Secretaría de Obras Públicas

Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda

Dirección Nacional de Políticas Habitacionales
Dirección de Tecnología e Industrialización

DOCUMENTO TECNICO:
ACONDICIONAMIENTO HIGROTERMICO

Dirección de Tecnología e Industrialización:

Sarmiento 151, 5° piso, oficinas 536 y 538, C.P:C1000ZAA, Tel.4347 9752-98 Fax:4347 9765
Capital Federal e-mail:tecno@miv.gov.ar
ACONDICIONAMIENTO HIGROTÉRMICO
I INTRODUCCIÓN
El presente documento está pensado como un elemento de apoyo para la
correcta aplicación de los “Estándares Mínimos de Calidad para Viviendas
de Interés Social” en el capítulo 4.3 correspondiente a “Requisitos de
Habitabilidad” y más concretamente al 4.3.1 “Acondicionamiento
Higrotérmico”.
Lo que se pretende con esta publicación, es en primer lugar explicar el
procedimiento que establecen las normas IRAM a que se hace referencia
en el mencionado apartado 4.3.1 para calcular el coeficiente de
transmitancia térmica (K) comparando con el máximo admisible y verificar
el riesgo de condensación superficial e intersticial. El otro objetivo de la
publicación es explicar mediante ejemplos prácticos las consecuencias de
proyectar incorrectamente o de no respetar las especificaciones técnicas
del proyecto, introduciendo en obra modificaciones sin haberlas estudiado
previamente. Debe entenderse que el acondicionamiento térmico no es una
cuestión menor y que exige un especial cuidado al elegir la solución
constructiva que se adopte en la etapa de diseño. De idéntica manera,
cambiar durante la etapa de ejecución de la obra los espesores o las
densidades del aislante térmico, ubicar incorrectamente la barrera de
vapor, reemplazar un tipo de cubierta por otra o ignorar los puentes
térmicos son decisiones que incidirán seriamente sobre las condiciones de
habitabilidad (y en algunos casos la durabilidad) de las viviendas. Debe
entenderse también que al hablar de habitabilidad no tenemos en cuenta
solamente el confort y el ahorro de energía que surge de una vivienda bien
aislada térmicamente, sino que nos estamos refiriendo también a la salud
de sus habitantes ya que la condensación genera o acentúa problemas
respiratorios por la proliferación de hongos en paredes y techos.
Los temas relacionados con el acondicionamiento higrotérmico de los
edificios se rigen básicamente por las Normas IRAM 11601, 11603, 11605
y 11625. Es importante proveerse de la versión actualizada de estas
Normas que actualmente corresponden al año 1996, salvo la 11625 que es
del año 2000. Todos los temas que se desarrollan a continuación toman
como referencia estas normas actualizadas.
Cabe mencionar además la existencia de la Norma IRAM 11630 del año
2000 que trata la verificación del riesgo de condensación en puntos
singulares de muros exteriores, pisos y techos, cuya aplicación se sugiere
a nivel de recomendación por el momento.
Por último, la Subsecretaría de Desarrollo Urbano y Vivienda agradece muy
especialmente la colaboración de los siguientes profesionales por su aporte
de ideas, sugerencias y correcciones al texto original:
Arqto. Pablo E. Azqueta -Facultad de Arquitectura, Planeamiento y Diseño (U.N.R.)-
Asesor Técnico AAPE
Ing. Paul Bittner -Asociación Argentina del Hormigón Postensado e Industrializado
Consultor HUNTSMAN
Ing. Horacio P. Mac Donnell -Facultad de Ingeniería Dpto Construcciones (U.B.A.)-
Ing. Vicente Volantino –CECON-INTI-
Del mismo modo, nuestro reconocimiento al IRAM y en particular a su
Departamento de Construcciones a cargo del Ing. Raúl Della Porta, por su
apoyo y permanente actitud positiva en pos de la calidad.
II IRAM N° 1601: “PROPIEDADES TÉRMICAS DE LOS MATERIALES
PARA LA CONSTRUCCIÓN”

II.1 Método de cálculo de K

Esta Norma incluye además de las propiedades indicadas en el título, el

método de cálculo de la resistencia térmica total (RT) o el de su inversa, la
transmitancia térmica total (K).
Definimos “K” (en W/m2K) como la cantidad de energía calórica medida en
Watts, que trasmite en estado de régimen un muro o techo por metro
cuadrado y por grado Kelvin de diferencia de temperatura entre el interior y
el exterior.
Para las unidades, en todos los casos hemos adoptado el sistema Métrico
Legal Argentino (SIMELA). Recuérdese que cuando se trate de diferencias
de temperatura: 1K = 1°C (un grado Kelvin = un grado centígrado).
Como dijimos al comienzo:
1
K =
RT

donde RT = Rsi + Rt + Rc + Rse

Analizando esta expresión :

Rsi: es la resistencia térmica superficial interna, cuyos valores constan en la
tabla 2 de la página 9. Depende de la dirección del flujo de calor: horizontal
para el caso de los muros, ascendente para los techos en invierno y
descendente para los techos en verano.
Rt: es la resistencia térmica del componente constructivo considerado
(Figura superior de la página siguiente)
e1 e2 eh
Rt = + + +
λ1 λ2 λh

Se expresa como la sumatoria de los cocientes entre los espesores ei (en

m) y la conductividad térmica λi de los materiales que componen el muro o
techo (en W/mK). Conocidos los espesores, del anexo A (Págs. 16 a 22) de
la IRAM 11601 se obtienen los λi, para los materiales de que se trata, en
función de su densidad aparente.
 e1 e2 e3
λ1 λ2 λ3

Rc: es la resistencia de las cámaras de aire si las hubiera. Para no

complicar el análisis incluimos su estudio más adelante.
Rse: es la resistencia térmica superficial externa cuyos valores están en la
Tabla 2 de la pág. 9. Depende de los mismos factores que la Rsi.
La que hemos explicado es la fórmula básica para el cálculo de “K” pero es
aplicable sólo en el caso de un muro o techo homogéneo. En la práctica es
muy frecuente que aparezcan heterogeneidades, por ejemplo en un edificio
con estructura independiente y cerramientos verticales de ladrillos huecos,
las vigas y columnas implican la aparición de una heterogeneidad. En este
caso debe calcularse Rt tanto para la sección 1 como para la sección 2,
obteniéndose finalmente un valor promedio (Rpr) que se calcula por la
fórmula
Rt1 Rt2 (l1 + l2)
Rpr = Rt 1
Rt1 l2 + Rt2 l1
1 1
1
l

valor éste que se introduce en la

fórmula de cálculo de RT en
reemplazo de Rt.
2 2
l2

Rt 2

e
 Es de notar que la heterogeneidad también puede presentarse en los
espesores de los materiales componentes.

R t1 R t2

2
e1

e2
1

2
l1 l2

de manera que aquí también tendremos un Rt1 y un Rt2. Calculamos el Rpr

con la misma fórmula.

