INTRODUCCIÓN

A LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL.

LA OBTENCIÓN DE LA VENTAJA COMPETITIVA
1

OBJETIVOS DEL CAPÍTULO

· Definir qué es la gestión de la cadena de suministro global

· Explicar por qué la gestión de la cadena de suministro global es un elemento crítico en el éxito
del comercio internacional
PERSPECTIVA GENERAL

Durante los últimos veinte años el entorno de los negocios ha estado respondiendo de
manera continua a las presiones de la globalización. En todas las industrias, las redes de
proveedores, los fabricantes, los intermediarios comerciales y los clientes se han
dispersado por todo el globo a medida que las compañías se esfuerzan por alcanzar
menores costos, incrementar sus utilidades y mejorar la productividad en un mercado
global altamente competitivo. Ha tenido lugar un cambio de paradigma bajo el cual las
compañías que anteriormente producían a nivel doméstico para vender en el ámbito
internacional buscan ahora, a escala global, materias primas, servicios y productos
acabados para vender en un mercado definido. Este cambio tiene su origen en la
reducción de las barreras al comercio y a la inversión, en los menores costos de
transporte, en la facilitación en los flujos de información, en las nuevas tecnologías
facilitadoras y en el surgimiento de economías tales como China e India.

La gestión de la cadena de suministro tiene por objetivo administrar, de la manera más

eficaz posible, el flujo de bienes, de información y de finanzas entre esas redes
empresariales. Las compañías han descubierto que la gestión eficiente de la cadena de
suministro reduce costos, reduce el desperdicio de recursos, previene la sobre producción
y ayuda a asegurar que los clientes estén más satisfechos con el producto, el precio y el
servicio. Esto significa que es una herramienta esencial para la competitividad en el
mercado global.

Este capítulo plantea la gestión de la cadena de suministro global, explica por qué es una
estrategia de negocios esencial para cualquier compañía que comercie en el ámbito
internacional y describe el modelo básico para administrar una cadena de suministro
global.

Las cadenas de suministro global

El negocio de provisión de productos a los clientes involucra una larga cadena de eventos
que comienza con el abastecimiento de las materias primas básicas y termina con la
entrega del producto empacado al punto de venta minorista o a la casa del cliente. En el
mercado global actual, muchos bienes se compran a miles de millas de distancia del lugar
de donde fueron originalmente abastecidos y manufacturados. Las materias primas
suelen viajar largas distancias hasta llegar a las fábricas en donde las convierten en
componentes de producto. Estos componentes pueden viajar a otro país para ser
ensamblados en un producto final y posteriormente, ser distribuidos alrededor del
mundo a través de una red de minoristas.
La cadena de eventos que tiene lugar desde las materias primas hasta la compra por parte
del cliente, recibe por nombre cadena de suministro. Una típica cadena de suministro
involucra las siguientes etapas básicas:

· Abastecimiento de materias primas, partes y subconjuntos

· Compra de materias primas, partes y subconjuntos

· Envío de los artículos a los lugares de manufactura

· Producción de artículos

· Envío de los artículos a las bodegas de almacenaje

· Almacenaje o inventario de los artículos listos para distribución

· Distribución de bienes a los minoristas o clientes

· Provisión de servicio al cliente, de reparación de producto y servicios de devolución

Las cadenas de suministro también incorporan las interacciones que tienen lugar en cada
una de esas etapas: interacción con los proveedores, con las fábricas y los centros de
manufactura, las bodegas, los centros de distribución, las compañías de transporte, los
puntos de venta minoristas y los clientes. Puede haber numerosos proveedores,
fabricantes, transportadores y centros de almacenamiento en cada una de las etapas de
la cadena de suministro, lo que puede hacer que algunas cadenas de suministro sean muy
complejas. La Figura 1.1 ilustra el camino de las cadenas de suministro simples.
 Figura 1.1. Cadena de suministros global

¿QUÉ ES LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMIN ISTRO GLOBAL?

Las firmas están creando cadenas de suministro realmente globales porque esto les
permite reducir sus costos. Las compañías pueden aprovechar los menores costos de
producción y pueden externalizar o subcontratar para liberar capital de las actividades
que no son principales y generar así, utilidades a gran escala. Además, los costos de envío,
comunicaciones y los cargos asociados con aranceles han disminuido con los años.
Volverse “global” mediante las cadenas de suministro global facilita la entrada a nuevos
mercados, posibilita el crecimiento empresarial y proporciona a la firmas el acceso a
nuevas tecnologías a través de asociaciones con firmas extranjeras.

La gestión de la cadena de suministro global implica planear la forma en la que funcionará

la totalidad de la cadena de suministro como un todo integrado con el fin de generar un
nivel óptimo de servicio al cliente al mismo tiempo que se es tan costo-eficiente como sea
posible. Otros objetivos incluyen incrementar la velocidad con la que el producto llega a
sus clientes, así como la flexibilidad al tratar con las transacciones de los mismos.
Incorpora procesos de gestión que integran la red de proveedores, fabricantes, bodegas
de almacenaje y puntos de venta minoristas de tal forma que los bienes se puedan
abastecer, proveer, producir y distribuir en las cantidades exactas, a los destinos
correctos y en el momento oportuno y que sean recibidos en buenas condiciones. Para
lograr una integración exitosa se requiere que a través de la cadena de suministro se
coordinen eficazmente los flujos de información (como órdenes de compra, notificaciones
de envío, documentos de transporte y facturas), de materiales (incluyendo insumos y
productos acabados) y de finanzas (pagos y reembolsos).

Personas, procesos y tecnología

La gestión de la cadena de suministro tiene que ver con todas las funciones de una
organización. Para tener éxito, esta requiere de esfuerzos centralizados a través de toda
la compañía y la colaboración con los surtidores y proveedores de servicios externos. Esto
significa que la gestión de la cadena de suministro debe tener un enfoque
multidimensional que involucre personas, procesos y tecnología.

· Personas

Las personas son un elemento clave de la gestión de la cadena de suministro porque son
ellas el corazón de las organizaciones. Para una gestión de la cadena de suministro
fructífera, las personas involucradas deben tener las habilidades y los conocimientos para
administrar el abastecimiento, la manufactura, el almacenaje y el transporte de
productos. Deben tener una perspectiva sólida de la visión estratégica de negocios de la
compañía y deben saber cómo sus roles se ajustan al funcionamiento general de la
cadena de suministro.

· Procesos

Los procesos en la gestión de la cadena de suministro son las acciones que se adelantan
con el fin de satisfacer a los clientes. Abarcan todas las funciones involucradas en la
cadena de suministro: abastecimiento, distribución, transporte, almacenaje, ventas y
servicio al cliente. También incluyen todas las acciones desempeñadas por las compañías
externas que hacen parte de la cadena de suministro.

· Tecnología

En la cadena de suministro se utiliza la tecnología para conectar a las personas y los

procesos. No obstante, las personas involucradas en la cadena de suministro no utilizan la
tecnología a menos de que la encuentren fácil de adoptar. Para el éxito de la cadena de
suministro es esencial la selección e implementación cuidadosa de las tecnologías de
cadena de suministro que utilice una compañía.
 Los beneficios de la gestión de la cadena de suministro global

Un producto En el mercado global los avances en las tecnologías de las comunicaciones y las
alimenticio típico relacionadas con el transporte han llevado a que los clientes tengan la expectativa de
comprador en un un suministro constante y regular de productos en buenas condiciones, al menor
supermercado precio posible a pesar de las largas distancias que deben viajar la mayoría de
occidental, viaja
productos, materias y comestibles. Las compañías deben buscar permanentemente las
entre 1,500 y
2,500 millas. formas de mejorar el funcionamiento de sus cadenas de suministro para asegurar que
Fuente: de una forma costo-eficiente, su oferta cumpla con la demanda proyectada. Si no
WorldWatch generan los productos suficientes para cumplir con la demanda, entonces perderán
Institute, 2007 clientes. Si producen demasiados productos, entonces deben pagar bodegas costosas
por causa del exceso de inventario que no hayan podido vender. Si no se abastecen
con precaución las provisiones y no se monitorea la producción, entonces las compañías
pueden enfrentar la retirada masiva o devolución de productos. Para una compañía, esto
puede constituir la ruina financiera. Al gestionar cuidadosamente sus cadenas de
suministro, las compañías pueden seleccionar la solución más rentable para cada etapa
de la cadena y pueden evitar los costos empresariales. De esta manera, la compañía se ve
beneficiada con una verdadera ventaja competitiva.

El ahorro proporcionado por la gestión de la cadena de suministro mejora los recortes

adicionales de costos en los métodos y estrategias de manufactura ya instituidos por
varias compañías internacionales. Estas estrategias incluyen lo siguiente:

· Manufactura Justo a tiempo (JAT) (reduce niveles de inventario, costos generales,

variabilidad de producto y tiempos de producción, así como mejora la calidad del
producto)

· Fabricación optimizada (produce bienes utilizando menos mano de obra, materias

primas, tiempo y espacio)

· Gestión de Calidad Total (implanta la consciencia de la calidad en todas las estrategias

operativas)

La gestión de la cadena de suministro global le brinda muchos beneficios a una compañía.

