TALLER No 2 INGENIERIA DE MATERIALES

1. Los siguientes datos de esfuerzo-deformación usual en ingeniería fueron

obtenidos para un acero 1025. en una probeta de 0.505 pulg. de diámetro .
Esfuerzo Usual en Deformación usual en Esfuerzo Usual en Deformación usual en
ingeniería(KSI) ingeniería (Plg/Plg) ingeniería(KSI) ingeniería (Plg/Plg)
0 0 76 0.08
30 0.001 75 0.10
55 0.002 73 0.12
60 0.005 69 0.14
68 0.01 65 0.16
72 0.02 56 0.18
74 0.04 51 0.19 (Fractura)
75 0.06
Después de la fractura, la longitud calibrada de la muestra es de 3.014
pulg. y su diámetro 0.374 pulg., grafique los datos y calcule:
a. La resistencia máx a la tensión
b. El % elongación
c. El esfuerzo ingenieril a la fractura
d. El esfuerzo real a la fractura
e. El esfuerzo de fluencia convencional al 0.2%
f. El módulo de elasticidad
g. El % reducción de área

2. Compare el esfuerzo y la deformación ingenieriles con el esfuerzo y la

deformación reales para la aleación de aluminio en el punto de ruptura
que sucede a la carga de 7600 lbf y el diámetro inicial es de 0.505 pulg.
y la longitud inicial de calibración es de 2.000 pulg. y la longitud a la
carga de ruptura es de 2.205 pulg. y además el diámetro a la carga de
ruptura es de 0.398 pulg.
3. Una barra de 10 mm de diámetro de un acero 1040 es sometida a
una carga de tracción de 50000 N. Calcúlese la recuperación elástica ()
que tendría lugar tras retirar la carga de tracción (E = 200x109 Pa).
4. Se aplica una fuerza de 70.000 N a una barra de acero de 10 mm de
diámetro, calcular la tensión ejercida sobre la barra. Si el punto de
fluencia es de 550 Mpa ¿se deformará plásticamente dicha barra?
Explique.