II.2 Ejemplos de aplicación

Ejemplo N° 1
Sea un muro homogéneo de tres capas, dos de ellas de hormigón armado
convencional y una intermedia de poliestireno expandido, como muestra la
figura de la derecha
0,08 0,025 0,045
Rt = + + =
1,63 0,035 1,63

Rt = 0,049 + 0,714 + 0,028 = 0,791 m2K ρ =2400 kg/m3

W
λ =1,63 W
2 m2 k
Rsi = 0,13 m K/W

Rse = 0,04 m2K/W (invierno) EXT

ρ =20 kg/m3
RT = 0,13+ 0,791+ 0,04 = 0,961 m2K/W
λ =0,035 W
m2 k
1 1 W
K = = =1,041
RT 0,961 m2K

0,08 0,045
0,025
Con lo cual el cálculo de K queda concluido. Nótese que el aislante térmico
colabora en Rt con 0,714 m2K/W, es decir con un 75% de RT.
La IRAM 11601 incorpora en la Tabla 13 una planilla de cálculo que
permite ordenar el procedimiento. Los casilleros 18 y 19 de esta planilla se
completan con datos extraídos de la IRAM 11605, según veremos más
adelante en el capítulo III. El casillero 12 y su total 16 no es necesario
llenarlos.
Como verificación, siguiendo el mismo procedimiento, veamos qué sucede
cuando:

a) Variamos la densidad de 20 a 30 kg/m3 del poliestireno expandido (λ 30

= 0,032 W/mK)

RT = 1,054 m2K/W K = 0,950 W/m2K

es decir, la resistencia térmica aumenta y K disminuye en un 9%, con lo

que mejora la situación del muro.

b) Variamos la densidad de 20 a 15 kg/m3 del poliestireno expandido (λ 15

= 0,037 W/mK)

RT = 0,923 m2K/W K = 1,083 W/m2K

es decir, la resistencia térmica disminuye y K crece en un 4%, con lo que

desmejora la aptitud del muro desde el punto de vista térmico.

c) Reducimos el espesor del poliestireno expandido de 2,5 cm a 2 cm

dejando constante la densidad en 20 kg/m3.

RT = 0,818 m2K/W K = 1,222 W/m2K

es decir, cae la resistencia térmica y K crece en un 17.4% y desmejora

fuertemente la aptitud del muro.

d) Reducimos el espesor del poliestireno expandido de 2,5 cm a 1,5 cm con

la misma densidad de 20 kg/m3

RT = 0,675 m2K/W K = 1,481 W/m2K

nuevamente disminuye la resistencia térmica y K crece en un 42%

e) Reducimos el espesor a 1,5 cm y bajamos la densidad a 15 kg/m3.

RT = 0,652 m2K/W K = 1,534W/m2K

es decir, cae la resistencia térmica y K aumenta en un 47,3%, nada

menos.

La finalidad de introducir estos ejemplos, es la de advertir la enorme

importancia que tiene para el proyectista y en la inspección de obras el
hecho de definir densidades y espesores de los aislantes térmicos a utilizar
y no admitir modificaciones sin previa comprobación.
Demás está decir que esto obliga a un estricto control en fábrica, cuando
se trate de paneles allí ejecutados, y en obra cuando el aislante se
incorpora en esa etapa.
Ejemplo N° 2
Supongamos un muro de hormigón de
arcilla expandida de las características
de la figura de la derecha

0,15 m2K
Rt = = 0,43
0,35 W ρ = 9 0 0 k g /m 3

λ = 0 ,3 5 W
2 m3 K
RT = 0,13 + 0,43 + 0,04 = 0,60 m K
W
K = 1,667 W _
m2K

e=15 cm
0,15 m2K
= = 0,26
Rt 0,57 W

RT = 0,13 + 0,26 + 0,04 = 0,43 m2K

W

W
K = 2,326
m2K

Es decir que el valor de K aumenta en un 39,5% con lo cual el muro reduce

drásticamente su capacidad como aislante térmico.
Otros ejemplos pueden plantearse variando el tipo de agregado que se
utiliza en lugar de la arcilla expandida originalmente prevista:

- Hormigón con poliestireno expandido (ρ = 1000 Kg/m2; λ = 0,26 W/mK):

K = 1,339 W/m2K, es decir, mejora la aislación térmica en un 20%.
- Hormigón celular (ρ = 1200 kg/m3; λ = 0,40 W/mK):
K = 1,835 W/m2K, empeorando la aislación térmica en un 10%.

Como conclusión, el proyectista debe definir claramente el tipo de hormigón

y su densidad, en tanto que en la inspección de obra debe verificar no sólo
que tipo de agregado fino y grueso es el que se previó sino que además la
densidad del hormigón sea la pactada. En relación con este último caso, es
muy frecuente que para mejorar la resistencia a la compresión del
hormigón se aumente su densidad, pero hay que tener muy presente que
entonces el “K” aumenta y en consecuencia se desmejora la calidad de la
aislación térmica.
Nuevamente se impone no aceptar modificaciones sin la previa verificación
y un buen control en fábrica si se trata de paneles, o en obra si se trata de
tabiques hormigonados in situ.
 Veamos otros ejemplos, ahora en el caso de utilizar mamposterías:
a) Mampostería de ladrillos comunes de ρ = 1600kg/m3 (con revoques en
ambas caras, 2 cm al interior y 2 cm al exterior)
de 15 cm de espesor K = 2,89 W/m2K
de 20 cm de espesor K = 2,45 W/m2K
de 30 cm de espesor K = 1,88 W/m2K
Nótese el mejoramiento significativo de K a medida que aumenta el
espesor. Nótese también el altísimo K de la mampostería de 15, incluso de
la mampostería de 20, que como veremos luego, no verifican los requisitos
mínimos en ningún lugar del país.

b) Mampostería de ladrillos huecos de 20 cm. de espesor (incluido revoque de

1 cm en ambas caras)
Figura A: con 9 agujeros horizontales K = 1,67 W/m2K
Figura B: con 16 agujeros horizontales K = 1,52 W/m2K
Figura C: con agujeros verticales K = 1,61 W/m2K

Nótese que el aumento en el número de agujeros horizontales implica una

disminución del 9% en el valor de K. En cuanto a los ladrillos con agujeros
verticales, como se puede ver en las páginas 24 a 27 de la Norma IRAM
11601, existe una variedad enorme de diseños por lo que debe controlarse
si el que se utiliza en la obra responde al cálculo.
Veamos un caso lamentablemente frecuente. Qué pasaría si dejamos al
exterior una mampostería de ladrillos huecos de 8 cm de espesor (más 2
cm de revoques)

K = 2,50 W/m2K

valor este decididamente elevado que, como se verá más adelante, es

inaceptable para cualquier lugar del país.
c) Mampostería de bloques de hormigón. Salvo especificación en contrario en
los ejemplos siguientes la densidad ρ del hormigón es 1750 Kg/m3 y el
espesor del bloque es de 19 cm con 1 cm de revoque en ambas caras.
Figura A: de hormigón común, 1 agujero K = 2,44 W/m2K
Figura B: de hormigón común, c/1 agujero
y una división de cartón con una
película de aluminio en ambas caras K = 1,52 W/m2K
 Figura C: de hormigón común c/enrejado
de cartón K = 1,67 W/m2K
Figura D: de hormigón común c/relleno
de copos de poliestireno expandido K = 1,70 W/m2K
Figura E: de hormigón de granulado
volcánico (ρ =1600 Kg/m3) K = 1,52 W/m2K
Figura F: de hormigón común c/3 agujeros
(ρ = 1887 Kg/m3) K = 1,56 W/m2K

Nótese que el K depende de la cantidad de agujeros que el bloque

presenta en el sentido de su espesor, mejorando el K al aumentar el
número de agujeros. Nótese también que en el caso de bloques de
hormigón común de un agujero se utilizan elementos para compartimentar
o se agregan rellenos para mejorar el K que, de lo contrario, sería muy alto.