Posibilita que se organicen procesos comerciales a través del uso reducido de
organizaciones internacionales, que le permiten a las compañías reaccionar rápidamente
ante condiciones del mercado imprevistas, mejorar las estrategias de transporte,
minimizar los costos y eliminar las pérdidas de producción. Puede llevar su producto al
mercado de una manera mucho más rápida.
Las pequeñas y medianas empresas también se benefician. Estas organizaciones más
pequeñas, especialmente aquellas con tecnologías de nicho o especializaciones, pueden
venderle a organizaciones multinacionales o a sus proveedores. Muchas de estas grandes
firmas han comenzado a subcontratar o externalizar actividades que en el pasado se
llevaban a cabo internamente.

Estudio de caso. Las mejoras en las estrategias de la cadena de suministro

conllevan al éxito empresarial

Una de las compañías que se han visto beneficiadas por la implementación de

mejoras en la gestión de la cadena de suministro global es un grupo de
ingeniería internacional que se especializa en la venta de servicios médicos.
En los últimos años la industria de los dispositivos médicos se ha vuelto más
competitiva y la compañía ha sufrido pérdidas considerables de producto. La
compañía adquirió varias compañías internacionales lo que llevó a que sus
procesos se fragmentaran en muchos países. Los problemas en la cadena de
suministro se acrecentaron debido a que la compañía manejaba cada línea de
producción como una línea separada de negocios. Esto hizo que fuera difícil
coordinar el servicio al cliente. Regularmente la compañía tenía excesos de
inventario pero no cumplía con los objetivos de entrega.

Al implementar los procedimientos de gestión de cadena de suministro, la

compañía logró estandarizar los procesos en toda la empresa. Se examinaron
los mapas de distribución y se hizo evidente una nueva política de transporte
integrado. Con una mejor planeación, el transporte marítimo puede
reemplazar el trasporte aéreo brindando así una forma de ahorro substancial
al mismo tiempo que se mantienen los tiempos de entrega. También se
identificó una reducción de costos en los procesos de manufactura.

Al año de estar trabajando con los procesos de gestión de la cadena de

suministro, la compañía vio que sus costos operativos se habían reducido en
un 14 por ciento y que se habían reducido sus niveles de inventario en un 11
por ciento. Los niveles de satisfacción del cliente también aumentaron
substancialmente.

La terminología de la gestión de la cadena de suministro

Según el Consejo de Profesionales de la Gestión de la Cadena de Suministro:

La gestión de la cadena de suministro implica la planeación y la administración de

todas las actividades involucradas en el abastecimiento y adquisición, conversión y
 todas las actividades de administración logística. De manera fundamental, también
incluye la coordinación y colaboración con socios de canal que pueden ser
abastecedores, intermediarios, proveedores de servicios externos y clientes.
Básicamente la gestión de la cadena de suministro integra la gestión de la oferta y la
demanda dentro y entre compañías.

La gestión de la cadena de suministro es una función integradora que tiene la

responsabilidad primordial de vincular las funciones empresariales principales y los
procesos empresariales dentro y entre las compañías, con un modelo de negocios
cohesivo y de alto desempeño. Incluye todas las actividades de gestión logística
mencionadas anteriormente al igual que las operaciones de manufactura y dirige la
coordinación de procesos y de actividades dentro y entre el marketing, las ventas, el
diseño del producto, las finanzas y la tecnología de la información.

El término de gestión de la cadena de suministro a veces se intercambia con el término

gestión de logística. No obstante, los dos términos representan actividades diferentes.
Según el Concejo de Gestión de Logística, la gestión de logística es:

El proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenaje eficaz y costo-

eficiente de materias primas, componentes de la cadena de producción, productos
acabados e información relacionada desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, y todo ello con el objetivo de satisfacer las necesidades del consumidor.

En otras palabras, la gestión de logística es la parte del proceso de la gestión de la cadena

de suministro asociada con la planeación, la implementación y el control eficientes del
flujo y almacenamiento de bienes, servicios e información asociada. Se trata de un
subconjunto de la gestión de la cadena de suministro.

La gestión de la cadena de suministro abarca todos los procesos logísticos y el flujo de

bienes, información y finanzas e incorpora el concepto de gente, procesos y tecnología
trabajando dentro de la cadena de suministro. En la gestión de la cadena de suministro se
considera a la cadena de suministro como un camino que comprende tanto a
proveedores como usuarios finales, mientras que la logística tiende a enfocarse en una
serie de funciones individuales que afectan a una sola compañía, tales como la
adquisición, la distribución y la manufactura. A diferencia de la logística, la gestión de la
cadena de suministro también promueve la perspectiva según la cual el inventario sólo
debe utilizarse como último recurso para mantener el flujo del producto a través de la
cadena de suministro.

Otro término utilizado a menudo con referencia a la gestión de la cadena de suministro es

la cadena de valor. Este se refiere a capturar el valor total del producto generado a través
de la cadena de suministro extendida, en la cual una compañía tiene en cuenta a los
proveedores de sus proveedores, los clientes de sus clientes, su gestión de recursos
humanos y sus actividades de investigación y desarrollo.

Otros términos asociados con la gestión de la cadena de suministro incluyen:

· Planificación de la demanda: este es un asunto estratégico para los negocios. La

planificación de la demanda implica pronosticar el nivel de demanda de un producto y
servicio y concebir una estrategia para satisfacer dicha demanda. Los planes
confiables de demanda pueden generar ahorros substanciales. Siempre se debe
incorporar la planificación de la demanda a la planeación de la cadena de suministro.

· Evaluación de necesidades: una evaluación de necesidades es una investigación

acerca de la situación actual de las cosas y la forma en la que deberían estar con el fin
de cumplir metas y objetivos específicos. Las compañías desarrollan una evaluación
de necesidades al planificar una cadena de suministro.

· Planificación de suministro: esto involucra examinar la adquisición de bienes y

potenciales proveedores para planear los procesos de abastecimiento más eficientes
para la compañía.

LOS DESAFÍOS DE ADMINISTRAR CADENAS DE SUMINISTRO GLOBAL

Las cadenas de suministro global están compuestas de redes y operaciones comerciales

internacionales. Coordinar el flujo de materiales, de información y de finanzas a través de
cada componente de la cadena de suministro implica muchos desafíos. Un desafío
primordial es que cada compañía en la cadena puede tener objetivos y necesidades de
negocios conflictivas. Por ejemplo, un proveedor de materias primas preferirá una
compañía manufacturera que compre grandes cantidades de materia prima de manera
regular. El proveedor también deseará el mejor precio posible para su materia prima. No
obstante, el fabricante desea pagar el menor precio posible por el producto y también
desea flexibilidad con relación a cuándo y cuánto comprar.

Otro gran desafío es la incertidumbre inherente presente en cada cadena de suministro.

Siempre se debe planificar con base en esto, aunque si bien no se puede predecir. Con las
cadenas de suministro global se incrementa el nivel de incertidumbre con cada mercado
adicional que se ve involucrado. Las acciones políticas en otro país pueden tener efectos
dramáticos en la cadena de suministro; los desastres naturales pueden tener gran
impacto en los envíos y en el transporte; las guerras, huelgas laborales o disturbios civiles
pueden generar baja productividad. La cadena de suministro también se puede ver
afectada por la escasez de materias primas o componentes de productos y por problemas
de transporte. Los costos de las materias primas y de los componentes también tienden a
variar en el tiempo.

La gestión de la cadena de suministro global también enfrenta el desafío de la variación

en la demanda del cliente que ocurre según la estación y durante largos períodos de
tiempo. Manejar la producción y el transporte de bienes a través de largas distancias con
el fin de cumplir con el período de mayor afluencia de demanda puede ser muy difícil.

Otros desafíos que pueden enfrentar las compañías con relación a las cadenas de
suministro global incluyen:

· Fluctuaciones de divisa: al tratar con proveedores y clientes extranjeros las

compañías deben tener un plan ante la fluctuación de los costos y del ingreso por
parte de variaciones en la tasa de cambio extranjera.

· Mantener la protección de propiedad intelectual: una compañía puede lograr que

ensamblar un producto en el extranjero sea más rentable que ensamblarlo a nivel
doméstico. No obstante, algunos países cuentan con leyes menos estrictas de
regulación con relación a la protección de propiedad intelectual.

· Identificar y asegurar la confiabilidad de los socios comerciales internacionales: para

las compañías puede ser difícil monitorear las prácticas de negocios y la estabilidad
financiera de todas las organizaciones en la cadena de suministro, al tener los
proveedores, distribuidores, clientes y socios comerciales ubicados en muchas
regiones del mundo.

· Acceso a financiación y seguro: las transacciones financieras desarrolladas en el

ámbito internacional son siempre más complicadas que las transacciones domésticas.
Las compañías deben establecer líneas de crédito con los bancos y trabajar con los
otros miembros de la cadena de suministro para identificar los métodos preferidos de
pago. También es esencial la obtención del seguro correcto para proteger la
propiedad extranjera y los envíos.

