Métodos de separación

1. Decantación

La decantación es un método físico que se utiliza para separar mezclas heterogéneas a partir de su
diferencia de densidades, especialmente para separar un sólido de uno o dos líquidos.

Tipos de decantación.

• Decantación sólido-líquido: Se utiliza cuando un sólido se encuentra en un líquido.

• Decantación líquido-líquido: Se utiliza cuando hay líquidos que no pueden mezclarse y tienen
densidades diferentes; el líquido más denso se acumula en la parte inferior del sistema.

Ejemplos: Separación de las aguas residuales (las aguas sucias son más densas que las limpias),
Separación de la glicerina y el biodiesel (el biodiesel (de menor densidad) siempre descansará
sobre la glicerina), Fabricación de vinagre (para eliminar las grasas más pesadas derivadas de la
materia prima)

Ventajas: Rápida separación, económico, aumenta la calidad del producto final

Desventaja: no se puede usar para separar una mezcla de líquidos y sólidos livianos, ya que estas
partículas tardan mucho en decantar.

2. Tamizado

El tamizado método físico que se utiliza para separar partículas sólidas de diferentes tamaños al
pasarlas a través de un tamiz o colador fino.

El método es aplicable a partículas con densidad y tamaño uniformes

Ventajas: La ventaja es que se puede hacer un análisis con más precisión en comparación a los
otros métodos, ya que al pasar el sólido a través de una malla nos determina el tamaño de
partícula.

 Las mallas están estandarizadas

Desventajas: no se puede controlar su eficiencia, bajo rendimiento

3. Destilación

Es el proceso de separar los componentes de una mezcla mediante la diferencias en la volatilidad,

de una mezcla liquida mediante el uso de la ebullición selectiva y la condensación.

Se realiza típicamente a nivel industrial en grandes columnas cilíndricas verticales conocidas como
torres de destilación, en donde los productos "más ligeros" salen por parte superior de la columna
y los productos "más pesados" salen de la parte inferior de la columna.

La destilación puede ser completa o parcial.

Tipo de destilación

● Destilación Simple: El vapor se canaliza inmediatamente a un condensador. Destilado Impuro.

● Destilación fraccionada: Separación de componentes mediante ciclos repetidos de
vaporización-condensación dentro de una columna de fraccionamiento.

Ventajas: La destilación es un método de separación muy bueno y eficiente, pero solamente para
algunas mezclas de componentes que no tengan puntos de ebullición cercanos.

Desventajas: Si los puntos de ebullición son muy cercanos la separación no será eficiente y ciertas
mezclas no se pueden calentar porque sufrirían un proceso de descomposición.

Ejemplos:

 Productos fermentados: Producción de licores.

 Refinación de petróleo.
 La destilación criogénica conduce a la separación del aire en sus componentes, especialmente
oxígeno, nitrógeno y argón, para uso industrial.
 La destilación es un método eficaz y tradicional de desalinización.

4. Cristalización

La cristalización es un método que consiste en separar un soluto de una solución mediante la

formación de cristales, cuando ya los de cristales se formen se separan de la solución obteniendo
un soluto con alto grado de pureza.

Durante el proceso de cristalización, primero los cristales deben formarse (nucleación) y luego se
da el crecimiento de cristales capa por capa. La fuerza impulsora tanto de la nucleación como del
crecimiento de los cristales es la sobresaturación.

Ventajas

 Es posible obtener en una etapa, un producto con una pureza de 99%

 Se puede obtener cristales uniformes mediante el control de la cristalización, lo cual facilita el

manejo, empaque y almacenamiento

 Se puede llevar a cabo a temperaturas moderadas

 Es económico.

Desventajas

 no se puede purificar más de un componente ni se puede recuperar todo el soluto en una

única etapa.

 Es necesario tener un equipo adicional para retirar el soluto restante.

 En muchos casos necesita otros equipos de separación solido-líquido y de secado.

Factores para el diseño de un cristalizador

 Selección del solvente que se va a emplear

 Seleccionar el método de operación (Que Presión, Temperatura y Composición se va a
manejar).
 Seleccionar el tipo de cristalización
 Seleccionar las características de diseño

Ejemplos: Sales inorgánicas (la sal, sulfato de cobre, etc.) y compuestos orgánicos (aceites marinos,
clorobenceno, ácidos benzoico).

5. Absorción

La absorción, es un proceso que consiste en la separación de uno o más componentes de una

mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con el cual forma solución. 

