Diseño Placas Base, Ntc-Dcea-2017

Actualización de las Normas Técnicas Complementarias
para Diseño y Construcción de Estructuras de Acero del

Reglamento de Construcciones del Distrito Federal
DISEÑO DE PLACAS BASE
enero 2019
NTC-ACERO
Diseño y Construcción de Estructuras de Acero
B.1 Diseño de placas base
• En las placas base sujetas a compresión, cortante y flexión, o una

combinación de ellas, se deben revisar los siguientes modos de falla:
 Aplastamiento del concreto que soporta la placa base
 Fluencia de la placa base por flexión
 Falla de la placa en cortante
 Falla por una combinación de tensión y cortante del anclaje
NTC-ACERO
B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

o circular)
• Cuando la placa base de una columna soporta solo compresión axial, sus
dimensiones en planta deben ser suficientes para transmitir la fuerza axial
al concreto, sin exceder su resistencia (estado límite de aplastamiento del
concreto), y su grueso el adecuado para evitar el estado límite de flujo
plástico de la placa
• Para el diseño de una placa base sometida a carga axial de compresión

(fig. B.1) se recomienda el procedimiento siguiente:
1. Del análisis de la estructura se obtiene la carga axial de diseño en la

base de la columna, Pu
NTC-ACERO

o circular)
(a) Distribución de (b) Líneas de flexión (c) Calculo del

presiones supuesta supuestas momento de diseño
Fig. B.1 Parámetros para el diseño de una placa base en compresión axial
NTC-ACERO

o circular)
2. Se calcula el área requerida de la placa base, Aplreq
cuando A1 ≤ A2 < 4A1

2
1 𝑃𝑢
𝐴1 = (B.1)
𝐴2 𝐹𝑅 0.85𝑓′𝑐
cuando A2 ≥ 4A1
𝑃𝑢
𝐴1 = (B.2)
𝐹𝑅 1.7𝑓′𝑐
FR factor de resistencia, igual a 0.90

A1 área de la placa base
A2 área del dado de apoyo de la placa
f’c resistencia especifica del concreto en compresión
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o circular)
3. Calculo de las dimensiones de la placa base
𝑁= 𝐴𝑝𝑙𝑟𝑒𝑞 + ∆ (B.3)
𝐵 = 𝐴𝑝𝑙𝑟𝑒𝑞 𝑁 (B.4)
B ancho de la placa base

N longitud de la placa base
Δ = 0.50(0.95d – 0.80bp)
bp ancho del patín de la columna
d peralte del perfil de la columna
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o circular)
4. Se determina el momento máximo de diseño, Mu, considerando una

distribución uniforme de presiones:
𝑙2
𝑀𝑢 = 𝑓𝑝𝑢 (B.5)
2
fpu = Pu/BN
l longitud crítica de los volados de la placa base, igual al valor mayor de m, n
o n’. Los valores de estas longitudes son:
𝑚 = 0.5 𝑁 − 0.95𝑑 (B.6)
𝑛 = 0.50 𝐵 − 0.80𝑏𝑝 (B.7)
𝑛′ = 0.25 𝑑𝑏𝑝 (B.8)
Para perfiles HSS rectangulares, m y n se suponen iguales a 0.95d y 0.95bp. En caso

de emplear perfiles circulares se usará 0.80d, donde d es el diámetro del perfil
NTC-ACERO

o circular)
5. Cálculo del grueso requerido de la placa base, tp
4𝑀𝑢
𝑡𝑝 ≥ (B.9)
𝐹𝑅 𝐹𝑦𝑝

FYP es el esfuerzo de fluencia mínimo especificado del material de la placa
6. Determinación del tamaño y ubicación de las anclas

