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indice
indice
BARRAS DE ACEROS AL CARBONO
• AISI/SAE 1020
• ASTM A36
• AISI/SAE 1045
• AISI/SAE 12L14
BARRAS DE ACEROS ALEADOS
• AISI/SAE 4340 con tratamiento
BARRAS DE ACEROS INOXIDABLES
• AISI 304L
• AISI 316L
• AISI 310S
BOCINAS Y BARROTES DE BRONCE
• BRONCE ESTAÑO SAE 640
• BRONCE PLOMO SAE 660
• BRONCE PLOMO SAE 64
BRONCES
• BRONCE ALUMINIO SAE 68
BARRAS DE LATON
TABLA DE BOCINAS Y BARROTES DE BRONCES/LATONES
TABLA DE PESO DE BARRAS DE ACERO
PLASTICOS DE INGENIERIA
• Poliamida 6 (Technyl)
HERRAMIENTAS DE MECANIZADO
PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE
• AISI 304L
• AISI 310S
• AISI 316L
BOCINAS DE ACERO INOXIDABLE
PLANCHAS DE ALUMINIO LISAS Y DIAMANTADAS
• AA 1100 H14 LISA
• AA 1100 H14 DIAMANTADA
TUBOS, PERFILES Y ANGULOS INOXIDABLES
ANGULOS LAMINADOS INOXIDABLES
• ASTM A276 GRADO 304
• CAÑERIAS DE ACERO INOXIDABLES ASTM A312 GRADO 304L Y 316L.
ANODOS DE ZINC
PLANCHAS ASTM A36
ACERO A572 GRADO 50
ACERP HSL 700
PROPIEDADES MECÁNICAS
KUPTRA 700 MC
ACERO A515 GRADO 50
ACERO A515 GRADO 70
SABIMET
• SABIMET MINERIA
CAÑERIAS CON Y SIN COSTURA ASTM A-53 Y A-106
Revestimientos Polyguard USA
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Barras de Aceros al Carbono

AISI/SAE 1020
Características: Acero de bajo contenido de carbono, mecanizable y soldable. Usos y Aplicaciones: Utilizado en la fabricación de componentes de baja
Puede ser cementado (temple en agua). resistencia para maquinarias, elementos de transmisión, otros. De uso general en
componentes mecánicos sometidos a bajos esfuerzos.
Suministro: Laminado caliente, forjado, trefilado. Aplicabilidad en ejes, bases de matrices, soportes, flanges, pernos , bujes,
pasadores de baja resistencia y componentes forjados-mecanizados en general.
Dimensiones: Rango Diámetros: 8 - 250 mm (5/16” – 10”)
Composición química (% en peso máx.)
% C % Mn % Si % P %S
0.18/0.22 0.30/0.60 0.15/0.30 ≤0,04 ≤0,05
Propiedades Mecánicas:
Dureza Límite Elástico (kg/ Resistencia a la Alargamiento (%) Reducción de Área (%)
(HB) mm2) tracción mín. mín.
mín. (kg/mm2)
Forma Color
110 - 130 27 mín. 40 - 45 20 50
ASTM A36
Características del acero: Acero estructural al carbono, de baja-mediana Usos y Aplicaciones: Utilizado en piezas mecanizadas y/o soldadas diseñadas para
resistencia y soldable. Con propiedades mecánicas garantizadas. componentes de mediana-baja resistencia.
Puede ser sometido a un proceso de cementación – temple – revenido. Aplicabilidad en orejas de levante, cajas de rodamientos, pernos de anclaje, ejes ,
pernos para aplicaciones livianas, tensores, pasadores de baja resistencia.
Estado de suministro: Laminado en caliente.
Dimensiones: Rango Diámetros: 16 – 76 mm (5/8” – 3”)
% C % Mn % Si % P %S
≤0,22 <1.20 ≤0,4 ≤0,04 ≤0,05
Esfuerzo Esfuerzo Tracción Elongación

