNXXXXXXXX
1   2   3 4  5  6 7 8
Donde:
UT: ej. Agrosuper AS
-AAAA: ej. Planta 1900
-XX: ej. 80 Cerdos
NN: ej. 8015 Faenación
XX: ej. 801501 Recepción y Corrales
XX: ej. 80150101 Lavado de Camiones
XX: ej. Otro nivel necesario
XX: ej. Otro nivel necesario

 Equipos y Sub-equipos (sólo se cargaran equipos padre e hijos) El detalle de estos datos se encuentra en
revisión por parte de Agrosuper.
 Clases de Objetos Técnicos (Bombas, Escaldadora, Conveyor,...) A continuación se entrega el listado
completo.

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Clases de Objeto
Técnico.xlsx

 Indicadores ABC (Alta, media y baja)

 Rangos de números (interna con rango 10000000 a 19999999). Ya configurado, y a disposición de uso para
todas las plantas.

Gestión de Mantenimiento:

 Tipo de Ordenes (Dato ya configurado en el sistema).


 Se utilizarán solo Órdenes del tipo PM01, PM02 y PM03.
 Ordenes PM01 (Correctivas).
 Ordenes PM02 (Preventivas).
 Ordenes PM03 Proyectos, seguridad industrial, apoyo a producción, mejoras…

 Tipo de Avisos (Dato ya configurado en el sistema).


 Se utilizarán solo Avisos M1, M2 y M3.
 M1: Solicitud PM
 M2: Aviso de avería
 M3: Aviso de actividad

 Clase de actividad PM (campo obligatorio)

 Para las ordenes PM01 Correctivas se crearon las siguientes clases de actividad:
101 Mantenimiento de emergencia
102 Mantenimiento correctivo

 Para las ordenes PM02 Preventivas se crearon las siguientes clases de actividad:
201 Preventivas
202 Inspecciones

 Para las ordenes PM03 se crearon las siguientes clases de actividad:


301 Proyectos
302 INP
303 Prevención de riesgos
304 Apoyo a producción
305 Aseo
306 Clima Laboral

Puestos de Trabajo Mantenimiento:

Puestos de Trabajo (Dato nuevo, debe ser configurado en el sistema)


 Se utilizarán genéricos (Mecánicos, electricistas,...) declarando las personas que lo componen.
 Las tarifas asociadas a la clase de actividad serán dos, HH Normal y HH Extra.
 Tarifas:
Electronico HH Normal: $ 2.251 HH Extra: $ 3.377
Mecánico HH Normal: $ 2.018 HH Extra: $ 3.027
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Operador de Frío HH Normal: $ 2.018 HH Extra $ 3.027


 Se creará una clase de costo secundaria (S400102011 HH Mantención) para registrar estas HH en CO.
Dato ya creado.
 Las notificaciones de HH, no pueden ocurrir en fechas futuras.

Mantenimiento Preventivo:

 Programación y Supervisión de Ordenes


 Prioridades sólo se utilizaran conceptualmente.

 Estrategia de Mantenimiento
 Una estrategia de mantenimiento define las normas para la secuencia del trabajo de mantenimiento
planificado. Las estrategias de mantenimiento contienen información de programación general y, por lo
tanto, se pueden asignar a tantos planes de mantenimiento y tantas hojas de ruta para mantenimiento
(hoja de ruta PM) como sea necesario.

 Puntos de Medida (Dato funcional que puede ser creado por usuario en el sistema)
 Horómetros
 Temperatura
 Vibración
 Corriente
 Voltaje
 Resistencia
 Rigidez Dieléctrica
 Aislación (OHM)
 Estado de Aislación
 Compactación de Bobinas

 Documentos de Medición
 Los datos transferidos al sistema SAP después de haberse realizado una medición, en un punto de
medida o en un contador se llama documento de medición. El documento de medición es por lo tanto el
resultado de una medición o de un valor de contador que se introduce en el sistema.

 Hoja de Ruta
 Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento
individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa.

 Ordenes de Mantenimiento
 Ordenes PM02 (Preventivas) nacen liberadas de los planes.
 Ordenes PM03 Proyectos, seguridad industrial, apoyo a producción, mejoras...

