Está en la página 1de 11

LCE

Introducción
La lista de comprobación de riesgos ergonómicos es una herramienta que tiene como
objetivo principal contribuir a una aplicación sistemática de los principios ergonómicos. Fue
desarrollada con el propósito de ofrecer soluciones prácticas y de bajo coste a los
problemas ergonómicos, particularmente para la pequeña y mediana empresa. Pretende
mejorar las condiciones de trabajo de una manera sencilla, a través de la mejora de la
seguridad, la salud y la eficiencia.
Se trata de una herramienta especialmente adecuada para llevar a cabo una evaluación de
nivel básico (o identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de nivel avanzado.

Origen
La Lista de Comprobación surgió de la colaboración entre la Oficina Internacional del
Trabajo (OIT) y la Asociación Internacional de Ergonomía (AIE). En el año 1991, el
Technology Transfer Committee de la AIE, designó a un grupo de expertos para crear un
borrador del documento y elaborar la mayor parte del material. Los expertos identificaron
diferentes áreas principales en las que la contribución de la Ergonomía a las condiciones
de trabajo fue considerada como algo muy importante para las pequeñas empresas.
En la elaboración de los puntos de comprobación se buscó ayudar a los usuarios a
resolver problemas ofreciendo soluciones. Por ello, se intentó reducir la parte analítica en
favor de las soluciones prácticas.
La lista de comprobación está dirigida a quienes deseen mejorar las condiciones de trabajo
por medio de un análisis sistematizado y una búsqueda de soluciones prácticas a
problemas específicos. Los puntos de comprobación han sido desarrollados para uso de
gran variedad de usuarios: empresarios, supervisores, trabajadores, ingenieros,
profesionales de la Salud y Seguridad, formadores e instructores, inspectores, "extension
workers", ergónomos, diseñadores de lugares de trabajo y otras personas que puedan
estar interesadas en mejorar los lugares, equipos y condiciones de trabajo.
La lista cubre todos los principales factores ergonómicos de los lugares de trabajo, lo que
ayudará a supervisarlos de manera organizada.

Aplicación de la Lista de Comprobación


La lista de comprobación ergonómica realiza un análisis de diez áreas diferentes en las
que la ergonomía influye en las condiciones de trabajo. Para cada área existen de 10 a 20
puntos de comprobación. En su totalidad la lista está formada por 128 puntos. Cada punto
de comprobación indica una acción. Para cada una de las acciones se dan opciones y
algunas indicaciones adicionales. De esta manera, existe la posibilidad de seleccionar los
puntos de comprobación que sean de aplicación a un lugar de trabajo concreto y utilizar
las proposiciones de acción como una lista de comprobación adaptada.
El modo de empleo de la lista es el siguiente:
 Definir el área de trabajo que será inspeccionada. En el caso de una empresa
pequeña puede llegar a ser toda el área de trabajo.
 Conocer las características y factores más importantes del lugar de trabajo
que se va a analizar, como por ejemplo, los diferentes productos y procesos
que se realizan, el número de trabajadores, los turnos, las pausas, las horas
extras y cualquier problema o incidente que pueda existir en el lugar de
trabajo.
 Utilizar la lista de comprobación para seleccionar y aplicar los puntos de
comprobación que sean relevantes en el lugar de trabajo.
 Leer detenidamente cada ítem para saber cómo aplicarlo, en caso de duda,
preguntar a los jefes o empleados.
 Organizar un grupo de discusión empleando la lista de comprobación
específica del usuario como material de referencia. Un grupo de personas
puede examinar el lugar de trabajo para realizar un estudio de campo.
 Marcar en cada punto de comprobación, en el apartado "¿Propone alguna
acción?", un "SÍ", si el punto de comprobación se está cumpliendo. Si piensa
que debería cumplirse y no es así, marcar un "NO". Utilizar el apartado de
Observaciones por si desea añadir alguna sugerencia o localización.
 Una vez terminado, volver a analizar los ítems marcados con "NO".
Seleccionar aquellos cuyas mejoras parezcan más importantes y marcarlos
como PRIORITARIO.
Durante la discusión del grupo, la información existente sobre "acciones preventivas" y
"recomendaciones" podría ser útil como información adicional a los puntos de
comprobación seleccionados. Además, las prácticas y condiciones de trabajo buenas
deberían especificarse también, allí donde se observen.