Veamos seguidamente el caso de forjados cerámicos para entrepisos o

techos (Norma IRAM 11601, pág. 31).
a) Para una misma altura del forjado (h), K depende de la distancia L entre
viguetas (y en consecuencia, del tamaño del ladrillón). Por ejemplo para una
altura total de 12 cm (y calor de abajo, invierno).
 h
L

si L < 50 cm K = 3,61 W/m2K

si 50 ≤ L ≤ 60 cm K = 3,48 W/m2K

b) Dejando constante la distancia L (por ejemplo L< 50 cm), K depende de

la altura h. Veamos para la condición de invierno:
altura 12 cm K = 3,61 W/m2K
altura 16 cm K = 3,37 W/m2K
altura 20 cm K = 3,14 W/m2K

Cabe entonces, tanto en el caso de modificaciones en el tamaño del

ladrillón (y el consecuente cambio en la distancia “L” entre viguetas),
así como en caso de modificarse la altura h del forjado, realizar una
nueva verificación del K.

II.3 Cámaras de aire

Veamos primero una clasificación básica de las cámaras de aire:
Según su geometría:
➘ De planos paralelos verticales
horizontales
➘ De planos no paralelos
El caso de planos paralelos verticales se corresponde con los muros y el de
planos paralelos horizontales con los techos planos y los inclinados (ángulo
de inclinación inferior a 45°) con cielorraso que sigue la pendiente. La
cámara de planos no paralelos corresponde a los áticos entre un cielorraso
horizontal y una cubierta inclinada.
Según su grado de ventilación:
➘ No ventiladas o débilmente ventiladas.
➘ Medianamente ventiladas
➘ Muy ventiladas.
Según las condiciones climáticas:
➘ Condiciones de verano
➘ Condición de invierno
La norma IRAM 11601 establece mediante tablas y cálculos el
procedimiento para calcular RT (y en consecuencia K) para cada una de las
situaciones que se generan a partir de esta clasificación.
II.3.1 Condición de verano
Independiente del grado de ventilación, la resistencia térmica de la
cámara (Rc) se obtiene de la Tabla N° 3 para muros (dirección del flujo
de calor horizontal) y para techos (flujo de calor descendente) en función
del espesor de la cámara y del estado de la superficie. El valor de Rc se
introduce en la fórmula de RT, obteniendo finalmente el valor de K según
hemos visto en II.1.
II.3.1.2 Condición de invierno
Aquí la determinación de K es un poco más complicada. Hemos
desarrollado el tema siguiendo un orden distinto al que propone la IRAM
11601 en 4.1.3 y 5.2, tratando de aclarar algunos conceptos y
corrigiendo ciertos errores de transcripción que posee dicha Norma.
Vamos a ordenar los pasos para determinar el K partiendo de la
clasificación de las cámaras según su geometría, analizando las
alternativas para los distintos grados de ventilación.

II.3.1.2.1 Cámaras de aire de planos paralelos (espesor constante)

Como antes dijimos, este tipo de cámaras se presenta en los muros
(cámaras verticales) y en los techos planos con escasa
pendiente(cámaras horizontales).También es el caso de los techos
inclinados donde el cielorraso sigue la pendiente.
Debemos determinar cuál es el grado de ventilación de la cámara a
partir de la tabla N° 4 en función de la relación:
S/L en las verticales.
S/A en las horizontales.
donde: S (cm2) es la sección total de orificios de ventilación
L (m) es la distancia vertical entre orificios de ventilación
A (m2) área del techo

a. Débilmente ventiladas o no ventiladas

Son las que cumplen la siguiente condición:
cámaras verticales S/L <20
cámaras horizontales S/A < 3
Para el cálculo se utiliza la Tabla N°3, de donde se obtiene la
resistencia térmica Rc, tanto para muros (flujo de calor horizontal), en
función del espesor de la cámara y del estado de la superficie. Con
Rc vamos a la fórmula de RT y obtenemos K según hemos visto en
II.1.

b. Medianamente ventiladas
Son las que cumplen la siguiente condición:
cámaras verticales 20 ≤ S/L ≤ 500
cámaras horizontales 3 ≤ S/A ≤ 30
 Para este caso: 1
K = = K1 + α (K2 – K1)
Rt
donde:
K1 :se calcula según el procedimiento explicado en a.1) y K2 el que
se explicará en a.3).
α: es el coeficiente de ventilación de la cámara, que toma el valor
dado en la Tabla N°5 de la IRAM 11601 para cerramientos verticales
y 0,4 para cerramientos horizontales.
Nótese que α en la Tabla N°5 depende de la relación “r” de
resistencias térmicas de las hojas y de S/L.
Para mejor aclarar:
r = Ri / Re
donde:
Ri = es la resistencia térmica de los componentes que se
encuentran entre el local y la cámara (hoja interior).
Re = es la resistencia térmica de los componentes que se
encuentran entre la cámara y el exterior (hoja exterior).

c. Muy ventiladas
Son las que cumplen con la siguiente condición:
cámaras verticales S/L >500
cámaras horizontales S/A > 50
y RT = 2 Rsi + Ri
con Ri según lo explicado en b. Como se observa, se considera
inexistente a la hoja exterior.
Si la hoja exterior consiste en una pantalla o protección situada a
cierta distancia, el espacio de aire está totalmente abierto y
RT = Rsi + Ri + Rse y como siempre K = 1/RT.

II.3.1.2.2 Cámara de aire de espesor variable (áticos)

Es el caso típico de los áticos que se configuran entre un techo
inclinado y un cielorraso horizontal. Se definen los distintos tipos de
cámaras en función de la relación:
S/Af
donde:
S (cm2): es el área total de los orificios de ventilación
Af (m2) :es el área del forjado (cielorraso) que separa el ático del local
habitable.
Para realizar el cálculo de K se ha seguido el método simplificado
propuesto en el Anexo B del “Esquema 1 de modificación N°1 a la
Norma IRAM 11601”.
 Como se verá a continuación, según el tipo de cámara existen
requisitos para poder aplicar este método. Cuando estos no se
cumplan, deberá recurrirse al método original descripto en la Norma
IRAM 11601 de 1996 (páginas 9 a 13).

a) Débilmente ventiladas o no ventiladas

Son las que cumplen la condición:
S
< 3
Af

En este caso:
RT = 0.85 x (Rf + RC)

Siendo:
Rf : resistencia térmica del forjado
ei
Rf = Rsi + Σ + Rse
λi

Para Rsi se toma el valor de la tabla 2 de la IRAM 11601, y para Rse

ese mismo valor, ya que se considera que en el ático el aire se
comporta de similar manera que en el ambiente que está por debajo
del forjado (cielorraso).
Por ejemplo, para el flujo de calor ascendente (invierno):
Rsi = Rse = 0,10 m2K/W

RC: resistencia térmica de la cubierta:

ei
RC = Rsi + Σ + Rse
λi
Aquí Rsi y Rse se obtienen de la tabla 2. Por ejemplo para ascendente
(invierno) :
Rsi = 0,10 m2K/W y Rse = 0,04 m2K/W
Los requisitos para poder aplicar este método simplificado, son que
RC sea menor que la resistencia térmica de los tímpanos si los
hubiere y el ángulo α de inclinación del faldón sea menor o igual a
40°.
b) Medianamente ventiladas
Aquí la condición es que:
3 ≤ S/Af ≤ 30
La fórmula a aplicar para RT es la misma que en a)

RT = 0.85 x (Rf + RC)

El requisito en este caso es que sea RC ≤ 0,21 m2K/W.

