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· Explicar por qué la gestión de la cadena de suministro global es un elemento crítico en el éxito
del comercio internacional
PERSPECTIVA GENERAL
Durante los últimos veinte años el entorno de los negocios ha estado respondiendo de
manera continua a las presiones de la globalización. En todas las industrias, las redes de
proveedores, los fabricantes, los intermediarios comerciales y los clientes se han
dispersado por todo el globo a medida que las compañías se esfuerzan por alcanzar
menores costos, incrementar sus utilidades y mejorar la productividad en un mercado
global altamente competitivo. Ha tenido lugar un cambio de paradigma bajo el cual las
compañías que anteriormente producían a nivel doméstico para vender en el ámbito
internacional buscan ahora, a escala global, materias primas, servicios y productos
acabados para vender en un mercado definido. Este cambio tiene su origen en la
reducción de las barreras al comercio y a la inversión, en los menores costos de
transporte, en la facilitación en los flujos de información, en las nuevas tecnologías
facilitadoras y en el surgimiento de economías tales como China e India.
Este capítulo plantea la gestión de la cadena de suministro global, explica por qué es una
estrategia de negocios esencial para cualquier compañía que comercie en el ámbito
internacional y describe el modelo básico para administrar una cadena de suministro
global.
El negocio de provisión de productos a los clientes involucra una larga cadena de eventos
que comienza con el abastecimiento de las materias primas básicas y termina con la
entrega del producto empacado al punto de venta minorista o a la casa del cliente. En el
mercado global actual, muchos bienes se compran a miles de millas de distancia del lugar
de donde fueron originalmente abastecidos y manufacturados. Las materias primas
suelen viajar largas distancias hasta llegar a las fábricas en donde las convierten en
componentes de producto. Estos componentes pueden viajar a otro país para ser
ensamblados en un producto final y posteriormente, ser distribuidos alrededor del
mundo a través de una red de minoristas.
La cadena de eventos que tiene lugar desde las materias primas hasta la compra por parte
del cliente, recibe por nombre cadena de suministro. Una típica cadena de suministro
involucra las siguientes etapas básicas:
· Producción de artículos
Las cadenas de suministro también incorporan las interacciones que tienen lugar en cada
una de esas etapas: interacción con los proveedores, con las fábricas y los centros de
manufactura, las bodegas, los centros de distribución, las compañías de transporte, los
puntos de venta minoristas y los clientes. Puede haber numerosos proveedores,
fabricantes, transportadores y centros de almacenamiento en cada una de las etapas de
la cadena de suministro, lo que puede hacer que algunas cadenas de suministro sean muy
complejas. La Figura 1.1 ilustra el camino de las cadenas de suministro simples.
Figura 1.1. Cadena de suministros global
Las firmas están creando cadenas de suministro realmente globales porque esto les
permite reducir sus costos. Las compañías pueden aprovechar los menores costos de
producción y pueden externalizar o subcontratar para liberar capital de las actividades
que no son principales y generar así, utilidades a gran escala. Además, los costos de envío,
comunicaciones y los cargos asociados con aranceles han disminuido con los años.
Volverse “global” mediante las cadenas de suministro global facilita la entrada a nuevos
mercados, posibilita el crecimiento empresarial y proporciona a la firmas el acceso a
nuevas tecnologías a través de asociaciones con firmas extranjeras.
La gestión de la cadena de suministro tiene que ver con todas las funciones de una
organización. Para tener éxito, esta requiere de esfuerzos centralizados a través de toda
la compañía y la colaboración con los surtidores y proveedores de servicios externos. Esto
significa que la gestión de la cadena de suministro debe tener un enfoque
multidimensional que involucre personas, procesos y tecnología.
· Personas
Las personas son un elemento clave de la gestión de la cadena de suministro porque son
ellas el corazón de las organizaciones. Para una gestión de la cadena de suministro
fructífera, las personas involucradas deben tener las habilidades y los conocimientos para
administrar el abastecimiento, la manufactura, el almacenaje y el transporte de
productos. Deben tener una perspectiva sólida de la visión estratégica de negocios de la
compañía y deben saber cómo sus roles se ajustan al funcionamiento general de la
cadena de suministro.
