1.

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN - 6° CICLO – C09

2. TEMA/UNIDAD:
JUSTO A TIEMPO (JIT).
CONCEPTOS:
El sistema de producción de Toyota.
3. OBJETIVOS:
Analizar la aplicación del JIT a través de casos de industrias exitosas.
4. TÍTULO
Detección de fallas en sistemas de transmisión piñón-catalina

5. CASO:
JIT después del incendio
Toyota Motor Company, de reconocido prestigio mundial, tiene presencia en todo el mundo, y sus
inversiones en Norteamérica representan por sí solas más de 12.000 millones de dólares en 10
plantas de fabricación. Toyota está a la cabeza de las empresas ajustadas y es un ejemplo de
sistema JIT. Ejecutivos de todo el mundo visitan las fábricas de Toyota para ver cómo funciona
el sistema JIT. Pero a primera hora de un sábado del mes de febrero un incendio arrasó la
enorme fábrica Aisin Seiki en Karina, Japón. El incendio destruyó la principal fuente de las
críticas válvulas de freno que Toyota compra a Aisin y que utiliza en la mayoría de sus
automóviles. Aisin lleva muchos años siendo la proveedora de las esenciales válvulas de
provisión de líquido de frenos (válvulas P), suministrando el 99% de las necesidades de esta
válvula para Toyota. Aproximadamente el 80 % de la producción total de Aisin se destina a
Toyota. Cuando se disipó el humo fue evidente la gravedad del desastre: la mayoría de las 506
máquinas especiales utilizadas para fabricar las válvulas P no servían para nada. Se podrían
arreglar unas pocas en dos semanas, pero habría que sustituir la mayoría, y el plazo de entrega
era de 6 semanas. Tanto Aisin como Toyota habían estado funcionando a plena capacidad. De
forma coherente con sus prácticas JIT, Toyota sólo tenía reservas de la válvula para 4 horas. Y
no había muchas más en la cerrada red que constituye la cadena de suministros de Toyota.
Depender de una única fuente y mantener poco inventario supone un riesgo, pero ello
también mantiene a Toyota ajustada y sus costes bajos. Las fábricas de Toyota en Japón
producen 14.000 automóviles al día. Sin la válvula, la producción se detendría rápidamente.
Además, los directores de producción de Toyota estaban consternados al descubrir que
necesitaban 200 variantes de la válvula P. Consecuente con las redes keiretsu que son típicas
del sistema manufacturero japonés, Toyota posee el 23% del capital de Aisin, y el presidente
de Aisin es Kanshiro Toyoda, de la familia Toyoda que fundó la empresa de automóviles.
Kosuke Ikebuchi, un alto ejecutivo de Toyota, fue localizado a las ocho de la mañana en una
partida de golf en su club y se le comunicaron las malas noticias.

Fuente: Adaptado de Marc J. Schniederjans, Topics In Just-In-Time Management, pp. 283-285.

Reproducido con permiso de Prentice Hall, Inc., Upper Saddle River, NJ.
 6. PREGUNTAS SOBRE EL CASO:

7.1. Preguntas de estudio:

7.1.1. ¿Cómo estuvo operando el sistema JIT?
7.1.2. ¿Por qué sucedió el incendio en Aisin?
7.1.3. ¿Qué opinas que Aisin sea el proveedor de las válvulas esenciales para Toyota?

7.2. Preguntas facilitadoras:

7.2.1. ¿Qué es un sistema Lean?
es una filosofía y un enfoque que hace hincapié en la eliminación de residuos o de no valor
añadido trabajo a través de un enfoque en la mejora continua para agilizar las operaciones. Está
centrado en el cliente y enfatiza el concepto de eliminar cualquier actividad que no agregue valor a la
creación o entrega de un producto o servicio. Lean se centra en ofrecer una mayor calidad, reducir el
tiempo de ciclo y reducir los costos.

Debido a que produce sistemas de producción mejorados, se cree que aumenta la capacidad de
producción y la flexibilidad.
7.2.2. ¿Qué es un sistema JIT?

7.3. Preguntas de discusión:

7.3.1. Si fuera usted el señor Ikebuchi, ¿qué haría?

7.3.2. ¿Qué le enseña esta experiencia (a las empresas Aisin y Toyota) sobre los sistemas JIT?
7.3.3. Si hubiera estado a cargo de los suministros JIT de DaimlerChrysler en la mañana del
11 de septiembre de 2001, ¿qué medidas habría tomado?

5.4. Preguntas sobre el resultado:

● Análisis del sistema JIT en la empresa Toyota.
● Propuesta para mejorar la aplicación del sistema JIT.

6. ENTREGABLE
Respuestas del cuestionario.
Análisis del sistema JIT en la empresa Toyota.
Propuesta para mejorar la aplicación del sistema JIT.
7. EVALUACIÓN
Rúbrica

10. REFERENCIA

En formato APA
Libros/Tesis/Artículos/Revistas/Informes/Vídeos/Sitios Web, etc.