 Adquisición y reserva de Materiales y Servicios


 La adquisición de Materiales para Mantenimiento se mantendrá sin modificaciones
 Las reservas se generaran al momento de liberar la OT o en otra fecha posterior.
 La generación de reservas para Mantenimiento deben generarse sólo desde la orden PM. Para el caso
de las reservas asociadas al almacén M010, deberá generar adicionalmente un número de Necesidad
de Transporte (NT) para su utilización en WM. En desarrollo.
 Al generar una SolPed (relacionada a Mantenimiento) directamente desde el área de compras, debe ser
creada imputada a Orden (F).

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 Las SolPed generadas a partir de una Orden de Mantenimiento tienen la clase de documento ZPM, y se
crearán con n posiciones por cada SolPed. Es decir una SolPed podrá contener n servicios, los cuales
serán separados por cada responsable de compras para la posterior creación de los pedidos (O/C)
respectivos.

Mantenimiento Correctivo:

 Ordenes de Mantenimiento
 Ordenes PM01 (Correctivas) todo se debe realizar de inmediato.

 Hojas de Ruta
 Las hojas de ruta para mantenimiento describen una secuencia de operaciones de mantenimiento
individuales que se han de realizar repetidamente dentro de una empresa.

 Adquisición y reserva de Materiales y Servicios


 La adquisición de Materiales para Mantenimiento se mantendrá sin modificaciones
 Las reservas se generaran al momento de liberar la OT o en otra fecha posterior.
 La generación de reservas para Mantenimiento deben generarse sólo desde la orden PM. Para el caso
de las reservas asociadas al almacén M010, deberá generar adicionalmente un número de Necesidad
de Transporte (NT) para su utilización en WM. En desarrollo.
 Al generar una SolPed de servicios (relacionada a Mantenimiento) directamente desde el área de
compras, debe ser creada imputada a Orden (F). Estos documentos se crearán con la clase de
documento ZSER (solicitudes de servicios)
 Las SolPed generadas a partir de una Orden de Mantenimiento tienen la clase de documento ZPM, y se
crearán con n posiciones por cada SolPed. Es decir una SolPed podrá contener n materiales y/o
servicios, los cuales serán separados por cada responsable de compras para la posterior creación de los
pedidos (O/C) respectivos.
 Las solicitudes de pedidos se convierten posteriormente en ordenes de compras para servicios (OCS)
 Las solicitudes de pedidos generadas desde PM (clase de documento ZPM), no estarán sujeta a
ninguna estrategia de liberación pero la orden de compra de servicio que se cree con estas solicitudes
tendrán la siguiente estrategia:
o SP Sub-Gerente de Producción
o AA Analista de Adquisiciones
o ST Supervisor de Mantención
o JP Jefe de Área de Producción
Esta estrategia no existe actualmente por lo cual se debe crear. Quedará configurada de la siguiente
manera:
 Código de Grupo FL (Faenadora Lo Miranda). El grupo ya existe
 Código Estrategia 16 (Servicios PM).
 Los criterio son: Clase de documento ZSER, Organización de compras OC02, Grupo de
compra, Valor de pedido > 0
Se creará un nuevo grupo de compras para esta estrategia. El código del grupo será el correlativo que
corresponda.

Ordenes Mantenimiento:

 Catálogos (de fallas).


 No se incluirán en la carga de datos en este proyecto, dado que actualmente no existe un homologo en
uso en SAP que permita una expedita y fácil identificación de criterios (causas y síntomas) para su
posterior importación y utilización como herramienta de gestión de fallas dentro del sistema SAP.
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 Status
 Se utilizarán sólo status de sistema.

Norma de Liquidación
 Las órdenes se  liquidan contra CeCo (además se habilitará Orden y PEP). Nunca contra activo fijo.
 Grupo Clases de Costo PM
 Servicios
 Materiales
 Repuestos

 Cierre
 Cierre Periódico
Proceso estándar, de tipo periódico relacionado a la liquidación de costos acumulados en la orden PM,
hacia los objetos definidos en su norma de liquidación.
 Cierre Final
Luego del cierre técnico y antes del cierre comercial, se efectúa la liquidación final o global.

