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INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN ALTA TENSIÓN

INGENIERÍA DE DETALLE EN EL DISEÑO ELECTROMECÁNICO DE UNA


SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

31. Tableros de protecciones.

El tablero de protección, control y medición (PCyM) es un conjunto de gabinetes metálicos donde se


ubican los relevadores de protección, los dispositivos de control, alarmas, medición, tablillas de
interconexión, etc.

Los tableros de protección, control y medición (PCyM), ayudan al sistema a minimizar los cortes de
energía, detectando fallas transitorias y restableciendo el sistema de manera automática o en caso de
fallas permanentes indicando el punto de la falla para que la reparación sea lo más rápida posible,
también ayudan a proteger los equipos primarios de las subestaciones eléctricas, que por lo general
son los equipos más caros, ayudando a minimizar el esfuerzo eléctrico y prolongando la vida de los
mismos.

El sistema de protección y control tiene su unidad central en la sala de control de la subestación


eléctrica, desde la que se examinan el conjunto de equipos de tecnología digital y numérica de los que
se compone, estos equipos deben estar debidamente montados y cableados en armarios.

Este sistema incluye desde los relés de señalización dispuestos en los propios aparatos eléctricos,
hasta los complejos sistemas para la gestión de redes de orden superior.

Dentro de una subestación eléctrica y en general en cualquier tipo de instalación eléctrica, se pueden
producir distintos tipos de fallas que si persisten pueden ocasionar daños en los equipos eléctricos y
electrónicos, inestabilidad en el sistema o daños al personal encargado de la explotación de la
instalación. Es por eso que las protecciones del sistema resultan de gran importancia. A continuación,
se mencionan algunos tipos de fallas o perturbaciones que se pueden presentar en una instalación
eléctrica.

31.1. Tipos de fallas comunes en una instalación eléctrica.

31.1.1. Sobrecargas.

Las sobrecargas aparecen cuando se sobrepasa la intensidad nominal, cada línea o aparato se diseña
con este valor máximo de carga o intensidad para que su funcionamiento sea correcto.

Los efectos de esta perturbación son calentamientos anormales de los conductores, en los que la
cantidad de calor generado es proporcional al cuadrado de la corriente. Una sobrecarga prolongada
causa la destrucción de las instalaciones involucradas y si son sucesivas, pueden dar lugar a un
envejecimiento prematuro de la instalación.

31.1.2. Cortocircuitos.
Consideramos cortocircuito todo contacto accidental entre dos o más conductores y/o tierra. La
conexión puede ser directa, aunque normalmente se produce a través de un arco eléctrico.

Este tipo de perturbación puede ocasionar grandes averías en la instalación por la dificultad que
supone el corte de un arco eléctrico. Las consecuencias de los cortocircuitos son muy graves debido al
rápido y elevado aumento de la corriente eléctrica. El calentamiento excesivo puede provocar
destrucción del material, otros de los efectos son la caída de tensión que perturba el sistema eléctrico
y esfuerzos electromecánicos elevados que pueden dar lugar a deformaciones por tensiones
mecánicas.

31.1.3. Sobretensiones.

Se producen cuando hay un aumento de la tensión por encima del nivel que se considera el normal.
Se puede generar tanto por los equipos que forman las instalaciones como por causas de naturaleza
externa (descargas eléctricas).

Las consecuencias más importantes de las sobretensiones son deterioro del aislamiento cuando se
supera su tensión dieléctrica, arcos eléctricos que pueden provocar averías más graves y un gran
aumento del riesgo para las personas.

31.2. Requerimientos de los Tableros de Protección, Control y Medición (TPCyM).

31.2.1. Identificación de las secciones.

Las consecuencias más importantes de las sobretensiones son deterioro del aislamiento cuando se
supera su tensión dieléctrica, arcos eléctricos que pueden provocar averías más graves y un gran
aumento del riesgo para las personas.

31.3. Tipos de TPCyM.

 Tablero Dúplex.

