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Fibras continuas:
Tecnológicamente, los materiales compuestos más importantes son aquellos en los cuales
la fase dispersa existe en la forma de fibras. Los objetivos de diseño de los materiales
compuestos reforzados con fibras con frecuencia incluyen alta resistencia y alta rigidez
según el peso. Los compuestos reforzados con fibras se subdividen según la longitud de la
fibra. En el caso de fibras cortas, estas son demasiado cortas para producir un aumento
significativo de la resistencia.
Los cerámicos tienen ciertas propiedades atractivas: rigidez, dureza, dureza en caliente y
resistencia a la compresión elevadas, así como densidad relativamente baja. Los
cerámicos también tienen varias desventajas: pocas tenacidad y resistencia a la tensión
volumétrica, y son susceptibles de sufrir agrietamiento térmico. Los compuestos de matriz
cerámica (CMC) representan un intento de conservar las propiedades deseables de los
cerámicos al tiempo que compensan su debilidad. Los CMC consisten en una fase
primaria de cerámica incrustada en una secundaria. A la fecha, el trabajo más fructífero se
ha centrado en el uso de fibras como fase secundaria. El éxito ha sido elusivo. Las
dificultades técnicas incluyen compatibilidad térmica y química de los constituyentes de los
CMC durante el procesamiento. Asimismo, igual que con cualquier material cerámico,
deben tomarse en cuenta las limitaciones de la forma de la pieza.
Los materiales cerámicos empleados como matrices incluyen la alúmina , carburo
de boro , nitruro de boro (BN), carburo de silicio (SiC), nitruro de silicio ,
carburo de titanio (TiC) y varios tipos de vidrio. Algunos de estos materiales aún están en
la etapa de desarrollo como matrices para CMC. Los materiales fibrosos en los CMC
incluyen carbono, SiC y (mullite).
La fase reforzadora en la tecnología actual de CMC consiste en cualquiera de las
siguientes: fibras cortas, tales como filamentos, o fibras largas. Los productos con fibras
cortas se han fabricado con éxito por medio de métodos de procesamiento de partículas,
en los que las fibras se tratan como una forma de polvo en estos materiales. Aunque hay
ventajas en cuanto al rendimiento en el empleo de fibras largas como refuerzo de ciertos
compuestos de matriz cerámica, el desarrollo de técnicas económicas de procesamiento
de esos materiales ha sido difícil. Una aplicación comercial prometedora de los CMC es en
herramientas de corte de metal como competencia de los carburos cementados. El
material compuesto para herramientas tiene filamentos de SiC en una matriz de
Otras aplicaciones potenciales existen en temperaturas elevadas y ambiente que son de
química corrosiva para otros materiales.
CARACTERÍSTICAS
2 átomos de aluminio
3 átomos de oxígeno
Propiedades
Dada su gran dureza y elevado punto de fusión el óxido de aluminio suele utilizarse como:
Aislante térmico.
Dispositivo refractario.
Esmaltes y Cerámicas (proporciona dureza)
APLICACIONES
Protecciones de calor para vehículos aeroespaciales
Componentes de turbinas
Quemadores, y ductos de gases calientes
Frenos de disco
Rodamientos especiales
Un compuesto de matriz de polímero (PMC, por sus siglas en inglés) consiste en una fase
primaria de polímero en la que está incrustada una fase secundaria en forma de fibras,
partículas u hojuelas. En el comercio, los PMC son los más importantes de las tres clases
de compuestos sintéticos. Incluyen la mayoría de compuestos de plástico moldeado,
caucho reforzado con negro de humo y polímeros reforzados con fibras (FRP). De los tres,
los FRP son los que se identifican más de cerca con el término compuesto. Si a un
ingeniero de
diseño se le dice “material compuesto”, por lo general piensa en un FRP.
Polímeros de fibra reforzada
Un polímero de fibra reforzada es un material compuesto que consiste en una matriz de
polímero incrustada con fibras de alta resistencia. Por lo general, la matriz de polímero es
un plástico termofijo, como el poliéster insaturado o epóxico, pero también se emplean los
polímeros termoplásticos, tales como los naylons (poliamidas), policarbonato, poliestireno
y cloruro de polivinilo. Además, los elastómeros también se refuerzan con fibras para
productos de caucho tales como llantas y bandas transportadoras.
COMPUESTOS AVANZADOS
El término compuestos avanzados se emplea en ocasiones en relación con los
FRP desarrollados a partir del final de la década de 1960 y que emplean boro, carbono o
Kevlar como fibras reforzadoras [12]. La matriz de polímero más común es epóxica.
Estos compuestos por lo general tienen alto contenido de fibras (más de 50% del volumen)
y poseen elevadas resistencia y módulo de elasticidad. Cuando se combinan dos o más
materiales de fibra en el compuesto FRP, se denomina compuesto híbrido.
Las ventajas de los híbridos sobre los FRP convencionales o avanzados incluyen el
balance entre la resistencia y la rigidez, tenacidad y resistencia al impacto mejoradas, y
peso reducido