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Módulo III. Diseño y Operación de Unidades de Tratamiento y Procesamiento de Gas.

Diplomado Básico de Gas

Endulzamiento
con Aminas
Instructor: Manuel Cabarcas
ENDULZAMIENTO CON AMINAS
EVOLUCIÓN HISTÓRICA

MEA Specialty
TEA DEA DGA Amine

1930 1940 1950 1960 1970 1980 & Beyond….

MDEA DIPA

Simple Models Complex Computer


(Hand Calculations) Models

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CARACTERÍSTICAS DE LAS AMINAS

PROPIEDADES DE LA AMINA MEA DEA DGA MDEA

Concentración de solvente
15 - 20 20 - 35 45 - 65 40 - 55
(%w)
Rango de temperatura del
225–260 230–260 250–270 230–270
rehervidor (°F)
Carga ácida (moles
0,35 0,5 0,3 0,4
GA/moles de amina)

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ESQUEMA DE LA REACCIÓN

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ESQUEMA DE LA REACCIÓN

MEA DEA

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
BALANCE DE ENERGIA EN EL CONTACTOR

q reaccion  q DEA  q g  qloss


q reaccion  q reaccion CO2   qreaccion  H 2 S 


qloss  0,05 qreacciónCO2   qreacción H 2 S  
 DEACPDEA T2 DEA  T1DEA 
q DEA  m

 g C pg T2 g  T1g 
q g  m

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
PROCESO
Condensador Vapores
ácidos

Gas dulce

Bomba de
Reposición de
amina Válvula - 2 Acumulador
Aero-enfriador amina
de reflujo
Amina
pobre Bomba de
reflujo
Contactor de
Aminas
Gas
Columna de
combustible
despojo
Separador
Válvula - 1 Flash

Gas Amina rica


ácido

Scrubber de Intercambiador Rehervidor


entrada de calor
Amina pobre
Bomba Booster
Profesor: Manuel E. Cabarcas
ENDULZAMIENTO CON AMINAS
PROCESO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
PROCESO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
PROCESO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ABSORBEDOR

 2 a 4 platos en el tope para una


sección de lavado con agua. Se
minimizan las pérdidas por
vaporización de aminas.

 20 platos (comunes)
 2 o 3 lechos de
empaque (poco común)

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ABSORBEDOR

GAS
 Los contactores para flujos pequeños de gas DULCE
comúnmente incluyen un scrubber integral en
el fondo.
ESPUMA
 Los contactores para flujos grandes de gas REBOSADERO
normalmente tienen un scrubber o un AMINA POBRE

separador filtro separado de la torre. VERTEDERO

 Contaminantes que deben ser removidos en


los scrubbers: Hidrocarburos líquidos, agua
salada, arena, compuestos del tratamiento de
pozos, químicos del tratamiento de PLATODE
CAPSULAS
gasoductos y aceites de compresión. BURBUJEO

 Problemas operacionales de los


contaminantes: espumas, ensuciamiento de GAS
equipos, altas tasas de corrosión, perdidas de ACIDO
solventes e incumplimientos en las
especificaciones del gas.
AMINA RICA
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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CONTACTOR DE PLATOS

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CONTACTOR DE PLATOS

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CONTACTOR DE EMPAQUE ESTRUCTURADO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ABSORBEDOR – PROBLEMAS DE ESPUMAS

 Síntomas de la espuma:
 Rápido incremento de la presión
diferencial a través de la columna.
 Alto arrastre de aminas.
 Caída en los niveles de líquido en el
surge tank
 Gas fuera de especificaciones

 Las soluciones de amina pura no forman


espumas

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ABSORBEDOR

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CORROSIÓN

 Altas concentraciones de amina


Causas de la  Altas cargas de gas ácido
corrosión  Altas temperaturas
 Productos de degradación
 Espumas

Condensador de reflujo, cima


del despojador, líneas de cima
Haz de tubos del
intercambiador

Haz de tubos del


rehervidor

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CORROSIÓN

• Las velocidades de la solución no deberían exceder 3 – 3,5 ft/seg.


