Universidad

Tecnológica de
Expresión Oral y Escrita
II Puebla
Técnico Superior Universitario Área
Automatización

“Articulo proyecto integradora”

Mtra. Guzmán Coronel Myriam

Adriana

 Flores Mendieta Javier Antonio

 García Salas José Yael
 Hernández Montero Pamela
 Many Macuitl Luis Daniel
 Morales Pérez Oscar Abraham

Quinto “D”
ABSTRACT
Las bandas transportadoras o cintas
transportadoras son un elemento
fundamental para el traslado de
mercancías o materiales en todo tipo
de industrias y multitud de sistemas
productivos (centros de logística y
distribución, construcción,
petroquímica, almacenes, etc.). Pero,
además, casi sin ser conscientes de
ello, hacemos uso de bandas
transportadoras en nuestro día a día
en gran número de situaciones.
Teniendo en cuenta la variedad de
utilidades y considerando la
diversidad de los productos
transportados, incluyendo personas,
las opciones en el diseño y materiales
de fabricación de las cintas
transportadoras es muy diverso.
Mostramos los principales usos de las
bandas transportadoras.
Bandas transportadoras en centros
de distribución y logística.
Las cintas transportadoras son un
elemento básico de cualquier
almacén de un centro de distribución
o empresa logística.
Bandas transportadoras en sistemas
productivos.
Cualquier sistema de fabricación a
nivel industrial cuenta con cintas
trasportadoras que trasladan los
productos entre los distintos puntos
del procesamiento, almacenamiento o
distribución. Dependiendo del tipo de
industria encontramos diferentes tipos
de cintas transportadoras, sistemas
y mecanismos accesorios, así como
distintos grados de automatización y
control.
DESCRIPTION OF THE PROJECT
Las bandas transportadoras son
sistemas de transporte que nos
permiten desplazar mercancías de
muy diversa índole, incluyendo a
personas.  banda transportadora es
un sistema de transporte consistente
en una cinta que se mueve
continuamente entre dos tambores.
Esta banda es arrastrada por fricción
por uno de los dos tambores, que es
accionado por un motor. El otro
tambor gira libremente y tiene como
función el de servir de retorno a la
banda.
Entre los dos tambores la banda es
soportada por rodillos de la banda
transportadora es un sistema de
transporte consistente en una cinta
que se mueve continuamente entre
dos tambores.
Esta banda es arrastrada por fricción
por uno de los dos tambores, que es
accionado por un motor.
El otro tambor gira libremente y tiene
como función el de servir de retorno a
la banda. Entre los dos tambores la
banda es soportada por rodillos.
La polea motriz es aquella la cual
está motorizada y es la que permite
que el material de la cinta se mueva
hacia delante. La velocidad y la
capacidad de carga varía en función
del material a desplazar como de la
calidad y componentes de la cinta
transportadora en cuestión
por lo general, la banda es arrastrada
por la fricción de sus tambores, que a
la vez este es accionado por su
motor. Esta fricción es la resultante
de la aplicación de una tensión a la
banda transportadora, habitualmente
mediante un mecanismo tensor por
husillo o tornillo tensor. El otro tambor
suele girar libre, sin ningún tipo de
accionamiento, y su función es servir
de retorno a la banda. La banda es
soportada por rodillos entre los dos
tambores. Denominados rodillos de
soporte.
Debido al movimiento de la banda el
material depositado sobre la banda
es transportado hacia el tambor de
accionamiento donde la banda gira y
da la vuelta en sentido contrario. En
esta zona el material depositado
sobre la banda es vertido fuera de la
misma debido a la acción de la
gravedad y/o de la inercia.
Además de su uso en la industria,
como hemos visto, las cintas o
bandas transportadoras también
forman parte de nuestro día a día.
INOVATION
Este es un proyecto creativo, eficiente
y muy práctico. Después de una visita
a la empresa y observar las
irregularidades en el proceso de
producción de plásticos, propusimos
una solución a un problema
específico el cual fue la construcción
de una banda la cual transportara de
manera más rápida y eficiente todos
los plásticos utilizados a su punto o
lugar deseado.
Nuestra banda trabaja con el principio
de las cintas transportadoras ligeras,
las cuales se usan como
componentes en las cadenas de
montaje, como extracción en
procesos de fabricación, como enlacé
y fundamentalmente como ayuda en
el transporte de cargas. Asimismo,
son utilizadas en distribución y
almacenaje automatizados.
Combinados con equipos
informatizados de manejo de palés
(normalmente transportados por
caminos de rodillos), permiten
una distribución minorista, mayorista  humana que solo estará ahí para
