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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
BOLIVARIANA
UNEFA NÚCLEO ANZOATEGUI-SEDE SAN TOME

EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN USADO PARA


CONTABILIZAR LA PRODUCCIÓN DE CRUDO EXTRA-PESADO
DEL DISTRITO JUNÍN SUR, DIVISIÓN JUNÍN

Profesora: Bachiller:
Betty Velásquez. Rubén Ordaz.
C.I:19.786.457
San Tomé; 16 de abril del 2020
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Desde el comienzo del desarrollo industrial en el siglo XIX se ha tenido la


necesidad de establecer procedimientos que permitan la cuantificación de los diversos
insumos empleados por la industria. Desde entonces se han tenido que estructurar y
formalizar los procesos asociados a la medición de distintas magnitudes físicas. El
científico inglés Sir William Thomson, conocido también como Lord Kelvin, (1824- 1907),
destacó la importancia de la medición como parte esencial del desarrollo de la ciencia y la
industria, en el siguiente comentario: "Con frecuencia digo que cuando se puede medir y
expresar con números aquello sobre lo cual se está hablando, se sabe algo del tema; pero
cuando no se puede medir, es decir, cuando no es posible expresarlo con números, el
conocimiento es insuficiente".

La industria de los hidrocarburos necesita modelos imparciales que nutran de


información asociada a la materia producida; esta información está relacionada a una gran
cantidad de propiedades de los fluidos extraídos y a diversos usos que van desde los
aspectos técnicos hasta los administrativos. Al iniciar la producción de hidrocarburos es
necesaria la colocación de infraestructura que permita el manejo y la conducción de la
producción, dicha infraestructura debe contar con la suficiencia técnica y la capacidad
necesaria para manejar la producción obtenida, sin embargo al inicio de la explotación es
incierto el volumen que se producirá en el campo, yacimiento o activo de producción al que
se haga referencia por lo que son de vital importancia las mediciones que se lleven a cabo
en las primeras etapas productivas.

Se puede contabilizar la cantidad de hidrocarburos fundamentalmente en dos


propiedades: el volumen y la masa. Debido al movimiento propio del fluido se pueden
llevar a cabo mediciones de forma estática y de forma dinámica de las propiedades del
fluido, las mediciones de forma estática es teóricamente sencillo ya que sólo se requiere
identificar las magnitudes medibles y asociadas a cualquiera de las dos propiedades, como
el peso (medible con un dinamómetro) o el volumen (al cual se puede asociar la forma
geométrica y dimensiones longitudinales del recipiente que contiene los fluidos). Para el
caso de las mediciones tanto de volumen como de masa de corrientes en movimiento, el
proceso de medición no resulta nada fácil y se requiere hacer uso de medidores
especializados que se basan en principios de funcionamiento más complejos. Este tipo de
medidores se instalan en tuberías que manejan hidrocarburos y realizan mediciones de
forma constante.

El control sobre la producción puede llevarse a cabo mediante válvulas que se


encuentran en diversas partes del sistema de producción pero se debe apoyar en la medición
para verificar que las corrientes producidas son las esperadas o, en su caso, para comenzar
el diagnóstico de algún problema que impacte de manera visible la producción. Toda
industria moderna se basa en el intercambio comercial de un producto o servicio por un
bien, normalmente en forma de moneda; éste es el caso de la industria de explotación de
hidrocarburos que se dedica a la extracción de dichos recursos con el fin de venderlos a la
gran variedad de industrias que se dedican a su transformación, ya sea en algún producto
material o en energía.

Debido a la naturaleza comparativa que implica una medición es conveniente


considerar los aspectos particulares asociados a la medición de cada parámetro y establecer
un conjunto de condiciones estándar que sirvan como un punto de referencia para poder
establecer comparaciones imparciales entre mediciones realizadas bajo diferentes
ambientes.

En el mundo actual los hidrocarburos juegan un papel muy importante en la gran


mayoría de las industrias. El petróleo es un suministro que consumen muchas empresas de
producción de transformación como materia prima y se utiliza para la elaboración de
productos que van desde medicinas hasta los plásticos que forman parte de una infinidad de
productos, a nivel mundial en las últimas décadas se ha señalado la necesidad y ha
aumentado la capacidad de la realización de mediciones; debido a ello ha surgido la
necesidad de establecer prácticas estandarizadas que den certeza sobre las mediciones
realizadas, esta necesidad ha llevado a la creación de organismos internacionales dedicados
a este fin y a la publicación de normas que regulan los procesos asociados con la medición
de hidrocarburos.
La medición de hidrocarburos ha generado un mayor interés para el control de la
producción, refinación y la comercialización del petróleo y sus derivados , por tanto, se
propone aplicar un Sistema de Gestión de Mediciones, con el fin de ser utilizada en
cualquier etapa de la cadena de valor de la industria petrolera, con la finalidad de ser
evaluada, verificada y aprobada por las dependencias encargadas en la regulación de la
medición de hidrocarburos de cada país, facilitando la revisión de las características de los
equipos, condiciones físicas y operativas, los procedimientos utilizados para la medición de
cualquier hidrocarburo así como la definición de los sistemas de medición utilizados.