· Cumplimiento de regulaciones y estándares internacionales: los estándares de

calidad, las restricciones de importación y exportación, las regulaciones de seguridad,
el embalaje y marcado varían alrededor del mundo. Para las compañías que son
nuevas en el comercio internacional puede ser una tarea sobrecogedora el asegurar
que los materiales proporcionados por un proveedor extranjero cumplan con todas
las regulaciones de entrada doméstica.
LOS PROCESOS DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La gestión de la cadena de suministro comprende un abanico tan amplio de funciones que

puede parecer sobrecogedor incluso para el empresario internacional con más
experiencia. Sin embargo, los procesos pueden modelarse eficazmente al desglosarlos
entre varias áreas estratégicas. Uno de los modelos más comunes y eficaces es el modelo
de Referencia de Operaciones de la Cadena de Suministro (SCOR por sus siglas en inglés),
desarrollado por el Consejo de Cadenas de Suministro para facilitar a los directivos el
abordar, mejorar y comunicar las prácticas de gestión de la cadena de suministro de
manera eficaz.

El modelo SCOR se desarrolla a través de cinco etapas de la cadena de suministro, como

se ilustra en la Figura 1.2.

Figura 1.2. Modelo de gestión de cadena de suministro

Etapa 1: Planificación

La planeación comprende un amplio espectro de actividades. Las compañías deben

decidir primero su estrategia de operaciones. Manufacturar un producto o componente o
comprárselo a un proveedor, es una gran decisión a tomar. Las compañías deben evaluar
los beneficios y las desventajas de las diferentes opciones presentadas por las cadenas de
suministro internacionales:

· Fabricar el componente de un producto a nivel doméstico

· Fabricar el componente en un mercado extranjero al establecer centros de

producción internacionales

· Comprarle el componente a un proveedor extranjero

· Comprarle el componente a un proveedor doméstico

Si las compañías están fabricando los productos, deben decidir de qué manera los van a
producir. Los bienes pueden ser:

· Hechos para almacenar (producidos y almacenados, a la espera de los pedidos de los

clientes);

· Hechos por pedido (construidos en respuesta al pedido de un cliente);

· Configurados para pedido (producto parcialmente manufacturado y completado

después de que se recibe un pedido confirmado); o

· Fabricación por pedido (producto manufacturado según las especificaciones únicas

proporcionadas por el cliente).

Algunas veces, los bienes pueden ser producidos bajo una combinación de estos
métodos. Las compañías deben decidir si van a externalizar la manufacturación. La
planificación de estas operaciones es esencial ya que dichas decisiones influenciarán la
cadena de suministro.

La planeación también implica proyectar la red de centros de producción de manufactura

y almacenaje, determinar los niveles de producción y especificar los flujos de transporte
entre los sitios. También implica evaluar cómo mejorar la cadena de suministro global y
sus procesos de gestión.

Al planificar, las compañías deben asegurarse de que sus estrategias de gestión de la

cadena de suministro estén alineadas con las estrategias empresariales, deben también
asegurarse de que se hayan decido los planes de comunicación para toda la cadena de
suministro y de que se establezcan los métodos de medición de desempeño y de
recolección de datos antes de comenzar la planeación.

Etapa 2: Aprovisionamiento

Este aspecto de la gestión de la cadena de suministro implica organizar la adquisición de

materias primas y de componentes. La adquisición es la compra de bienes y servicios al
mejor precio posible, en la cantidad justa y en el momento adecuado. Una vez que se han
seleccionado y examinado las fuentes, las compañías deben negociar los contratos y
programar las entregas. Se debe evaluar el desempeño del proveedor y se deben efectuar
los pagos a los surtidores cuando sea apropiado.

En algunos casos, las compañías trabajarán con una red de proveedores. Esto implica
trabajar con dicha red, manejar el inventario y los activos de la compañía y asegurar que
se cumpla con los requisitos de la exportación y de la importación.

Etapa 3: Manufactura

Esta etapa tiene que ver con programar las actividades de producción, prueba de los
productos, empaquetado y lanzamiento. Las compañías también deben manejar las
normas de desempeño, los datos que se deben almacenar, el cumplimiento de las
instalaciones y de la regulación.

Etapa 4: Distribución

La etapa de distribución comprende todos los pasos que abarcan desde el procesamiento
de las inquietudes del cliente hasta seleccionar las estrategias de distribución y las
opciones de transporte. Las compañías deben manejar también el almacenamiento y el
inventario o pagar un proveedor de servicios que se encargue de estas tareas. La etapa de
entrega incluye cualquier período de prueba o de garantía, la entrega de las facturas a los
clientes o a los distribuidores y la recepción de pagos y que la compañía se encargue de
los requisitos de importación y exportación del producto terminado.

Etapa 5: Devolución

Las devoluciones están asociadas con la administración de todas las devoluciones de los
productos defectuosos, incluyendo la identificación de la condición del producto, la
autorización de las devoluciones, programar el envío del producto, reemplazar los
productos defectuosos y proporcionar el reembolso. Las devoluciones también incluyen
los productos “al final del ciclo de vida” (aquellos que se encuentran al final de su vida
como producto o el vendedor no seguirá comercializando, vendiendo o promocionando
un producto en particular y puede también limitar o terminar el respaldo al producto).

Las compañías deben establecer normas para lo siguiente:

· Devolución de productos

· Monitoreo de desempeño y costos

· Administración del inventario de productos devueltos

Cada una de estas cinco etapas del modelo de gestión de la cadena de suministro global
será estudiada en los siguientes capítulos, junto con información de soporte tal como el
cumplimiento de las necesidades del cliente, cumplimiento de los requisitos regulatorios
y normativas de importación y exportación, así como el uso de tecnología de la
información (TI) para mejorar la gestión de la cadena de suministro.

LA OPTIMIZACIÓN DE VALOR PARA EL CLIENTE

El valor para el cliente es la medida de contribución de una compañía hacia su cliente con
base en la gama completa de productos, servicios e intangibles ofrecidos por la firma.
Una gestión eficaz de la cadena de suministro busca proporcionar un óptimo servicio al
cliente a un costo mínimo.

No obstante, las compañías no pueden satisfacer las necesidades del cliente si no

entienden claramente cuáles son los requisitos del mismo. Las compañías internacionales
más exitosas son aquellas que saben cómo evaluar las necesidades del cliente de manera
eficaz y aplicar los hallazgos en sus estrategias de gestión de la cadena de suministro.
Deben asegurarse que sus ofertas se adapten a las preferencias y gustos locales y deben
tener los productos disponibles en el momento en el que el cliente los desea. Las
compañías también deben ofrecer un precio por sus bienes y servicios que sea
competitivo y rentable.

Antes de planificar las estrategias para la gestión de la cadena de suministro global, las
compañías necesitan tener una comprensión clara de los requisitos del cliente en todos
los mercados internacionales identificados. Esta información será crítica para proyectar
las redes y las estrategias de la cadena de suministro.

La selección de dónde hacer mejoras

Proporcionar un óptimo servicio al cliente es diferente de proporcionar un nivel máximo

de servicio. Algunas veces el costo de proporcionar servicios adicionales es inasequible y
el entorno competitivo no lo requiere. No hay necesidad de planear una cadena de
suministro que resulte en un tiempo de entrega más rápido si esto no genera clientes más
satisfechos o un incremento en las ventas, en la utilidad y en la participación en el
mercado.

Si bien satisfacer las necesidades del cliente es un objetivo primordial para el proceso de
la gestión de la cadena de suministro, las compañías deben asegurar que sus operaciones
sean viables y se desarrollen en una forma que no exceda sus capacidades. Por ejemplo,
las compañías deben evaluar sus opciones de distribución con base en:

· el tamaño del mercado objetivo para un producto; y

· las necesidades de servicio de los clientes potenciales.

Los niveles requeridos de servicio al cliente están estrechamente vinculados con las
opciones de distribución. Por ejemplo, si los clientes esperan que se entregue un
producto en doce semanas y el plazo de entrega del proveedor es de cinco semanas, la
compañía puede tener la certeza de que no es necesario tener un centro de distribución
cercano a la base del cliente. No obstante, si el cliente parece pedir un producto de
manera no frecuente y puede obtener fácilmente el producto de la competencia,
entonces las compañías tendrán que decidir de qué forma pueden adaptar su cadena de
suministro para acomodarse a esta necesidad. Por ejemplo, pueden tener que considerar
abrir un centro de distribución local, usar un distribuidor local o enviar el producto por
transporte aéreo a los clientes. La decisión que tomen dependerá de los costos y del nivel
de satisfacción del cliente que comprende cada elección.

Con frecuencia es más difícil para una compañía proporcionar altos niveles de servicio a
los clientes internacionales que a los clientes domésticos. Con frecuencia esto se debe a
factores tales como las distancias para llegar a los mercados extranjeros, la variedad de
modalidades de transporte que pueden tener que utilizarse, los múltiples transbordos y
procedimientos de manejo y las regulaciones involucradas en el transporte de bienes o
personal de servicios a través de las fronteras internacionales. Por lo tanto, las compañías
que venden sus productos en los mercados internacionales deben desarrollar estrategias
que proporcionen el mismo alto nivel de servicio al cliente que se ofrece en los mercados
domésticos. Esto puede requerir la apertura y operación de instalaciones en los mercados
extranjeros. Las instalaciones deben contar con un personal que esté familiarizado con las
necesidades del cliente y con el nivel de atención al cliente requerido para dichos
mercados. También se necesitará mantener en las instalaciones un nivel adecuado de
inventario y un número de partes de reposición o de reparación.
LA UTILIZACIÓN DE LA TE CNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN (TI)

La TI es indispensable para la gestión eficaz de la cadena de suministro. El aspecto

principal al administrar los datos de la cadena de suministro no es si los datos pueden
transmitirse, sino cuáles son los datos que deben transmitirse, cuáles son los datos que
son significativos para la gestión de la cadena de suministro y qué datos pueden ignorarse
de manera segura. Los sistemas de TI ofrecen la capacidad de manejar una cadena de
suministro global completa como si fuera una única unidad.