- Los que contienen equipo por ambos lados, miden 0.90x1.60x2.30 m.


- En el frente se ubican los conmutadores de mandos (de servicio pesado), los aparatos de
medición y el cuadro anunciador de alarmas.
- En la parte posterior se encuentran los relevadores de protecciones.
- La cara frontal de cada sección, debe ser de una sola pieza de lámina, la parte posterior
también puede ser así, o ser tipo modular con “racks” de 19 pulgadas (48.16 cm).
 Tableros Simplex.

- Solo contienen equipo por un solo lado, en el frente se encuentra: El panel de alarmas, los
relevadores de protección, los conmutadores de control, el diagrama mímico, y los medidores.
- La parte frontal cuenta con elementos modulares tipo “rack” de 19 pulgadas para facilitar el
manejo de los equipos.
- Cuando la posición del conmutador de control no corresponde con el estado real del
interruptor, el mímico debe mostrar este estado de discrepancia (enciende luz).

 Tablero Integral.

- La palabra integral se refiere a que son tableros modernos que proporcionan todas las
funciones necesarias para la subestación (protección, control, medición, registradores de
eventos, facilidades de comunicación a nivel superior e inferior, facilidades de programación,
etc.).
- Hay una red de fibra óptica que interconecta los relevadores de protección, los medidores, los
MCAD, el control supervisorio SCADA, se van formando niveles de acceso al equipo a través de
diferentes computadoras de control.
 Tablero Integral para Distribución.

- Cada sección cuenta con todo el equipamiento de control, protección y medición, control
emergente (apertura y cierre) y señalización de cada interruptor.
- DEI de entradas y salidas en cada sección. Redes internas para adquisición de datos y envío de
comandos de control, entre el CPS y los Dispositivos Electrónicos Inteligentes.
- Medidor multifunción con registro de calidad de energía por cada elemento a proteger.

32. Dimensiones generales y anclaje.

32.1. Características de los TPCyM.


Los TPCM deben cumplir con las siguientes características de construcción:

El calibre de la lámina de acero utilizada para formar la estructura principal del tablero debe ser de un
espesor no menor de 2.5 mm, excepto las tapas laterales y la puerta posterior, las cuales deben ser de
un espesor no menor a 1.7 mm. Las tapas laterales deben ir sujetas con tornillo de cabeza plana, de
tal forma que no sobresalga de la superficie de la lámina.

La parte frontal del tablero debe ser conformada por platinas del mismo color del tablero y de
tamaños de “rack” de 48.26 cm en la parte horizontal y en la parte vertical de 2U, 3U y 6U,
considerando 2U de separación entre relevadores, de acuerdo a la ingeniería del proyecto y/o a lo
especificado en las Características Particulares.

La estructura de cada TPCM debe estar conformada por un bastidor a base de perfiles angulares de
acero, que garantice la rigidez mecánica del conjunto en cualquier condición de transporte y montaje.
La base de cada TPCM, debe estar conformada con una estructura de acero preparada con orificios
para recibir los pernos de anclaje La parte superior de cada TPCM, debe estar conformada con una
estructura de acero preparada con orificios para recibir los pernos para maniobra de transporte y
embarque.

La puerta de acceso al interior debe ser a todo lo alto, respetando la estructura del chasis principal del
propio tablero, giratoria, con bisagras, con empaques de sello para evitar la entrada de polvo, con
cerradura de manivela de tipo pivote con seguro de cilindro, limitador de apertura, con apertura en
un ángulo de hasta 120 ° y refuerzo estructural para evitar que se flexione. La puerta debe tener
conexión a tierra por medio de trenzas flexibles de cobre hacia el cuerpo principal del tablero.

Para su conexión a tierra, el TPCM debe contar con una barra de cobre de capacidad no menor de 300
A, la barra de tierras debe estar ubicada en la parte inferior frontal, debe contar con barrenos de
19.05 mm (3/4”) para el enlace entre secciones y barrenos disponibles de 4.76 mm (3/16”) para
conexiones de tierra física de equipos a futuro.