Ventajas:

 Amplia elección del disolvente

 Se puede realizar una absorción específica, a un componente deseado
 Costo razonable

Desventaja:

 Los disolventes deben poseer una baja presión de vapor

 El disolvente usualmente es costoso, cuando no se utiliza agua

Ejemplo:

 Eliminación de amoníaco a partir de una mezcla de amoníaco y aire por medio de agua líquida
 Eliminación de SO2 de gases de combustión con disoluciones acuosas de hidróxido de sodio
 Controlar emisiones de contaminantes a la atmósfera, reteniendo sustancias contaminantes
como compuestos de azufre, compuestos clorados y fluorados, etc.

6. Filtración

La filtración, es un método de separación que consiste en separar solidos de un líquido, utilizando

un material poroso llamado filtro; en la cual los sólidos quedarán retenido según sea el tamaño de
los poros y el líquido que atraviesa el medio filtrante se denomina filtrado.

Los factores que hay que tener en cuenta en el proceso de filtración son:

 La fuerza impulsora de la filtración.

 El mecanismo de filtración.
 La naturaleza de los sólidos.
 La naturaleza de los sólidos.

Ventajas:

 Método de separación simple, ya que por medio de la gravedad y el uso de filtros se separan
las mezclas en base a un tamaño de partícula
 Económico
 Eliminación de diversos tamaños de partículas

Desventajas:
 Migración de material
 Descarga de partículas al aumentar la presión diferencial

Ejemplos:

 Química: filtración de azufre fundido, silicato sódico, ácido cítrico, resinas y fibras sintéticas,
plásticos
 Farmacéutica: producción de vitaminas y antibióticos
 Alimentaria: filtración de glucosa, fructosa y azúcares, jugos de frutas, cerveza, vino…
 Industria del aceite: pulido de aceites, blanqueo y winterización.
 Agroquímica: producción de insecticidas
 Petroquímica: separación de distintos componentes como la posibilidad de obtención de
parafinas cristalinas de las que no lo son
 Recuperación y refino de metales: por ejemplo filtración de sales de zinc, cobre, níquel, etc.

7. Evaporación

La evaporación es un proceso físico que consiste en el paso lento y gradual de un

estado líquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente energía para vencer
la tensión superficial.

Ventajas:

 Reducción drástica del volumen (Lo que supone ahorros en gestión de residuos)
 Costo moderado en la mayoría de los evaporadores
 Los evaporadores tienen un bajo tiempo y volumen de residencia, lo que hace que disminuya
un poco el costo en comparación a otros métodos de separación

Desventajas:

Perdida de las sustancias que se evapora pues no hay manera de recuperarla cuando la
evaporación es para obtener una sustancia sólida en una mezcla

Ejemplos:

 La obtención de sal marina a partir de la evaporación del agua de mar en una salina.

 Torres de enfriamiento.
El hielo seco al ser expuesto al aire.
 Una taza de café caliente emanando humo, se trata de cierta cantidad de líquido
evaporándose.

8. Centrifugación

Centrifugación: Consiste separar un sólido de un líquido, poniendo la mezcla a altas velocidades, lo

que permite que la fuerza centrífuga separe los componentes según su DENSIDAD. El componente
más denso se precipita en el fondo del tubo

Ventajas de la centrifugación:
• permite determinar propiedades físicas como la velocidad de sedimentación o el peso
molecular.
• Elimina el exceso de agua de los procesos químicos.
• La centrífuga garantiza un secado uniforme en cada centrifugación.
• Rápida separación de sólidos y líquidos.
• Permite secado al tiempo.

Desventajas:

• Requerimientos de mantenimiento considerables.

• Costo de operación y capital altos.

Ejemplos:

• Purificación de vacunas.

• Purificación de aceites de lubricación e industriales.

• Separación de líquidos inmiscibles que no pueden ser separados por gravedad

 Diseño y síntesis de reactores
Reactor químico

Un reactor químico, es cualquier recipiente donde ocurre un cambio en la composición de los

reactivos debido a la reacción química.

Tipos de reactores:
Reactores homogéneos

Estos son aquellos donde los reactivos, inertes y catalizadores se hallan en la misma fase (líquida o
gas).

Reactor Batch

 Es un reactor de tanque agitado que funciona de forma intermitente, se sa principalmente

para pruebas piloto, investigaciones cinéticas dentro de laboratorios, sin embargo también es
encontrado en operación industrial.
 Se caracteriza porque trabaja en estado estacionario
 Es el tanque agitado más sencillo

caracteristicas