Por resistencia, las anclas no son necesarias cuando solo hay
compresión, pero por seguridad durante el montaje deben colocarse, por
lo menos, 4 anclas de 19 mm (3/4”), cerca de las esquinas de la placa
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B.1.2. Diseño de placas base en tensión axial
• Para el diseño de una placa base en tensión (fig. B.2) se recomienda el

procedimiento siguiente:
1. Del análisis de la estructura se obtiene la fuerza axial máxima de

tensión en la base de la columna, Tu
2. Se determina el número de anclas, n, requeridos para resistir la fuerza

axial máxima de tensión
𝑇𝑢
𝑛= (B.10)
𝐹𝑅 0.75𝐹𝑢 𝐴𝑏
Tu fuerza axial máxima de tensión en la base de la columna

Ab área del vástago de un ancla
Fu resistencia en tensión mínima especificada del material de las anclas
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3. Determinación de las dimensiones en planta de la placa base, su

grueso y la soldadura adecuada para transferir la fuerza de tensión
El grueso de la placa se determina como en la sección anterior
La resistencia de la soldadura debe ser suficiente para transmitir los

esfuerzos generados por la fuerza axial máxima de tensión en la base
de la columna
4. Revisión de la resistencia del concreto correspondiente a los diferentes

modos de falla posibles (arrancamiento de las anclas, desprendimiento
del cono de concreto en tensión o por separación al borde)
En caso de que la resistencia no sea adecuada se debe aumentar la

longitud del anclaje y/o la separación entre anclas y la distancia a los
bordes
NTC-ACERO
(a) Fuerza de tensión (b) Líneas de flexión (c) Calculo del

en las anclas supuestas momento de diseño
Fig. B.2 Parámetros para el diseño de placas en tensión
NTC-ACERO
B.1.3. Diseño de placas base en cortante
• Las placas base en cortante se diseñan de acuerdo con el procedimiento

siguiente:
1. Se determina el cortante máximo de diseño en la base de la columna, Vu
2. Se selecciona el mecanismo de transferencia de la fuerza cortante de la

columna a la cimentación, (por fricción, por aplastamiento de la placa base
o por cortante directo en las anclas)
a. Por fricción entre la placa base y el mortero de relleno o la superficie

de concreto (fig. B.3). La resistencia en cortante es igual a:
𝐹𝑅 𝑉𝑛 = 𝐹𝑅 𝜇𝑃𝑢 ≤ 0.20𝐹𝑅 𝑓′𝑐 𝐴𝑐 (B.11)
El coeficiente de fricción, μ, se toma igual a 0.55 para acero sobre
mortero de baja contracción (grout), y 0.70 para acero sobre concreto;
el factor de resistencia, FR, igual a 0.75; y se considera la combinación
de acciones de diseño que produce en la columna la fuerza de
compresión, Pu, más desfavorable
NTC-ACERO
Fig. B.3 Transmisión de cortante por fricción
NTC-ACERO
b. Por aplastamiento de la placa base y parte de la columna, y de la llave o

llaves de cortante, si las hay, en el concreto de la cimentación
Cuando hay empotramiento de la columna y la placa base (fig. B.4), la
resistencia es igual a:
𝑅𝑣 = 𝑅𝑣𝑎 + 𝑅𝑣𝑐 (B.12)
𝑅𝑣𝑎 = 𝐹𝑅 1.3𝑓′𝑐 𝐴𝑎𝑝 (B.13) FR factor de resistencia, igual a 0.60
𝑅𝑣𝑐 = 𝐹𝑅 𝐾𝑐 𝑁𝑦 − 𝑃𝑢 (B.14) FR factor de resistencia, igual a 0.75

Aap área de contacto lateral de la columna y la placa base contra el concreto
Nu resistencia en tensión de las anclas
Pu carga axial de diseño, positiva para tensión y negativa para compresión
Kc = 1.6
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PU
VU
Fig. B.4 Transferencia de la fuerza cortante

por aplastamiento en placa base y la
columna metálica
NTC-ACERO
Si se utiliza una o más llaves de cortante (fig. B.5) la resistencia lateral es

igual a:
𝑅𝑣 = 𝑅𝑎𝑝 + 𝑅𝑣𝑐 (B.15)

𝑅𝑎 = 0.55𝑓′𝑐 𝐴𝑙 (B.16)