32.2. Montaje.

 El tablero llega ensamblado y alambrado de fabrica


 Se unen y acoplan las secciones del tablero procediendo a fijar permanentemente con puntos
de soldadura o pernos.
 A partir del diagrama unifilar se preparan los diagramas trifilares, esquemáticos de control,
fuerza y alumbrado y la lista de cables requeridos.
 Diagramas del tablero, Instructivos de los equipos, Base de los diagramas esquemáticos de
control y el Cableado.
 La llegada de cables de control a los tableros y su identificación es conforme al proyecto.

33. Esquemas desarrollados de protección, control y medición.

Uno de los documentos más importantes de la ingeniería básica son los esquemas de protección y
control, ya que en ellos se definen las funciones de protección activadas y su actuación e interacción
con otros equipos del sistema. También definen conexión de los circuitos de conexión con los
transformadores de intensidad y de tensión, esto será la base del cálculo de verificación de
transformadores.

El objetivo del sistema de protección y control es la detección y el rápido aislamiento de la zona


afectada por cualquier perturbación de las ya descritas en este proyecto. Por tanto, estos esquemas
son el conjunto de las protecciones anteriormente seleccionadas y la coordinación entre ellas ante
faltas en el sistema.

En estos esquemas no está representada la alimentación de las protecciones, pero es necesario que
en las posiciones donde son necesarias protección principal y de respaldo su alimentación provendrá
de dos fuentes independientes, para que en caso de fallo de alimentación no se queden fuera de
servicio ambos equipos.

Los esquemas de protección se desarrollan de acuerdo con las funciones escogidas en el capítulo
anterior, en ellos se observan cada una de las funciones de protección y control de cada posición y su
forma de actuación sobre el interruptor.

El sistema de protección y los equipos asociados, serán diseñados, fabricados y probados conforma
con la norma IEC y estarán completamente integrados en el sistema de control.

 En esquemas de protección que cuenten con funciones duplicadas (que se encuentren en más
de un relevador), sólo se acepta que una de ellas esté efectuando salidas de disparo al equipo
primario o circuitos de control al mismo tiempo, por lo que la función duplicada debe ser
inhibida. Las funciones inhibidas, deben estar supervisadas por una entrada digital del
relevador, en la que se conecte el contacto de falla inminente (watchdog) del otro; las
funciones no inhibidas no deben contar con supervisión alguna. En caso de falla inminente
(cierre del contacto watchdog) de uno de los relevadores, las funciones inhibidas deben
realizar sus salidas al equipo primario o circuitos de control de forma inmediata y sin requerir
de activación previa.

 Las funciones con las que cuenten los relevadores PP1, PP2 y PP, para líneas en tensiones
mayores a 44 kV y hasta 400 kV, debe estar totalmente configuradas y operando.

 La protección diferencial de transformador PT1 debe ser de diferente algoritmo al relevador


PT2.

 En el esquema de protección para bancos de transformación, que cuente con funciones


duplicadas para PRP, PRS, PRN, PRT, 50FI, 59NT y 25/27, el relevador PT1 debe contar con la
función 50FI del lado primario, PRP y PRN efectuando salidas y permisivos sin supervisión, y
con las funciones 50FI del lado secundario, 25/27 PRS, PRT y 59NT inhibidas. El relevador PT2,
debe contar con la función 50FI del lado secundario, 25/27, PRS, PRT y 59NT efectuando
salidas sin supervisión, y con las funciones 50FI del lado primario, PRP y PRN inhibidas. En
esquemas con dos PRN, la PT1 debe contar con la función PRN1 efectuando salidas sin
supervisión y con la función PRN2, mientras que la PT2 debe contar con la función PRN2
efectuando salidas sin supervisión y con la función PRN1.