· Procesos
Los procesos en la gestión de la cadena de suministro son las acciones que se adelantan
con el fin de satisfacer a los clientes. Abarcan todas las funciones involucradas en la
cadena de suministro: abastecimiento, distribución, transporte, almacenaje, ventas y
servicio al cliente. También incluyen todas las acciones desempeñadas por las compañías
externas que hacen parte de la cadena de suministro.
· Tecnología
Un producto En el mercado global los avances en las tecnologías de las comunicaciones y las
alimenticio típico relacionadas con el transporte han llevado a que los clientes tengan la expectativa de
comprador en un un suministro constante y regular de productos en buenas condiciones, al menor
supermercado precio posible a pesar de las largas distancias que deben viajar la mayoría de
occidental, viaja
productos, materias y comestibles. Las compañías deben buscar permanentemente las
entre 1,500 y
2,500 millas. formas de mejorar el funcionamiento de sus cadenas de suministro para asegurar que
Fuente: de una forma costo-eficiente, su oferta cumpla con la demanda proyectada. Si no
WorldWatch generan los productos suficientes para cumplir con la demanda, entonces perderán
Institute, 2007 clientes. Si producen demasiados productos, entonces deben pagar bodegas costosas
por causa del exceso de inventario que no hayan podido vender. Si no se abastecen
con precaución las provisiones y no se monitorea la producción, entonces las compañías
pueden enfrentar la retirada masiva o devolución de productos. Para una compañía, esto
puede constituir la ruina financiera. Al gestionar cuidadosamente sus cadenas de
suministro, las compañías pueden seleccionar la solución más rentable para cada etapa
de la cadena y pueden evitar los costos empresariales. De esta manera, la compañía se ve
beneficiada con una verdadera ventaja competitiva.
Otros desafíos que pueden enfrentar las compañías con relación a las cadenas de
suministro global incluyen:
Si las compañías están fabricando los productos, deben decidir de qué manera los van a
producir. Los bienes pueden ser:
Algunas veces, los bienes pueden ser producidos bajo una combinación de estos
métodos. Las compañías deben decidir si van a externalizar la manufacturación. La
planificación de estas operaciones es esencial ya que dichas decisiones influenciarán la
cadena de suministro.
Etapa 2: Aprovisionamiento
En algunos casos, las compañías trabajarán con una red de proveedores. Esto implica
trabajar con dicha red, manejar el inventario y los activos de la compañía y asegurar que
se cumpla con los requisitos de la exportación y de la importación.
Etapa 3: Manufactura
Esta etapa tiene que ver con programar las actividades de producción, prueba de los
productos, empaquetado y lanzamiento. Las compañías también deben manejar las
normas de desempeño, los datos que se deben almacenar, el cumplimiento de las
instalaciones y de la regulación.
Etapa 4: Distribución
La etapa de distribución comprende todos los pasos que abarcan desde el procesamiento
de las inquietudes del cliente hasta seleccionar las estrategias de distribución y las
opciones de transporte. Las compañías deben manejar también el almacenamiento y el
inventario o pagar un proveedor de servicios que se encargue de estas tareas. La etapa de
entrega incluye cualquier período de prueba o de garantía, la entrega de las facturas a los
clientes o a los distribuidores y la recepción de pagos y que la compañía se encargue de
los requisitos de importación y exportación del producto terminado.
Etapa 5: Devolución
Las devoluciones están asociadas con la administración de todas las devoluciones de los
productos defectuosos, incluyendo la identificación de la condición del producto, la
autorización de las devoluciones, programar el envío del producto, reemplazar los
productos defectuosos y proporcionar el reembolso. Las devoluciones también incluyen
los productos “al final del ciclo de vida” (aquellos que se encuentran al final de su vida
como producto o el vendedor no seguirá comercializando, vendiendo o promocionando
un producto en particular y puede también limitar o terminar el respaldo al producto).
· Devolución de productos
Cada una de estas cinco etapas del modelo de gestión de la cadena de suministro global
será estudiada en los siguientes capítulos, junto con información de soporte tal como el
cumplimiento de las necesidades del cliente, cumplimiento de los requisitos regulatorios
y normativas de importación y exportación, así como el uso de tecnología de la
información (TI) para mejorar la gestión de la cadena de suministro.