Un sistema de TI que abarque todas las actividades de la firma se conoce como un

sistema de planeación de recursos empresariales (ERP por sus siglas en inglés).
Usualmente, un sistema ERP incluye los siguientes componentes:

· un sistema integrado de compra y manufactura, tal como la Planificación de

Necesidades de Materiales (MRP por sus siglas en inglés)

· un sistema actualizado de distribución, tal como la Planificación de Necesidades de

Distribución (DRP por sus siglas en inglés)

· Un paquete financiero integrado

· Capacidad de e-commerce o intercambio electrónico de datos (EDI) con proveedores

y clientes

· Código de barras y etiquetas RFID en bodegas de almacenamiento y fábricas

· Gestión en línea del inventario

· Datos en línea del transporte por parte de los transportadores

Los sistemas ERP le permiten a las compañías reunir inmediatamente los datos
concernientes a todos los aspectos de la cadena de suministro incluyendo inventarios de
materias primas, componentes y bienes acabados; ubicación de los envíos, tiempo
estimado de llegada, cronogramas de manufacturación; y preferencias de pedidos de
clientes. También les permiten a los gerentes, monitorear y medir el desempeño.

Otros sistemas TI importantes son los Sistemas de Administración basada en la relación

con los clientes (CRM), Sistemas de Gestión de Almacenes (WMS) y los Sistemas de
Gestión de Transportes (TMS). Los CRM hacen seguimiento a todas las comunicaciones
con los clientes, incluyendo las llamadas de servicio al cliente, las campañas masivas de
marketing y clientes potenciales. Los WMS rastrean todos los productos almacenados en
diferentes bodegas y ubicaciones. Son útiles para rastrear los envíos entrantes y para
monitorear los envíos y entregas internacionales. Los TMS se utilizan para manejar los
envíos, cargas de bienes, generar documentos de envío y automatizar el pago de carga.

E-commerce

También conocido como e-negocios, e-biz y negocios en línea, el e-commerce contempla

el desarrollo de operaciones comerciales por Internet. Los negocios en línea involucran un
amplio espectro de funciones, incluyendo ventas, gestión de relaciones con el cliente
(CRM), adquisiciones, gestión de la cadena de suministro, diseño/I&D/ingeniería, gestión,
finanzas y administración, marketing y recopilación de información estratégica.

El e-commerce representa numerosos beneficios para las compañías. Los costos iniciales
para las operaciones de negocios por Internet suelen ser bajos y se puede intercambiar
información entre organizaciones globales de manera rápida y costo eficiente. Una
compañía puede hacer seguimiento exacto de lo que está pasando en cualquier parte de
la cadena de suministro en cualquier momento. Este conocimiento se puede utilizar para
anticipar problemas, identificar cuellos de botella y mantener el flujo del producto al día
con la demanda del consumidor.

Los Códigos de Barras y etiquetas RFID

Los códigos de barras son representaciones de información legibles para las maquinas
que le permiten a las compañías etiquetar los bienes y hacer seguimiento de sus
movimientos a través de la cadena de suministro. Los códigos de barras facilitan el
monitoreo de la cadena de suministro en el proceso de manufactura, en las bodegas,
durante el envío y en el punto de venta. Cuando los productos son vendidos, se pueden
transmitir automáticamente las órdenes de compra para la reposición. Esta respuesta
automática reduce el riesgo y el costo de cargar con inventario en exceso. En muchos
casos, el proveedor produce más cantidades del producto en respuesta a un pedido y el
tiempo de abastecimiento del proveedor será más corto. De igual forma, los códigos de
barras y otras representaciones de información le ahorran a las compañías tiempo
administrativo ya que permiten un procesamiento de materiales más fácil.

Los sistemas de códigos de barras están siendo reemplazados por la identificación por
radiofrecuencia (RFID). Existen dos tipos de RFID: etiquetas activas y etiquetas pasivas.
Las etiquetas RFID activas tienen una fuente de energía interna y emiten frecuencias de
radio que pueden ser detectadas por lectores de RFID o sensores que se encuentren a
cientos de metros de distancia. Las etiquetas RFID pasivas no contienen una fuente
interna de energía. Cuando se encuentran con ondas de radio del lector de RFID, la
antena enrollada en la etiqueta genera un campo magnético del cual se deriva energía
para transmitir la información RFID.
Los sensores para las etiquetas RFID pueden estar ubicados en bodegas de almacenaje,
sitios de manufactura, vehículos de transporte y tiendas.

Otro sistema que permite el rastreo exacto de envíos y de tiempos estimados de llegada
es el sistema de posicionamiento global (GPS).

Todos estos sistemas de TI incrementan la destreza de las compañías y les permite

responder al cambio rápidamente. Para mantener la ventaja competitiva, la capacidad
para reaccionar rápidamente ante el cambio es esencial. El uso de la TI y del e-commerce
en las cadenas de suministro global será discutido en detalle en el Capítulo 10.

RESUMEN DEL CAPÍTULO

En el mercado global moderno las compañías que comercian en el ámbito internacional

deben manejar su cadena de suministro con el fin de mantener los costos al mínimo y
asegurar que puedan cumplir con los desafíos asociados con el comercio internacional y la
elevada competencia. La gestión de la cadena de suministro toma en cuenta a la cadena
de suministro como un todo compuesto y trabaja para integrar los procesos de manera
eficiente. De esta forma, las compañías pueden asegurar un óptimo servicio al cliente al
tiempo que reducen costos y evitan los problemas asociados con las entregas retrasadas
o la sobreproducción del inventario.

Uno de los modelos que las compañías pueden utilizar para ejecutar sus procesos de
gestión de la cadena de suministro global es el modelo SCOR de planificación,
aprovisionamiento, manufactura, distribución y devolución. En cada etapa del modelo, las
compañías identifican mejoras en los procesos, tratan problemas potenciales y
estandarizan procedimientos.

Los nuevos avances en las tecnologías de la TI están posibilitando que las compañías
manejen sus cadenas de suministro con más eficacia que antes. Los sistemas ERP, las
tecnologías de e-commerce y el seguimiento con RFID, así como todo un raudal de otras
tecnologías le permiten a la compañía visualizar el estado de la totalidad de la cadena de
suministro simultáneamente y planear la producción con base en la oferta y la demanda
de los clientes.

Como parte de este curso de la gestión de la cadena de suministro global usted tendrá la
oportunidad de desarrollar una tarea con base en el siguiente estudio de caso. Luego de
cada capítulo, usted deberá trabajar en una serie de preguntas o tareas que vinculan el
estudio de caso con el contenido estudiado durante el capítulo.
 LA PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.
PLANEACIÓN DE ESTRATEGIAS
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OBJETIVOS DEL CAPÍTULO

· Desarrollar una estrategia básica de gestión de cadena de suministro

· Asociar el plan de la estrategia de gestión de la cadena de suministro a la estrategia

empresarial global de la compañía

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PERSPECTIVA GENERAL

Entre más eficiente sea una empresa manejando su cadena de suministro, menos costoso
y más confiable será su funcionamiento. También se logra una mejora en los ahorros
derivados de la optimización de la gestión de la estructura de costos y de las necesidades
de los clientes. No obstante, los resultados que cada compañía pueda alcanzar serán
diferentes con base en los niveles existentes de logros y en su combinación particular de
productos, mercado objetivo y tecnología. Por lo general muchas áreas de la cadena de
suministro se pueden mejorar. La pregunta es ¿qué acciones generarán los mejores
resultados para una compañía con base en la cantidad de tiempo de gestión y de
inversión requerida para implementar estas acciones? Este es un problema complejo que
para ser resuelto requiere de una planeación a profundidad.

La planeación sobre cómo estructurar y gestionar la cadena de suministro global es una

tarea agobiante debido al amplio abanico de actividades involucradas. Incluso una simple
cadena de suministro tendrá numerosos vínculos y puntos de toma de decisiones y las
decisiones realizadas en un área tendrán consecuencias, muchas veces inesperadas, en
otras áreas de la cadena de suministro. Sin embargo, la no planeación de la estrategia de
la cadena de suministro puede generar retrasos en la distribución y producción y los
costos adicionales asociados con el almacenaje del inventario, la devolución de productos
y el transporte.

En este capítulo se expondrán los procesos básicos para desarrollar una estrategia de la
cadena de suministro y para redactar un plan de la cadena de suministro.

LOS FUNDAMENTOS DE U N PLAN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

El comercio internacional ofrece muchos beneficios potenciales para las compañías que
desean mejorar su productividad e incrementar sus utilidades, sin embargo, seleccionar
qué aspectos de la cadena de suministro estarán mejor ubicados en los mercados
extranjeros y qué oportunidades globales serán las más benéficas, requiere de una
planeación detallada. El objetivo es garantizar el equilibrio adecuado entre los niveles de
producción, inventario, transporte y el servicio a los clientes con el fin de identificar todos
los recursos potenciales y para utilizar los recursos más apropiados de la manera más
eficiente posible.