La Lista de Comprobación
A continuación se muestra la lista de comprobación ergonómica con sus 128 ítems o
puntos de comprobación agrupados en las áreas:

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES HERRAMIENTAS

MANUALESSEGURIDAD DE LA MAQUINARIA DE PRODUCCIÓNDISEÑO DEL

PUESTO DE TRABAJOILUMINACIÓNLOCALESRIESGOS

AMBIENTALESSERVICIOS HIGIÉNICOS Y LOCALES DE DESCANSOEQUIPOS

DE PROTECCIÓN INDIVIDUALORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

001 Vías de transporte despejadas y señaladas.

Mantener los pasillos y corredores con una anchura suficiente para permitir un
002
transporte de doble sentido.

Que la superficie de las vías de transporte sea uniforme, antideslizante y libre


003
de obstáculos.

Proporcionar rampas con una pequeña inclinación, del 5 al 8 %, en lugar de


004
pequeñas escaleras o diferencias de altura bruscas en el lugar de trabajo.

Mejorar la disposición del área de trabajo de forma que sea mínima la


005
necesidad de mover materiales.

Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos,


006
cuando mueva materiales.

007 Emplear carros auxiliares móviles para evitar cargas y descargas innecesarias.

Usar estantes a varias alturas, o estanterías, próximos al área de trabajo, para


008
minimizar el transporte manual de materiales.

Usar ayudas mecánicas para levantar, depositar y mover los materiales


009
pesados.

Reducir la manipulación manual de materiales usando cintas transportadoras,


010
grúas y otros medios mecánicos de transporte.

En lugar de transportar cargas pesadas, repartir el peso en paquetes menores y


011
más ligeros, en contenedores o en bandejas.

Proporcionar asas, agarres o buenos puntos de sujeción a todos los paquetes y


012
cajas.

Eliminar o reducir las diferencias de altura cuando se muevan a mano los


013
materiales.

Alimentar y retirar horizontalmente los materiales pesados, empujándolos o


014
tirando de ellos, en lugar de alzándolos y depositándolos.

Cuando se manipulen cargas, eliminar las tareas que requieran el inclinarse o


015
girarse.

016 Mantener los objetos pegados al cuerpo, mientras se transportan.

Levantar y depositar los materiales despacio, por delante del cuerpo, sin
017
realizar giros ni inclinaciones profundas.
Cuando se transporte una carga más allá de una corta distancia, extender la
018 carga simétricamente sobre ambos hombros para proporcionar equilibrio y
reducir el esfuerzo.

Combinar el levantamiento de cargas pesadas con tareas físicamente más


019
ligeras para evitar lesiones y fatiga, y aumentar la eficiencia.

020 Proporcionar contenedores para los desechos, convenientemente situados.

021 Marcar las vías de evacuación y mantenerlas libres de obstáculos.

HERRAMIENTAS MANUALES
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

022 En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas al uso.

Suministrar herramientas mecánicas seguras y asegurar que se utilicen los


023
resguardos.

Emplear herramientas suspendidas para operaciones repetidas en el mismo


024
lugar.

Utilizar tornillos de banco o mordazas para sujetar materiales u objetos de


025
trabajo.

Proporcionar un apoyo para la mano, cuando se utilicen herramientas de


026
precisión.

Minimizar el peso de las herramientas (excepto en las herramientas de


027
percusión).

028 Elegir herramientas que puedan manejarse con una mínima fuerza.

En herramientas manuales, proporcionar una herramienta con un mango del


029
grosor, longitud y forma apropiados para un cómodo manejo.

Proporcionar herramientas manuales con agarres, que tengan la fricción


030 adecuada, o con resguardos o retenedores que eviten deslizamientos y
pellizcos.

Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar


031
quemaduras y descargas eléctricas.

032 Minimizar la vibración y el ruido de las herramientas manuales.

033 Proporcionar un “sitio” a cada herramienta.


034 Inspeccionar y hacer un mantenimiento regular de las herramientas manuales.

Formar a los trabajadores antes de permitirles la utilización de herramientas


035
mecánicas.

Proporcionar un espacio suficiente y un apoyo estable de los pies para el


036
manejo de las herramientas mecánicas.

SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

037 Proteger los controles para prevenir su activación accidental

Hacer los controles de emergencia claramente visible y fácilmente accesible


038
desde la posición normal del operador.

039 Hacer los diferentes controles fácilmente distinguibles unos de otros.

Asegurar que el trabajador pueda ver y alcanzar todos los controles


040
cómodamente.

041 Colocar los controles en la secuencia de operación.

042 Emplear las expectativas naturales para el movimiento de los controles.

043 Limitar el número de pedales y, si se usan, hacer que sean fáciles de operar.

Hacer que las señales e indicadores sean fácilmente distinguibles unas de otras
044
y fáciles de leer.

Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a


045
comprender lo que deben hacer.

046 Eliminar o tapar todos los indicadores que no se utilicen.

Utilizar símbolos solamente si éstos son entendidos fácilmente por los


047
trabajadores locales.

048 Hacer etiquetas y señales fáciles de ver, leer y comprender.

049 Usar señales de aviso que el trabajador comprenda fácil y correctamente.

Utilizar sistemas de sujeción o fijación con el fin de que la operación de


050
mecanizado sea estable, segura y eficiente.

051 Comprar máquinas seguras.


Utilizar dispositivos de alimentación y expulsión, para mantener las manos lejos
052
de las zonas peligrosas de la maquinaria.

Utilizar guardas o barreras apropiadas para prevenir contactos con las partes
053
móviles de la maquinaria.

Usar barreras interconectadas para hacer imposible que los trabajadores


054
alcancen puntos peligrosos cuando la máquina esté en funcionamiento.

Inspeccionar, limpiar y mantener periódicamente las máquinas, incluidos los


055
cables eléctricos.

056 Formar a los trabajadores para que operen de forma segura y eficiente.

DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situándola al nivel de los codos o


057
ligeramente más abajo.

Asegurarse de que los trabajadores más pequeños pueden alcanzar los


058
controles y materiales en una postura natural.

Asegurarse de que los trabajadores más grandes tienen bastante espacio para
059
mover cómodamente las piernas y el cuerpo.

Situar los materiales, herramientas y controles más frecuentemente utilizados


060
en una zona de cómodo alcance.

Proporcionar una superficie de trabajo estable y multiusos en cada puesto de


061
trabajo.

Proporcionar sitios para trabajar sentados a los trabajadores que realicen tareas
que exijan precisión o una inspección detallada de elementos, y sitios donde
062
trabajar de pie a los que realicen tareas que demanden movimientos del cuerpo
y una mayor fuerza.

Asegurarse de que el trabajador pueda estar de pie con naturalidad, apoyado


063
sobre ambos pies, y realizando el trabajo cerca y delante del cuerpo.

Permitir que los trabajadores alternen el estar sentados con estar de pie
064
durante el trabajo, tanto como sea posible.

Proporcionar sillas o banquetas para que se sienten en ocasiones los


065
trabajadores que están de pie.

066 Dotar, de buenas sillas regulables con respaldo a los trabajadores sentados.
Proporcionar superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternen el
067
trabajar con objetos grandes y pequeños.

Hacer que los puestos con pantallas y teclados, tales como los puestos con
068 pantallas de visualización de datos (PVD), puedan ser regulados por los
trabajadores.

Proporcionar reconocimientos de los ojos y gafas apropiadas a los trabajadores


069 que utilicen habitualmente un equipo con una pantalla de visualización de datos
(PVD).

Proporcionar formación para la puesta al día de los trabajadores con pantallas


070
de visualización de datos (PVD).

Implicar a los trabajadores en la mejora del diseño de su propio puesto de


071
trabajo.

ILUMINACIÓN
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

072 Incrementar el uso de la luz natural.

Usar colores claros para las paredes y techos cuando se requieran mayores
073
niveles de iluminación.

Iluminar los pasillos, escaleras, rampas y demás áreas donde pueda haber
074
gente.

075 Iluminar el área de trabajo y minimizar los cambios de luminosidad.

Proporcionar suficiente iluminación a los trabajadores, de forma que puedan


076
trabajar en todo momento de manera eficiente y confortable.

077 Proporcionar iluminación localizada para los trabajos de inspección o precisión.

Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de un apantallamiento apropiado para


078
eliminar el deslumbramiento directo.

079 Eliminar las superficies brillantes del campo de visión del trabajador.

Elegir un fondo apropiado de la tarea visual para realizar trabajos que requieran
080
una atención continua e importante.

081 Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.


LOCALES
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

082 Proteger al trabajador del calor excesivo.

083 Proteger el lugar de trabajo del excesivo calor o frío procedente del exterior.

084 Aislar o apartar las fuentes de calor o de frío.

Instalar sistemas efectivos de extracción localizada que permitan un trabajo


085
seguro y eficiente.

Incrementar el uso de la ventilación natural cuando se necesite mejorar el


086
ambiente térmico interior.

Mejorar y mantener los sistemas de ventilación para asegurar una buena


087
calidad del aire en los lugares de trabajo.