El valor para el cliente es la medida de contribución de una compañía hacia su cliente con
base en la gama completa de productos, servicios e intangibles ofrecidos por la firma.
Una gestión eficaz de la cadena de suministro busca proporcionar un óptimo servicio al
cliente a un costo mínimo.
Antes de planificar las estrategias para la gestión de la cadena de suministro global, las
compañías necesitan tener una comprensión clara de los requisitos del cliente en todos
los mercados internacionales identificados. Esta información será crítica para proyectar
las redes y las estrategias de la cadena de suministro.
Si bien satisfacer las necesidades del cliente es un objetivo primordial para el proceso de
la gestión de la cadena de suministro, las compañías deben asegurar que sus operaciones
sean viables y se desarrollen en una forma que no exceda sus capacidades. Por ejemplo,
las compañías deben evaluar sus opciones de distribución con base en:
Los niveles requeridos de servicio al cliente están estrechamente vinculados con las
opciones de distribución. Por ejemplo, si los clientes esperan que se entregue un
producto en doce semanas y el plazo de entrega del proveedor es de cinco semanas, la
compañía puede tener la certeza de que no es necesario tener un centro de distribución
cercano a la base del cliente. No obstante, si el cliente parece pedir un producto de
manera no frecuente y puede obtener fácilmente el producto de la competencia,
entonces las compañías tendrán que decidir de qué forma pueden adaptar su cadena de
suministro para acomodarse a esta necesidad. Por ejemplo, pueden tener que considerar
abrir un centro de distribución local, usar un distribuidor local o enviar el producto por
transporte aéreo a los clientes. La decisión que tomen dependerá de los costos y del nivel
de satisfacción del cliente que comprende cada elección.
Con frecuencia es más difícil para una compañía proporcionar altos niveles de servicio a
los clientes internacionales que a los clientes domésticos. Con frecuencia esto se debe a
factores tales como las distancias para llegar a los mercados extranjeros, la variedad de
modalidades de transporte que pueden tener que utilizarse, los múltiples transbordos y
procedimientos de manejo y las regulaciones involucradas en el transporte de bienes o
personal de servicios a través de las fronteras internacionales. Por lo tanto, las compañías
que venden sus productos en los mercados internacionales deben desarrollar estrategias
que proporcionen el mismo alto nivel de servicio al cliente que se ofrece en los mercados
domésticos. Esto puede requerir la apertura y operación de instalaciones en los mercados
extranjeros. Las instalaciones deben contar con un personal que esté familiarizado con las
necesidades del cliente y con el nivel de atención al cliente requerido para dichos
mercados. También se necesitará mantener en las instalaciones un nivel adecuado de
inventario y un número de partes de reposición o de reparación.
LA UTILIZACIÓN DE LA TE CNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN (TI)
Los sistemas ERP le permiten a las compañías reunir inmediatamente los datos
concernientes a todos los aspectos de la cadena de suministro incluyendo inventarios de
materias primas, componentes y bienes acabados; ubicación de los envíos, tiempo
estimado de llegada, cronogramas de manufacturación; y preferencias de pedidos de
clientes. También les permiten a los gerentes, monitorear y medir el desempeño.
E-commerce
El e-commerce representa numerosos beneficios para las compañías. Los costos iniciales
para las operaciones de negocios por Internet suelen ser bajos y se puede intercambiar
información entre organizaciones globales de manera rápida y costo eficiente. Una
compañía puede hacer seguimiento exacto de lo que está pasando en cualquier parte de
la cadena de suministro en cualquier momento. Este conocimiento se puede utilizar para
anticipar problemas, identificar cuellos de botella y mantener el flujo del producto al día
con la demanda del consumidor.
Los códigos de barras son representaciones de información legibles para las maquinas
que le permiten a las compañías etiquetar los bienes y hacer seguimiento de sus
movimientos a través de la cadena de suministro. Los códigos de barras facilitan el
monitoreo de la cadena de suministro en el proceso de manufactura, en las bodegas,
durante el envío y en el punto de venta. Cuando los productos son vendidos, se pueden
transmitir automáticamente las órdenes de compra para la reposición. Esta respuesta
automática reduce el riesgo y el costo de cargar con inventario en exceso. En muchos
casos, el proveedor produce más cantidades del producto en respuesta a un pedido y el
tiempo de abastecimiento del proveedor será más corto. De igual forma, los códigos de
barras y otras representaciones de información le ahorran a las compañías tiempo
administrativo ya que permiten un procesamiento de materiales más fácil.