El plan de la cadena de suministro es un documento escrito que detalla la estrategia que

una compañía debe emplear para desarrollar o mejorar una cadena de suministro global.
Los planes de cadena de suministro deben tener las siguientes características:

· Deben asegurar la gestión integral de la cadena de suministro.

· Deben ser tan simples y tan directos como sea posible.

· Deben minimizar la complejidad de las operaciones de la cadena de suministro para

reducir costos.

· Deben incluir procesos claros que puedan ser entendidos por todos los usuarios.

· Debe ser posible aplicarlos de manera confiable a través de la cadena de suministro.

· Deben adaptarse en respuesta a las demandas cambiantes del cliente o de las

condiciones comerciales.

· Se deben ajustar a los objetivos estratégicos de la compañía.

Ajuste a los planes empresariales

Antes de comenzar a proyectar el plan de la cadena de suministro global, los gerentes deben tener
muy claro el plan de negocios de su compañía. El plan de negocios es la declaración formal de una
compañía sobre sus objetivos empresariales y su plan para alcanzarlos. Para las compañías que
quieren hacer negocios internacionales por lo general, estos objetivos tendrán un enfoque
financiero como mejorar las utilidades o reducir costos. También se enfocarán en asuntos de
marca, tales como mejorar la percepción de los clientes o pueden basarse en nuevas iniciativas de
investigación y desarrollo.

Algunos ejemplos de objetivos estratégicos de negocios incluyen los siguientes:

· Ser el líder global de la industria

· Mejorar el servicio al cliente en uno o más mercados

· Desarrollar nuevos procesos innovadores

· Asegurar una baja rotación de clientes en los mercados identificados

· Ser más competitivo en el mercado doméstico

· Alcanzar los niveles de crecimiento y rentabilidad establecidos

· Invertir en iniciativas de comunidad global y reducir el impacto ambiental de la

compañía

· Establecer una entrada sostenible y competitiva al mercado extranjero

Los objetivos estratégicos expuestos en un plan de negocios tendrán una influencia
considerable en las estrategias que se deben utilizar para desarrollar o mejorar la cadena
de suministro y en la forma en la que la cadena de suministro se puede
estructurar y gestionar. También indicarán los tipos de mejoras que se
Una de las metas
deben realizar en la misma. empresariales de su
compañía es
Por ejemplo, si el plan de una compañía menciona que un objetivo es aumentar las ventas
mejorar los niveles de satisfacción del cliente en un mercado extranjero, en un 10 por ciento y
pasando del 85 por ciento al 95 por ciento, entonces los gerentes deberán la rentabilidad en un
identificar qué cambios se deben efectuar en la cadena de suministro para 20 por ciento. De
incrementar la satisfacción del cliente. La compañía puede establecer manera que uno de
los objetivos de su
centros de distribución en el mercado para reducir el tiempo que le toma a
estrategia de cadena
los productos llegar hasta los clientes. O la compañía puede colaborar con de suministro puede
otra organización en ese mercado para proporcionar un servicio ser reducir los costos
directamente a los clientes locales. Las compañías que de esta forma ajustan de manejo de
su plan de la cadena de suministro a su plan de negocios son más propensas inventario y reducir
a ver mejoras en su desempeño empresarial. los costos de
distribución al utilizar
Las diferentes áreas al interior de una compañía y las diversas iniciativas de agentes para la
distribución en áreas
la misma siempre estarán en competencia por el acceso a los fondos
en donde hay pocos
limitados de la corporación. A menudo, las iniciativas de la cadena de
clientes.
suministro que requieren gasto de capital compiten por los mismos fondos
que otros proyectos. Una estrategia que puede utilizarse con el fin de incrementar la
probabilidad de la financiación de proyectos de la cadena de suministro, es asegurar que
el proyecto se relacione estrechamente con los objetivos corporativos. Debe articularse el
hecho de que el proyecto puede aumentar la satisfacción del cliente a la vez que reduce
costos administrativos de tal forma que los directivos de la compañía comprendan que
este incrementará los rendimientos sobre la inversión.

DESARROLLO DE LA ESTRATEGIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO

No existen métodos establecidos para planificar la estrategia de la cadena de suministro,

pero existen tres niveles principales de análisis involucrados en el desarrollo de una
estrategia. Al recorrer estos tres niveles una compañía puede concebir un plan de cadena
de suministro eficaz:

· Nivel 1: Perfeccionar y confirmar los objetivos empresariales que la cadena de

suministro debe apoyar.
· Nivel 2: Examinar los procesos existentes de la cadena de suministro y evaluar como
estos se ajustan a los requisitos empresariales. Desarrollar y evaluar opciones básicas
y de alto nivel para la cadena de suministro. Este nivel incluye también la
identificación de riesgos potenciales asociados con la cadena de suministro y la
concepción de los medios para mitigar dichos riesgos.

· Nivel 3: Adicionar detalles operativos al diseño básico de la cadena de suministro

Ø Nivel 1

La planificación debe comenzar con el conocimiento del plan de negocio y de los objetivos
de la compañía. Se deben revisar estos objetivos de negocio con el fin de considerar
factores externos y competitivos. Por lo tanto, la fase inicial de la planeación de una
cadena de suministro debe incluir la revisión de cada uno de los entornos externos
(mercados extranjeros) en los que la compañía opera o está considerando operar,
incluyendo los siguientes factores:

· El entorno económico

· Las regulaciones vigentes del mercado

· Los avances tecnológicos

· Asuntos culturales, demográficos y de infraestructura

· Organizaciones competidoras en el mercado internacional

Estos factores pueden variar ampliamente entre los diferentes mercados extranjeros en
los que puedan estar operando las compañías y es esencial que se identifiquen todos los
problemas y conflictos potenciales.

Un método muy efectivo para revisar y evaluar el impacto de los entornos externos es
llevar a cabo un análisis PEST. PEST es el acrónimo de factores políticos, económicos,
sociales y tecnológicos del entorno externo. Usualmente estos factores son los que están
por fuera del control de la compañía y pueden constituir amenazas para las operaciones
de la misma. En la Tabla 2.1 se mencionan algunos ejemplos.
 Tabla 2.1. Factores de ejemplo para el análisis PEST
Factor Ejemplos
Estabilidad política, riesgo de invasión militar,
Político regulaciones y aranceles comerciales, trato
preferencial dado a los socios comerciales,
legislación salarial, regulaciones de seguridad
industrial y requisitos de etiquetado de producto.

Forma de sistema económico en los mercados

Económico
internacionales, tasas de cambio y estabilidad
económica, costos laborales, tasas de inflación, tasa
de desempleo y tasas de interés.
Demografía, estructura de clases, niveles
Social educativos, aspectos culturales tales como asuntos
de género e intereses recreativos.
Avances tecnológicos, tasa de difusión tecnológica e
Tecnológico impacto de las tecnologías comunes en los costos.

Los factores PEST que se identifiquen pueden clasificarse en oportunidades o riesgos

(amenazas) mediante el análisis DOFA. Un análisis DOFA divide los factores en
debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas. En un análisis DOFA, las fortalezas y
debilidades suelen ser factores internos, mientras que las oportunidades y amenazas son
factores externos.

Al revisar los factores externos e internos a los que se enfrenta una compañía, esta puede
revisar sus objetivos estratégicos para tener en cuenta sus productos u ofertas de servicio
y la posición de sus competidores. También puede identificar mercados potenciales para
la cadena de suministro que puedan presentar un riesgo para los objetivos comerciales de
la compañía y aquellos que presentan oportunidades para el mejoramiento de la
productividad. Al revisar y refinar sus objetivos estratégicos empresariales en respuesta a
sus hallazgos, la compañía estará en mejor capacidad de ajustar su estrategia de la cadena
de suministro.

Revisión de las características del producto

Una consideración importante que algunas veces olvidan las compañías durante las
etapas iniciales de planificación de una estrategia de la cadena de suministro es su
producto u oferta de servicio. Las características de un producto o servicio pueden tener
grandes e inesperados impactos en la estructura requerida de una cadena de suministro y
se deben identificar al comienzo del proceso de planeación.
Existen cuatro categorías principales de las características de un producto que tienen
impacto en la planeación de la cadena de suministro:

· Relación peso-volumen

· Valor

· Singularidad del producto

· Nivel de riesgo o daño asociado con el producto

El volumen y el peso de un producto tienen gran influencia en los costos de la cadena de

suministro. Los productos que tienen un gran volumen con relación a su peso, tal como
los productos textiles, ocupan bastante espacio en las bodegas y en el transporte. Suelen
ser costosos de transportar y almacenar debido a que la mayoría de las compañías de
transporte y almacenaje miden los costos con base en el volumen.

El valor de un producto también es muy importante. Cuando las compañías deben

transportar productos de alto valor a través de largas distancias, estas logran recuperar
los costos de transporte mediante las ventas. Si una compañía distribuye productos de
bajo valor, suele ser esencial que se planifique un sistema de distribución no costoso.

