FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

BALANCEO DE UNA LINAE DE PRODUCCION DE UNA COMPAÑÍA

MANUFACTURERA

INTEGRANTES:
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GABRIEL JAIME SIERRA ORREGO CODIGO: 1811981227
FÉLIX HUMBERTO BUCURÚ RIVERA CODIGO 161102022
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PROFESORA:

FRANCY MORENO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

CAMPUS VIRTUAL
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS 2020

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TABLA DE CONTENIDO

Objetivo General:

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Debemos enfocar todos los procesos de aprendizaje, para posteriormente implementarlos en el

proceso productivo al interior de una organización, basándonos en una notoria distribución de los
lugares de trabajo, permitiendo la correcta distribución del personal, optimizando resultados en
tiempos de entrega, facilitando resultados de X producción y haci cumplir con la demanda
requerida.

Saber especificar lugares exactos para la correcta transformación de X producto, el cual será
ensamblado en diferentes maquinas hasta llegar a su punto final.

Objetivos Específicos:

Saber identificar las diferentes necesidades de los diferentes tipos de maquinaria a utilizar.

Reconocer los elementos de balanceo para una óptima integración según requerimientos de X
producto a fabricar.

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Balanceo de líneas de ensamble: Consiste en agrupar actividades o operaciones que

cumplan con el tiempo de ciclo determinado por cada operación, con el fin que cada línea
de producción tenga continuidad y que esta cuente con un tiempo de producción uniforme
para que no se generen cuellos de botella.

Obstáculos que encontramos al balancear una línea de producción:

1- Líneas con diferentes eficiencias en la producción

2- Una distribución inadecuada de la planta de producción
3- Una variabilidad de tiempos en las operaciones.

Para solucionar dicha dificulta debemos nivelar las cargas de trabajo de los operarios para
que estos tengan la misma cantidad de trabajo en un tiempo determinado y así reducir el
tiempo ocioso.

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Para ejecutar un balanceo de líneas de trabajo es necesario realizar las siguientes

actividades:

1- Describir las actividades

2- Describir cada operación dentro de la actividad
3- Tener definido el diagrama de proceso
4- Determinar el tiempo de cada operación con la toma de ciclos
5- Determinar lo tiempos muertos o suplementarios
6- Determinar el tiempo estándar de la operación y de la actividad
7- Dar un método de trabajo eficaz
8- Determinar la eficiencia de la línea de producción