El petróleo posee una gran variedad de compuestos, que hacen se realice más de
2,000 productos, la gama casi infinita de productos derivados le convierten en uno de los
factores más importantes del desarrollo económico-social en todo el mundo, todos los
productos y sus precios están relacionados de alguna forma, ya sea por los gastos de
transporte, producción, exploración, refinación, etc., una vez más se ratifica la necesidad de
una correcta medición de los hidrocarburos, por tanto, las malas prácticas de medición, la
violación de la regulación en cuanto a medición, puede ser factor importante en los
impactos económicos que se puedan generar.

Los equipos de medición automática para poder ser seleccionados deberán ajustarse
a un conjunto de Normas Técnicas, por ello es necesario realizar un estudio minucioso de
cada una de las normas que utiliza el Ministerio de Energía y Petróleo para la fiscalización
de hidrocarburos líquidos, y así determinar que consideraciones deben ser tomadas en el
momento de seleccionar los equipos. Los sistemas de medición automática pueden aportar
una invaluable ayuda a aquellas empresas que por diferentes razones estén interesados en
implementar un sistema de medición en línea de producción, en el caso particular petróleo,
con el fin de llevar un control real de la producción.

Venezuela es el poseedor de las mayores reservas probadas de crudo pesado del


mundo, con 302 mil millones de barriles (enero de 2018), Petróleos de Venezuela Sociedad
Anónima (PDVSA), es una corporación que tiene bajo su responsabilidad el desarrollo de
procesos destinados a la explotación, producción, extracción, refinación y comercialización
de recursos naturales como el Petróleo y el Gas Natural. Venezuela cuenta con la reserva
más grande del mundo de crudo pesado y extra-pesado de 8°API aproximadamente, el cual
se encuentra en la Faja Petrolífera del Orinoco constituida por 4 bloques los cuales son
Junín, Boyacá, Ayacucho y Carabobo.

Para mejorar la viscosidad del crudo es necesario agregar aditivos para que este
tenga una mejor movilidad a la hora de ser transportado como también se debe medir la
cantidad exacta di diluente a inyectar y de tal manera contabilizar el crudo total producido,
actualmente la industria petrolera emplea innumerables equipos de medición de líquidos,
pero no todos cuentan con los mismos niveles de precisión, por ello es necesario el estudio
de las características de cada una de las tecnologías empleadas a la fecha y con ello
seleccionar el mejor o bien el que cumpla con los requerimientos exigidos por el Ministerio
de Energía y Petróleo.

Los procesos de medición son útiles para determinar una gran cantidad de
parámetros cuyo conocimiento es vital en la industria y que no se limitan sólo al
conocimiento de volúmenes o masas. Es importante la necesidad de medir parámetros
auxiliares en los hidrocarburos que permitan conocer las condiciones a las que han sido
medidos o también de magnitudes que permiten de alguna manera cuantificar la calidad de
los hidrocarburos. Los procesos de medición de hidrocarburos siempre implican un
contexto, un ambiente en el que han sido medidas las magnitudes en cuestión.

En el Distrito Junín Sur, La Gerencia de Mantenimiento Operacional (MTTO), tiene


por objetivo realizar los mantenimientos preventivos y correctivos a los equipos estáticos y
dinámicos, aplicando nuevas tecnologías para contribuir al alcance de las metas de
producción de hidrocarburos del país.

El enfoque de la investigación estará centrado en la optimización del sistema de


medición de (DCO), el cual se ha expandido en los últimos años con la producción
acelerada de petróleo. Debido que el crudo depositado en los yacimientos de la Faja
Petrolífera Hugo Chávez Frías es pesado y Extra pesado, se requiere el manejo de fluidos
mezclados con diluentes para transferirlo desde las macollas hasta los tanques de
almacenamiento a través de tuberías; durante este recorrido del flujo, muchos elementos del
sistema están comprometidos, y mediante un protocolo de bombeo, se determinaran los
puntos críticos o de mayor importancia para determinar la cantidad de crudo producción o
la inyección de nafta.

De acuerdo a lo argumentado anteriormente se realizara una evaluación integral al


sistema de medición (DCO y NAFTA) del Distrito Junín Sur, iniciando con la actualización
de un esquemático que mostrara los cambios que se han presentado en el Centro de
Bombeo Junín Sur (CBJ). Mediante la observación directa de los equipos existentes e
información facilitada por la institución haciendo un enfoque especial en los equipos de
medición que serán inspeccionados todos sus componentes. Así mismo, se verificaron las
condiciones actuales de las líneas de desplazamiento de los fluidos (tuberías), con la
finalidad de asegurar su correcta operación, descartando sobrecargas, daños por corrosión o
el desgaste en accesorios.

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