Si RC es mayor que 0,21 m2K/W puede optarse por uno de los dos
caminos siguientes:
b.1 Utilizar la fórmula:

RT = 0.85 x (Rf + 0,21)

b.2 Aplicar el método original de la IRAM 11601 con el valor real de

RC.

c) Muy ventiladas
Son aquellas en las que:
S/Af > 30
Rt = 2 Rsi + Rf
Siendo:
Rsi: la resistencia térmica superficial interna.
Rf: la resistencia térmica de los componentes del forjado =

ei
Σ
λi
Ejemplo de Cálculo
Seguidamente se desarrolla un ejemplo de cálculo para los tres tipos
de áticos.
Se propone un caso muy usual en las obras que se ejecutan en la
operatoria FO.NA.VI.,esto es un techo a dos aguas compuesto por los
siguientes materiales:
Forjado
!"Cielorraso de machimbre de pino eliotis de ½” (11 mm cepillado).
Densidad 500 kg/m3 λ =0,16 W/mK.
!"Barrera de vapor (luego veremos su utilidad) consistente en un film
de polietileno de 100 µ (0,10 mm).
!"Aislación térmica de planchas lana de vidrio de 2” (5 cm) de 45
kg/m3 de densidad λ =0,034 W/mK.

Cubierta
!"De chapa trapezoidal N°24 (espesor 0,5mm) montada sobre una
estructura de madera. Si bien no se considera para el cálculo,
desde el punto de vista constructivo, bajo la chapa se debe colocar
una barrera hidráulica( por ej. otro film de polietileno) para recoger
el agua de condensación originada por la radiación nocturna, que
sino deterioraría la lana de vidrio.
!"α ángulo de pendiente de la cubierta: 30°.

a) Ático débilmente ventilado o no ventilado (S/Af < 3)

Es requisito que α ≤ 40°, siendo α de 30°, lo cumplimos.
Supongamos que los tímpanos se ejecutan en mampostería de
ladrillos huecos portantes con revoque exterior a la cal con RT = 0,59
m2K/W.
Aplicamos RT = 0.85 (RF + RC)
0,011 0,05
RF = 0,10 + + + 0,10 = 1,740 m2K/W
0,16 0,034

0,005
RC = 0,10 + + 0,04 = 0,140 m2K/W
58

Vemos entonces que RC < RT de los tímpanos, con lo cual se cumple

la otra condición necesaria para poder aplicar el método simplificado.
Luego RT = 0,85 (1,740 + 0,140) = 1,598 m2K/W
y K = 1/1,598 = 0,626 W/m2K
b) Ático medianamente ventilado
Aquí es de aplicación la misma fórmula de RT, pero con la condición
de que RC ≤ 0,21 m2K/W, que también se cumple (RC = 0,140 m2K/W).
Luego RT = 1,598 m2K/W
y K= 0,626 W/m2K

c) Ático muy ventilado

RT = 2 Rsi + Rf
0,011 0,05
RT = 2 x 0,10 + + = 1,740 m2K/W
0,16 0,034

y K = 1/1,740 = 0,575 W/m2K

Digamos finalmente que el ejemplo se ha desarrollado hasta ahora

para la condición de invierno (flujo de calor ascendente).
Para la condición de verano (flujo de calor descendente), lo único que
cambia en el cálculo, son los valores de las resistencias superficiales
obtenidos de la tabla 2 de la IRAM 11601. Veamos cuales serían los
valores de K, en este caso para las tres posibilidades de ventilación
del ático:
a) Ático débilmente ventilado o no ventilado
Forjado Rsi = 0,17 m2K/W = Rse
Cubierta Rsi = 0,17 m2K/W
Rse = 0,04 m2K/W

RT = 2,09 m2K/W K = 0,478 W/m2K

b) Ático medianamente ventilado

K = 0,478 W/m2K, es decir igual que en a).

c) Ático muy ventilado

Rsi = 0,17 m2K/W
RT = 1,880 m2K/W K = 0,532 W/m2K

Veremos en el capítulo III la utilidad de realizar este cálculo para las

condiciones de invierno y verano.
III VALORES MÁXIMOS DE TRANSMITANCIA TÉRMICA PARA MUROS Y
TECHOS NORMAS IRAM 11.603 y 11.605

Hasta ahora hemos visto cómo se calcula el valor de “K” pero no sabemos
si el valor es aceptable o no.
Este aspecto es cubierto por la Norma IRAM 11.605 sobre la base de los
datos de la IRAM 11.603 para la zona bioambiental y la localidad donde se
encuentra ubicada la obra.
Como dijimos al comienzo es fundamental contar con la versión 1996 de
estas normas, en particular la IRAM 11.605 ya que ha cambiado el criterio
para determinar el K máximo admitido (K MÁX ADM).
En efecto, hasta la versión anterior se utilizaban para cada zona
bioambiental, fórmulas paramétricas donde intervenía la inercia térmica del
muro o techo a través de su masa (a mayor masa, mayor inercia térmica y
mayor K MÁX ADM).
Como se explicita en la IRAM 11605, se han establecido tres niveles de
confort higrotérmico y su consecuente K MÁX ADM.
Nivel A: Recomendado
Nivel B: Medio
Nivel C: Mínimo
En el ANEXO B de la citada Norma se establecen los criterios adoptados
para la definición de estos tres niveles.
Es muy importante destacar que en oportunidad de elaborarse los
"Estándares Mínimos de Calidad para Viviendas de Interés Social" se
acordó exigir el Nivel C para los techos. En cambio para los muros se
consideró suficiente para la presente etapa, exigir para la verificación
del riesgo de condensación (ver 4.3.1.2 de los “Estándares”), tema
que se desarrolla más adelante.

Los requisitos que establece la Norma en cuanto al K MAX ADM parten de

analizar por separado las condiciones de invierno y verano. La verificación
debe realizarse simultáneamente para ambas condiciones, salvo para las
zonas bioclimáticas V y VI de la Norma IRAM 11603, donde sólo se exige
la condición de invierno.
Condición de invierno
La tabla 1 de la IRAM 11605 establece los K MAX ADM tanto para muros
como para techos y para los tres niveles de confort higrotérmico, en función
de la temperatura exterior de diseño (ted). Como antes decimos, en función
de los “Estándares”, sólo nos ocuparemos del caso de los techos.
Esta ted debe interpretarse como la temperatura mínima de diseño para la
localidad de que se trate, según la Tabla 2 que consta en las páginas 19 a
23 de la IRAM 11603 (TDMN). Para las localidades que no figuran en la
tabla, deberán adoptarse los datos de la más próxima, teniendo en cuenta
las variaciones climáticas debidas a diferencias en la altura sobre el nivel
del mar y en la latitud (figura 8 de la IRAM 11603, pág. 46).
Condición de verano
Los valores de K MAX ADM para los tres niveles de confort en muros y
techos (solo nos ocuparemos de los techos) son los que constan en las
tablas 2 y 3 de la IRAM 11605 según la zona bioambiental a la que
pertenece la localidad (ANEXO B y mapa de página 38 de la IRAM 11603).
Es de hacer notar las consideraciones que establece la Norma 11605 en
los apartados 5.3.2 y 5.3.3 en función de la mayor o menor absorción de la
radiación solar de la superficie exterior. La tabla 8 de la pág. 23 incluye una
serie de valores orientativos del coeficiente de absorción de la radiación
solar para diversos materiales y pinturas.