 Sistema de Información
 Centros de Costo y Clase de costo.
Discriminar según CeCo, periodos y Clases de costo asociados a Mantenimiento.
S_ALR_87013611 - Centros coste: Real/Plan/Desviación
S_ALR_87013612 - Área: Centros de coste
S_ALR_87013614 - Centros de coste: Período actual/acumulado

 Tipo de Órdenes y Clase de costo.


Discriminar según Orden, periodos y Clases de costo asociadas a Mantenimiento.
S_ALR_87012993 - Orden: Real/Plan/Desviación
S_ALR_87012994 - Orden: Período en curso/acumulado
S_ALR_87012995 - Lista: Órdenes
S_ALR_87012996 - Lista: Órdenes por clases de coste
S_ALR_87012997 - Lista: Clases coste según órdenes

 Gestión de objetos técnicos


Analizar datos maestros de equipos y ubicaciones técnicas.
IH08 - Visualizar equipo
IE07 - Lista de equipos (varios niveles)
IH06 - Visualizar ubicación técnica
IL07 - Lista ubic.técnicas (var.niveles)
IH01 - Repr.estructura ubicación técn.
IK07 - Visualizar puntos de medida

 Gestión de Mantenimiento
Análisis de avisos y órdenes. Realizando drill down se pueden observar datos maestros y valores.
IW30 - Lista avisos (varios niveles)
IW69 - Visualizar posiciones de aviso
IW39 - Visualizar órdenes
IW40 - Visualizar órdenes a varios niveles

 Análisis

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De clase de objeto, averías, paradas, costes, emplazamiento.


MCI1 - Clase de objeto
MCI3 – Emplazamiento
MCI5 - Análisis de avería
MCI6 - Estadística objetos
MCI8 - Análisis de costes

 KPI
Estándar SAP ofrece un ratio relacionado con los tiempos de parada de equipos.
MCI7 - Análisis paradas

3.- Consideraciones Organizacionales Especiales y/o Modificaciones en la organización actual


o La administración de Activo Fijo será manual y no automática, se toma el modelo de la Planta Lo Miranda
o La administración de Stock de Repuestos, requiere que haya una política de mantener bajos los niveles de
inventario con el fin de respetar las reservas de repuestos realizadas por las áreas de mantenimiento,
actualmente ocurre así en la planta Lo Miranda, si se homologa este proceso a las demás plantas se podría
optimizar este proceso para la Planta Lo Miranda en soporte a las funcionalidades de PM SAP
o Se requiere apoyo al área usuaria en Manejo de Gestión del Cambio para prevenir la resistencia al cambio en
torno a SAP, el apoyo debe generarse internamente desde Recursos Humanos Agrosuper.
o La adquisición de materiales se mantendrá de la misma forma que se trabajo actualmente
o No se utilizan las cotizaciones en el sistema para adquisición de los servicios, éstas son adjuntada en las OCS
en formatos Word, Excel, PDF, entre otros.

4.- Consideraciones de configuración del sistema


o Se consideran únicamente en el presente proyecto los reportes y KPI mencionados en el ítem “Sistema de
Información” de este documento, de manera estándar en SAP, algunos requieren entrar a más de una
transacción y exportar a Excel para unir campos y generar un reporte requerido, si se desea simplificar esta
operación, debe generarse el requerimiento después de las etapas de pruebas integrales y capacitación por
parte del usuario clave respectivo a TI para que a su vez genere el requerimiento a través del módulo BW, ya que
de manera estándar no hay más alternativas y los desarrollos no están contemplados en el alcance de este
proyecto, el módulo BW es la herramienta que genera reportes donde se cruzan diferentes tablas o módulos de
SAP, esta necesidad debe canalizarse en el marco de este proyecto, pero BW no hace parte del alcance.