y manufacturera más eficiente,
permitiendo ahorrar mano de obra y
transportar rápidamente grandes
volúmenes en los procesos, lo que
ahorra costes a las empresas que
envía o reciben grandes cantidades,
reduciendo además el espacio de
almacenaje necesario.
Esta misma tecnología se usa en
dispositivos de transporte de
personas tales como cintas y
escaleras mecánicas; pero sobre todo
en muchas cadenas de montaje
industrial como lo es la empresa de
plásticos para la cual es el desarrollo
de este proyecto.
IMPORTANCE OF THE PROJECT
Después de observar en detalle el
proceso, pudimos entender la manera
en que se manejan los tipos de
plásticos.
Para cada producto hay y habrá
ciertos inconvenientes, puede ser en
el inicio del proceso dentro del
proceso o al final de este. Para el
final del proceso nos dimos cuenta
del gran inconveniente que tiene al
transportar y guardar cada lote
obtenido por cada turno.
Esto puede ser un problema a la hora
de vender. Este problema puede
afectar directamente al final del
proceso de producción, cuando no se
tenga a tiempo el lote requerido, y
podremos evitar ese problema
implementando nuestro prototipo
dentro de las instalaciones de la
empresa.
Este es un sistema que previene las
perdidas por tiempo, y también las
perdidas por organización, haciendo
más fácil su guardado y el transporte
de su producto final, así previniendo
dos problemas con un solo prototipo.
Además, este prototipo funciona de
forma autónoma, siendo la mano
encender el sistema, o en casos
extraños, para forzar el paro del
proceso, casos que deberían ser
extraños, pero no inevitables. Todo
esto le conviene a la empresa si
quiere mantener las pérdidas
económicas al mínimo.
Nuestro equipo considera que el
colocar este tipo de mecanismo es de
suma importancia, porque es una
decisión importante para cualquier
empresario que quiera mejorar la
calidad en la que manejan sus
productos.
Un punto importante dentro de esta
decisión seria la forma en la que
presentemos nuestro prototipo, pero
estamos seguros de que será del
gusto de la empresa.
ADVANTAGES OF THE PROJECT
1.- Reduce el tiempo y empaquetado.
2.-Mejora el control de las máquinas y
productos.
3.- Control sobre el total de productos
4.- Reduce las pérdidas financieras.
5.- Mejora el control y organización.
6.- Mejora el control sobre cada tipo
de tamaño o color en productos.
7.- Mejora el manejo en los
productos.
DISADVANTAGES OF THE
PROJECT
1.- El tiempo puede verse afectada en
ocasiones.
2.- El costo inicial puede ser alto.
3.- Es necesario adquirir distintos
tipos de sensores.
4.- Los sensores deben revisarse
para mantenimiento.
5.- La estructura podría tener que
cambiar de acuerdo con cada
necesidad de cada producto.
6.- Se debe tomar en cuenta lo que
se quiere detectar con los sensores
antes de armar la máquina.
RESULTS OF THE PROYECT
Nuestro equipo vio cómo es que
funcionan las bandas transportadoras
investigando como podemos usar
diferentes tipos de bandas, haciendo
arreglos cada vez que algo fallaba,
pensando todo lo que podíamos
agregar a la banda, cada error que
podía verse en un futuro.
Trabajando con plásticos uno puede
tomarse la libertad de tener un poco
menos de cuidado en el producto,
pero solo un poco, dependiendo de
qué tipo de banda se elija.
La banda elegida por nosotros fue
una que permitió el avance de
productos sin importar el peso, al ser
el prototipo 1, se debe contemplar
que hay mejoras que aún no hemos
tomado en cuenta, pero que se
pueden añadir sin problema y sin
preocupación a alterar algo dentro de
la estructura inicial.
Al observar la manera en la que se
transportaba cada producto nos
pusimos a pensar cómo podríamos
mejorar ese aspecto de la empresa,
por lo que la mejor decisión que
pudimos tomar fue la de hacer una
banda transportadora.
Y con las pruebas que hicimos sobre
la banda transportadora, podemos
decir que todo esto fue un gran logro,
pues con todas esas pruebas y el
trabajo que pusimos en este trabajo
perfeccionamos cada aspecto que
pudimos reduciendo cualquier
inconformidad por parte de la
empresa con la que trabajamos.
CONCLUSION
El prototipo final fue un logro al hacer
que la banda y todo acción que se
realizaba dentro de su proceso fueran
en relación con las necesidades de la
empresa.
Decidimos dar la mejor presentación
que pudimos sobre nuestro trabajo
esperando que fuese del agrado de
los propietarios.
Implementando nuestro trabajo
dentro de la empresa se puede dar
una mejora en la compañía dando
una posible solución para ellos.
Todo esto fue gracias al sistema
elegido durante todo este tiempo de
trabajo, dando tantas mejoras como
se puedan.