Ejemplos:
Volvamos al ejemplo de techo con ático y para las tres posibilidades de
ventilación, desarrollado en II.3.2.2.
Supongamos que las viviendas están localizadas en Pehuajó (Pcia. de
Buenos Aires). Dicha ciudad, según la IRAM 11603 se encuentra en la
zona bioclimática III.a (pag. 34 de la Norma), lo que nos obliga a hacer la
verificación para las condiciones de invierno y de verano, según hemos
visto.
!"
Condición de Invierno
Procedemos de la siguiente manera:
1- De la tabla 2 de la IRAM 11603 obtenemos para la condición de invierno
en Pehuajó (Pag. 19) ted = -1,2°C
2- Vamos a la tabla 1 de la IRAM 11605 y para nivel C y para techos,
obtenemos con ted =- 1,2°C que:
K MAX ADM = 1,00 W/m2K
Si comparamos este valor con los del K obtenido para las tres posibilidades
de ventilación del ático, vemos que en todos los casos:
K < K MAX ADM y el techo verifica.

!"
Condición de verano
De la tabla 3 de la IRAM 11605 para zona III y nivel C:
K MAX ADM = 0,76W/m2K
Comparando aquí también los valores de K para las tres posibilidades de
ventilación del ático, vemos que en todos los casos el K verifica.
 Puentes térmicos - Norma IRAM 11605
La Norma IRAM 11605 contempla un aspecto que es de suma importancia:
los puentes térmicos. Definimos como puente térmico a una
heterogeneidad en una pared o techo que ocasiona un mayor flujo de calor,
favoreciendo así la posibilidad de que se produzca condensación
superficial (luego veremos de que se trata este fenómeno).

Supongamos un muro de
mampostería (punteado en la
figura de la derecha)
interrumpido por una columna K mo
de hormigón rayado. Llamemos
Kmo a la transmitancia térmica
del muro opaco y Kpt al de la
sección que contiene la K pt
columna, donde se produce el
puente térmico por la mayor
conductividad térmica del Revoque
hormigón.

La Norma permite aceptar el puente término (apartado 5.4.1, pág.8)

siempre que:
Kpt
≤ 1,5
Kmo
Y que la distancia entre las secciones donde existen puentes térmicos sea
superior a 1,70m. (por ejemplo, columnas cada 3m). Si esa distancia es
menor que 1,70m. , sólo se permite el puente térmico si:
Kpt
≤ 1,35
Kmo
De todas formas, se admiten puentes térmicos que no cumplan estas
condiciones en los casos siguientes:
a) Cuando Kpt es menor que el K MAX ADM permitido para la localidad en la
condición de invierno.
b) Cuando se pueda demostrar por ensayo o por cálculo basado en el método de
diferencias finitas que la diferencia entre la temperatura del aire interior (ti) y la
temperatura de la superficie interior mínima del puente térmico (tpt) no es más
del 50% mayor que la diferencia entre la temperatura del aire interior y la
temperatura de la superficie interior del muro opaco (tmo). O sea
ti – tpt
≤ 1,5
ti - tmo
La IRAM 11605 en el ANEXO A propone un método de cálculo y lo
ejemplifica. En síntesis se trata de resolver un sistema de 16 ecuaciones
con 16 incógnitas, dificultad que hoy por hoy, se salva con la computadora
y el programa adecuado.

Si el puente térmico no cumpliera con ninguna de estas condiciones debe

apelarse a modificar la solución constructiva, ya que resulta inaceptable
para la Norma. Para el caso de la columna que hemos tomado como
ejemplo, podría adoptarse un revoque aislante de perlita y verificar si con él
se cumplen estos requisitos.
Otro aspecto a tener en cuenta es que el Kpt debe determinarse siguiendo
desde el exterior al interior la línea de máxima transmitancia térmica. Tal
línea no tiene por qué ser recta, tal como se muestra en los esquemas
siguientes:

Esto obliga a tomar una precaución adicional en la aplicación del revoque

aislante de perlita del ejemplo que hemos propuesto. En efecto, la misma
Norma establece en B.4 que la faja de revoque aplicada debe ser del doble
del ancho de la columna, salvo que la columna fuera de ancho menor que
el espesor de la pared, caso en el que la faja puede ser 1,5 del ancho de la

Hormigón Placa de yeso

Perfil metálico
Línea de máxima
transmitancia térmica

Cámara de aire Cámara de aire

columna. Por otra parte, este revoque debe ejecutarse del lado interior de
la pared (ya veremos por qué razón).
Resulta fundamental que el proyectista le dé a este tema la mayor
importancia, no sólo porque a través de los puentes térmicos se produce un
flujo de calor excesivo, incompatible con las condiciones de habitabilidad
que pretendemos lograr en la vivienda, sino porque estas zonas son las
más expuestas al fenómeno de condensación.
Por su parte el inspector debe controlar que se respeten las
especificaciones al pie de la letra en cuanto a espesores y características
de los materiales así como la distancia entre puentes térmicos. Un caso
clásico es el de los paneles prefabricados, que generalmente presentan un
puente térmico en la junta vertical con el panel contiguo, de manera que las
modificaciones, por ejemplo en el ancho del panel, automáticamente incide
en la cantidad de juntas (y de puentes térmicos). La aplicación de revoques
aislantes como vimos en el ejemplo de la columna de hormigón, exige
también un adecuado control respecto de su dosificación, espesor (no es
posible cargar excesivamente el muro porque el revoque se desprende) y
ancho de la faja.
En el caso de grandes paneles de hormigón armado (ver figura de abajo),
es frecuente observar en fábrica que en el momento de incorporar las
planchas de poliestireno expandido durante el moldeo, no se respeta el
tamaño ni la forma prevista en el diseño del panel, e incluso, se utilizan
recortes y trozos que no cubre toda la superficie donde debiera existir
aislación. Ni hablar de las roturas o perforaciones de las planchas por
descuido en el manipuleo o por la incorporación de separadores de
armadura sin la debida precaución.

Hormigón armado

Planchas de poliestireno
b expandido

Se ha observado también que para mejorar la calidad estructural de los

paneles (muchas veces sin necesidad o por si acaso), se aumentan los
anchos a ó b (ver figura) de los nervios, con lo cual se acentúa la
gravitación de los puentes térmicos que estos nervios representan.
En cuanto a los paneles ejecutados con hormigones livianos, suele suceder
que se reparen las roturas en bordes y cantos con morteros comunes de
alto valor de λ, con lo cual se generan puentes térmicos no previstos e
indeseables.
Volvemos a insistir, entonces, en la necesidad de un buen control tanto en
fábrica como en obra.
IV NORMA IRAM N° 11625 (VERSIÓN AÑO 2000) - VERIFICACIÓN DEL
RIESGO DE CONDENSACIÓN DE VAPOR DE AGUA

IV.1 Conceptos Básicos

Esta verificación es exigida para todas las zonas bioclimáticas del país.
Veamos dos conceptos básicos:
Condensación superficial: Es la que se produce sobre la superficie interna
de la pared o techo cuando la temperatura de dicha superficie es menor
que la temperatura de rocío del recinto.
Condensación intersticial: es la que se produce en el interior de las capas
del muro (intersticios) o techo, debido a la disminución de su temperatura
por debajo del punto de rocío.
Vemos que en ambos casos entra en las definiciones el concepto de
temperatura de rocío o punto de rocío, que es aquella temperatura (en este
caso de la pared o techo) por debajo de la cual se produce condensación
para una determinada presión de vapor de agua en el ambiente o en el
interior de la pared o techo (según se trate de condensación superficial o
intersticial respectivamente).
En consecuencia, la verificación que vamos a realizar consiste en
determinar las temperaturas en la superficie y en el interior del muro (o
techo) y compararlas con las temperaturas de rocío en los mismos lugares.
IV.2 Datos Necesarios

Supongamos el muro de la derecha

compuesto por tres materiales (1) (2) (3) (4)
distintos, de espesores e1, e2 y e3 y
conductividades térmicas λ1, λ2 y λ3
respectivamente.
Para
realizar el cálculo debemos conocer
INT. EXT.
además las temperaturas y
humedades relativas tanto en el
interior como en el exterior de la
vivienda.
e1 e2 e3
λ1 λ2 λ3

La Norma IRAM N° 11625 fija los siguientes valores:

Interior:
ti = 18°C Para local destinado a vivienda - tabla N°2 de la Norma
HRi = Es función de la temperatura exterior de diseño y se obtiene del
gráfico N°5 de la Norma.
Exterior:
Te = Temperatura mínima de diseño de invierno (TDMN) según tabla
2 IRAM 11603 para la localidad
HRe = 90%
IV.3 Procedimiento
Explicamos seguidamente por separado el procedimiento de verificación
para condensación superficial y para condensación intersticial.