6.- Transacciones por Proceso-Rol de Usuario

TRANSACCIONES DESCRIPCIÓN
Ubicación Técnica
IL01 Crear ubicación técnica
IL02 Modificar ubicación técnica
IL03 Visualizar ubicación técnica
IL04 Crear UbicaTécnica: Entrada de lista
IL05 Modificar ubicación técnica (lista)
IH06 Visualizar ubicación técnica

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IH01 Repr.estructura ubicación técnica


Equipo
IE01 Crear equipo
IE02 Modificar equipo
IE03 Visualizar equipo
IE10 Entrada colectiva de equipos
IE05 Modificar equipo
IH08 Visualizar equipo
IE07 Lista de equipos (varios niveles)
IH03 Represent.estructura equipo
IE31 Crear vehículo
IE37 Modificar vehículos
IE36 Visualizar vehículos
OIUB Campo selec.lista de empleos equipos
Puesto de Trabajo
IR01 Crear puesto de trabajo
IR02 Modificar puesto de trabajo
IR03 Visualizar puesto de trabajo
CR05 Lista puestos de trabajo
CR06 Asign.puesto trabajo a centro coste
CA80 Utiliz.puesto trabajo en hojas ruta
Punto de Medida
IK01 Crear punto de medida
IK02 Modificar punto de medida
IK03 Visualizar punto de medida
IK08 Modificar puntos de medida
IK07 Visualizar puntos de medida
IK31 Crear lista entradas valores medida
IK32 Modificar lista entr.valores medida
IK33 Visualizar lista entr.valores medida
Documento de Medición
IK11 Crear documento de medición
IK12 Modificar documento de medición
IK13 Visualizar documento de medición
IK22 Entrada colectiva docum.medición
IK18 Modificar documentos de medición
IK17 Visualizar documentos de medición
IK16 Entrada colectiva docum.medición
IK34 Entrada colectiva docum.medición, utilizando lista

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entradas
Hoja de Ruta
IA01 Crear hoja de ruta para equipo
IA02 Modificar hoja de ruta para equipo
IA03 Visualizar hoja de ruta para equipo
IA05 Create general task list
IA06 Crear instrucción
IA07 Visualizar instrucción
IA08 Modificar hojas de ruta
IA09 Visualizar hojas de ruta
IA10 Visualizar HRuta (varios niveles)
IP62 Utilización de material en HRuta
CA82 Ref.utiliz. puesto trabajo
IA16 Cálculo coste de hoja de ruta
IA17 Imprimir hojas de ruta
IA15 Documentos orig.modif.hojas ruta
IA21 Evaluación docum.modific.hojas ruta
Estrategia y Paquetes
IP11 Actualizar estrategias mantenimiento
IP12 Visualizar estrategias mantenim.
IP13 Secuencia paquetes
IP14 Referenc.utilización para estrategia
Plan de Mantenimiento
IP41 Añadir plan simple
IP42 Añadir plan controlado estratégicam.
IP02 Modificar plan de mantenimiento
IP03 Visual.plan mantenimiento preventivo
IP15 Modificar plan de mantenimiento
IP16 Visual.plan mantenim.prev.
IP04 Crear posición del plan-manten.
IP05 Modificar posición del plan-manten.
IP06 Visual.posición mantenimiento
IP17 Modificar posición del plan-manten.
IP18 Visualizar posición del plan-manten.
IP31 Visualización costes plan MT
IP25 Fijar pet.borr.p.planes mant.prev.
Avisos de Mantenimiento
QS42 Visualizar catálogo - Aviso
QS49 Visualizar grupos códigos y códigos

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IW21 Crear aviso mant.; General


