SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA- TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

EVIDENCIA 1: PRESENTACIÓN “CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA”

APRENDIZ: DENNYS YUREIMA ORTEGA GOMEZ

FICHA: 1749897

20 de diciembre de 2019
INTRODUCION:

La trazabilidad ha sido investigada en diferentes áreas y sus resultados se

han presentado en artículos a lo largo de los últimos años; dichas
investigaciones muestran la unión de áreas tecnológicas, sociales y
administrativas, lo que ha permitido identificar unidades trazables asociadas a
información para seguimiento y rastreo a lo largo de la cadena de
abastecimiento. Sin embargo, dicha interdisciplinaridad en estudios
específicos ha provocado que no exista un marco teórico común de
trazabilidad; esto afecta su desarrollo e implementación en industrias tan
complejas como la alimentaria, debido a que las cadenas de abastecimiento
dependen de la interacción de diferentes actores y la característica
perecedera de producto es un factor determinante que varía de acuerdo a los
procesos realizados desde el principio de la cadena; por ende, es necesario
que todos los actores manejen los mismos conceptos teóricos para permitirles
una interacción eficiente; tal como lo plantea Crandall, la trazabilidad a través
de la cadena alimentaria debe darse desde la producción hasta el consumo
final y es una necesidad urgente para la industria, los consumidores y el
gobierno, debido a que si cada actor comprende a su manera lo que significa
la trazabilidad, es imposible que se genere coordinación para el intercambio
de información. Lo anterior es crucial para la industria alimentaria, pero debe
implementarse en todas las cadenas,
identificación de producto y/o lotes afectados, especificando lo que ocurrió,
cuándo y dónde se produjo, y la identificación de quién es el responsable.
 Evidencia 2: Cuadros comparativos “Trazabilidad”

NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE CALIDAD

Estándar Organismo que regula Aplicable a
IEEE 610.12-1990 IEEE Identifica los términos que se utilizan actualmente en el campo de la ingeniería de software.
Definiciones estándar de los términos establecidos.

norma 1002 IEEE institute of Describe la forma y el contenido de un estándar taxonómico para la ingeniería de software. La
electrical and aplicación no está restringida por la aplicación de software, el tamaño, la complejidad, la
electronic criticidad o el medio ambiente de hardware.
engineers
ISO/IEC/IEEE IEEE establece un marco común para los procesos de ciclo de vida del software, con una terminología
bien definida, que puede hacer referencia a la industria del software.
ISO/IES 15939:2007 IEEE El proceso se describe a través de un modelo que define las actividades del proceso de medición
que se requieren para especificar la información adecuada, como las medidas y los resultados de
los análisis deben aplicarse, y cómo determinar si los resultados del análisis son válidos.

ISO/IEC/IEEE IEEE Proporciona normativo especificaciones del contenido de los planes de gestión de proyectos que
16326:2009 abarcan los proyectos de software.
CMMI ISO Mejora de procesos de construcción de software.
PSP ISO Permite estimar cuanto se tarda un individuo en realizar una aplicación de software.
PSP-TSP ISO Predice el tiempo y tamaño del software administración del tiempo.
ISO 9000-2000 ISO Establece sistemas de calidad, documenta, mide, controla y mejora los procesos de una
organización.
ISO 20000 ISO Es un estándar para la gestión de servicios de TI elementos que son indispensables para
garantizar la efectividad de los servicios de TI
norma ISO/IEC 2000 ISO Se ocupan de la garantía de la continuidad, eficiencia y gestión de los procesos de TI para
ponerlos en favor de la gerencia.
NORMA ISO9001 ISO 9001 son requisitos cuando una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar
de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los reglamentarios
aplicables.
ISO 9004. Sistemas ISO Proporciona orientación sobre un rango más amplio de objetivos de un sistema de gestión de la
de gestión de la calidad que la norma ISO 9001.
calidad. Directrices
para la mejora del
desempeño.