IV.3.1 Condensación Superficial

IV.3.1.a Determinación de la temperatura en la superficie de la pared

Tomando el ejemplo de IV.2, hallamos: ∆ t = ti – t e
Y como ya conocemos: RT = Rsi + Rt + Rse
Donde, recordamos: e1 e2 e3
Rt = + +
λ1 λ2 λ3
Cabe aquí una consideración importante. El valor de Rsi que debe
adoptarse según el apartado 5.2.3.1 de la Norma es 0,17m2K/W tanto
para muros como para techos, en cambio Rse es el valor de la tabla 2 de
la IRAM 11601 (0,04m2K/W)
Con estos valores calculamos la temperatura en el plano (1), esto es la
superficie interior del muro,que llamaremos θ, mediante la fórmula
siguiente:
Rsi ∆t 0,17∆t
θ = ti - = 18°C -
RT RT

IV.3.1.b Determinación de la temperatura de rocío en la superficie de la pared

(tr1)
Analizaremos para ello un diagrama muy particular que se conoce como
“diagrama psicrométrico” (figura 6, pag.28 de la IRAM 11625) que tiene
las siguientes características:
PRESION DE VAPOR (en kPa)

O N
UR ACI
S AT
DE
VA
% CUR B A p vi
= 100
HR

TEMP. DE BULBO SECO t r1 ti

 Este diagrama, relaciona las temperaturas de bulbo seco (abcisas) con
la presión de vapor (ordenadas), a través de curvas de humedad relativa
(HR) constante, partiendo de la de 10% hasta llegar a la de 100% que
corresponde a la saturación.
Veamos una aplicación que nos interesa de este diagrama. Si conozco
(como de hecho conocemos), la temperatura en el interior del local (ti) y
la humedad relativa en él (Hri) puedo, entrando con ti hasta la curva de
humedad HRi constante (punto A del gráfico), leer en ordenadas el valor
de pvi, es decir la presión parcial de vapor en el interior de la vivienda.
Ahora bien, si mantengo esa presión de vapor disminuyendo la
temperatura (o sea, me desplazo a la izquierda de A en dirección
paralela al eje de abcisas), me voy a encontrar en el punto B con la
curva de saturación (100% de HRi, comienza la condensación), de
manera que si leo en abcisas la temperatura, ésta será la temperatura
de rocío (tr1) en la superficie del muro, por debajo de la cual para la
presión de vapor pvi en el interior de la vivienda, se produce
condensación. Hemos obtenido entonces tr1.

IV.3.1.c Comparación de las temperaturas

Por lo antes dicho caben dos posibilidades:
* Si θ > tr1 no hay riesgo de condensación superficial.
* Si θ ≤ tr1 existe riesgo de condensación superficial y debe
reestudiarse la solución constructiva del muro.

IV.3.1.d Ejemplos de aplicación del procedimiento

En los apartados A.6.1.1 y A.6.2.1 de la IRAM 11625 se desarrollan dos
ejemplos que ilustran sobre el procedimiento de verificación para
condensación superficial.

IV.3.2 Condensación Intersticial

IV.3.2.a Determinación de las temperaturas en los distintos planos

Como vimos en IV.3.1.a debemos hallar ∆t y RT aplicando las fórmulas
ya conocidas.
Sin embargo, cabe tener presente una diferencia importante, esto es en
el valor de Rsi. Mientras para la verificación del riesgo de condensación
superficial adoptábamos 0,17m2K/W, para condensación intersticial
deben tomarse los valores de la tabla 2 de la IRAM 11001, esto es

Rsi = 0,13 m2K/W para muros (flujo horizontal)

Rsi = 0,10 m2K/W para techos (flujo ascendente)

Para Rse se adopta también aquí 0,04 m2K/ W

 Calculados entonces ∆t y RT podemos calcular la temperatura en cada
uno de los planos (1), (2), (3) y (4)que separan las capas o estratos que
componen el muro, según se indica en la figura IV.2, mediante la
fórmula:

Está fórmula expresa que la temperatura en el plano X es igual a la

temperatura en el plano anterior (X – 1), menos Rx (resistencia térmica
del estrato o capa comprendido entre los planos x y (x – 1) multiplicada
por ∆t y dividido por RT.
Apliquemos entonces la fórmula para determinar por ejemplo t1 que es la
temperatura en la cara interna de la pared.
Rsi ∆t
t1 = ti -
RT
Nótese que t x-1 = ti (temperatura interior) y que Rx = Rsi ya que antes del
plano (1) no hay otro material. Esto de por sí nos indica que la
temperatura en la superficie de la pared es menor que la temperatura del
ambiente interior (ti) y la causa de esa caída es justamente Rsi, que tiene
su origen en una capa de aire más o menos inmóvil adherida a la pared,
originando un cierto efecto aislante térmico. Nótese también que esta
t1no es la misma que θ(ver condensación superficial), ya que varía el
valor de Rsi (y en consecuencia RT).
Por la misma fórmula calculamos la temperatura en el plano (2).
R2 ∆t
t2 = t1 -
RT
e1
R2 =
λ1
Así siguiendo se calcula la temperatura en los sucesivos planos, obteniéndose
finalmente un gráfico de las características siguientes:

t(°k)

ti
t1
t2

INT. EXT.
t3
te
t4
IV.3.2.b Determinación de las temperaturas de rocío en los distintos planos
Veamos primero algunos conceptos que utilizaremos en el cálculo.
Definimos como permeabilidad al vapor de agua “δ“ de un material a la
propiedad que indica la facilidad que tiene para ser atravesado por una
masa de vapor de agua.
Se mide en g/mhkPa.
Llamamos permeancia “ρ“ a la cantidad de vapor (expresada en gramos)
que atraviesa en estado de régimen un metro cuadrado de pared (o
techo) durante una hora y para una diferencia de presión de vapor entre
el interior y el exterior de un Kilo-Pascal. Se mide en g/m2hkPa.
Además, 1
ρ =
Rv

expresión que indica que la permeancia es la inversa de la resistencia al

paso del vapor (así como antes dijimos que la conductividad térmica es
la inversa de la resistencia térmica).
Volvamos ahora al diagrama psicrométrico cuya utilidad hemos
explicado en IV.3.1.b. Allí vimos cómo obtener pvi a partir de ti. Con el
mismo procedimiento puedo obtener pve a partir de te y HRe.
Puedo calcular entonces un:
∆p = pvi - pve
Veamos ahora cómo calcular la presión de vapor en los planos (1) a (4)
que mostramos en la figura siguiente. Lo hacemos mediante una fórmula
similar a la aplicada para calcular las temperaturas.
∆p Rvx
Px = P(x-1) -
Rv
Para aplicar esta fórmula debemos conocer Rv y Rvx.
Rv que es la resistencia total del muro al paso del vapor, se calcula
mediante la expresión:
ei
Rv = Σ
δi
donde:
ei son los espesores (en m)
δi las permeabilidades de los materiales, que se obtienen de la tabla 11
de la norma IRAM 11601.
En nuestro caso:
e1 e2 3
Rv = + +
δ1 δ2 δ3
 Por otra parte Rvx es la
resistencia al paso del vapor
entre el plano x y el (x-1) (1) (2) (3) (4)
medida desde el interior de la
vivienda.