La singularidad de un producto también afectará la elección del sistema de distribución y

la ubicación de las bodegas de inventario. Cuando los clientes no pueden obtener el
producto de una compañía pero pueden sustituirlo fácilmente por un producto de la
competencia, es esencial poder diseñar un sistema de distribución que permita mantener
altos niveles de inventario o reabastecer los stocks de manera rápida.
Desafortunadamente, ambas soluciones implican costos substanciales, ya sea por tener
que pagar por almacenar altos niveles de stock o por pagar más transporte anticipado.

El nivel de riesgo asociado con la distribución de un producto también afecta el diseño de

la cadena de suministro. Para algunos productos como los químicos peligrosos, las
obligaciones legales para minimizar los riesgos asociados con el transporte implican que
se debe utilizar un sistema de distribución especial. Los bienes peligrosos pueden requerir
de un embalaje especial o pueden tener límites para la cantidad del mismo que puede ser
transportada a la vez. También pueden tener que estar aislados de otros productos
durante el transporte y el almacenaje. Algunos bienes de alto valor tienen el riesgo ser
robados, lo que puede hacer necesarias las medidas adicionales de seguridad. Incluso los
productos frágiles y perecederos tienen riesgos considerables asociados con su transporte
y almacenamiento; los productos frágiles, como el vidrio, deben tener un empaque
especial y los bienes perecederos como los productos alimentarios requieren
almacenamiento refrigerado. Los productos de alto valor requieren de seguridad
adicional.

Revisión de las características del servicio

La provisión de servicios mediante el uso de la red de la cadena de suministro global,

requiere de un enfoque consistente en todos los mercados internacionales por parte de
las compañías. Muchos proveedores de servicios externalizan aspectos de sus servicios
con compañías en regiones del mundo con costos bajos como India. Algunos de los
factores que las compañías deben tener en cuenta al planificar una red de la cadena de
suministro global de servicios incluyen:

· Nivel de interacción requerido: una cadena de suministro global requiere que las
diferentes organizaciones que la componen sean capaces de comunicarse de manera
eficaz y regular. Muchas funciones de la cadena de suministro se realizan y
monitorean utilizando sistemas compartidos de TI o a través del Internet. En algunos
mercados puede no estar disponible el nivel requerido de interacción y monitoreo.

· La necesidad de personalización: diferentes regiones del mundo tienen diferentes

condiciones tecnológicas, culturales y sociales. Si una compañía está considerando
proveer un servicio a un mercado internacional, entonces debe determinar qué
mercados requerirán el menor gasto para la personalización del servicio.

· Calidad: desarrollar asociaciones o establecer contratos con los proveedores de

servicios extranjeros puede ser una estrategia muy rentable para las compañías. No
obstante, una compañía debe asegurarse de establecer directrices para obtener
niveles consistentes de calidad por el servicio que proveen los socios internacionales.

· Servicio al cliente: uno de los mayores desafíos de la provisión global de servicios es

entender al cliente. Muchas compañías abordan este desafío al establecer una
primera línea de servicio que hable el idioma del mercado internacional y que
entienda a los clientes locales. Esto puede implicar invertir en la contratación y
formación de personal en varios de los mercados internacionales o establecer una
oficina en el país extranjero. Las compañías también deben considerar como
brindarán un servicio veloz al cliente.
Estrategia operativa

Un componente importante de la planeación de la estrategia de la cadena de suministro

depende de la estrategia operativa de la compañía. Un aspecto clave de la estrategia
operativa de una compañía es si esta va a manufacturar un producto, si va a comprar un
producto para vender a los clientes o si va a proveer un servicio. Con una estrategia de la
cadena de suministro global, también se deben tomar decisiones sobre cuándo y dónde
tendrán lugar estas acciones.

Por ejemplo, una compañía puede elegir fabricar un producto de las siguientes maneras:

· Hecho para almacenar: bajo este método de producción, las compañías fabrican un
producto con anticipación a los pedidos de los clientes.

· Hecho por pedido: con este método de producción, las compañías sólo manufacturan
un producto cuando reciben un pedido firme por parte de un cliente. Las compañías
pueden pasarle los pedidos a un fabricante socio en un mercado extranjero o a un
fabricante en un mercado doméstico, o producir los bienes en un lugar de fabricación
de la compañía.

· Configurado para el pedido: con este método de producción, las compañías fabrican
parcialmente el producto y lo completan cuando reciben un pedido firme por parte de
un cliente.

· Fabricación por pedido: con este método de producción, las compañías manufacturan
un producto de acuerdo con las especificaciones únicas proporcionadas por el cliente.

En la categoría de hecho para almacenar, la estrategia de la cadena de suministro global

de una compañía puede implicar producir un producto en un lugar de manufactura de
propiedad de la compañía, contratar una compañía doméstica de manufactura para
producir los bienes o contratar fabricantes en uno o más países extranjeros. Las
compañías pueden también pueden hacer uso de una combinación de estas estrategias,
probablemente cuando la fabricación doméstica no da abasto con la demanda. La
estrategia seleccionada dependerá de varios factores, incluyendo:

· costos de manufactura;

· aspectos de calidad;

· tiempos de entrega;

· costos de transporte;
· disponibilidad de proveedores y fabricantes;

· costos y aspectos de inventario y almacenamiento;

· condiciones del mercado extranjero; y

· regulaciones de importación y exportación.

Estas consideraciones se estudiarán en detalle en los siguientes capítulos.

La firma también tendrá que decidir si fabricar el producto a nivel doméstico o si hacer el
producto en un mercado extranjero para proveer a los clientes extranjeros directamente.
Si la firma decide fabricar el producto en otro país, se requiere de inversión en el exterior.
Cuando una compañía decide hacer una inversión extranjera existen varias opciones
disponibles. Estas incluyen:

· establecer una subsidiaria en el mercado extranjero;

· establecer una operación conjunta con una firma extranjera; o

· establecer una asociación con una firma extranjera.

El curso de Desarrollo de Competencias FITT en Investigación del Comercio Internacional

aborda los aspectos de investigación que una firma debe desarrollar al considerar invertir
en un mercado extranjero.

Análisis estratégico competitivo

De la misma forma en la que una compañía requiere una estrategia corporativa y una de
negocios, también necesita definir su estrategia competitiva para la planificación de la
cadena de suministro. Los elementos claves en la estrategia competitiva incluyen los
siguientes:

· El grado de globalización de la compañía

· El tipo de posicionamiento competitivo que la compañía ha adoptado

· El grado de integración de la cadena de suministro

Las compañías suelen adoptar la estrategia competitiva de volverse líderes de servicios en

una industria (ofreciendo un número de elementos clave de servicio al cliente para
diferenciarse) o volverse líderes en costos (ofreciendo un producto o servicio al menor
precio posible). Ocasionalmente, una compañía puede adoptar las dos estrategias.
La estrategia competitiva tiene gran impacto en la estrategia de la cadena de suministro
de una compañía y en la forma en la que se estructura la organización. Diseñar una
cadena de suministro para una compañía cuyo objetivo es ser líder de servicios puede
implicar estrategias de implementación, tales como proporcionar a los clientes la
posibilidad de rastrear en línea los envíos o seleccionar sitios de distribución muy
cercanos a la ubicación del cliente principal. Los clientes también deben tener la
posibilidad de escoger su método de entrega de preferencia y de hacer compras en línea.
Para una compañía cuyo objetivo es ser líder en costos, la cadena de suministro puede
incluir características tales como procesos estandarizados de producción y cronogramas
integrados de manufacturación.

Ø Nivel 2

Luego de establecer los objetivos que la cadena de suministro debe respaldar y los
desafíos externos que enfrenta la compañía, la organización debe examinar la cadena de
suministro y desarrollar un plan de alto nivel sobre cómo funciona esta. Este plan de alto
nivel le permitirá a las compañías evaluar cómo funciona la cadena de suministro con
relación a las necesidades empresariales. Los aspectos identificados al examinar los
objetivos de la compañía y la oferta de productos deben constituir un insumo para el plan
de alto nivel.

Al preparar el plan de alto nivel se debe considerar la existencia de cinco áreas de diseño de la
cadena de suministro.

· Red

· Procesos

· Sistemas de Información

· Organización

· Gestión de riesgos

Red

En una cadena de suministro la red incluye las instalaciones físicas tales como las plantas
de manufactura, los depósitos de distribución y las bodegas de almacenamiento y el flujo
físico del producto a través de todas las operaciones hasta la entrega del producto final.
La planeación de una cadena de suministro implica tomar decisiones acerca del número,
ubicación y tamaños de las plantas de manufactura y bodegas, de las operaciones de
abastecimiento y de los puntos de distribución.
Al evaluar o seleccionar la ubicación de las plantas de manufactura y bodegas las
compañías deben verificar si las instalaciones cumplen con las siguientes condiciones:

· Están ubicadas en áreas geográficas favorables, con conexiones de transporte

adecuadas.

· La infraestructura en las instalaciones es apta para las operaciones requeridas.

· Los recursos naturales requeridos están fácilmente disponibles y se pueden

transportar sin problemas hacia las instalaciones.

· El lugar cuenta con los suficientes recursos humanos para apoyar el funcionamiento
de las instalaciones.

· La industria local y las regulaciones impositivas son favorables para la operación

comercial.

El objetivo es diseñar o reconfigurar el esquema de la red de suministro de forma que se

minimicen los costos anuales, incluidos los costos de compra y de producción, los costos
de mantenimiento de inventario y los costos de las instalaciones.