Al área de contacto entre la llave de cortante y el concreto de
cimentación
NTC-ACERO
Si se usan llaves de cortante, sus dimensiones se determinan

considerándolas en voladizo, con la fuerza producida por el aplastamiento que
se genera entre ellas y el concreto (fig. B.5)
Fig. B.5 Transmisión por llave de cortante
NTC-ACERO
Cuando la llave de cortante se encuentra cerca de un borde libre del concreto

se debe hacer la revisión de la resistencia a tensión del concreto
considerando el área proyectada lateralmente en un plano de 45° desde los
bordes de la llave menos el área de ésta. Se considera una resistencia del
concreto igual a 𝐹𝑅 0.26 𝑓′𝑐 , con FR = 0.75
Fig. B.6 Resistencia a tensión del concreto
NTC-ACERO
c. Cortante directo en las anclas. Si se considera que la fuerza cortante

se transmite a través de las anclas, se debe revisar la resistencia a
cortante del anclaje: resistencia en cortante del acero de las anclas,
resistencia lateral del cono de concreto y desprendimiento del
concreto delante de las anclas
3. Se determinan las dimensiones en planta de la placa base, su grueso y la

soldadura necesaria para transferir la fuerza de cortante
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B.1.4. Diseño de placas base bajo momento flexionante y carga axial
• Cuando la excentricidad generada por el momento flexionante y la carga axial

es pequeña, solo se revisa el estado límite de aplastamiento del concreto. Si la
excentricidad es grande, se debe revisar, además, la fuerza de tensión en las
anclas, (fig. B.7)
• Se considera que existe momento pequeño cuando la excentricidad e es igual

o menor que ecrit, y solo se toma en cuenta la resistencia a flexión de la placa.
Por otro lado, si e es mayor ecrit, la resistencia a flexión de la placa no es
suficiente por lo que, también se considera la resistencia de las anclas en
tensión
• Para el diseño de una placa base sometida a momento flexionante y carga

axial se recomienda el siguiente procedimiento:
1. Se determina el momento flexionante y la carga axial de diseño en la base

de la columna, Mu y Pu
2. Se eligen las dimensiones de la placa base, N y B
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a) excentricidad pequeña b) excentricidad grande
Fig. B.7 Parámetros para el diseño de una placa base en flexocompresión
NTC-ACERO
3. Se determina la excentricidad:
𝑒 = 𝑀𝑢 𝑃𝑢 (B.17)
𝑞𝑚𝑎𝑥 = 𝐵𝑓𝑝 𝑚𝑎𝑥 = 𝐵𝑓𝑝𝑢 (B.18)
𝑁 𝑌𝑚𝑖𝑛
𝜀𝑚á𝑥 = − (B.19)
2 2
𝑃𝑢
𝑌𝑚𝑖𝑛 = (B.20)
𝐵𝑓𝑝𝑢
La excentricidad crítica, ecrit, es:
𝑁 𝑃𝑢
𝑒𝑐𝑟𝑖𝑡 = − (B.21)
2 2𝐵𝑓𝑝𝑢
Si e ≤ ecrit, el momento en la placa base es equilibrado por aplastamiento del
concreto; en caso contrario, si e > ecrit, el momento es equilibrado por aplastamiento
y tensión en las anclas
NTC-ACERO
4. Se calcula la longitud de aplastamiento del concreto, Y. Para ello, se

considera una presión de aplastamiento uniforme contra la placa
cuando e = ecrit
𝑌 = 𝑁 − 2𝑒 (B.22)
cuando e > ecrit
2
𝑁 𝑁 2𝑃𝑢 𝑒 + 𝑓
𝑌= 𝑓+ ± 𝑓+ − (B.23)
2 2 𝐵𝑓𝑢
Para que haya una solución real se debe cumplir la condición:
2
𝑁 2𝑃𝑢 𝑒 + 𝑓
𝑓+ ≥ (B.24)
2 𝐵𝑓𝑝𝑢
NTC-ACERO
5. Si e > ecrit la fuerza de tensión en las anclas se calcula en la forma