ISO ISO Proporciona directrices básicas para la realización de una auditoria conjunta de ISO
19011 directrices
para la auditoria
de sistemas de

gestión de la 9001 e ISO 14001.

calidad y /o
medioambiental.
ISO Las normas que forman este apartado definen todos los modelos, términos y definiciones
ISO/IEC 2500n- comunes.
Division de
Gestión de ISO esta presenta un modelo de calidad detallada incluyendo características para calidad interna,
Calidad: ISO/IEC externa y en uso.
2501 n-
División de ISO Estas incluyen un modelo de referencia de la medición de la calidad del producto.
Modelo de
Calidad: ISO/IEC
2502n- ISO Ayudan a especificar requisitos d calidad que pueden ser utilizados en el proceso de felicitación
División de de requisitos de calidad del producto.
Medición de
Calidad:
ISO/IEC 2503n –
División de
Requisitos
de Calidad:
 ISO/IEC ISO Incluye normas que proporcionan requisitos, recomendaciones y guías para la evaluación de
2504n-
productos.
División de
Evaluación
de Calidad:
norma ISO 9126 ISO Define la calidad en uso “como la capacidad del producto software para permitir a determinados
usuarios” alcanzar objetivos especificados con la efectividad, la productividad, la seguridad de
uso y la satisfacción.

norma ISO 14598 ISO Da una visión general del proceso de evaluación, se dice que esta norma se apoya en la norma
9126, ya que los aspectos cuantificables pueden medirse cuantitativamente usando las métricas
de calidad. Trabajos comoSQUID (Boegh, j.et.all., 1999), el cual permite la especificación,
planificación, evaluación y control de la calidad del software.

SCE CMMI Este es el método desarrollado para evaluar los procesos software de una organización con el
(SOFTWARE objetivo de determinar su capacidad.
CAPABILITY
EVALUATION)

CBA-IPI (CMM- CMMI Es un método que facilita a una organización conocer la capacidad de sus procesos software
BASED APPRAISAL mediante la identificación de las fortalezas y debilidades y la relación de estas fortalezas y
FOR INTERNAL debilidades en base al modelo CMM con el fin de mejorar el software y obtener beneficios de
acuerdo a sus objetivos.
PROCESS)
  Realice un cuadro comparativo entre:
 Trazabilidad desde atrás.
 Trazabilidad interna o de procesos.
 Trazabilidad hacia delante.
Tenga en cuenta las siguientes variables:
 Documentación necesaria.
 La información que conviene registrar.
TRAZABILIDAD DESDE ATRAS TRAZABILIDAD INTERNA O DE
PROCESOS
La trazabilidad desde atrás permite recolectar la información
sobre los proveedores, los insumos recibidos y las fechas
de entrega. Es importante que el proveedor suministre datos
como la cantidad, el lote, la variedad, sitio de destino, fecha
de vencimiento, entre otras especificaciones del insumo
entregado.
Este tipo de trazabilidad controla los procesos de
producción de la empresa. Se relaciona desde el inicio
de la producción y se formaliza de acuerdo con los
procesos internos. Cada compañía tiene una forma
particular de llevar a cabo la trazabilidad; lo importante
aquí es observar, registrar y evaluar todos los
componentes y actividades de la cadena de producción.
Los elementos que se deben tener en cuenta en un
proceso de trazabilidad interna son los siguientes:
 Mano de obra
 Métodos
 Materiales
 Entorno
 Maquinas
TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE
Es la trazabilidad enfocada en el cliente. Se relaciona
con el registro de los compradores, los lugares
(ubicación), productos, cantidad despachada, su
regularidad con tiempos de solicitud y cantidades, pues
esto ayuda a identificar y fidelizar los grandes clientes
potenciales y sus necesidades.
Hay que tener en cuenta que, según la actividad, se
debe incorporar el tipo de trazabilidad que corresponda
o que se requiera. En este sentido, las empresas han
implementado el servicio al cliente para evaluar y
mejorar sus productos o servicios, algunas
modalidades de este servicio son:
 Servicio postventa
 Entrega a domicilio:
 Atención telefónica
Igualmente, en la trazabilidad hacia delante es
necesario tener en cuenta los siguientes elementos
que intervienen en la cadena de distribución y en la