 Los disparos de las protecciones PT1 y PT2, deben operar directamente al equipo primario y al
86T; mientras que las protecciones propias del banco deben operar directamente al equipo
primario y al relevador 86T. El relevador 86T, debe realizar el bloqueo y disparo sostenido
sobre los interruptores propio, medio del banco y del lado de baja tensión. El arranque de los
relevadores 50FI debe obtenerse directamente de los relevadores PT1 y PT2, incluyendo las
protecciones propias del banco.

 Las señales de disparo propias del banco de transformación deben cablearse de forma
individual y por fase, directamente a la protección PT1 (sobrepresión y temperatura).

 Las señales de alarma propias del banco de transformación, deben ser enviadas de forma
individual por fase, a la sección correspondiente al banco. Los esquemas de protección de falla
de interruptor, los disparos por operación de 50FI y arranques de otros relevadores 50FI, se
deben hacer de contactos directos de los relevadores 50FI, el relevador 86FI solo debe realizar
la función de bloqueo y disparo sostenido.

Ejemplo de un esquema de protección y control de un autotransformador 400/220 kV, lado de 220


kV.
34. Diagrama unifilar de servicios propios. General.

Para las subestaciones de 400 kV, 230 kV y 115 kV, se debe tomar en cuenta la especificación CFE
VY500-16.

Los Diagramas Unifilares de Protección, Control y Medición (DUPCYM), deben cumplir con lo
establecido en la Convocatoria.

Los DUPCYM deben contar, por lo menos, con la siguiente información.

a) Equipos de protección, control y medición a emplear, indicando modelo y funciones que


realiza.
b) Conexión de los equipos de protección, control y medición a los TC’s y los TP’s.
c) Nomenclatura del CENACE.
d) Polaridad y número de devanado secundario de los TC’s.
e) Número y tensión de operación de los devanados secundarios de los TP’s empleados.
f) Características de los TC’s, TP’s, cuchillas, interruptores, transformadores, reactores,
capacitores, divisores resistivos y de más equipo primario incluido en el alcance de la Obra, de
acuerdo con lo establecido en la Convocatoria.
g) Indicación simplificada de las señales de alarmas, disparo y arranque, enviadas por los equipos
de protección, control y medición indicando el destino de dicha indicación simplificada. Se
debe indicar, por lo menos las señales hacia: los interruptores, entre equipos y hacia el
sistema de control supervisorio.
h) Incluir las zonas de protección de lo existente y lo establecido en la obra.

Los DUPCYM debe distribuir la conexión de los relevadores de protección, para emplear el mayor
número de devanados secundarios de los TC’s disponibles en la bahía, cuidando el traslape de las
funciones de protección.

En las obras nuevas los servicios propios se proporcionarán como sigue:

a) Corriente Alterna: 3 fases 4 hilos 220/127 V c.a.


b) Corriente directa: 125 V c.d., 48 V c.d. o 12 V c.d.

35. Tablero de servicios propios.

La utilización de tableros de servicios propios en una subestación eléctrica debe estar regulada por los
estándares establecidos por una autoridad en materia de energía.

En México, es la Comisión Federal de Electricidad (CFE) la que se encarga de establecer los


parámetros para el manejo y distribución de la energía eléctrica.

Para la CFE los tableros de servicios propios deben alimentar cargas de las subestaciones de 230kV,
115kV, 69kV, 34,5kV, 23,8kV y 13,8kV.
Los tableros de servicios propios conocidos como tableros autosoportados se forman por secciones
verticales que se ensamblan formando una estructura rígida, modular y autocontenida. Lo que
permite esta estructura es que se arme un conjunto rígido que no pierda continuidad eléctrica que
también pueda separarse o permita retirar una parte del mismo sin afectar a los demás componentes.

35.1. Funcionamiento de los tableros de servicios propios.

Entre los tableros de servicios propios se encuentran dos tipos, los tableros de corriente alterna y los
tableros de corriente directa:

- Tableros de corriente alterna. Se diseñan para funcionar mediante un sistema trifásico que
consta de cuatro hilos. Cuentan con un neutro aterrizado, con tensión nominal de 480 -
220/127 V c.a. clase de aislamiento de 600 V y frecuencia de 60 Hz.
- Tableros de corriente directa. Estos trabajan mediante un sistema de dos hilos, uno de los
cuales es positivo y el otro, negativo, ambos aislados de tierra. Su tensión nominal es de 125 V
c.d., no obstante, están diseñados para operar hasta en una tensión de 250 V c.d.