Fluencia (MPa) (MPa) %
Forma Color
>250. 410 - 520 >22
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Aceros al Carbono
AISI/SAE 1045
Características : Acero de mediano contenido de carbono de mediana Usos y Aplicaciones: Es utilizado en todo tipo de elementos que requieran dureza y
resistencia mecánica. Posee buena maquinabilidad pero de baja tenacidad.
templabilidad y soldabilidad. En piezas de pequeñas dimensiones puede ser Aplicabilidad en ejes, engranajes de baja velocidad, pernos grado 5 (SAE J429g),
endurecido por temple y revenido. golillas de alta resistencia, pasadores, chavetas , espárragos, bielas, crucetas,
cigüeñales.
Estado de suministro: Laminado, forjados o trefilado.
Normalizado: (tamaño de grano fino), para fabricación ejes de FFCC (ASTM A
21,Gr. F) y otros componente de alta resistencia.
Dimensiones: Diámetros: 16 - 700 mm (5/8” – 28”).
% C % Mn % Si % P %S
0,43 - 0,5 0,60 - 0,90 0,15 – 0,35 ≤0,04 ≤0,05
Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación Reducción de Area

(HB) (Kg/mm2) (Kg/mm2) % %
Forma Color
170-190 >40 63 - 73 >15 >35
AISI/SAE 12L14
Características del acero: Acero de fácil corte (Free cutting) de bajo carbono, Usos y Aplicaciones: Es utilizado en la fabricación de piezas en serie fabricadas en
resulfurado, refosforado, plomo, alto manganeso de buenas características máquinas semi y automáticas de gran rendimiento.
de maquinabilidad y terminación superficial. Puede ser recubierto por Aplicabilidad en tornillería, casquillos, bujes, acoples, etc.
galvanizado por: zincado, cromado y niquelado. Puede ser cementado
(temple al agua).
Estado de suministro: Trefilado
% C % Mn % Pb % P %S
≤0,15 0,85 – 1,15 0,15 – 0,35 0,04 – 0,09 0,26 – 0,35
Propiedades Mecánicas**:
Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación

(HB) (Kg/mm2) (Kg/mm2) %
Forma Color
163 >42 >55 >10
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Barras de aceros aleados

AISI / SAE 4140 BONIFICADO
Características: Composición química (% en peso máx.)
Acero de mediana templabilidad
(penetración de temple), característica
generada por sus elementos constituyentes % C % Si % Mn % P % S % Cr % Mo
CrMo. De excelente rendimiento en
solicitaciones donde se requiere una 0,38 – 0,43 0,40 máx. 0,75 – 1,00 0,04 máx. 0,04 máx. 0,8 - 1,1 0,15 – 0,25
alta resistencia y buena tenacidad. Su
microestructura está formada por grano
fino y martensita revenida. Propiedades Mecánicas:
Suministro:
Laminado, normalizado y con tratamiento Dureza Esfuerzo fluencia Esfuerzo tracción Elongación (%) Reducción de Área (%)
térmico de bonificado (HB) (kg/mm2) (kg/mm2)
Laminado sin tratamiento térmico de
bonificado 270 - 305 60-74 min 95 - 105 10-18 >40
Usos y Aplicaciones:
Generalmente utilizado para piezas de Diámetros: 16 - 350mm (5/8/”-131/2”)
medianas dimensiones (hasta 95 mm)
que exigen elevada dureza, resistencia Forma Color
mecánica y tenacidad. Para diámetros
mayores la resistencia –dureza-fatiga baja
hacia el núcleo.
Las aplicaciones más comunes son en
ejes, muñones, pernos de alta resistencia
(grado 8 SAE 429g, ASTM A194 gr.B7),
bujes y pasadores, engranajes, cardanes,
machones de acoplamiento y transmisión,
- vástagos, pistones y camisas de cilindros
hidráulicos, etc.
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AISI/SAE 4340 con tratamiento

Características: Generalmente utilizado en la fabricación de partes y repuestos que son
Acero de alta templabilidad (penetración de temple), característica generada por sometidos a muy altos esfuerzos dinámicos tales como ejes, barras de torsión,
sus elementos constituyentes CrNiMo. De excelente rendimiento en solicitaciones vástagos componentes óleo hidráulicos, poleas, barras de parrilla para harnero,
donde se requiere una alta resistencia y buena tenacidad. Su microestructura está componentes de barras de perforación, pernos y tuercas de alta resistencia, pernos
formada por grano fino y martensita revenida de uso minero (corazas de molinos) y alta resistencia según SAE J429 g Gr.8.
Suministro:
Laminado en caliente, forjado con tratamiento térmico de bonificación.
Acero ultrasonado (fabricación especial)
Laminado en caliente, forjado con tratamiento térmico de bonificación. Forma Color
Acero ultrasonado (fabricación especial)
% C % Mn % Si % Cr % Ni %Mo %P %S
0,38 0,43 0,6 – 0,8 0,15 – 0,30 0,7 – 0,9 1,65 – 2,0 0,15 – 0,25 ≤0,04 ≤0,04
Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación Reducción de