IW22 Modificar aviso-MT
IW23 Visualizar aviso mantenimiento
IW28 Modificar avisos
IW29 Visualizar avisos
IW30 Lista avisos (varios niveles)
IW66 Modificar medidas
IW67 Visualizar medidas
IW68 Modificar posiciones de aviso
IW69 Visualizar posiciones de aviso
IW64 Modificar actividades
IW65 Visualizar actividades
Gestión de Planes de Mantenimiento
IP10 Programar plan de mantenimiento
IP30 Superv.plazos progr.mantenimiento
IP19 Resumen gráfico progr.mantenimiento
IP24 Resumen progr.manten.forma de lista
Gestión de Ordenes de Mantenimiento
IW31 Crear orden
IW36 Crear suborden MT
IW32 Modificar Orden
IW3D Imprimir orden
IW33 Visualizar orden mantenimiento
IW38 Modificar órdenes PM
IW39 Display PM orders
IW40 Visualizar órdenes a varios niveles
IW37 Modificar operaciones
IW49 Visualizar operaciones
IW49N Visualizar órdenes y operaciones
IW3K Modificar orden lista componentes
IW3L Visualizar orden lista componentes
IW41 Entrar notificación de órdenes-MT
IW44 Notificación colectiva órdenes MT
IW48 Confirmation using operation list
IW42 Notificación global
IW43 Visualizar notificación órdenes-MT
IW47 Lista de notificaciones
IW45 Anular notificación de órdenes-MT
IW12 Flujo de documentos

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IW13 Referencia de utilización de material


IWBK Reporte de disponibilidad de material
IW34 Crear orden para aviso
MCI8 PMIS: evaluación de costes
MCJB Visualizar reporte MTTR y MTBF
IBIPA Log de programación
(MM)
MMBE Visualizar stocks de materiales en almacenes
ME53N Visualizar estado de SolPed
ME23N Visualizar estado de Pedido de compra
ML81N Ingresar Hoja de Entrada de Servicios (HES)
(PS)
CN28 Visualizar notificación grafo
CN48N Resumen: Notificaciones
Visualizar Valor real, Valor de reposicion de Equipos (FI)
AW01N Asset Explorer
AS03 Visual.registro maestro AF
S_ALR_87011964 Patrimonio de activos fijos

5.- Desarrollos y Configuraciones Técnicas requeridas (GAPS)

Reporte / Gap (Descripción) Solución


Extensión del desarrollo realizado para la planta Lo Miranda con la Ampliar al Centro Lo Miranda
funcionalidad de Ingreso de Horas Hombre para los operarios de
mantenimiento: Ingresando su RUT, o código de identificación, el
número de la orden de trabajo y la cantidad de horas hombre
invertidas.

Anexo 1 FI-CO
1. Proceso de negocios actual “AS IS”
Situación actual

Las clases de Coste definidas actualmente para los distintos procesos derivados de Mantenimiento son:

(Existe y ya está siendo usada en el sistema SAP)

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4000301001 Mantención edificios


4000301002 Mantención oficinas
4000301003 Mant/rep pabellones
4000301004 Mant cámara frigorif
4000301005 Mant. y OP. instalac
4000302001 Mant Máq. eq/proceso
4000302002 Mant.MaquPacking
4000302003 Mant/Maq frigori
4000303001 Reparac.balsa/jaulas
4000303002 Reparación redes
4000303011 Mant/rep lanchas
4000303012 Mant rep motores f/b
4000303021 Servi/fondeo jaulas
4000303022 Servi.fondeo bodegas
4000303023 Serv. fondeo muertos
4000303024 O/servicios fondeo
4000303025 Mats para fondeo
4000303026 Remolque de jaulas
4000303027 Remolque de bodegas
4000303028 Otros remolques
4000303029 Impregnac redes
4000303031 Mant. limpieza redes
4000303032 Mant.limpiez set lob
4000303033 Mantención de bodega
4000303034 Mant.equip.aliment.
4000303035 Mante. generadores
4000303036 Mant/rep.motor geral
4000303041 Servi.retiro redes
4000303042 Serv.retiro set lob
4000303043 Tela confecc. redes
4000303044 Mano de obra confecc
4000304001 Mant caminos/puentes
4000310001 Mant periódic vehíc
4000310002 Revis.periódi vehíc
4000310008 M.O mant habit vehíc
4000310011 Repuestos vehículos
4000310012 Neumáticos vehículos
4000310013 Parabrisas vehículos