siguiente:
𝑇𝑢𝑎 = 𝐵𝑓𝑝𝑢 𝑌 − 𝑃𝑢 (B.25)
6. Cálculo del momento máximo de diseño, Mu. El momento de diseño en la

placa base ocasionado por el aplastamiento se determina como sigue,
considerando una presión uniforme
Para Y ≥ l
𝑙2
𝑀𝑢 = 𝑓𝑝 (B.26)
2
para Y < l
𝑌
𝑀𝑢 = 𝑓𝑝 𝑌 𝑙 − (B.27)
2
NTC-ACERO
En las expresiones B.26 y B.27, si e < ecrit, el esfuerzo de aplastamiento es

fp = Pu/BY; cuando e ≥ ecrit, fp = fpu; y la longitud crítica en el voladizo de la
placa base, l, es igual al mayor que m o n, calculados como en la sección
1.1.1.4.
Si e > ecrit, el momento de diseño por tensión en el ancla es

𝑇𝑢𝐶
𝑀𝑢 = (B.28)
𝐵
donde c es la distancia desde el eje de las anclas hasta el eje medio del
patín en tensión
NTC-ACERO
7. Cálculo del grueso de placa base:
4𝑀𝑢
𝑡𝑝 ≥ (B.29)
𝐹𝑅 𝐹𝑦
donde Mu es el mayor de los momentos de diseño por aplastamiento

del concreto o por tensión en las anclas
8. Se determina el diámetro de las anclas, tomando como base la

resistencia en tensión del acero
NTC-ACERO
B.2 Resistencia al aplastamiento del concreto
• La resistencia al aplastamiento del concreto del pedestal es:
𝑅𝑐 = 𝐹𝑅 𝐴𝑙 𝑓𝑝𝑢 (B.30)

fpu resistencia al aplastamiento del concreto
Al área de la placa base
• La resistencia al aplastamiento del concreto se calcula considerando parte del

confinamiento del pedestal de concreto, si existiera, con la siguiente expresión
𝐴2
𝑓𝑝𝑢 = 0.85𝑓′𝑐 ≤ 1.7𝑓′𝑐 (B.31)
𝐴1
A2 área de la sección transversal del pedestal de concreto, A1≤A2≤4A1
NTC-ACERO
B.3 Resistencia en flexión de la placa base
• El momento resistente por centímetro de ancho de la placa base

(kg-cm/cm) es
𝑀𝑅 = 𝐹𝑅 𝑡𝑝 2 𝐹𝑦𝑝 4 (B.32)

tp espesor de la placa base
Fyp esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero
de la placa base
Para el diseño de placas base, se recomiendan los aceros

de la tabla b.1.
NTC-ACERO
B.3 Resistencia en flexión de la placa base
Tabla B.1 Aceros recomendados para placas base

Espesor (tp) Acero disponible
ASTM A36
tp ≤ 101.6 mm (4 pulg.) ASTM A572 Gr. 42 o 50
ASTM A588 Gr. 42 o 50
ASTM A36
101.6 mm (4 pulg.) < tp ≤
ASTM A572 Gr. 42
152.4mm (6 pulg.)
ASTM A588 Gr. 42
ASTM A36
tp > 152.4 mm (6 pulg.)
ASTM A588
NTC-ACERO
Modelado de las placas base
Los elementos de la placa se modelan por

medio de elementos área con el espesor
incial propuesto de la placa
Se deben incorporar al modelo los

elementos rigidizantes como cartabones o
atiesadores
Se deberá modelar la columna ya sea por

medio de zonas rígidas o utilizando una
sección de ésta de forma que en el modelo
se refleje la gran rígidez que tienen estos
elementos
Las anclas se podrán modelar por medio

de apoyos simples o por medio de
elementos barra biarticulados, de forma
que solo trabajen bajo carga axial.
NTC-ACERO
Las cargas se obtienen a partir de los

elementos mecánicos actuantes en la base
de la columna en estudio.
Dichas cargas deberán colocarse en el

centro de carga de la columna o repartirse
entre los nodos de forma que se
representa de forma adecuada el efecto de
la columna sobre la placa.
Se combinaran las acciones de carga axial