Por ejemplo en un plano (3)

e2
Rv3 = INT. EXT.
δ2

aplicando, entonces la fórmula

para calcular de presión de
vapor en el plano (3), resulta:
Rv3 ∆p
Pv3 = Pv2 -
Rv
e1 e2 e3
δ1 δ2 δ3

Calculamos por este procedimiento las presiones de vapor en los cuatro

planos.

Conocidas entonces las presiones de vapor, vamos al diagrama

psicronométrico con ese dato y tal como hicimos para condensación
superficial, vamos con una paralela al eje de abcisas hasta intersectar la
curva de saturación (HR 100%) y leemos en abcisas la temperatura de
rocío en cada uno de los planos.
El esquema siguiente muestra el gráfico de temperaturas de rocío en el
muro que estamos analizando.

INT. t r1 EXT.
t r2

t r3
t r4
IV.3.2.c Superposición de gráficos - Verificación
Tengo ya las dos herramientas básicas: el gráfico de temperaturas en
los distintos planos y el de temperaturas de rocío en esos mismos
planos. Sólo me resta superponerlos para determinar si en algún lugar
la temperatura del muro es inferior a la temperatura de rocío, porque
en ese caso tendré condensación (de hecho basta con comparar
ambas temperaturas en cada plano, pero graficando se visualiza
mejor el problema.

t(°k)

ti
t1
t2
ti
t r1
INT. EXT.
t r2
t3
te
t4
t r3
te
t r4

Como se ve, en el presente caso, en ningún plano se cruzan ambos

gráficos y el de temperaturas del muro está siempre por encima del de
temperaturas de rocío.
Nótese que no se produce condensación intersticial (ver definiciones al
comienzo), con lo cual hemos completado la verificación.

Veamos con otros gráficos otras situaciones y sus posibles soluciones.

En el caso de la figura de abajo, en toda la zona rayada se produce
condensación intersticial, ya que en esa zona las temperaturas en el
interior del muro son inferiores a las temperaturas de rocío. La solución
consiste en interponer una barrera de vapor.
Se define como barrera de vapor a un material, generalmente de
pequeño
espesor, que ofrece una alta resistencia al pasaje de vapor. Para que un
material pueda ser considerado como barrera de vapor, su permeancia
(ver definición al comienzo) debe ser inferior a 0,75 g/m2hkPa, aunque
no siempre este valor es suficiente para evitar la condensación
instersticial. Por ello se debe efectuar, en todos los casos, la verificación
analítica aquí explicada.
 t(°k)

ti t1
t2
t r1
t r3
t r2
INT. EXT.
t3
t4 te

t r4

Hojas de aluminio 25 micrones ρ = 0

8 micrones ρ = 0,0112

film de polietileno 50 micrones (0,05 mm) ρ = 0,033

100 micrones (0,10 mm) ρ = 0,016

fieltro asfáltico ρ = 0,67

En todos los casos ρ está expresado en g/m2hkPa

Existen otros materiales denominados frenos de vapor cuya permeancia

al vapor de agua es mayor que 0,75 g/m2hkPa que, si bien no tienen la
misma efectividad que una barrera, alcanzan en algunos casos para
reducir la presión de vapor a un valor compatible con la verificación del
riesgo de condensación intersticial. Tal el caso del papel Kraft de
500g/m2 y de algunas pinturas (ver páginas 35 a 37 de la IRAM 11.601).
Tanto se trate de barreras como de frenos al pasaje del vapor, en plaza
existen otros productos no especificados en la 11.601. Se recomienda al
respecto verificar si los valores de permeancia que se consignan en la
folletería técnico-comercial son avalados por un laboratorio de probada
seriedad.
La función de la barrera de vapor es la de frenar el paso del vapor y, en
consecuencia disminuir la presión de vapor dentro de la pared (o techo)
en los puntos en que comienza a bajar la temperatura. Por este motivo
debe ser colocada del lado más caliente. Veamos su efecto
interponiendo por ejemplo un film de polietileno en el plano (2).
 t (°k)

ti t1 barrera de vapor
t2
t r1 t r2

INT. t3 EXT.
t´r2
t4 te
t r3

t r4

Nótese que aparece una t´r2 porque hemos incorporado un nuevo

material que por sus características hace aumentar considerablemente
el valor de la resistencia al paso del vapor, de manera que PV2 cae de
manera significativa y aparece t´r2 menor que tr2 .
Concluyendo: hemos conseguido mediante la barrera de vapor que las
temperaturas en el muro se mantengan por encima de las temperaturas
de rocío, con lo cual ha desaparecido el riesgo de condensación
intersticial.

IV.4 Ejemplo de aplicación del procedimiento de verificación del riesgo

de condensación superficial e intersticial para un techo con ático.

Al final del apartado II.3.2.2 de la presente publicación hemos

desarrollado un ejemplo de cálculo de K para un techo con ático y ahora
lo complementamos con la verificación del riesgo de condensación
superficial e intersticial Lo hacemos por dos razones: en primer lugar
porque se trata de una solución constructiva masivamente utilizada en la
operatoria FO.NA.VI. y en segundo lugar porque la aplicación del método
simplificado del cálculo de K y que ahora utilizaremos para la verificación
del riesgo de condensación, exige algunas adaptaciones al procedimiento
establecido en la Norma IRAM 11625.
En primer lugar determinamos los datos para el cálculo. Recordemos que
la localización de la obra es en Pehuajó (Pcia. De Buenos Aires).

Ti = 18 ºC
HRi = 67% (del gráfico 5 de la IRAM 11625)
Te = -1,2 ºC
HRe = 90%

Aclaramos además que haremos la verificación para las tres posibilidades

de ventilación del ático.
a)Ático débilmente ventilado o no ventilado
Condensación superficial
Dado que debemos adoptar Rsi = 0,17m2K/W no podemos valernos del
cálculo del K ya realizado.
Recordemos que:
RT = 0,85 (RF + Re)
O sea RT = 0,85 RF + 0,85 Re
Ahora bien
ei
0,85 RF = 0,85 Rsi + 0,85 Σ + 0,85 Rse
λi
A los efectos de ponerse del lado de la seguridad, en los ejemplos
contenidos en el Anexo B del “Esquema 1 de modificación Nº1 de la
Norma IRAM 11601” se debe desafectar a Rsi del coeficiente 0,85,
razón por la cual en este caso:
ei
0,85 RF = Rsi + 0,85 Σ + 0,85 Rse
λi
Aplicando valores
0,011 0,05
0,85 RF = 0,17 + 0,85 + 0,034 + 0,85 x 0,10 =
0,16

m2K
= 0,17 + 1,308 + 0,085 = 1,563
W
RC, en cambio, es el calculado para hallar el valor de K, luego
0,85 RC = 0,85 x 0,140 = 0,119 m2K/W
Finalmente
RT = 1,563 + 0,119 = 1,682 m2K/W
Conocido RT, podemos obtener θ
Rsi ∆t
θ = ti -
RT
Con ∆t = 18 ºC – (-1,2 ºC) = 19,2 ºC
Luego:
0,17 x 19,2
θ = 18 - = 16,05 ºC
1,682

