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Aplicación Seis Sigma en caso ejemplo.

Grisnery Muñoz Henríquez

Gestión en calidad
Instituto IACC
27-12-2019
1.- METODOLOGIA SEIS SIGMA

El Seis Sigma es un método que mide la mejora de la calidad, busca la satisfacción del
cliente tratando de llegar a la perfección en la entrega de los servicios.
El principio de este método es detectar  los problemas antes que se generen, es un
esfuerzo basado en la disciplina que debemos tener como equipo de trabajo al revisar
los procesos que se repiten en nuestra empresa.

Se beneficia toda empresa sin importar el rubro y para lograr los objetivos propuestos,
se deben tener en cuenta 5 etapas, las cuales son:
1.-  Definir e identificar aspectos claves  que puedan afectar a nuestros clientes,
sus requisitos y los procesos claves que pueden afectar a los clientes, identificar los
aspectos que puedan causar daño, atraso, productos de mala calidad, nos permite
estar en un proceso constante de mejora continua.
2.-  Recopilar, identificar las causas claves del problema para obtener  datos en el
proceso objeto de estudio y cerciorarse que los sistemas de medición del desempeño
de los procesos sean certeros.      
3.- Usar herramientas estadísticas, para identificar viables, así se determinan las
causas del mal funcionamiento de los procesos.
4.- Optimizar el proceso en beneficio de la mejora, Generar posibles soluciones al
problema detectado e implementar las más convenientes. Se mejora el desempeño del
proceso   eliminando las causas raíz de los  problemas.
5.- Control efectivo que permita realizar el seguimiento a las mejoras
propuestas, en este punto debemos establecer un plan de control, que garantice que la
mejora que se hizo, llegue a lo deseado, decir controla el proceso mejorado.
Objetivos Seis Sigma Beneficios Seis Sigma
Es un mecanismo orientado a la mejora de Puede medir los diferentes requerimientos o
procesos y que es manejada y conocida expectativas de aquellos clientes llamados
ampliamente por empresas de clase mundial “clientes críticos” para lograr mayores niveles de
como Allied Signal, calidad
Aumentar la participación en el mercado. Puede medir el problema y validarlo. Todo
problema debe ser posible de medición.
Aumentar y mejorar el margen de ganancias 99,9% de rendimiento y efectividad. Esto
garantiza una altísima eficacia en los resultados
que se obtienen. Además puede medir los
diferentes requerimientos o expectativas de
aquellos clientes llamados “clientes críticos” para
lograr mayores niveles de calidad.
Desarrollar una cultura de clase mundial como Incrementa la satisfacción del cliente y su
ventaja competitiva. percepción positiva.

Incrementar la satisfacción de los clientes Reduce costes a través de la eliminación de


errores internos
Reducir o eliminar los costes derivados de la Reduce costes a través de la eliminación de
mala calidad errores internos
Otros beneficios importantes

Mejora de los procesos: Es realizar una medición prolongada y certera para estimular
a las personas que van a encargarse de los cambios que habrá que implementar.
El análisis que estos realicen de los defectos por millón y del valor sigma que se
obtenga, arreglara el camino, hacia el conocimiento respecto de cuáles serán los
procesos que tienen un mayor potencial de mejora, una vez que estos son detectados
se definen los potenciales de mejora que se pondrán en práctica, identificando los
instrumentos y capacidades para mejorar estos procesos.

Mejora de los productos o servicios: Esta metodología permite la implementación de


un sistema de mejora continua de los procesos, un paso más allá de lo comúnmente
conocido, pues se considera como un gran apoyo para el diseño integral de los
productos y para generar una dinámica de simplificación de estos mismos. Esto tiene
un beneficio adicional al implementarse en el diseño de los productos.

Solución de problemas: cuando se detecta un problema o desviación en un proceso,


por lo general se aborda según la experiencia anterior para encontrar soluciones o
buscar las posibles causas , aporta de forma sistemática para medir y resolver
problemas utilizando la estadística, junto con una adecuada estructura de orden y
entrenamiento del personal. Lo que asegura el éxito de esta herramienta.