y momentos biaxiales.
NTC-ACERO
De los resultados del modelo se

obtienen las demandas
máximas a momento por
centímetro lineal y se diseña
con la ecuación B.32
Cabe mencionar que en la

periferia de la columna siempre
se van a presentar
concentraciones de esfuerzos,
dichos esfuerzos serán
tomados por la columna y no
deberán considerarse para el
diseño de la placa
Unidades en 1x1000 kg-cm/cm
NTC-ACERO
En el ejemplo mostrado, se tienen

momentos máximos de alrededor
de 4000 kg-cm/cm, el espesor de la
placa se determina por medio de la
ecuación B.32 de la forma siguiente:
𝑀𝑅 = 𝐹𝑅 𝑡𝑝 2 𝐹𝑦𝑝 4 (B.32)
4𝑀𝑅 4(4000
𝑡𝑝 = = = 2.65 𝑐𝑚
𝐹𝑅 𝐹𝑦𝑝 0.9(2530
≈ 2.8 𝑐𝑚 (1 1 8 "
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B.4 Resistencia en tensión del sistema de anclaje
En las anclas en tensión se pueden presentar los modos de falla siguientes:
 Ruptura por tensión
 Extracción
 Desprendimiento de cono de concreto en tensión
 Desprendimiento de cono de concreto debida a la separación entre las anclas

o distancia a los bordes
 Agrietamiento del concreto
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Para reducir la probabilidad de ocurrencia de estas fallas, se sugiere:
1. Las anclas deben tener una separación mínima, entre centros de 6do, donde
do es su diámetro nominal
2. La separación mínima al borde será de 6do pero no menor que 10 cm
3. Si se utiliza un recubrimiento menor a 0.4hef se debe hacer la revisión por

desprendimiento o descantillado del cono de concreto atribuible a la
separación entre anclas y distancia a los bordes
En la tabla B.2 se dan valores recomendados para el diámetro de los agujeros en las
placas base y en las arandelas, cuando son necesarias, para que la holgura durante
el montaje de la estructura sea adecuada
NTC-ACERO
Tabla B.2 Diámetros recomendados para agujeros de anclas en placas y

tamaños de arandelas
Diámetro del Diámetro de los Dimensión mínima Espesor mínimo de

elemento de agujero en la placa, de la arandela, mm la arandela, mm
anclaje, mm (pulg.) mm (pulg.) (pulg.) (pulg.)
19 (3/4) 33 (1 5/16) 51 (2) 6 (1/4)
22 (7/8) 40 (1 9/16) 64 (2 1/2) 8 (5/16)
25 (1) 46 (1 13/16) 76 (3) 10 (3/8)
32 (1 ¼) 52 (2 1/16) 76 (3) 13 (1/2)
38 ( 1 ½) 59 (2 5/16) 89 (3 1/2) 13 (1/2)
44 (1 ¾) 70 (2 3/4) 102 (4) 16 (5/8)
51 (2) 83 (3 1/4) 127 (5) 19 (3/4)
64 ( 2 ½) 95 (3 3/4) 140 (5 1/2) 22 (7/8)
NTC-ACERO
B.4.1 Resistencia en tensión de las anclas
La resistencia de diseño de un ancla en tensión es igual:
𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 𝐴𝑏 𝐹𝑡 (B.33)

Ab área nominal de la sección transversal de la parte de vástago no
roscada
Ft esfuerzo resistente nominal de tensión, 075Fu
Fu esfuerzo de ruptura en tensión del ancla
NTC-ACERO
B.4.2 Resistencia al desprendimiento del cono de concreto en tensión
La resistencia de diseño del cono de concreto de anclaje a tensión (fig. B.8) se

puede obtener mediante una de las siguientes expresiones:
a. Para un ancla
𝐴𝑁
𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 𝜓1 𝜓2 𝜓3 𝑅
𝐴𝑁𝑜 𝑏 (B.34)
b. Para un grupo de anclas