(HB) (Kg/mm2) (Kg/mm2) % Area %
270 -305 > 70 95 - 105 >15 >35
Barras de Aceros Inoxidables

AISI 304L
Características del acero: Acero inoxidable austenítico tipo CrNi (18/8) de bajo Usos y Aplicaciones: Debido a su buena resistencia a la corrosión, conformado
contenido de carbono y buenas características de resistencia a la corrosión, en frío y soldabilidad, estos aceros presentan una excelente resistencia a la
durabilidad, mecanizable, soldable. No es templable y para - magnético. corrosión en aguas, soluciones ácidas y ambientes naturales en general, Se
usa comúnmente en la elaboración de piezas y estructuras para la industria
Estado de suministro: Laminado caliente y con tratamiento térmico de solución alimenticia, vitivinícola, frutícola, acuícola, minera y construcción. En elementos
para la decoración de exteriores y ornamentales.
Dimensiones: Diámetros: 4,8 – 101,6 mm (3/16” – 4”)
AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni %P %S
304 < 0,03 <2,00 <1,00 18,0 –20,0 8,0-11,0 <0,045 <0,03
Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación %

Fluencia (Mpa)
(Mpa)
Forma Color
>205 >515 >40
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AISI 316L
Características del acero: Acero inoxidable austenítico aleado al Cr Ní Mo. La Usos y Aplicaciones: El acero AISI 316L es utilizado en la construcción de piezas y
adición de Molibdeno le confiere una alta resistencia a la corrosión por picado elementos estructurales de la industria minera, alimenticia, celulosa, papelera,
(pitting). No es templable, ni magnético. Gran resistencia a la acción corrosiva de química, farmacéutica, refinerías y petroquímica. Algunas aplicaciones específicas
reactivos químicos (en especial al ácido sulfúrico) .. Su aplicación es frecuente en son: ejes , acoples, equipos hospitalarios, etc.
la industria alimenticia, papelera, minería, construcción. El grado 316L, tiene un
más bajo contenido de carbono, lo cual evita la corrosión intergranular y mejora
su soldabilidad.
Estado de suministro: Laminado en caliente y con tratamiento térmico de solución.
AISI %C % Mn % Si % Cr % Ni % Mo %P %S
316 <0,03 <2,00 <1,00 16,0 –18,0 10,0-14,0 2,0 – 3,0 <0,045 <0,03

Fluencia (Mpa)
(Mpa)
Forma Color
>205 >515 >40
AISI 310S
Características del acero: Acero Inoxidable al Cr Ni refractario con alta resistencia a Usos y Aplicaciones: Es utilizado en la fabricación de componentes para hornos
la formación de cascarilla de laminación hasta 1200°C en atmósferas oxidantes. y estanques expuestos a altas temperaturas, industria del vidrio, cemento,
esmaltado y porcelana. Se utiliza en aplicaciones tales como construcción de
Estado de suministro: Laminado en caliente. parrillas, quemadores, pernos, tuercas, ganchos y cajas.
AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni % P %S
310 <0,25 <2,00 <1,50 24,0 –26,0 19,0-22,0 <0,045 <0,03

Fluencia (Mpa)
(Mpa)
Forma Color
>205 >515 >40
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Bocinas y Barrotes de Bronce

BRONCE ESTAÑO SAE 640
Características: Bronce de mayor resistencia, con gran resistencia a la corrosión y al desgaste. Su calidad antifricción es buena pero requiere de lubricación
forzada. Las condiciones de trabajo óptimas son velocidad media y alta carga o presión. Resiste impacto suave y temperatura intermedia.
Forma Color
Dimensiones: Barrotes de 5/8” hasta 6” y bocinas hasta 8” de diámetro exterior.
Equivalencias: SE-25 / UNS C925
Cu Sn Pb Zn Ni
85 – 88 10 - 12 1,0 - 1,5 0,5 0,8 - 1,5
Dureza Resistencia a la Alargamiento

(Brinell) tracción (%)
Típica (kg/mm2) Mín. Mín.
80 (1.000 kg) 25 10
Usos y Aplicaciones: Descansos y bujes sometidos a altas presiones específicas. Laminadores, desbastadores, grúas, guías de válvula para motores de competición,
coronas y bujes de automóviles, impulsores de bombas centrífugas para agua con materiales en suspensión. Bujes de bielas, cajas de cambio, pasadores de
pistón, balancines y prensas excéntricas, entre otros.
BRONCE PLOMO SAE 660