Los sistemas de códigos de barras están siendo reemplazados por la identificación por
radiofrecuencia (RFID). Existen dos tipos de RFID: etiquetas activas y etiquetas pasivas.
Las etiquetas RFID activas tienen una fuente de energía interna y emiten frecuencias de
radio que pueden ser detectadas por lectores de RFID o sensores que se encuentren a
cientos de metros de distancia. Las etiquetas RFID pasivas no contienen una fuente
interna de energía. Cuando se encuentran con ondas de radio del lector de RFID, la
antena enrollada en la etiqueta genera un campo magnético del cual se deriva energía
para transmitir la información RFID.
Los sensores para las etiquetas RFID pueden estar ubicados en bodegas de almacenaje,
sitios de manufactura, vehículos de transporte y tiendas.
Otro sistema que permite el rastreo exacto de envíos y de tiempos estimados de llegada
es el sistema de posicionamiento global (GPS).
Uno de los modelos que las compañías pueden utilizar para ejecutar sus procesos de
gestión de la cadena de suministro global es el modelo SCOR de planificación,
aprovisionamiento, manufactura, distribución y devolución. En cada etapa del modelo, las
compañías identifican mejoras en los procesos, tratan problemas potenciales y
estandarizan procedimientos.
Los nuevos avances en las tecnologías de la TI están posibilitando que las compañías
manejen sus cadenas de suministro con más eficacia que antes. Los sistemas ERP, las
tecnologías de e-commerce y el seguimiento con RFID, así como todo un raudal de otras
tecnologías le permiten a la compañía visualizar el estado de la totalidad de la cadena de
suministro simultáneamente y planear la producción con base en la oferta y la demanda
de los clientes.
Como parte de este curso de la gestión de la cadena de suministro global usted tendrá la
oportunidad de desarrollar una tarea con base en el siguiente estudio de caso. Luego de
cada capítulo, usted deberá trabajar en una serie de preguntas o tareas que vinculan el
estudio de caso con el contenido estudiado durante el capítulo.
LA PLANIFICACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.
PLANEACIÓN DE ESTRATEGIAS
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PERSPECTIVA GENERAL
Entre más eficiente sea una empresa manejando su cadena de suministro, menos costoso
y más confiable será su funcionamiento. También se logra una mejora en los ahorros
derivados de la optimización de la gestión de la estructura de costos y de las necesidades
de los clientes. No obstante, los resultados que cada compañía pueda alcanzar serán
diferentes con base en los niveles existentes de logros y en su combinación particular de
productos, mercado objetivo y tecnología. Por lo general muchas áreas de la cadena de
suministro se pueden mejorar. La pregunta es ¿qué acciones generarán los mejores
resultados para una compañía con base en la cantidad de tiempo de gestión y de
inversión requerida para implementar estas acciones? Este es un problema complejo que
para ser resuelto requiere de una planeación a profundidad.
En este capítulo se expondrán los procesos básicos para desarrollar una estrategia de la
cadena de suministro y para redactar un plan de la cadena de suministro.
El comercio internacional ofrece muchos beneficios potenciales para las compañías que
desean mejorar su productividad e incrementar sus utilidades, sin embargo, seleccionar
qué aspectos de la cadena de suministro estarán mejor ubicados en los mercados
extranjeros y qué oportunidades globales serán las más benéficas, requiere de una
planeación detallada. El objetivo es garantizar el equilibrio adecuado entre los niveles de
producción, inventario, transporte y el servicio a los clientes con el fin de identificar todos
los recursos potenciales y para utilizar los recursos más apropiados de la manera más
eficiente posible.
· Deben incluir procesos claros que puedan ser entendidos por todos los usuarios.
Antes de comenzar a proyectar el plan de la cadena de suministro global, los gerentes deben tener
muy claro el plan de negocios de su compañía. El plan de negocios es la declaración formal de una
compañía sobre sus objetivos empresariales y su plan para alcanzarlos. Para las compañías que
quieren hacer negocios internacionales por lo general, estos objetivos tendrán un enfoque
financiero como mejorar las utilidades o reducir costos. También se enfocarán en asuntos de
marca, tales como mejorar la percepción de los clientes o pueden basarse en nuevas iniciativas de
investigación y desarrollo.