𝐴𝑁
𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 𝜓1 𝜓2 𝜓3 𝜓4 𝑅 (B.35)
𝐴𝑁𝑜 𝑏
NTC-ACERO

ψ1 factor que toma en cuenta la distancia al borde

=1.0 si cmin ≥ 1.5hef
=0.7+0.3cmin/1.5hef si cmin<1.5hef
ψ2 = 1.25 para concreto no agrietado (ft < fcr). Si no se puede garantizar que el
concreto no se agrietará bajo carga de servicio, entonces se toma igual a 1.0
ψ3 = 1.0 si cmin ≥ ca
= cmin/c ≥ 1.5hef/ca si cmin<ca
ψ4 factor que toma en cuenta la excentricidad de la fuerza de tensión respecto al

grupo de anclas
= 1 1 + 2𝑒′𝑁 3ℎ𝑒𝑓 ≤ 1.0
NTC-ACERO
hef longitud de anclaje, en los casos donde existan tres o más borde en que la
separación máxima al borde cmax sea ≤ 1.5hef, se deberá usar, en todas las
ecuaciones, una longitud de anclaje igual a cmax/1.5 en el cálculo de la
resistencia; la longitud de anclaje no debe ser mayor a 63 cm
e’N excentricidad de la carga con respecto a las anclas en tensión

ca distancia crítica, 4hef
cmin distancia mínima al borde

AN área proyectada de la superficie de falla del ancla o grupo de anclas, que se
considera igual a la base de la figura geométrica rectangular que resulta de
proyectar la superficie de falla, de longitud 1.5hef a cada lado del eje del
ancla o de los extremos de una línea que pasa por una hilera de anclas
adyacentes. AN no debe exceder de nANo, donde n es el número de anclas
en el grupo
ANo área proyectada de la superficie de falla de un ancla alejada de los bordes,
= 9hef2
NTC-ACERO
Tu
3hef
A A
1.5
1.0
hef
3hef
1.5hef 1.5hef
Vista A-A
Fig. B.8 Cono de concreto resistente al desprendimiento para un ancla
NTC-ACERO
B.4.3 Resistencia a extracción de las anclas
La resistencia de diseño de un ancla se calcula con las expresiones siguientes
a. Para barras con gancho de anclaje (fig. B.9a)

𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 𝜓4 0.90𝑓′𝑐 𝑒ℎ 𝑑𝑜 (B.36)
b. Para barras con anclaje mecánico (fig. B.9b)

𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 𝜓4 𝐴𝑎𝑝 8𝑓′𝑐 (B.37)

Ψ4 1.4 para concreto no agrietado (ft < fcr); si no se puede garantizar que el
concreto no se agrietará bajo la carga de servicio, se toma igual a 1.0
Aap área de aplastamiento del anclaje mecánico o tuerca
do diámetro nominal del ancla
eh longitud del gancho (3do ≤ eh ≤ 4.5do)
NTC-ACERO
do A ap A ap A ap
hef hef hef hef
eh
(a) (b)
Fig. B.9 Tipos de anclas: (a) barra con gancho de

anclaje (b) barras con anclaje mecánico.
NTC-ACERO
En la Tabla B.3 se recomiendan las longitudes de anclaje y las distancias

mínimas al borde para diferentes tipos de anclas.
Tabla B.3 Longitudes de anclaje y distancias mínimas al borde

Materiales de las Longitud mínima Distancia mínima al
anclas de anclaje borde
A307, A36
(H-118, B-254) 12d 5d > 10 cm
A325, A449
17d 7d > 10 cm
(H-124)
NTC-ACERO
B.4.4 Resistencia al desprendimiento lateral del borde de anclas con
anclaje mecánico, en tensión
Cuando la distancia al borde de un ancla, c, es menor que 0.4hef, y la

separación entre anclas de un grupo, so es menor que 6c, se debe revisar la
resistencia al desprendimiento lateral del borde (fig. B.10), con la expresión
siguiente:
𝑠𝑜
𝑅𝑡 = 𝐹𝑅 42𝑐 𝐴𝑎𝑝 𝑓′𝑐 1+ (B.38)
6𝑐