Mitigación de • Amina rica en los tubos del intercambiador y presurizada para evitar la emisión de gases
la corrosión Medio de calentamiento de baja temperatura en el rehervidor
• Materiales resistentes a la corrosión (acero inoxidable 304)
• Los equipos deberían ser aliviados de esfuerzos

Condensador de reflujo, cima


del despojador, líneas de cima
Haz de tubos del
intercambiador

Haz de tubos del


rehervidor

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
FLASH TANK
Gas combustible
 El Flash tank se utiliza cuando
la presión del contactor es
Solución de
mayor a 500 psig. amina pobre
CONTACTOR
GAS - FLASSH
 El Flash Tank opera a una
presión aproximada de 75 psig

 Tiempo de retención de 2 – 3 Amina rica desde


el contactor
min

 El gas flash es acido y no es


apto para gas combustible a Línea para el desnate FLASH TANK
menos que se endulce en un de aceite
pequeño contador
Amina rica hacia
el despojador

Amina pobre
INTERCAMBIADOR DE
hacia el contactor AMINA POBRE /RICA Amina pobre desde
Profesor: Manuel E. Cabarcas el rehervidor
ENDULZAMIENTO CON AMINAS
INTERCAMBIADOR DE CALOR AMINA POBRE/RICA
Gas combustible

 El intercambiador usualmente
es de tubos y coraza con la Solución de
amina rica fluyendo a través de amina pobre
CONTACTOR
los tubos. GAS - FLASSH

 El diseño económico se logra


con un “approach” de 30 °F. Amina rica desde
el contactor
 Si no se emplea un
intercambiador, el
requerimiento de combustible
en el rehervidor se incrementa Línea para el desnate FLASH TANK
de aceite
en un 50 %
Amina rica hacia
el despojador

Amina pobre
INTERCAMBIADOR DE
hacia el contactor AMINA POBRE /RICA Amina pobre desde
Profesor: Manuel E. Cabarcas el rehervidor
ENDULZAMIENTO CON AMINAS
COLUMNA DE DESPOJO

 Contiene de 18 a 24 platos.

 El vapor de agua actúa como gas


de strippling para remover el CO2 y
H2S de la solución y arrastrar estos
gases hasta la cima.

 Las torre de empaque se emplean


para diámetros pequeños y las
torres de platos para diámetros
grandes.

 Las columnas de despojo operan a


presiones entre 10 y 15 psig.

 La amina rica se introduce en el


plato 3 ó 4 desde la cima.

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ESQUEMA DE LA REACCIÓN

CO2 - H2S

CO2 - H2S

Amina Rica

CO2 - H2S

Torre despojadora:
Regenera la amina rica
despojando el gas ácido

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
CONDENSADOR

 El condensador puede ser un aero-


enfriador o un intercambiador de
Condensador (H2S + CO2)
tubos y coraza que utiliza agua de
Gas Acido
enfriamiento

 La temperatura de salida del Acumudor de


condensador se encuentra entre 130 Amina Rica Reflujo reflujo
– 145 °F.

 Se considera un approach de 20 –
30 °F con la maxima temperatura
ambiente

 Para efectos de simulación, se


asume una temperatura en el plato
del tope de 210 °F

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR

REHERVIDOR QUE UTILIZA UN CALENTADOR DE FUEGO INDIRECTO

Gas
combustible
Depojador

Amina pobre hacia el


intercambiador
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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
SURGE TANK

Gas Conexión para


combustible añadir agua Conexión para
(Gas blanket) añadir amina
fresca
Amina pobre
desde el
rehervidor

 Es un tanque de almacenamiento para


amina pobre. Permite la reposición de las
pérdidas de amina.
Amina pobre hacia
el contactor
 Evita la contaminación de la amina con el BOMBA DE AMINA

oxigeno del aire. La contaminación con


aire disminuye la habilidad de la amina
para remover los gases ácidos.

 El gas de blanketing cumple con esta


función.
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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR – CALENTADOR DE FUEGO INDIRECTO

Columna de despojo

Rehervidor (Calentador
de fuego indirecto)
Surge tank Condensador
(aeroenfridor)

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR – CALENTADOR DE FUEGO INDIRECTO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR – CALENTADOR DE FUEGO INDIRECTO

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR

REHERVIDOR TIPO KETTLE

Vapor

Condensado
de vapor

Despojador

Amina pobre hacia el


intercambiador

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ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR TIPO KETTLE

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REHERVIDOR TIPO KETTLE

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
REFORMADOR (RECLAIMER)

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ENFRIADOR DE AMINAS

Aero-enfriador

 Aumento en la temperatura de la amina:

 Aumento de la presión de vapor de la amina


y aumento de las perdidas de aminas.

 Incremento en la temperatura de salida del


gas e incremento en el contenido de agua en
el gas. Mayor carga de agua para la planta
de deshidratación
Profesor: Manuel E. Cabarcas
ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ENFRIADOR DE AMINAS

Aero-enfriador

 Disminución en la temperatura de la amina:

 Se enfría el gas en el contactor y de esta


forma se condensan hidrocarburos los cuales
tienden a formar espumas.

Profesor: Manuel E. Cabarcas


ENDULZAMIENTO CON AMINAS
ENFRIADOR DE AMINAS

 La amina pobre entra al contactor a 10 °F por encima de


la temperatura de entrada del gas acido

Amina pobre (100 °F)

Gas acido (90°F)

Profesor: Manuel E. Cabarcas

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