Ø Nivel 1
La planificación debe comenzar con el conocimiento del plan de negocio y de los objetivos
de la compañía. Se deben revisar estos objetivos de negocio con el fin de considerar
factores externos y competitivos. Por lo tanto, la fase inicial de la planeación de una
cadena de suministro debe incluir la revisión de cada uno de los entornos externos
(mercados extranjeros) en los que la compañía opera o está considerando operar,
incluyendo los siguientes factores:
· El entorno económico
Estos factores pueden variar ampliamente entre los diferentes mercados extranjeros en
los que puedan estar operando las compañías y es esencial que se identifiquen todos los
problemas y conflictos potenciales.
Un método muy efectivo para revisar y evaluar el impacto de los entornos externos es
llevar a cabo un análisis PEST. PEST es el acrónimo de factores políticos, económicos,
sociales y tecnológicos del entorno externo. Usualmente estos factores son los que están
por fuera del control de la compañía y pueden constituir amenazas para las operaciones
de la misma. En la Tabla 2.1 se mencionan algunos ejemplos.
Tabla 2.1. Factores de ejemplo para el análisis PEST
Factor Ejemplos
Estabilidad política, riesgo de invasión militar,
Político regulaciones y aranceles comerciales, trato
preferencial dado a los socios comerciales,
legislación salarial, regulaciones de seguridad
industrial y requisitos de etiquetado de producto.
Al revisar los factores externos e internos a los que se enfrenta una compañía, esta puede
revisar sus objetivos estratégicos para tener en cuenta sus productos u ofertas de servicio
y la posición de sus competidores. También puede identificar mercados potenciales para
la cadena de suministro que puedan presentar un riesgo para los objetivos comerciales de
la compañía y aquellos que presentan oportunidades para el mejoramiento de la
productividad. Al revisar y refinar sus objetivos estratégicos empresariales en respuesta a
sus hallazgos, la compañía estará en mejor capacidad de ajustar su estrategia de la cadena
de suministro.
Una consideración importante que algunas veces olvidan las compañías durante las
etapas iniciales de planificación de una estrategia de la cadena de suministro es su
producto u oferta de servicio. Las características de un producto o servicio pueden tener
grandes e inesperados impactos en la estructura requerida de una cadena de suministro y
se deben identificar al comienzo del proceso de planeación.
Existen cuatro categorías principales de las características de un producto que tienen
impacto en la planeación de la cadena de suministro:
· Relación peso-volumen
· Valor
· Nivel de interacción requerido: una cadena de suministro global requiere que las
diferentes organizaciones que la componen sean capaces de comunicarse de manera
eficaz y regular. Muchas funciones de la cadena de suministro se realizan y
monitorean utilizando sistemas compartidos de TI o a través del Internet. En algunos
mercados puede no estar disponible el nivel requerido de interacción y monitoreo.
Por ejemplo, una compañía puede elegir fabricar un producto de las siguientes maneras:
· Hecho para almacenar: bajo este método de producción, las compañías fabrican un
producto con anticipación a los pedidos de los clientes.
· Hecho por pedido: con este método de producción, las compañías sólo manufacturan
un producto cuando reciben un pedido firme por parte de un cliente. Las compañías
pueden pasarle los pedidos a un fabricante socio en un mercado extranjero o a un
fabricante en un mercado doméstico, o producir los bienes en un lugar de fabricación
de la compañía.
· Configurado para el pedido: con este método de producción, las compañías fabrican
parcialmente el producto y lo completan cuando reciben un pedido firme por parte de
un cliente.
· Fabricación por pedido: con este método de producción, las compañías manufacturan
un producto de acuerdo con las especificaciones únicas proporcionadas por el cliente.
· costos de manufactura;
· aspectos de calidad;
· tiempos de entrega;
· costos de transporte;
· disponibilidad de proveedores y fabricantes;
La firma también tendrá que decidir si fabricar el producto a nivel doméstico o si hacer el
producto en un mercado extranjero para proveer a los clientes extranjeros directamente.
Si la firma decide fabricar el producto en otro país, se requiere de inversión en el exterior.