c distancia mínima al borde desde un ancla o un grupo de ellas
so separación entre anclas en la dirección paralela a la fuerza (igual a cero
cuando solo hay una)
Aap área de aplastamiento del anclaje mecánico o tuerca
NTC-ACERO
B.4.4 Resistencia al desprendimiento lateral del borde de anclas con
anclaje mecánico, en tensión
Fig. B.10 Desprendimiento lateral del borde

del concreto en anclas en tensión
NTC-ACERO

Diseño Placas Base, Ntc-Dcea-2017

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Actualización de las Normas Técnicas Complementarias

para Diseño y Construcción de Estructuras de Acero del

DISEÑO DE PLACAS BASE

• En las placas base sujetas a compresión, cortante y flexión, o una

 Aplastamiento del concreto que soporta la placa base

 Fluencia de la placa base por flexión

 Falla de la placa en cortante

 Falla por una combinación de tensión y cortante del anclaje

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

• Para el diseño de una placa base sometida a carga axial de compresión

1. Del análisis de la estructura se obtiene la carga axial de diseño en la

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

(a) Distribución de (b) Líneas de flexión (c) Calculo del

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

2. Se calcula el área requerida de la placa base, Aplreq

cuando A1 ≤ A2 < 4A1

FR factor de resistencia, igual a 0.90

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

3. Calculo de las dimensiones de la placa base

B ancho de la placa base

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

4. Se determina el momento máximo de diseño, Mu, considerando una

𝑛′ = 0.25 𝑑𝑏𝑝 (B.8)

Para perfiles HSS rectangulares, m y n se suponen iguales a 0.95d y 0.95bp. En caso

B.1.1. Diseño de placas base en compresión axial (columnas de sección I

5. Cálculo del grueso requerido de la placa base, tp

FR factor de resistencia, igual a 0.90

6. Determinación del tamaño y ubicación de las anclas

B.1.2. Diseño de placas base en tensión axial

• Para el diseño de una placa base en tensión (fig. B.2) se recomienda el

1. Del análisis de la estructura se obtiene la fuerza axial máxima de

2. Se determina el número de anclas, n, requeridos para resistir la fuerza

Tu fuerza axial máxima de tensión en la base de la columna

B.1.2. Diseño de placas base en tensión axial

3. Determinación de las dimensiones en planta de la placa base, su

El grueso de la placa se determina como en la sección anterior

La resistencia de la soldadura debe ser suficiente para transmitir los

4. Revisión de la resistencia del concreto correspondiente a los diferentes

En caso de que la resistencia no sea adecuada se debe aumentar la

B.1.2. Diseño de placas base en tensión axial

(a) Fuerza de tensión (b) Líneas de flexión (c) Calculo del

Fig. B.2 Parámetros para el diseño de placas en tensión

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

• Las placas base en cortante se diseñan de acuerdo con el procedimiento

1. Se determina el cortante máximo de diseño en la base de la columna, Vu

2. Se selecciona el mecanismo de transferencia de la fuerza cortante de la

a. Por fricción entre la placa base y el mortero de relleno o la superficie

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

Fig. B.3 Transmisión de cortante por fricción

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

b. Por aplastamiento de la placa base y parte de la columna, y de la llave o

𝑅𝑣𝑐 = 𝐹𝑅 𝐾𝑐 𝑁𝑦 − 𝑃𝑢 (B.14) FR factor de resistencia, igual a 0.75

f’c resistencia especifica del concreto en compresión

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

Fig. B.4 Transferencia de la fuerza cortante

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

Si se utiliza una o más llaves de cortante (fig. B.5) la resistencia lateral es

𝑅𝑣 = 𝑅𝑎𝑝 + 𝑅𝑣𝑐 (B.15)

f’c resistencia especifica del concreto en compresión

B.1.3. Diseño de placas base en cortante

Si se usan llaves de cortante, sus dimensiones se determinan

Fig. B.5 Transmisión por llave de cortante

B.1.3. Diseño de placas base en cortante