LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS

INFORME DE LABORATORIO No. 3: FLEXIÓN

JULIAN DAVID BELTRAN - 5500285

CRISTIAN CAMILO AREVALO - 5500327
MARÍA CAMILA ORJUELA ARTEAGA - 5500304

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
CAJICA
2018-2
 TABLA DE CONTENIDO

Página

Introducción... …………………………………………………………………….……... 3

Objetivos………………………………………………………………………………… 4

 Objetivo General……………….……………………………………………… 4

 Objetivos Específicos………………………………………………………….. 4

Marco Teórico……………………………..…………………….……………………… 5

Procedimiento………………………………………………………………………........ 6

Resultados………………………………………………………...………………..….….7

Análisis……..……………………………………………………………………………..11

Conclusiones……………………………………………..……………………………….12

Bibliografía………………………………………………….……………………………12
 Introducción

Para esta práctica se tomaron tres diferentes vigas con diferente área transversal que

fueron sometidas a la carga puntual de flexión, y así obtener la magnitud de esfuerzo a la que

estas podían resistir. Las vigas son un elemento fundamental estructural, por eso la

importancia de saber sus comportamientos ya que siempre estarán sometidas a diferentes

esfuerzos, teniendo en cuenta el material de estas, en este ensayo manejamos vigas metálicas

(aluminio).
 Objetivos
Objetivo General
 Analizar el comportamiento de tres vigas de aluminio con diferente sección

transversal sometidas a flexión.

Objetivos Específicos

1. Identificar y determinar las diferentes propiedades mecánicas del material a trabajar,

aluminio.

2. Elaborar una curva carga-deflexión e identificar cada una de sus zonas.

3. Comparar los valores experimentales con los datos que se obtendrán con la formula

teórica de [E]

4. Hallar un % Error entre E. exp y E. teórico.

 Marco Teórico

Flexión:

Deformación que sufre un elemento estructural alargado en dirección perpendicular a su eje

longitudinal. Las vigas, las placas y las láminas son unos de estos elementos que suelen

soportar distintos niveles de flexión mecánica.

Flexión en Vigas
 Esta existe cuando la deformación del eje de la barra es una curva contenida en el

plano de las solicitaciones.

 Si el plano de las solicitaciones pasa por uno de los ejes principales de inercia de la

sección transversal, entonces la Flexión se denomina Simple o Plana.

 Una viga se encuentra en Flexión Compuesta, cuando el Momento Flector está

acompañado por un esfuerzo Normal, para producir una fuerza al interior de la

sección.

 En la Flexión Pura se identifica un Eje Neutro, es decir, una fibra longitudinal que

permanece sin deformarse.

Imagen extraída de http://www.monografias.com/trabajos-pdf2/flexion-vigas-

rectas/flexion-vigas-rectas.pdf
 Procedimiento

Con ayuda del laboratorista se hizo el

Se caracterizó y registró las procedimiento de instalación de las
mediciones de las diferentes vigas de aluminio en la máquina
dimensiones de las tres vigas de Universal.
aluminio.

Luego se hizo la instalación

de Deformimetro de
Se registraron los datos obtenidos
carátula o transductores de
leídos por la maquina Universal de
las tres probetas de aluminio. desplazamiento

Viga trapezoidal Viga Asimétrica Viga Boquilla

 Resultados
Vigas en 3D (AutoCAD)

Viga No. 3 Viga No. 1 Viga No. 2|

Características
Densidad
Vigas Masa Volumen
aluminio
Viga No. 1
0,65 kg 2.41x10-4 m3 2700 kg/m3
Asimétrica
Viga No. 2
0,48 kg 1,78x10-4 m3 2700 kg/m3
Boquilla
Viga No. 3
0,47 kg 1,74x10-4 m3 2700 kg/m3
Trapezoidal

Datos obtenidos
Viga No. 1 Asimétrica
Tabla No. 1 Datos obtenidos en el laboratorio Viga No. 1
Precarga: 1,36

Primer perfil (Viga Asimétrica)

Δ Δ (mm) Carga (kN) Carga + precarga
20 0,508 1,32 2,68
40 1,016 1,55 2,91
60 1,524 1,77 3,13
80 2,032 1,96 3,32
 100 2,540 2,17 3,53
120 3,048 2,36 3,72
140 3,556 2,55 3,91
160 4,064 2,73 4,09
180 4,572 2,90 4,26
200 5,080 3,03 4,39

Deformacion Vs Carga
5,00
4,50
4,00
3,50
Deformacion

3,00
y = 0,377x + 2,5407
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,000 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
Carga

Grafica No. 1 Deformación Vs. Carga (Exp)