Calculamos ahora la tr1(temperatura del rocío sobre el paramento

interior)
Entrando en el diagrama psicrométrico con ti = 18 ºC y HRi= 67%,
obtenemos una presión de vapor de 1,38 kPa y una tr1 = 11,7 ºC.
Finalmente, siendo θ > tr1, hemos verificado que no existe riesgo de
condensación superficial.
 Condensación intersticial
Desarrollamos el cálculo valiéndonos de la tabla 3 que propone la
IRAM 11625.
Nótese que los espesores de las capas y las resistencias térmicas
superficiales se han multiplicado por 0,85 para cumplir con la fórmula
de RT.
Para obtener las tr (temperaturas de rocío) conocidas las presiones de
vapor en los distintos planos (columna 9) puede usarse el diagrama
psicrométrico o bien, para obtener mayor exactitud, los valores de la
tabla 6 (pág. 25 y 26 de la IRAM 11625) interpolando entre dos valores
sucesivos cuando corresponda. En la tabla siguiente hemos adoptado
ese segundo método.

CAPA e λ R t δ Rv HR P tr ∆T
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
2 2
Nº m W/mK m K/W C g/mhkPa m hkPa % kPa ºC ºC
AIRE INTERIOR 18,00 67 1,380 11,70 +6,30
1 Resist. Sup. Int. 0,10x0,85=
Forjado 0,0850
17,00 1,380 11,70 +5,30
2 Machimbre
0,011x0,85 0,16 0,058 0,035 0,314
Pino ½”
16,30 1,376 11,70 +4,60
3 Film Polieilenot.
62,500
100u
16,30 0,502 -2,40 +18,70
4 Lana de vidrio 0,05x0,85 0,034 1,250 0,500 0,100
1,27 0,500 -2,40 +3,67
0,10X0,85
5 Rse forjado =
0,085
0,10X0,85 0,25 0,500 -2,40 +2,15
6 Rse inferior
=
cubierta
0,085
- 0,78 0,500 -2,40 +1,62
7 Cubierta de
0,005X0,85 110 0,000 0
chapa
- 0,78 0,500 -2,40 +1,62
8 ---------

9 ---------
10 Resist. Sup. 0,04X0,85 - 0,78 0,500 -2,40 +1,62
Ext. =
Cubierta 0,034 -1,20 0,500 -2,40 +1,20
AIRE EXTERIOR -1,20 90 0,500 -2,40 +1,20

TOTAL 1,598 19,20 62,914 0,880

Como se observa en la columna (11) todos los ∆T son positivos, luego

no existe riesgo de condensación intersticial

a) Ático ventilado
Vale tanto para condensación superficial como intersticial el cálculo
realizado en a). En consecuencia el techo verifica también en este
caso.
 b) Ático muy ventilado
Condensación superficial
Como en el caso del ático débilmente ventilado o no ventilado
partimos de la fórmula del RT del método simplificado( ver II.3.1.2.2c)
RT= 2 Rsi + Rf
Para poder aplicar esta fórmula a la verificación del riesgo de
condensación superficial, debemos desdoblar el 2 Rsi.
En efecto, tenemos un Rsi= 0,17 m2 K/W correspondiente al espacio
entre el ambiente y el forjado (cielorraso) y un Rsi= 0,10 m2 K/W entre
el forjado y el aire interior de la cámara.
En consecuencia,
RT= 0,17 + 0,011 + 0,05 + 0,10= 1,803 m2 K/W
0,16 0,034

y θ= 18°C – 0,17 x 19,2 = 16,19°C

1,803
Condensación intersticial
Recurrimos también aquí a volcar el cálculo en la tabla 3
Aquí también desdoblamos el 2 Rsi en dos valores de o,10 m2K/W,
uno en la capa 1 y otro en la 5.
CAPA e λ R t δ Rv HR P tr ∆T
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
2 2
Nº m W/mK m K/W C g/mhkPa m hkPa % kPa ºC ºC
AIRE INTERIOR 18,00 67 1,380 11,70 +6,30

1 Resist. Sup. Int.

0,10
Forjado
16,90 1,380 11,70 +5,20
2 Machimbre
0,011 0,16 0,069 0,035 0,314
Pino ½”
16,14 1,377 11,70
3 Film Poliet. +4,44
62,500
100u
16,14 0502 -2,40
+18,54
4 Lana de vidrio 0,05 0,034 1,471 0,500 0,100
-0,07 0,500 -2,40 +2,33
5 Resist.superf.
0,10
forjado-ático-------
-1,20 0,500 -2,40 +1,20
6 ------------

7 ------------

8 ------------

9 ------------

10 Resist. Sup.
Ext.
AIRE EXTERIOR -1,20 90 0,500 -2,40 +1,20
TOTAL 1,740 19,20 62,914 0,880

Como vemos las ∆T de la columna (11) son positivas, luego no existe

riesgo de condensación intersticial.
IV.5 Otras consideraciones

IV.5.1 Condensación en paneles prefabricados

Condensación superficial

Es muy frecuente que se presente, como antes decíamos, en los

puentes térmicos que se producen en las juntas verticales (y
horizontales) entre paneles prefabricados. La presencia de humedad por
condensación en estas zonas deriva inevitablemente en un ataque a los
materiales (oxidación de perfiles, degradación de revoques, etc.) y en la
aparición de colonias de hongos que, en un primer momento se
circunscriben a la zona del puente térmico y más tarde se extienden al
resto de la pared o techo, tornando en muchos casos, inhabitable el
ambiente.

Condensación intersticial

Aquí el problema tiene una dificultad adicional y es que la condensación

se produce en el interior del muro o techo y que por eso no se advierte, o
se advierte cuando ya ha traído consecuencia sobre los materiales a los
que la humedad ataca. Un caso especial es el de los paneles sándwich
con lana de vidrio en su estrato intermedio, ya que de producirse
condensación allí, la humedad hace perder al material sus propiedades
de aislante térmico, con lo cual desaparece la finalidad de su
incorporación.

IV.5.2 Recomendaciones del Anexo A de la Norma IRAM 11603

Los apartados A.1 a A.3 del Anexo A contienen una serie de
recomendaciones todas ellas importantes, algunas de carácter general y
otras vinculadas con la efectividad de la barrera de vapor. Finalmente se
proponen un conjunto de soluciones constructivas para minimizar los
riesgos de condensación superficial e intersticial en los pisos para
viviendas ubicadas en las zonas bioclimáticas 5 y 6 de la Norma IRAM
11603.

IV.5.3 Recomendaciones de diseño – Norma IRAM 11605

Además de los procedimientos de cálculo y las verificaciones que hemos

desarrollado en las páginas anteriores, cabe subrayar por su
importancia, un conjunto de recomendaciones de diseño contenidas en
la Norma IRAM 11.603 para cada una de las zonas bioclimáticas del
país (Apartado 5, pág. 9 a 11) y derivadas de las orientaciones
favorables en función del asoleamiento (Apartado 6, pág. 11 a 14).
La mayoría de estas recomendaciones han sido incorporadas a los
"Estándares Mínimos de Calidad para Viviendas de Interés Social" en
sus apartados 4.3.1.5 y 4.3.2.