Cuando una compañía decide hacer una inversión extranjera existen varias opciones
disponibles. Estas incluyen:
De la misma forma en la que una compañía requiere una estrategia corporativa y una de
negocios, también necesita definir su estrategia competitiva para la planificación de la
cadena de suministro. Los elementos claves en la estrategia competitiva incluyen los
siguientes:
Ø Nivel 2
Luego de establecer los objetivos que la cadena de suministro debe respaldar y los
desafíos externos que enfrenta la compañía, la organización debe examinar la cadena de
suministro y desarrollar un plan de alto nivel sobre cómo funciona esta. Este plan de alto
nivel le permitirá a las compañías evaluar cómo funciona la cadena de suministro con
relación a las necesidades empresariales. Los aspectos identificados al examinar los
objetivos de la compañía y la oferta de productos deben constituir un insumo para el plan
de alto nivel.
Al preparar el plan de alto nivel se debe considerar la existencia de cinco áreas de diseño de la
cadena de suministro.
· Red
· Procesos
· Sistemas de Información
· Organización
· Gestión de riesgos
Red
En una cadena de suministro la red incluye las instalaciones físicas tales como las plantas
de manufactura, los depósitos de distribución y las bodegas de almacenamiento y el flujo
físico del producto a través de todas las operaciones hasta la entrega del producto final.
La planeación de una cadena de suministro implica tomar decisiones acerca del número,
ubicación y tamaños de las plantas de manufactura y bodegas, de las operaciones de
abastecimiento y de los puntos de distribución.
Al evaluar o seleccionar la ubicación de las plantas de manufactura y bodegas las
compañías deben verificar si las instalaciones cumplen con las siguientes condiciones:
· El lugar cuenta con los suficientes recursos humanos para apoyar el funcionamiento
de las instalaciones.
Una consideración importante al diseñar la red es que se debe gestionar cada ubicación y
relación individual en la red. Claramente, entre más grande sea y más integrada esté la
red, más compleja será la cadena de suministro. Por lo tanto, al estudiar y planificar la
red, la compañías deben considerar externalizar las operaciones de la cadena de
suministro que no sean una competencia principal con el fin de minimizar la complejidad
de la cadena de suministro.
El diseño de la red también debe investigar el posicionamiento del inventario. Esto implica
identificar los puntos de la red que almacenarán el stock de producto, ya sean materias
primas, trabajos en progreso o productos acabados que estén a la espera de ser
entregados a los puntos de distribución o a los clientes. Cada lugar donde esté el
inventario necesita su propio mecanismo de control de inventario. Para planificar redes
de inventario las compañías deben considerar los niveles existentes y los proyectados de
demanda del cliente, el tiempo requerido para reabastecer los stocks, el costo de
mantener el inventario, los impuestos que se deben pagar por los inventarios, los costos
de mantener la ubicación del inventario y los niveles requeridos de servicio al cliente.
Procesos
Sistemas de información
Este aspecto del diseño de alto nivel debe incluir todos los factores relacionados con la
información que sean vitales para el apoyo de los procesos y de la red de la cadena de
suministro. Los sistemas de información típicos que se deben considerar incluyen el
intercambio electrónico de datos (EDI) entre compañías, los sistemas de gestión de
almacenes, la programación e itinerario automático de rutas de vehículos y los sistemas
de puntos de venta electrónicos (EPOS).
Organización
Los riesgos son situaciones o circunstancias que pueden derivarse del funcionamiento
inadecuado de algún aspecto de la cadena de suministro. Las compañías deben estudiar el
diseño de alto nivel de manera que puedan intentar identificar eventos potenciales antes
de que estos ocurran. Esto les posibilitará establecer procesos para gestionar dichos
eventos en el caso de que tengan lugar:
Las compañías deben analizar los eventos de riesgo y asignarles valores con base en la
probabilidad de que ocurran y en la severidad de su impacto. Esto les permitirá
desarrollar un perfil de riesgo para cada aspecto de la cadena de suministro. Por ejemplo,
considere estas dos tablas.