2.- IMPLEMENTACION METODOLOGIA SEIS SIGMA

Através de estas cinco etapas se tratará de determinar qué está causando los defectos
dentro de un determinado proceso y qué cambios son necesarios para mejorarlo.

 Definir: En esta fase se identifican los proyectos Seis Sigma que deben ser
evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos.
 Medir: El objetivo en esta fase es medir el desempeño actual del proceso que se
busca mejorar.
 Analizar: En este punto se analizan los datos obtenidos acerca del
funcionamiento del proceso para determinar las causas de los defectos. Se pasa
del problema real al problema estadístico. Para ello, el equipo desarrolla y
comprueba hipótesis sobre posibles causas de variabilidad, utilizado las
herramientas estadísticas adecuadas.
 Mejorar: En esta fase se desarrollan actividades que permitan reducir la
variabilidad de las características seleccionadas para la optimización del
proceso, se implantan soluciones y se diseñan sistemas de seguimiento
 Controlar: Esta última fase consiste en diseñar y documentar los controles
necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se
mantenga una vez que se hayan implantado los cambios.
Empresa: Fuente de Soda

Somos una empresa emprendedora, enfocada en entregar a nuestros clientes un muy buen
servicio de colaciones al paso, pensando en el día a día de muchos camioneros y trabajadores
y ciudadanos ,cumplimos con los requerimientos tanto en sabor , calidad , rapidez ambiente y
atención que es lo que desean los clientes.

Se encuentra situada en la ciudad de maría Elena, cuenta con dependencia limpia y cómodas y
con un grato ambiente de relajo. El local cuenta con 2 ambientes pensados y adaptados para
la comodidad de nuestros clientes sector uno para relajo y privacidad, sector dos área
fumadores

Cuenta con seis trabajadores Administrador, encargado de caja y abastecimiento un jefe de


cocina, un ayudante de cocina y dos garzones.

Esta pequeña empresa empieza a recibir más y más clientes y con esto más trabajos, por esto
con el enfoque de superación y mejora continua de sus sistemas de gestión de calidad, la
empresa con el compromiso de todos los empleados implementara la metodología de seis
sigma en una de sus procesos más críticos.

Esta metodología lleva un proceso:

Definir el proceso sujeto a evaluación que en este caso corresponde al proceso de


preparación de sándwich.
Se realiza una investigación en los casos que no se cumplen con los procesos de
preparación, provocando pérdidas importantes de ingredientes.
El proyecto corresponde a la eliminación por completo de los errores en este caso
mayormente humano. Para esto se designara a 2 personas para guiar este proceso
que es el gerente y jefe de cocina. Para esta labor se entregaran recursos ilimitados
tanto en lo monetario como en los tiempos necesarios para su implementación, ya que
todos estos recursos utilizados se verán justificados al tener resultados positivos de
esta implementación.

Medición, basada en la información obtenida del libro de sugerencias y reclamos,


devoluciones de productos, reclamos formales, etc. Identificando el problema principal,
que en este caso fue la mala sazón o falta de cocción en los productos.
Con esta información se realiza la medición de la cantidad aproximada de errores en
este proceso.

Analizar Después de una primera observación de los últimas 15 pedidos exprés al


paso se analizaron los resultados de las mediciones realizadas de estas órdenes,
mostrando los resultados porcentualmente de diferentes errores definidos en
porcentaje.

Entrega con retrasos 53 %


Interrupción de la producción 27.63%
Tiempo de reanudación de producción 19,37%
Las causas de los principales errores están muy repartidos. Pero si se observa
detenidamente, que fallamos en la entrega del servicio, lo cual debemos mejorar para
otorgar satisfacción

Mejorar Se necesitan muchas mejoras en este capítulo de Calidad de Procesos.


Dichas mejoras fueron aplicadas según fueron surgiendo las causas de raíz.

Controlar Para esta etapa, a la finalización de este proyecto está aún en proceso y sin
datos suficientes para obtener unos resultados significativos.
Bibliografía

Material semana N°7 IACC

https://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti
%C3%B3n-y-control-de-calidad/six-sigma/

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