E teorico Vs. Deformación

2,5E+09

y = 2E+08x + 1E+09
2E+09

1,5E+09

1E+09

500000000

0
0,000 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000

Grafica No. 2 Δ Teórica – Inercia = 0,0050812

Viga No. 2 Boquilla
Tabla No. 2 Datos obtenidos en el laboratorio Viga No. 2
Precarga: 1,47

Primer perfil (Boquillera)

Δ Δ (mm) Carga (kN) Carga + precarga
20 0,508 1,13 2,60
40 1,016 1,42 2,89
60 1,524 1,81 3,28
80 2,032 2,09 3,56
100 2,540 2,37 3,84
120 3,048 2,57 4,04
140 3,556 2,66 4,13

Deformacion Vs Carga
4,50
4,00
3,50
Deformacion

3,00
2,50
y = 0,5238x + 2,4129
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000
Carga

Grafica No. 3 Deformación Vs. Carga (Exp)

E teorico Vs. Deformación

3E+09
y = 3E+08x + 2E+09
2,5E+09

2E+09

1,5E+09

1E+09

500000000

0
0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000

Grafica No. 4 Δ Teórica – Inercia= 0,00411788

Viga No. 3 Trapezoidal
Tabla No. 3 Datos obtenidos en el laboratorio Viga No. 3
Precarga: 1,43

Primer perfil (Viga trapezoidal)

Δ Δ (mm) Carga (kN) Carga +precarga
20 0,508 2,45 3,88
40 1,016 2,62 4,05
60 1,524 2,78 4,21
80 2,032 2,88 4,31
100 2,540 3,02 4,45
120 3,048 3,17 4,60
140 3,556 3,31 4,74
160 4,064 3,48 4,91
180 4,572 3,63 5,06
200 5,08 3,79 5,22

Carga Vs Deformacion
6,00
5,00
Deformacion

4,00
y = 0,2872x + 3,7407
3,00
2,00
1,00
0,00
0,000 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000
Carga

Grafica No. 5 Deformación Vs. Carga (Exp)

E. Teorico Vs. Deformación

5E+09

4E+09 y = 2E+08x + 3E+09

3E+09

2E+09

1E+09

0
0,000 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000

Grafica No. 6 Δ Teórica – Inercia = 0,003435

 Análisis
En la práctica de flexión se pretendía hacer un análisis de la flexión para el cual se contaba
con 3 aluminios de diferente forma cada uno. El primero solido tiene una forma regular, de
prisma rectangular hueco también conocido como boquilla y este fue sometido a compresión
aplicando la fuerza en su centro aproximadamente en sentido perpendicular en la prensa
universal. Para el cual se tomaron los datos de la carga y la deformación y a partir de estos
datos se calculó el momento máximo.

Además, se calculó el momento de inercia utilizando sus medidas, tales como altura, base y
espesor que tenía y también se calculó el esfuerzo máximo del elemento

Para el segundo solido de aluminio cuya forma era una figura compuesta, se tomaron las
medidas respectivas y con estas se calcularon el momento de inercia y los centroides en Y y
en X respectivamente, con estos datos se procedió a calcular el momento máximo, esfuerzo
por compresión y por tracción.

Para calcular este esfuerzo, fue necesario calcular el módulo de tracción y de compresión,
para el de tracción se utilizaba la relación entre Ix/Yc, y para el módulo de compresión, la
relación entre Ix/h-Yc.

También se realizaron las gráficas de la carga P vs la deformación, estos procedimientos

fueron aplicados de igual manera al tercer solido de aluminio hallando los datos necesarios
para lograr unos datos acertados.
 Conclusiones

 Se determinó cual fue la carga máxima soportada por los 3 aluminios y se concluyó

que la figura trapezoidal logra soportar de mejor manera las cargas lo cual implicaría

directamente que este solido soportara una mayor carga antes de sufrir deformación

permanente

 También se logró concluir que dependiendo posición en la se ha acomodado la viga

sus resistencias cambiaran al igual que sus deformaciones.

 A partir de este ensayo se logro evidenciar lo ductilidad del aluminio sometiendo cada

solido de prueba a su carga máxima para lograr ver cada una de las fases esperadas

para un metal.

 Al realizar el ensayo de flexión se puede evaluar el comportamiento de cargas a

compresión y con estos hallar los límites de elasticidad y deformación del material,

en este caso no se llevaron las vigas a la rotura, por lo cual no tuvieron una flexión

considerable visualmente.

Bibliografía
http://www.monografias.com/trabajos-pdf2/flexion-vigas-rectas/flexion-vigas-rectas.pdf