Características: Bronce de uso general en la industria, que ofrece buenos resultados para trabajos semipesados y condiciones normales de lubricación. Es fino, compacto
y uniforme, con buenas características antifricción y gran resistencia al desgaste bajo presiones fuertes con velocidades medias.
Dimensiones: Barrotes de 5/8” hasta 6” y bocinas hasta 8” de diámetro exterior. / Equivalencias: SP-32 / UNS C932
Usos y Aplicaciones: Se utiliza en la fabricación de bujes estándar para maquinaria agrícola, camiones, industria automotriz y motores eléctricos. En pequeños
engranes, partes de bombas y asientos de válvula, entre otros. Las aplicaciones más comunes son para Bujes de biela, cajas de cambio, pasadores de pistón, balancines.
Engranajes, coronas, piñones y rodetes.
Composición química (% en peso máx.) Propiedades Mecánicas:

Cu Sn Pb Zn
Típica (kg/mm2) Típica Típica
81 – 85 6,3 - 7,5 6 – 8 2-4
65 (500 kg) 21 12
Forma Color
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BRONCE PLOMO SAE 64

Características: Bronce con excelentes propiedades físicas para el trabajo pesado, con muy buena cualidad antifricción, debido a su alto contenido de plomo (lubricante
en seco). Posee alta resistencia a la corrosión y al desgaste. En su uso como buje, las condiciones óptimas de trabajo son velocidad y carga o presión altas. La lubricación
es normal mediante grasa o aceite.
Dimensiones: Barrotes de 5/8” hasta 6” y bocinas hasta 8” de diámetro exterior. Forma Color
Equivalencias: SP-37 / UNS C937
Cu Sn Pb Zn
78 – 82 9 - 11 8 – 11 0,8

Típica (kg/mm2) Típica Típica
60 (500 kg) 18 8
Usos: Bujes y descansos de uso severo (altas velocidades y cargas de trabajo), palas mecánicas, perforadoras, tornos, reductores, cojinetes, bombas, impulsores,
aplicaciones donde se requiera alta resistencia a la corrosión, fundiciones a presión, bujes para molinos, hornos de cemento, troqueladoras, laminadores, compresores.
(pegar las tablas de pesos de las bocinas ya barrotes de bronce, disponibles en hojas 1 y 2 de la planilla adjunta “Pesos Bocinas y Barrotes de Bronce.xls”)
BRONCES
Propiedades Mecánicas Caráteristicas Técnicas Condiciones de Trabajo

Cualidad de mantener
propiedades altas “T”
Carga o Presión
Resistencia a la
Resistencia a la
Dureza Brinnel
Alargamiento
Resistencia al
BRONCES: PARA TORNO COLADA CONTÍNIA

penetración
Lubricación
antifricción
Velocidad
corroción
desgaste
Cualidad
S.A.E Aleación A.S.T.M Kg/mm2 % 1000kg Uso como Buje

Bronce Estaño 640 SE-25 B 505 925 28 10 80 E E B B 2 3 F
Bronce Plomo 640 SP-32 B 505 932 24 10 65 E E B B 2 2 N
640 SP-37 B 505 937 20 8 60 E E B B 3 3 N
Caract. Carga
Técnicas Velocidad Presión Lubricación

E:Excelente 3: Alta 3: Alta F: Forzada
B:Buena 3: Media 3: Media F: Normal
3: Baja 3: Baja F: Marginal
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BRONCE ALUMINIO SAE 68

Características del acero: Aleación Cupro- Aluminio de buena resistencia Usos y Aplicaciones: Usos estructurales, coronas, piñones, cuerpos de válvulas y
mecánica y a la corrosión. bombas, conectores y terminales eléctricos, herramientas anti chispas. Bujes y
descansos de: palas, máquinas.
Estado de suministro: Laminado caliente y con tratamiento térmico de solución
Dimensiones: Diametros: Barrotes de 5/8” hasta 6” y bocinas hasta 8” de
diámetro exterior.
Equivalencias: SA-54 / UNS C954
% Cu % Fe % Al % Mn % Ni (Inc.Co)
>83,0 3,0 – 5,0 10,00 – 11,5 >0,5 >1,5
Forma Color
BARRAS DE LATON
Calidad Comercial Usos y Aplicaciones: Usos estructurales, coronas, piñones, cuerpos de válvulas y
El latón es una aleación Cu- Zn. Esto no excluye que lleven también adiciones de bombas, conectores y terminales eléctricos, herramientas anti - chispas. Bujes y
otros elementos (Sn, P, Pb). descansos de: palas, máquinas.
Las normas internacionales consideran hoy en día tres familias de Latones:
Aleaciones Cobre - Zinc, Aleaciones Cobre - Zinc - Plomo o Latones al Plomo y
Aleaciones Cobre - Zinc - Estaño o Latones al Estaño
Dimensiones: Diámetros: ≥ 25 mm Forma Color
Aplicaciones del Latón