Documentación necesaria
 Origen de los productos y especificaciones de los
mismos. Forma de contactar con el proveedor (teléfono,
fax).
 Identificación de los productos que entran en la
empresa: información lo más detallada posible del
producto recibido (denominación, formato de
presentación, volumen, lote, fecha).
 Documento de acompañamiento comercial y/o factura
siempre que faciliten datos sobre la identidad del
producto.
 Fecha de recepción de los productos.
 Cantidad o volumen total del producto recibido.
  Destino de los productos recibidos: lugar de
almacenamiento, mezclas.
¿Qué información conviene reg is trar?    ¿ Qué información conviene reg is trar?
 De quién se reciben los productos: el origen de los
 Qué es lo que se crea: identificación del producto
mismos (no el propietario de la marca), debe tenerse
registrada la forma de contactar al proveedor (nombre,
dirección y teléfono) las 24 horas en caso de que haya  A partir de qué se crea: sustancias, ingredientes,
problemas.
 Qué se ha recibido exactamente: debe registrarse el
número de lote y/o número de serie (en las categorías
en que el MSC así lo defina) de las unidades o
agrupaciones de productos que entran en la empresa.
 Cuando: registrar la fecha en la que se recibieron los
Documentación necesaria
  Registro de los productos utilizados en la
elaboración del producto intermedio o final, a
partir de registros de recepción, de lotes o de
stock..  
 Identificación de los puntos intermedios, aunque
sea de forma temporal.
 Descripción de las operaciones a las que son
sometidos los productos y las personas
responsables de su control.
 Identificación del producto final y del proceso
mediante un código que corresponda al lote.
 Registro de fecha y hora del proceso de elaboración
del producto.
 Relación de esta información con datos del control
del procesado, como pueden ser las temperaturas.
La trazabilidad interna puede ser la más compleja y
debe relacionar de forma exhaustiva al producto
fabricado con los equipos, líneas, cámaras,
almacenes, mezclas o divisiones que ha sufrido a lo
largo del proceso.
final mediante el código, número de lote y número
de serie si procede.
 packaging y todo producto incorporado, descritos
de acuerdo con los propios registros de la recepción
y de proceso, incluyendo los números de lote u otro
sistema de identificación de la agrupación, si
procede. Los registros de control de stocks podrían
ser suficientes para ello.
entrega del producto al cliente:
  Transporte
 Centro de distribución( CEDI)
 Puntos de venta
Documentación necesaria
 Empresa o persona responsable a la que se le
hace entrega del producto.
Forma de contactar con el cliente (teléfono, fax).
 Registro del número de lote y/o agrupación de
productos que salen de la empresa.
 Fecha en la que se entregaron los productos.
  Datos del transporte (transportista, tipo
de contenedor, temperatura del transporte,
matrícula del vehículo).
¿Qué información conviene registrar?
 A quién se entrega: a la empresa o responsable
de la recepción física del producto. Conviene tener
registrada una forma de contactar con el cliente
las 24 horas (nombre, dirección, teléfono y e-m ail),
en caso de que haya problemas. Podría también
ser conveniente tener identificada (y registrar) la
persona a quien se entrega el producto.
 Qué se ha vendido exactamente: deberá
registrarse el número de lote y/o número de
serie
 productos, es necesario porque puede ser otro medio
de identificación.
 Qué se hizo con los productos cuando se recibieron:
por ejemplo, almacenarlos en el almacén X,
mezclarlos con los productos del proveedor Z.
 Cómo se crea: cuáles son las operaciones
(transformación, elaboración, almacenaje, división,
entre otros), que han sido sometidos los productos.
 Cuando: registrar la fecha y hora en la que la
modificación se produjo puede ser importante para
ayudar a trazar el camino de los productos a lo
largo de la actividad realizada.
(en las categorías en que el MSC así lo defina) de
las unidades o agrupaciones de productos que
salen de la empresa.
 Cuando: guardar la fecha en la que los productos
se entregaron puede ser importante como medio
de identificación.