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4000310014 Repa carrocería


4000310017 M.O.reparac vehíc
4000311001 Rpst maquin agrícola
4000311002 M,O.repar.maq.agríc
4000311003 Repuest p/maquinaria
4000311004 Mant de maquinaria
4000311005 Mano Obra de maquin
4000312001 Mant.grúas horquilla
4000312002 Mant.transpaletas
4000312003 Mantención colosos
4000313001 Mant.repar.sist.agua
4000313002 Mantenc.sist.riego
4000314001 Ctto mant.maq/eq.of
4000314002 Man.rep.eq.of.s/ctto
4000314010 Mant.rep mueb.ofici
4000314020 Mant.redes comunic
4000314021 Mant equipos telef
4000315001 Mant.PC y servidores
4000315002 Mant.comp.proceso
4000315003 Mant.equip.acc.comp
4000315004 Mant.sumin.eq.centr
4000315005 Mant.equip.centrales
4000315020 Mant.redes comunic
4000315021 Mant.equipos comunic
4000320001 Repuestos
4000320002 Herram y eq. p mant
4000320003 Materiales
4000320004 Mat. veterinarios
4000320020 Motores y bombas
4000321001 Herramientas menores
4000321002 Herram.eléctric.mano
4000322001 Solven.deterg o/mant
4000322002 Lubric/mantención
4000322003 Materiales buceo
4000322010 Materiales mantenc
4000331001 Maquin/equipos nac
4000331002 Maquin/equipos imp
4000380001 Contrat mantención
4000380002 Contrat.mant cub/lag

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4000380011 Contrat/construcción

La Sociedad CO: ASC1 (Ya configurado)

Y la Sociedad FI que representa a la Planta Lo Miranda es la: S012(Ya configurado)

2. Ámbito SAP de solución – TO BE

Consideraciones para la configuración SAP


El modulo de FI-CO ya esta parametrizado y además ya se cuenta con la estructura de CeCo definida, no
se requiere realizar ninguna parametrización adicional desde FI-CO.

Los Ceco a utilizar son los siguientes (Existe y ya está siendo usada en el sistema SAP):

C010404101
C010404102
C010404201
C010404202
C010600201
C010600202
C010600203
C010600208
C010600209
C010200001
C010200101
C010200102
C010200103
C010200104
C010200201
C010200206
C010200223
C010201101
C010201102
C010201103
C010201104
C010201105
C010201106
C010201107
C010201108
C010201109
C010201111
C010201112
C010201113
C010201114
C010201115

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C010201302
C010201303
C010201403
C010201405
C010201501
C010201502
C010201503
C010211201
C010211301
C010211302
C010211401
C010211501
C010400004
C010401001
C010401103
C010402001
C010402101
C010402201
C010403006
C010403101
C010404003
C010201407

Si existiese la necesidad de Crear más Ceco eso se realizara a nivel de usuario y deberá ser definido en el
proceso de PM al que impacte.

Las clases de coste a usar serán las ya definidas y usadas actualmente en el sistema.

4000301001 Mantención edificios


4000301002 Mantención oficinas
4000301003 Mant/rep pabellones
4000301004 Mant camara frigorif
4000301005 Mant. y OP. instalac
4000302001 Mant Maq eq/proceso
4000302002 Mant.MaquPacking
4000302003 Mant/Maq frigori
4000303001 Reparac.balsa/jaulas
4000303002 Reparación redes
4000303011 Mant/rep lanchas
4000303012 Mant rep motores f/b
4000303021 Servi/fondeo jaulas
4000303022 Servi.fondeo bodegas
4000303023 Serv. fondeo muertos
4000303024 O/servicios fondeo

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4000303025 Mats para fondeo


4000303026 Remolque de jaulas
4000303027 Remolque de bodegas
4000303028 Otros remolques
4000303029 Impregnac redes
4000303031 Mant. limpieza redes
4000303032 Mant.limpiez set lob
4000303033 Mantención de bodega
4000303034 Mant.equip.aliment.
4000303035 Mante. generadores
4000303036 Mant/rep.motor geral
4000303041 Servi.retiro redes
4000303042 Serv.retiro set lob
4000303043 Tela confecc. redes
4000303044 Mano de obra confecc
4000304001 Mant caminos/puentes
4000310001 Mant periódic vehíc
4000310002 Revis.periódi vehíc
4000310008 M.O mant habit vehíc
4000310011 Repuestos vehículos
4000310012 Neumáticos vehículos
4000310013 Parabrisas vehículos
4000310014 Repa carrocería
4000310017 M.O.reparac vehíc
4000311001 Rpst maquin agrícola
4000311002 M,O.repar.maq.agríc
4000311003 Repuest p/maquinaria
4000311004 Mant de maquinaria
4000311005 Mano Obra de maquin
4000312001 Mant.grúas horquilla
4000312002 Mant.transpaletas
4000312003 Mantención colosos
4000313001 Mant.repar.sist.agua
4000313002 Mantenc.sist.riego
4000314001 Ctto mant.maq/eq.of
4000314002 Man.rep.eq.of.s/ctto
4000314010 Mant.rep mueb.ofici
4000314020 Mant.redes comunic
4000314021 Mant equipos telef

