KATHERINE ALEJANDRA DUARTE BEZA

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VENTILADORES III
DISEÑO, RENDIMIENTO Y APLICACIONES

Accesorios de un ventilador
Tobera de admisión
La misión de la tobera es la de minimizar la pérdida de carga producida a la entrada del aire
en el ventilador. Salvo en el caso de los ventiladores reversibles con dos difusores, la
mayoría de los ventiladores llevan acoplado este elemento si no están conectados al circuito
de ventilación por un codo a pozo o directamente a un tabique mediante una pieza de
conexión

Rejilla
Este elemento sirve para proteger el rodete de la
entrada de elementos no deseados que puedan
entorpecer el buen funcionamiento del
ventilador. Normalmente se coloca en la zona de
aspiración del ventilador, aunque si el ventilador
fuese reversible, debería colocarse tanto en
aspiración como en impulsión.

Soportes antivibratorios
Los soportes antivibratorios están destinados a reducir la vibración que se transmite desde
el ventilador hacia la cimentación. Se trata de unos amortiguadores de muelle o caucho que
se colocan en las patas del ventilador.
En ventiladores de mina se utilizan poco. Generalmente, los ventiladores van apoyados
directamente a la cimentación con un anclaje robusto, de manera que sea la cimentación
quien absorba las vibraciones.
Compensador textil
El compensador textil es un elemento que se conecta normalmente
a ambos lados de la parte activa del ventilador. Su objetivo es aislar
el ventilador del resto de elementos, de manera que les transmita
las vibraciones que se generan en él. Por otro lado, permite extraer
la parte activa del ventilador si fuese necesario, sin más que
quitarle los anclajes de la cimentación.

Difusor
El difusor es un elemento que se acopla a la descarga del ventilador para reducir su presión
dinámica de salida.
Cabría pensar entonces que cuanto mayor sea el tamaño de difusor sería mejor para el
rendimiento del ventilador, pero para el buen diseño de un difusor se han detener en cuenta
varios aspectos:
1. El máximo semiángulo de apertura del aire es de aproximadamente 7º, por lo que no
se debería diseñar un difusor con un ángulo de apertura mayor. Se puede establecer
como límite práctico de apertura 15º.
2. Llegará un punto en que el gasto en material debido a la instalación de un difusor
mayor no compensa la reducción de presión dinámica derivada del aumento de
sección de salida.
3. Los condicionantes para el transporte de dichos elementos también han de tenerse
en cuenta (si va ir a su destino por camión, barco o avión).
Válvulas tipo damper y tipo guillotina.
Los ventiladores pueden llevar válvulas que corten el paso de aire a través de los mismos
por dos motivos:
1. Existe una instalación con varios ventiladores
en paralelo, pero es posible que no todos
funcionen al mismo tiempo. Por tanto, para
evitar recirculaciones de aire, los ventiladores
que no están funcionando han de ser
“cerrados” por dicha válvula de cierre.
2. Si existe un fuerte tiro natural o hay influencia
en el circuito de otro ventilador que dificulta el
arranque del ventilador. Para evitar la
influencia de dicho tiro natural, los ventiladores
usan estas válvulas que van abriendo a medida
que el ventilador arranca. Esto es un caso muy típico en las minas profundas y con
varios pozos de ventilación.

Los dampers son válvulas que consisten de un bastidor donde se acoplan unas lamas
horizontales montadas sobre ejes, que son accionados por un actuador para cerrar o abrir
el paso de aire. Se colocan normalmente a la salida del ventilador, acopladas
normalmente en la zona de descarga del difusor.
Las guillotinas, como su propio nombre indica, son válvulas con tal disposición. Se trata de
una chapa de cierre que se desliza por un bastidor hasta cerrar completamente el paso de
aire por el ventilador. Es normalmente accionada por un actuador eléctrico, aunque
frecuentemente tienen un volante de accionamiento manual para emergencias.

Codos
En ocasiones la salida del flujo de aire es vertical, como por ejemplo en las minas cuando
este sale de un pozo vertical y hay una instalación con ventilador horizontal. Para estos
casos se necesita una estructura en forma de codo que oriente el flujo de modo que éste
entre horizontalmente en el ventilador
La instalación de estos codos puede evitarse utilizando ventiladores verticales, y además
se evitaría así la pérdida de carga derivada de los mismos, con lo que la potencia de
ventilador podría ser menor.