 Realice un cuadro comparativo de los diferentes tipos de trazabilidad teniendo en cuenta las ventajas y
desventajas.
VENTAJAS DESVENTAJAS
 La trazabilidad desde atrás permite recolectar la
información sobre los proveedores, los insumos
recibidos y las fechas de entrega.
 Se puede evaluar la eficiencia de los proveedores y
sus suministros, lo que permite una selección más
depurada de éstos, en tanto se exige una mejor
calidad y precio.
 Identificación de los productos que entran en la
empresa: información lo más detallada posible del
producto recibido (denominación, formato de
presentación, volumen, lote, fecha).
TRAZABILIDAD DESDE ATRAS
 Nuevas recepciones de producto que se utilicen
para completar un almacén (por ejemplo un tanque
de aceite).
 Recepciones cuando no hay ningún operario.
 Dificultades para obtener la información adecuada
por parte de los proveedores. En algunos casos
puede ocurrir que el proveedor proporcione
información pero que ésta no sea correcta. Puede
ser necesario en ese caso que se realicen
controles.
 Información obtenida limitada, como en el caso de
materias primas básicas, (ejemplo en casos de
extracción en continuo o producciones de lotes muy
grandes).
  Dificultades, en algunos casos, para poder
diferenciar individualmente los pequeños volúmenes
de entrega que se registran, en momentos
puntuales de recolección, para preservar la
calidad de los productos o por disponibilidad de
envases, transporte o de la propia organización
de la recepción.
 Dificultades para compatibilizar la identidad del
 producto entregado y sus características con el
proceso de producción continua o diferida con
almacenamiento previo.
 Este tipo de trazabilidad controla los procesos de  Procesos en continuo sin interrupciones evidentes.
producción de la empresa.   Reprocesado.
 Relación de esta información con datos del   Periodos de demora para sólidos y líquidos continuos.
control del procesado, como pueden ser las  Almacenamiento de productos intermedios y finales
temperaturas. en depósitos a granel (grandes tanques o silos).

 Aumento de la seguridad y beneficios económicos

 Pieza clave para la apertura de

nuevos mercados (exportación)
 Promueve la seguridad comercial y confianza de
TRAZABILIDAD INTERNA O DE consumidores
PROCESOS
 Instrumento fundamental para la gestión de la
empresa.
 Mejora la imagen comercial
 Mejor ordenamiento interno

 Optimiza la gestión de stock

 Disminuye el tiempo de reacción y control de
partidas defectuosas
 Permite demostrar con "debida diligencia" el
origen de un problema
 Ayuda para hacer frente a reclamaciones de los
clientes
 Facilita la localización, inmovilización y retirada
efectiva de los productos o lotes

TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE  Es la trazabilidad enfocada en el cliente. Se

 Diagnostico para definir el grado de trazabilidad a
 relaciona con el registro de los compradores, los implementar
lugares (ubicación), productos, cantidad
despachada, su regularidad con tiempos de  Costo de implementación
solicitud y cantidades, pues esto ayuda a
identificar y fidelizar los grandes clientes  Disposición de un sistema de gestión que pueda
potenciales y sus necesidades. soportar la operación

 Aumento de confianza

 Garantía de transparencia informativa

 Garantía de mayor eficacia ante problemas

 Ilustre gráficamente cada uno de los tipos de trazabilidad.

TRAZABILIDAD DESDE ATRAS

Trazabilidad interna o de proces os.
Trazabilidad hacia delante.
BIBLIOGRAFIA

http://sistemasdecalidadenti.blogspot.com/2013/04/cuadro-comparativo-de-los-estandares-yo.html

Proceso de trazabilidad en la cadena de abastecimiento https://