35.2. Características de los tableros de servicios propios.

Las características generales de los tableros de servicios propios son:

- Temperatura ambiente de -5˚C a 40˚C.


- Altura de operación: 2000 msnm.
- Envolvente: tipo NEMA 1, (uso interior).
- Incremento de temperatura: 65˚C máximo, sobre un ambiente de 40˚C.
- Capacidad de conducción de corriente en barras: de acuerdo a especificación de CFE.
- Capacidad de conducción de corriente en derivados: conforme al marco del Int.
Termomagnético asociado.
- Corriente momentánea de cortocircuito: 14 kA en c.d. y 25 kA en c.a.
- Señalización: local y remota por baja tensión o falla, dependiendo del tablero.
- Tipo de interruptores derivados: automáticos en caja moldeada.
- Ambiente especial: interferencia electromagnética hasta 420 kV.

36. Dimensiones generales y anclaje.

36.1. Características de construcción.

 El espesor de la lámina de acero es de 2.78 mm (calibre 12 USG) mientras que los paneles
laterales, puertas y otras barreras cuentan con un espesor no menor de 1.98 mm (calibre 14
USG).
 El acceso a todos los equipos y conexiones principales y derivadas, aparatos y elementos para
su inspección y remoción es a través de la parte frontal y con tapas posteriores en los tableros
autosoportados.
 Ángulo de acero estructural en la parte superior de cada tablero con perforaciones para
transporte y maniobras.
 Barras colectoras y derivaciones de cobre electrolítico suave revestido con plata.
 Soportes de resina epóxica de alta resistencia mecánica.
 Incluyen medios para conexión con otras secciones adyacentes.
 Tornillería de alta resistencia mecánica con grado de dureza 5 no menor de 13 mm con
arandelas planas y de presión.
 Como conexión a tierra del tablero se provee una barra de cobre con capacidad de 300 A en
C.A. y 200 A en C.D.
 Acabado con revestimiento en polvo color gris ANSI 61, Arena 31.

36.2. Dimensiones de los tableros de servicios propios.


36.3. Especificaciones de diseño en tableros de servicios propios.

El equipo primario, el equipo de media tensión y sus accesorios periféricos que desempeñan
funciones de control, protección y medición junto con los equipos menores complementarios del
sistema establecido por la SE-GIS-SF6 para su eficiencia y autosuficiencia, requieren de fuentes de
energía en baja tensión a niveles de 220/127 Vca de 60 Hz y 125 Vcd controladas en tableros de
distribución mediante circuitos de fuerza y circuitos alimentadores protegidos por interruptores
termomagnéticos para sobrecorriente.

37. Esquemas desarrollados de servicios propios 220/127 VCA.

Sistema de CA para 220/127 VCA, 60 Hz

38. Esquemas desarrollados de servicios propios 125 VCD.

39. Esquemas desarrollados de servicios propios 48 VCD.

¿?

40. Banco de baterías 125 VCD y cargadores.


40.1. Condiciones del sitio de instalación.

El proveedor deberá garantizar que todos los materiales a adjudicar bajo el presente documento
funcionan normalmente para el medio ambiente en que se van instalar, según los parámetros
expuestos a continuación:

40.2. Capacidad de las baterías.

Las baterías estarán diseñadas para suministrar las cargas base y pico de los sistemas de 125 VCD por
un periodo mínimo de 10 horas.

Los bancos de baterías deberán tener capacidad mínima de 300 amperios hora efectivos para el
sistema de 125 VCD.

Los bancos de baterías serán del tipo VRLA, “libre” mantenimiento, con una vida útil no menor a 20
años.