Los valores que se asignan con base en estas valoraciones se pueden combinar con el fin
de generar un perfil de riesgo o de amenaza:
Tabla 2.4. Severidad de impacto
Probabilidad Insignificante Marginal Serio Crítico Catastrófico
Muy
probable 5 10 15 2 25
0
Probable 4 8 12 1 20
Ocasional 3 6 9 6
1 15
Remoto 2 4 6 28 10
Improbable 1 2 3 4 5
La figura 2.6 ilustra como una compañía puede identificar el potencial para reducir el
plazo de entrega al desarrollar un mapa de planeación de la cadena de suministro. En la
segunda parte del diagrama se ilustran las mejoras.
Figura 2.6. Mapa de cadena de suministro para identificar las mejoras
Ø Nivel 3
· ¿Las técnicas de fabricación optimizada son utilizadas por todos los fabricantes?
La fase de la entrega en la cadena de suministro comienza con el recibo del pedido del
cliente e incluye todas las actividades involucradas en la realización del pedido,
incluyendo las cotizaciones y la recaudación de los pagos. La etapa de la entrega también
incluye actividades de almacenaje, transporte y distribución. Al planificar este aspecto de
la cadena de suministro, las compañías deben considerar lo siguiente:
· ¿Pueden diferenciarse los clientes de tal forma que los clientes más rentables
obtengan una experiencia de servicio al cliente preferencial?
· ¿Cuál es la frecuencia de las entregas, y en caso de ser necesario, pueden agilizarse las
entregas?
· ¿El sistema de suministro utiliza rastreo de extremo a extremo para que los estados
de los pedidos sean visibles a través de todo el proceso de entrega?
· ¿El sistema de suministro tiene en cuenta riesgos tales como terrorismo, robo y
deterioro?
La fase de devoluciones en la cadena de suministro tiene que ver con asegurar que se
ofrezca soporte al cliente, que se cumpla con las garantías y que se manejen
adecuadamente los productos devueltos. Abarca todas las tareas asociadas con las
devoluciones incluyendo las autorizaciones de devolución, reembolsos, manutención,
reparaciones, devolución de inventario excedente y reciclaje. Al planificar este aspecto de
la cadena de suministro las compañías deben considerar los siguientes interrogantes:
· ¿Existe una cadena de suministro diferente para tratar con las devoluciones? De no
ser así, ¿Cómo podemos crear una?
Por lo general, un plan escrito suele ser la base de un esfuerzo exhaustivo de planeación
de la cadena de suministro. El plan le permitirá a las compañías mantener registro de los
diversos asuntos relacionados que surgen en un análisis completo de la cadena de
suministro. Si bien no existe una guía definitiva que pueda proporcionarse para todas las
circunstancias empresariales, la siguiente estructura constituye un ejemplo para ayudar a
los participantes que están pensando en desarrollar un plan escrito de la cadena de
suministro.
· Portada
· Resumen ejecutivo
· Abastecimiento
· Producción
· Gestión de inventario
· Procesamiento de pedido
· Envío y transporte
· Entrega
· Control de calidad
· Gestión de riesgos
· Requisitos financieros
· Cronograma de implementación
Recursos Humanos
Esta sección debe proporcionar detalles acerca de cualquier tipo de ayuda externa que se
requiera para esta tarea por parte de socios tales como agentes de carga y agentes
aduaneros.
Requisitos financieros
Cronograma de implementación
LA IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA
· La compañía debe definir los indicadores de desempeño que definirán el éxito de cada
función o área del sistema de la cadena de suministro. Los indicadores de los niveles
de servicio requeridos ofrecerán un excelente método para clasificar el desempeño
del servicio y del producto.
Se debe manejar con cuidado la puesta en marcha del cambio. Esto quiere decir que se
deben hacer cambios en cantidades pequeñas y manejables que muestren resultados
claros. Es importante generar beneficios rápidos para mantener el impulso, para motivar a
los miembros de la cadena de suministro y para establecer credibilidad entre las
organizaciones participantes.
Para garantizar que los cambios se lleven a cabo satisfactoriamente una compañía debe
asegurarse de:
· Que todas las partes involucradas en la cadena de suministro definan los beneficios y
desventajas de la cadena de suministro actual y que determinen cómo exactamente
esta se verá optimizada por el cambio. Se deben mantener informados de, y
motivados por, los beneficios esperados a todos los participantes de las funciones de
la cadena de suministro. El apoyo y la visión de la alta dirección es primordial.