RIESGOS AMBIENTALES
Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

088 Aislar o cubrir las máquinas ruidosas o ciertas partes de las mismas.

089 Mantener periódicamente las herramientas y máquinas para reducir el ruido.

Asegurarse de que el ruido no interfiere con la comunicación, la seguridad o la


090
eficiencia del trabajo.

Reducir las vibraciones que afectan a los trabajadores a fin de mejorar la


091
seguridad, la salud y la eficiencia en el trabajo.

Elegir lámparas manuales eléctricas que estén bien aisladas contra las
092
descargas eléctricas y el calor.

Asegurarse de que las conexiones de los cables de las lámparas y equipos


093
sean seguros.

SERVICIOS HIGIÉNICOS Y LOCALES DE DESCANSO


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

Con el fin de asegurar una buena higiene y aseo personales, suministrar y


094
mantener en buen estado vestuarios, locales de aseo y servicios higiénicos.

095 Proporcionar áreas para comer, locales de descanso y dispensadores de


bebidas, con el fin de asegurar el bienestar y una buena realización del trabajo.

096 Mejorar, junto a sus trabajadores, las instalaciones de bienestar y de servicio.

097 Proporcionar lugares para la reunión y formación de los trabajadores.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

Señalizar claramente las áreas en las que sea obligatorio el uso de equipos de
098
protección individual.

099 Proporcionar equipos de protección individual que protejan adecuadamente.

Cuando los riesgos no puedan ser eliminados por otros medios, elegir un
100 equipo de protección individual adecuado para el trabajador y de mantenimiento
sencillo.

Proteger a los trabajadores de los riesgos químicos para que puedan realizar su
101
trabajo de forma segura y eficiente.

Asegurar el uso habitual del equipo de protección individual mediante las


102 instrucciones y la formación adecuadas, y periodos de prueba para la
adaptación.

Asegurarse de que todos utilizan los equipos de protección individual donde sea
103
preciso.

Asegurarse de que los equipos de protección individual sean aceptados por los
104
trabajadores.

Proporcionar recursos para la limpieza y mantenimiento regular de los equipos


105
de protección individual.

Proporcionar un almacenamiento correcto a los equipos de protección


106
individual.

107 Asignar responsabilidades para el orden y la limpieza diarios.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO


Haz clic sobre el número de los puntos de comprobación para acceder a información
sobre acciones preventivas y recomendaciones de cada uno de los puntos.

108 Involucrar a los trabajadores en la planificación de su trabajo diario.

109 Consultar a los trabajadores sobre cómo mejorar la organización del tiempo de
trabajo.

110 Resolver los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupos.

Consultar a los trabajadores cuando se hagan cambios en la producción y


111 cuando sean necesarias mejoras para que el trabajo sea más seguro, fácil y
eficiente.

Premiar a los trabajadores por su colaboración en la mejora de la productividad


112
y del lugar de trabajo.

113 Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo.

Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y dotarles de


114
medios para que hagan mejoras en sus tareas.

Propiciar ocasiones para una fácil comunicación y apoyo mutuo en el lugar de


115
trabajo.

116 Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas técnicas.

Formar grupos de trabajo, de modo que en cada uno de ellos se trabaje


117
colectivamente y se responsabilicen de los resultados.

Mejorar los trabajos dificultosos y monótonos a fin de incrementar la


118
productividad a largo plazo.

119 Combinar las tareas para hacer que el trabajo sea más interesante y variado.

Colocar un pequeño stock de productos inacabados (stock intermedio) entre los


120
diferentes puestos de trabajo.

Combinar el trabajo ante una pantalla de visualización con otras tareas para
121
incrementar la productividad y reducir la fatiga.

Proporcionar pausas cortas y frecuentes durante los trabajos continuos con


122
pantallas de visualización de datos.

Tener en cuenta las habilidades de los trabajadores y sus preferencias en la


123
asignación de los puestos de trabajo.

Adaptar las instalaciones y equipos a los trabajadores discapacitados para que


124
puedan trabajar con toda seguridad y eficiencia.

125 Prestar la debida atención a la seguridad y salud de las mujeres embarazadas.

Tomar medidas para que los trabajadores de más edad puedan realizar su
126
trabajo con seguridad y eficiencia.
Establecer planes de emergencia para asegurar unas operaciones de
127 emergencia correctas, unos accesos fáciles a las instalaciones y una rápida
evacuación.

Aprender de qué manera mejorar su lugar de trabajo a partir de buenos


128
ejemplos en su propia empresa o en otras empresas.