Bajo nivel de autodescarga, no mayor a 1% por semana a temperatura ambiente.

La cantidad de celdas del banco de baterías deberá ser de 60 unidades. El voltaje nominal de cada
elemento del banco deberá ser de 2 VCD cada una. El voltaje de flotación deberá oscilar entre 2.15 y
2.25 VCD. La tensión de igualación o carga rápida deberá oscilar entre 2.3 y 2.4 VCD.

40.3. Ensamble y empaque.

El método de embalaje debe ser tal que asegure su transporte en condiciones de trato rudo sin
perjuicio de los elementos. Cada celda debe tener facilidades para su propio levantamiento. Se
deberán incluir en el suministro los manuales de mantenimiento y ensamble suficientes para
capacitar al personal encargado.

40.4. Especificaciones técnicas del rectificador/cargador automático.

Las baterías se cargarán por medio de cargadores estáticos, los cuales suministrarán dos diferentes
tipos de cargas: carga flotante y carga rápida o de igualación.

Los cargadores – rectificadores, deberán estar en capacidad de suministrar la carga a un banco de


baterías de los descritos anteriormente, y mantener el voltaje a la carga conectada al sistema.
40.5. Capacidad del cargador.

La carga flotante deberá tener la característica de voltaje constante para compensar la acción de
perdidas locales en la batería y mantenerla en condición de carga completa.

La carga rápida deberá suministrar a las baterías un voltaje mayor que el de carga flotante con el fin
de restablecerlas a su estado de plena carga, dentro de un tiempo razonable, luego de una fuerte
descarga. El cargador será conectado a una alimentación de corriente alterna de 220 V, 60Hz +/- 5%, 3
fases, 4 hilos. El cargador deberá contar con sus propias protecciones termomagnéticas de sobre
corriente automáticas para alimentación AC y salida DC.

El cargador deberá manejar un rango de tensiones para carga de flotación de entre 129 V y 135 V, y
para carga rápida un rango de tensión entre los 138 V y 144 V. Por otro lado, el cargador deberá
garantizar que el voltaje para la carga conectada al sistema estará dentro de los valores estándares de
operación según la normativa vigente.

En caso de utilizar fusibles para los sistemas electrónicos, se deberán proveer por lo menos 10 fusibles
de repuesto de cada tipo. El cargador deberá exceder en un 200% la capacidad requerida por el banco
de baterías para la carga crítica, con el fin de sostener los equipos que requieran CC y el banco en
proceso de carga.

Referencias

[1] ABCONTROL, «Tableros de Protección, Control y Medición,» [En línea]. Available:


http://abcontrol.com.mx/site/?p=1242.1449.1452.

[2] CFE Comisión Federal de Electricidad, «TABLEROS DE PROTECCIÓN, CONTROL, MEDICIÓN, SUPERVICIÓN Y
REGISTRO PARA UNIDADES GENERADORAS Y SUBESTACIONES ELÉCTRICAS,» CFE, México, 2016.

[3] CFE Comisión Federal de Electricidad, «CARACTERÍSTICAS GENERALES PARA TABLEROS DE PROTECCIÓN,
CONTROL Y MEDICIÓN,» CFE, México, 2010.

[4] CFE Comisión Federal de Electricidad, «DISEÑO DE SUBESTACIONES DE TRANSMISIÓN,» CFE, México, 2014.

[5] CFE Comisión Federal de Electricidad, «CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO ELECTRICO PARA LOS SERVICIOS
PROPIOS DE SUBESTACIONES DE POTENCIA,» CFE, México, 1982.

[6] EATON, Tableros de Servicios Propios, México.


[7] CFE Comisión Federal de Electricidad, «MANUALES, PROCEDIMIENTOS E INSTRUCTIVOS TÉCNICOS,» CFE,
México, 2009.

[8] Schneider Electric, «Compendiado Schneider Electric,» 2016. [En línea]. Available:
https://euroelectrica.com.mx/wp-content/uploads/2019/01/Compendiado-Schneider-2016-Web.pdf.

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