Una consideración importante al diseñar la red es que se debe gestionar cada ubicación y
relación individual en la red. Claramente, entre más grande sea y más integrada esté la
red, más compleja será la cadena de suministro. Por lo tanto, al estudiar y planificar la
red, la compañías deben considerar externalizar las operaciones de la cadena de
suministro que no sean una competencia principal con el fin de minimizar la complejidad
de la cadena de suministro.

El diseño de la red también debe investigar el posicionamiento del inventario. Esto implica
identificar los puntos de la red que almacenarán el stock de producto, ya sean materias
primas, trabajos en progreso o productos acabados que estén a la espera de ser
entregados a los puntos de distribución o a los clientes. Cada lugar donde esté el
inventario necesita su propio mecanismo de control de inventario. Para planificar redes
de inventario las compañías deben considerar los niveles existentes y los proyectados de
demanda del cliente, el tiempo requerido para reabastecer los stocks, el costo de
mantener el inventario, los impuestos que se deben pagar por los inventarios, los costos
de mantener la ubicación del inventario y los niveles requeridos de servicio al cliente.

Con frecuencia se debe revisar y evaluar el diseño de la red de la cadena de suministro.

Los cambios en el patrón de la demanda, la mezcla de productos, los procesos de
producción y los costos de producción pueden requerir ajustes en las locaciones de la red.
Las fusiones y adquisiciones también pueden hacer que los cambios en la red sean
necesarios.

Procesos

El aspecto de los procesos en el diseño de la cadena de suministro implica asegurar que

los métodos de negocios operen de la misma forma en todas las funciones de la
compañía. Los procesos de negocios inconsistentes generan complejidad en la cadena de
suministro. Cuando cada ubicación de la cadena de suministro opera en una forma
diferente y utiliza un paquete de computación diferente para desarrollar sus tareas, es
imposible integrar las labores y funciones a través de la cadena de suministro o
estandarizar los procedimientos y el monitoreo. Por ejemplo, para cumplir con un pedido,
este se debe organizar como una operación única desde el recibo del pedido hasta la
entrega de los bienes en lugar de tener una serie de operaciones diferentes que
involucren diversos departamentos u organizaciones. Otros procesos que pueden
considerarse durante el diseño de la cadena de suministro son la introducción de nuevos
productos, tratar con la devolución de productos, proporcionar repuestos y la gestión de
calidad.

Sistemas de información

Este aspecto del diseño de alto nivel debe incluir todos los factores relacionados con la
información que sean vitales para el apoyo de los procesos y de la red de la cadena de
suministro. Los sistemas de información típicos que se deben considerar incluyen el
intercambio electrónico de datos (EDI) entre compañías, los sistemas de gestión de
almacenes, la programación e itinerario automático de rutas de vehículos y los sistemas
de puntos de venta electrónicos (EPOS).

Organización

Una estructura organizacional inadecuada puede brindar problemas substanciales en el

flujo de la cadena de suministro. Estos pueden incluir problemas tales como el
antagonismo entre organizaciones. Las compañías deben investigar la forma en la que
está dispuesta la estructura organizacional y las formas en las que se podría mejorar,
como mediante el desarrollo de asociaciones estratégicas.

Gestión del riesgo

Los riesgos son situaciones o circunstancias que pueden derivarse del funcionamiento
inadecuado de algún aspecto de la cadena de suministro. Las compañías deben estudiar el
diseño de alto nivel de manera que puedan intentar identificar eventos potenciales antes
de que estos ocurran. Esto les posibilitará establecer procesos para gestionar dichos
eventos en el caso de que tengan lugar:

Algunos ejemplos de posibles eventos de riesgos incluyen los siguientes:

· Distribución retrasada de pedidos o entregas en el lugar equivocado

· Productos que no son conformes con los estándares de calidad especificados

· Tener una sola fuente de abastecimiento que de repente no esté disponible

· Una falla en el sistema de información

· Crisis política en el país de abastecimiento

Las compañías deben analizar los eventos de riesgo y asignarles valores con base en la
probabilidad de que ocurran y en la severidad de su impacto. Esto les permitirá
desarrollar un perfil de riesgo para cada aspecto de la cadena de suministro. Por ejemplo,
considere estas dos tablas.

Tabla 2.2. Probabilidad de ocurrencia

Descriptor Probabilidad Posición Valor
Muy probable Más de 75% Alta 5
Probable Entre 50 y 75% Medio- alta 4
Ocasional Entre 25 y 50% Media 3
Remoto Entre 10 y 25 % Medio –baja 2
Improbable Menos de 10% Baja 1

Tabla 2.3. Severidad de impacto

Descriptor Posición Valor
Catastrófico Alta 5
Crítico Medio- alta 4
Serio Medio 3
Marginal Medio- baja 2
Insignificante Baja 1

Los valores que se asignan con base en estas valoraciones se pueden combinar con el fin
de generar un perfil de riesgo o de amenaza:
 Tabla 2.4. Severidad de impacto
Probabilidad Insignificante Marginal Serio Crítico Catastrófico
Muy
probable 5 10 15 2 25
0
Probable 4 8 12 1 20
Ocasional 3 6 9 6
1 15
Remoto 2 4 6 28 10
Improbable 1 2 3 4 5

Modelación de la cadena de suministro

La información recolectada en estos cinco niveles de planeación debe utilizarse para

desarrollar mapas de la cadena de suministro que ilustren la alineación entre los procesos,
las instalaciones de la cadena de suministro y las organizaciones. Típicamente estos
mapas muestran dónde está ubicado el inventario, los plazos de entrega entre los
elementos del proceso y los sistemas de información de la cadena de suministro.

El nivel de detalle y el estilo del mapa de planeación de suministro dependerán en gran

medida de la compañía y de su situación empresarial. Puede ser que algunas compañías
tengan que incorporar los detalles de las funciones de la compañía, por ejemplo el
marketing, con el fin de representar la naturaleza integrada de la cadena de suministro.
Algunas compañías utilizan mapas geográficos para ubicar a los clientes, a los
proveedores, las bodegas, las fábricas y otros puntos y para mostrar el flujo de materiales
y de información entre los diferentes sitios. Otras compañías simplemente muestran el
flujo de materiales a través de las diferentes etapas de la cadena de suministro. En la
figura 2.5 se ilustra un mapa de la cadena de suministro como ejemplo para la producción
de cocoa.
 Figura 2.5. Mapa de cadena de suministro de cacao de Costa de Marfil

Diseñar un mapa de la cadena de suministro de esta forma puede revelar oportunidades

para mejorar, incluyendo:

· Simplificar la complejidad de la cadena de suministro

· Reducir el número de organizaciones o procesos involucrados en la cadena de

suministro

· Crear un mejor vínculo entre la demanda de cliente final y la producción final

· Eliminar la repetición de actividades en varias localidades

· Reducir el plazo de entrega y el inventario

La figura 2.6 ilustra como una compañía puede identificar el potencial para reducir el
plazo de entrega al desarrollar un mapa de planeación de la cadena de suministro. En la
segunda parte del diagrama se ilustran las mejoras.
 Figura 2.6. Mapa de cadena de suministro para identificar las mejoras

Ø Nivel 3

En el nivel más avanzado de la planeación se deben añadir los detalles operacionales al

diseño básico. Estos detalles deben incluir prácticas específicas de negocios y métricas
tales como los plazos de entrega. Puede ser útil para la compañía utilizar las categorías
SCOR de aprovisionamiento, manufactura, distribución y devolución para identificar todos
los aspectos esenciales de la cadena de suministro.

La planificación de una estrategia de aprovisionamiento

El aprovisionamiento es el proceso de localizar, buscar e investigar proveedores

potenciales y se trata de un proceso que busca mejorar la calidad y la regularidad de los
suministros. Al planificar este aspecto de la cadena de suministro, las compañías deben
tener en cuenta lo siguiente:
· ¿Cuál es la disponibilidad de los proveedores en los mercados extranjeros?

· ¿Cuál es la disponibilidad de las materias primas, ya sean estas abastecidas

localmente o sean importadas?

· ¿Cuál es la calidad de los productos abastecidos?

· ¿Cuáles son los costos de las materias primas?

· ¿Se pueden reducir los costos de abastecimiento?

· ¿Se pueden automatizar transacciones como las órdenes de compras?

· ¿Con relación al manejo de costos, los proveedores se encuentran en la mejor

posición geográfica?

· ¿Los proveedores están haciendo uso de sus mejores prácticas y de las

especificaciones estándar?

· ¿Existen consideraciones de importación para los proveedores de mercados

particulares?

· ¿Se puede instituir un sistema automático para gestionar el desempeño de los

proveedores?

· ¿Cómo se manejan los inventarios de materias primas? ¿Se puede mejorar el

inventario de gestión de suministros?

La planificación del proceso de fabricación del producto

La fase de fabricación de la cadena de suministro involucra todas las actividades

implicadas con la producción. Las compañías pueden examinar los siguientes factores:

· ¿Existen actividades que puedan desarrollarse a través de socios externos?

· ¿Se comparten los objetivos y procesos de desempeño con los proveedores? De no

ser así, ¿cómo se puede hacer esto?

· ¿Las técnicas de fabricación optimizada son utilizadas por todos los fabricantes?