Composición Química
UNS Aplicaciones
UNS %Cu %Pb %Fe (max) %Zn
36000 Engranajes, piñones de cadenas, bisagras,
piezas y partes automotrices, grifería y otros. 36000 60,0 - 63,0 2,50 - 37,70 0,35 resto
Composición Química
SAE UNS EQUIVALENT A : %Cu %Sn %Pb %Zn %Fe %Ni (inc. Co) %AI %Mn
640 SE C925 SE25 85,0 - 88,0 10,0 - 12,0 1,0 - 1,5 0,5 - 0,8 - 1,5 - -
660 C932 SP - 32 81,0 - 85,0 6,3 - 7,5 6,0 - 8,0 2,0 - 4,0 - 1,0 - -
64 C937 SP - 37 78,0 - 82,0 9,0 - 11,0 8,0 - 11,0 0,8 - 1,0 - -
68 C954 SA - 54 83,0 MIN. - - - 3,0 - 5,0 1,5 MAX. 10,0 -11,5 0,5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Condiciones de Trabajo
SAE EQUIVALENT A : Resistencia Resistencia Cualidad Propiedades Carga Lubricación

Velocidad
a la Corrosión al Desgaste Antifricción a Altas Tº Presión
640 SE - 25 EXCELENTE EXCELENTE BUENA BUENA MEDIA ALTA FORZADA

660 SE - 32 BUENA BUENA EXCELENTE BUENA MEDIA MEDIA NORMAL
64 SP - 37 EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE BUENA ALTA ALTA NORMAL
68 SA - 54 EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE BAJA ALTA FORZADA
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TABLA DE BOCINAS Y BARROTES DE BRONCES / LATONES
BOCINAS BARROTES
Int. pulg Ext. pulg Peso kg/13¨ Int. pulg Ext. pulg Peso kg/13¨ pulg Peso kg/13¨
1/2 1 1,14 4 5 15,16 5/8 0,71