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4000315005 Mant.equip.centrales
4000315020 Mant.redes comunic
4000315021 Mant.equipos comunic
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4000320003 Materiales
4000320004 Mat. veterinarios
4000320020 Motores y bombas
4000321001 Herramientas menores
4000321002 Herram.eléctric.mano
4000322001 Solven.deterg o/mant
4000322002 Lubric/mantención
4000322003 Materiales buceo
4000322010 Materiales mantenc
4000331001 Maquin/equipos nac
4000331002 Maquin/equipos imp
4000380001 Contrat mantención
4000380002 Contrat.mant cub/lag
4000380011 Contrat/construcción
.
Desde PM se configuraran las órdenes de Mantenimiento, cuyo cierre se realizaran de la siguiente manera:

o Cierre Periódico

o Cierre Final

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Anexo 2 Sistema de Información


3. Reportes actuales “AS IS”

 Costos por clase de costo y mes.

Ej.

 Análisis de costo de un área específica

Ej.

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 KPI Mantención

Ej. Disponibilidad Matadero 98,47%

(Tiempo de Prod. Real Matadero – Tiempo detenido) / Tiempo de Prod. Real Matadero

(406,20 – 6,20) / 406,20 = 0,9847

4. Ámbito SAP de solución – TO BE

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El módulo SAP PM, provee diversos reportes relacionados con los objetos técnicos (equipos y
ubicaciones técnicas) y sus datos maestros, además del costo asociado a través de los procesos
logísticos propios de la gestión de mantenimiento (avisos y órdenes).

Además existen reportes asociados a CO (Controlling) que permiten una navegación más específica a
nivel de Centros de Costo y/o clases de costo, para periodos de tiempo amplios o acotados.

Como se indica en el punto Sistema de Información, en este mismo documento, SAP ofrece diversos
reportes.
A continuación se incluyen algunas vistas a modo de referencia solamente.

Análisis de costo general, por equipo.

Análisis de costo general, por ubicación técnica.

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Análisis de costo general, por mes.

Análisis de tiempos de parada de equipos.

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Lista de Ordenes

Real / Plan / Desviación para ordenes, por clase de costo.

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Real / Plan / Desviación para centros de costo, por clase de costo.

5.- DOCUMENTOS RELACIONADOS


Documento externo: Guía del Usuario SAP, Ruta: programa de control de documentos eqdz/control
documental/ Documentos externos.

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8.- REGISTROS
Todos los registros del sistema son en formato electrónico (contenidos dentro del software).
9.- TABLA DE REVISIONES

NÚMERO DE FECHA DE ÚLTIMA


DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
REVISIÓN REVISIÓN
001 05/11/2003 En encabezado se cambia logo Agrosuper por Agrosuper alimenta
En punto 7 se cambia la versión de la guía de máximo
002 19/08/2004 Antes : versión 5.1 Marzo 2002
Ahora: versión 5.2 Agosto 2004
En punto 4.9, se agregaron tres Tipo de Mantenimiento definidos en Máximo, INS,INP y
003 07/09/2004
PY
En Punto 4.9 se elimina tipo de mantenimiento INP, se cambia el concepto de PY, ya que
004 11/11/2005
los proyectos serán gestionados a través de SAP y se agrega tipo MCC.
Se cambia el nombre del documento y la instrucción del Funcionamiento Sistema
005 09/07/2007
Administración del Mantenimiento Máximo por Funcionamiento sistema SAP PM

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