· ¿Se le proporciona a los proveedores la información acerca de los cronogramas de

producción y los niveles de inventario de tal manera que ellos puedan monitorear y
responder a la demanda? De no ser así, ¿cuál es la mejor forma de transmitir esta
información?
La planificación de la entrega

La fase de la entrega en la cadena de suministro comienza con el recibo del pedido del
cliente e incluye todas las actividades involucradas en la realización del pedido,
incluyendo las cotizaciones y la recaudación de los pagos. La etapa de la entrega también
incluye actividades de almacenaje, transporte y distribución. Al planificar este aspecto de
la cadena de suministro, las compañías deben considerar lo siguiente:

· ¿Pueden diferenciarse los clientes de tal forma que los clientes más rentables
obtengan una experiencia de servicio al cliente preferencial?

· ¿Cuál es el plazo de entrega requerido?

· ¿Cuál es la frecuencia de las entregas, y en caso de ser necesario, pueden agilizarse las
entregas?

· ¿Existen sistemas alternativos de entrega?

· ¿Cómo se rastrean y monitorean las entregas? ¿Se requiere implementar sistemas de

códigos de barras o RFID?

· ¿Cómo se establecen comunicaciones con los clientes?

· ¿La cadena de suministro utiliza procesamiento automático de pedidos para reducir

costos y tiempo? De no ser así, ¿cómo se puede instalar este sistema?

· ¿Se ha establecido una red de lugares de bodegas de almacenamiento, transporte y

manufactura con el fin de reducir costos y tiempo de entrega? De no ser así, ¿cómo se
puede mejorar la red?

· ¿El sistema de suministro utiliza rastreo de extremo a extremo para que los estados
de los pedidos sean visibles a través de todo el proceso de entrega?

· ¿El sistema de suministro tiene en cuenta riesgos tales como terrorismo, robo y
deterioro?

La planificación de la logística inversa o devoluciones

La fase de devoluciones en la cadena de suministro tiene que ver con asegurar que se
ofrezca soporte al cliente, que se cumpla con las garantías y que se manejen
adecuadamente los productos devueltos. Abarca todas las tareas asociadas con las
devoluciones incluyendo las autorizaciones de devolución, reembolsos, manutención,
reparaciones, devolución de inventario excedente y reciclaje. Al planificar este aspecto de
la cadena de suministro las compañías deben considerar los siguientes interrogantes:

· ¿Existe una cadena de suministro diferente para tratar con las devoluciones? De no
ser así, ¿Cómo podemos crear una?

· ¿Se pueden devolver nuestros productos?

· ¿Cómo se eliminan los productos?

· ¿Cómo se manejan los créditos de los proveedores y de los clientes?

· ¿Existe un sistema para alimentar la información sobre devoluciones dentro del

sistema de tal forma que los proveedores puedan tomar acciones?

· ¿Las políticas de devolución permiten la maximización del ingreso a través de

procesos de reventa, reciclaje o subastas?

LA ESTRUCTURA DE UN PLAN ESCRITO

Por lo general, un plan escrito suele ser la base de un esfuerzo exhaustivo de planeación
de la cadena de suministro. El plan le permitirá a las compañías mantener registro de los
diversos asuntos relacionados que surgen en un análisis completo de la cadena de
suministro. Si bien no existe una guía definitiva que pueda proporcionarse para todas las
circunstancias empresariales, la siguiente estructura constituye un ejemplo para ayudar a
los participantes que están pensando en desarrollar un plan escrito de la cadena de
suministro.

· Portada

· Resumen ejecutivo

· Mapas de cadena de suministro

· Estrategias de cadena de suministro

· Los recursos humanos que se requieren para implementar la estrategia

· Abastecimiento

· Producción

· Gestión y manejo de materiales

· Modificaciones de producto (si se requiere)

· Gestión de inventario

· Espacio de almacenamiento y bodega

· Procesamiento de pedido

· Envío y transporte

· Entrega

· Control de calidad

· Servicio post-ventas y satisfacción del cliente

· Gestión de riesgos

· Socios externos de apoyo

· Requisitos financieros

· Cronograma de implementación

Recursos Humanos

Desarrollar una estrategia de la cadena de suministro requiere de recursos humanos para

las tareas de planeación y de implementación. Esta sección del plan debe detallar cómo se
debe asignar el personal para estas tareas. Para la tarea de implementación es esencial
contar con la disponibilidad de personal competente y con formación dentro de la
compañía o la posibilidad de contratar profesionales calificados.

Socios externos de apoyo

Esta sección debe proporcionar detalles acerca de cualquier tipo de ayuda externa que se
requiera para esta tarea por parte de socios tales como agentes de carga y agentes
aduaneros.

Requisitos financieros

Los objetivos financieros de una compañía, y la forma en la que la compañía espera

alcanzar estas metas, tendrán influencia en todos los aspectos de la estrategia de la
cadena de suministro. Por ejemplo, las finanzas deben proporcionar el capital para
desarrollar el inventario. Los mercados objetivos de alta rentabilidad pueden dictaminar el
uso de transporte de bajo costo, mientras que en otros mercados objetivos se deben
maximizar las utilidades mediante la utilización de transporte de alto costo y la
introducción de precios premium. Sin embargo, incluso si un exportador puede efectuar
ventas de manera rentable y en mercados viables, es esencial cierto nivel de apoyo
financiero externo para respaldar las operaciones comerciales generales de la compañía y
en particular, su inversión en logística, distribución, marketing y promoción. Se deben
incluir estos detalles en este apartado.

Cronograma de implementación

El plan debe incluir un cronograma de implementación que resalte los desafíos

principales, los hitos a revisar y los objetivos específicos ligados a las fechas previstas.

LA IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA

Es un desafío desarrollar e implementar un sistema integrado de la cadena de suministro

pues habrá objeciones por parte de los miembros de la cadena de suministro y una
resistencia natural al cambio. Es importante esperar resistencia y estar preparado para
manejarla, al tiempo que se consideran las necesidades y las preocupaciones de todos los
implicados.

Una vez desarrollada la estrategia de la cadena de suministro, el comité de planeación

debe determinar cómo se implementará la estrategia. Se deben dar los siguientes pasos:

· Para implementar una estrategia principal o estrategias relacionadas (sub-

estrategias), se deben desarrollar programas. Los programas son acciones concretas
que normalmente requieren de recursos humanos y de capital.

· Para cada programa la compañía debe determinar quién será responsable de su

implementación, los cronogramas y los requisitos de capital. Esta información puede
ayudar a la compañía a desarrollar su presupuesto anual.

· A continuación de la identificación de las estrategias y de la definición de los

programas, el comité de planeación debe desarrollar el plan de acción necesario para
implementar las estrategias. El equipo de planeación decidirá el número de proyectos.
El comité tendrá que priorizar estos proyectos, identificar una persona encargada y
establecer un marco de tiempo para la implementación y terminación del proyecto.

· La compañía debe definir los indicadores de desempeño que definirán el éxito de cada
función o área del sistema de la cadena de suministro. Los indicadores de los niveles
de servicio requeridos ofrecerán un excelente método para clasificar el desempeño
del servicio y del producto.
Se debe manejar con cuidado la puesta en marcha del cambio. Esto quiere decir que se
deben hacer cambios en cantidades pequeñas y manejables que muestren resultados
claros. Es importante generar beneficios rápidos para mantener el impulso, para motivar a
los miembros de la cadena de suministro y para establecer credibilidad entre las
organizaciones participantes.

Para garantizar que los cambios se lleven a cabo satisfactoriamente una compañía debe
asegurarse de:

· Que todas las partes involucradas en la cadena de suministro definan los beneficios y
desventajas de la cadena de suministro actual y que determinen cómo exactamente
esta se verá optimizada por el cambio. Se deben mantener informados de, y
motivados por, los beneficios esperados a todos los participantes de las funciones de
la cadena de suministro. El apoyo y la visión de la alta dirección es primordial.

· Revisar los requisitos de la compañía y de los clientes. Se debe generar un modelo de

costos de la cadena de suministro entera para ayudar a determinar el costo general
de cada parte de la cadena. Se deben consultar otras partes para obtener sus insumos
acerca de las oportunidades, los riesgos y los costos.

· Identificar cualquier limitación en la provisión de información, productos y recursos

de manera que se puedan hacer ajustes. Realizar reuniones regulares para revisar los
aspectos de las oportunidades y de la implementación tales como la integración y
compatibilidad de los sistemas de información.

· Forjar nuevas asociaciones y cerrar acuerdos.

· Programar medidas de seguimiento.

RESUMEN DEL CAPÍTULO

El objetivo de la gestión de la cadena de suministro es lograr niveles más altos de servicio

al cliente al tiempo que se reducen los costos empresariales. Para lograr esto las
compañías deben ser capaces de visualizar la totalidad de la cadena de suministro,
incluyendo los procesos y redes que involucran a sus proveedores, clientes y socios. La
planeación de la cadena de suministro implica examinar la cadena de suministro actual y
evaluarla con relación a los objetivos de la empresa y a las presiones externas. Al mirar a
la estructura de la red y a los procesos de la cadena de suministro de una manera crítica,
una compañía puede identificar las áreas en las que la cadena de suministro no está
cumpliendo con las necesidades empresariales o en donde se pueden realizar mejoras.