1 1/4 2,29 5 1/2 23,12 3/4 0,99
1 1/2 3,37 6 31,82 7/8 1,32
1 3/4 4,63 6 1/2 41,27 1 1,70
3/4 1 1/4 1,87 7 51,48 1 1/4 2,59
1 1/2 2,95 7 1/2 62,43 1 1/2 3,67
1 3/4 4,21 8 74,12 1 3/4 4,94
2 5,66 8 1/2 86,57 2 6,40
1 1 1/2 2,34 4 1/2 5 1/2 16,85 2 1/4 8,05
1 3/4 3,60 6 25,55 2 1/2 9,88
2 5,05 6 1/2 35,00 2 3/4 11,90
2 1/4 6,69 7 45,20 3 14,11
2 1/2 8,52 7 1/2 56,16 3 1/2 19,10
2 3/4 10,53 8 67,85 4 24,83
3 12,73 8 1/2 80,30 4 1/2 31,32
1 1/4 1 3/4 2,81 5 6 18,53 5 38,56
2 4,26 6 1/2 27,98 5 1/2 46,56
2 1/4 5,90 7 38,19 6 55,30
2 1/2 7,72 7 1/2 49,14 6 1/2 64,80
2 3/4 8 60,83 7 75,05
9,73 9 86,48 7 1/2 86,05
1 1/2 2 3.28 5 1/2 6 1/2 20,22 8 97,81
2 1/4 2,91 7 30,42 8 1/2 110,32
2 1/2 6,74 7 1/2 41,37 9 123,58
2 3/4 8,75 8 53,07 9 1/2 137,59
3 10,95 8 1/2 65,51 10 152,35
1 3/4 2 1/4 3,74 9 78,71 10 1/2 167,87
2 1/2 5,57 6 7 1/2 32,85 11 184,14
2 3/4 7,58 8 44,55 11 1/2 201,16
3 9,78 8 1/2 57,00 12 218,94
2 2 3/4 6,22 9 70,19 12 1/2 237,46
3 8,42 6 1/2 8 35,28 13 256,74
3 1/4 10,81 8 1/2 47,73 13 1/2 276,77
3 1/2 13,38 9 60,93 14 297,55
3 3/4 16,14 9 1/2 74,87 15 341,38
4 19,09 10 89,57 16 388,21
2 1/4 3 6,88 7 8 1/2 37,72
3 1/4 9,27 9 50,91
3 1/2 11,84 9 1/2 64,86
2 1/2 3 1/2 10,11 10 79,55
3 3/4 12,87 7 1/2 9 40,15
4 15,82 9 1/2 54,10
4 1/4 18,95 10 68,79
4 1/2 22,27 8 9 1/2 42,58
2 3/4 3 3/4 10,95 10 57,28
4 13,90 11 88,91
4 1/4 17,03 8 1/2 10 45,02
3 4 11,79 11 76,65
4 1/4 14,93 9 11 63,64
4 1/2 18,25 12 98,27
4 3/4 21,76 13 135,90
5 25,46 10 12 70,01
5 1/2 33,41 13 107,63
3 1/2 4 1/2 13,48 14 148,25
4 3/4 16,99 11 13 76,37
5 20,68 14 116,99
5 1/2 28,64 15 160,60
6 37,34 12 14 82,74
6 1/2 46,80 15 126,35
7 57,00 16 172,96
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Tabla de peso de barras de acero
pul. mm pul. mm pul. mm
3/16 4.76 0.14 0.20 0.15 2 5/16 58.74 21.25 27.09 23.48 6 3/4 171.45 181.07 230.75
1/4 6.35 0.25 0.32 0.27 2 3/8 60.33 22.42 28.57 24.75 7 177.80 194.74 248.16
5/16 7.94 0.39 0.50 0.43 2 7/16 61.91 23.61 30.09 26.06 7 1/4 184.15 208.89 266.20
3/8 9.53 0.56 0.72 0.62 2 1/2 63.50 24.84 31.65 27.42 7 1/2 190.50 223.55 284.88
7/16 11.11 0.76 0.97 0.84 2 9/16 65.09 26.10 33.26 28.81 7 3/4 196.85 238.67 304.19
1/2 12.70 0.99 1.23 1.10 2 5/8 66.68 27.39 34.90 30.23 8 203.20 254.35 324.13
9/16 14.29 1.26 1.61 1.39 2 11/16 68.26 28.70 36.58 31.68 8 1/4 209.55 270.49 344.70
5/8 15.88 1.56 1.99 1.72 2 3/4 69.85 30.06 38.30 33.18 8 1/2 215.90 287.14 365.91
11/16 17.48 1.88 2.40 2.07 2 13/16 71.44 31.44 40.06 34.71 8 3/4 222.25 304.27 387.75
3/4 19.05 2.24 2.85 2.47 2 7/8 73.03 32.85 41.87 36.27 9 228.60 322.91 410.22
13/16 20.64 2.62 3.35 2.90 2 15/16 74.61 34.30 43.70 37.86 9 1/4 234.95 340.04 433.33
7/8 22.23 3.04 3.88 3.36 3 76.20 35.77 45.58 39.48 9 1/2 241.30 358.67 457.07
15/16 23.81 3.49 4.45 3.86 3 1/8 79.38 38.82 49.46 42.85 9 3/4 247.65 377.80 481.44
1 25.40 3.97 5.07 4.39 3 1/4 82.55 41.98 53.49 46.34 10 254.00 397.42 506.45
1 1/6 26.99 4.49 5.72 4.95 3 3/8 85.73 45.27 57.70 49.98 10 1/4 260.35 417.54 532.09
1 1/8 28.58 5.03 6.42 5.55 3 1/2 88.90 48.68 62.04 53.74 10 1/2 286.70 438.15 558.36
1 3/16 30.16 5.60 7.14 6.19 3 5/8 92.08 52.23 66.56 57.66 10 3/4 273.05 459.27 585.27
1 1/4 31.79 6.21 7.91 6.86 3 3/4 95.25 55.89 71.22 61.69 11 279.40 480.88 612.81
1 5/16 33.34 6.85 8.73 7.56 3 7/8 98.43 59.68 76.06 65.88 11 1/4 285.79 502.98 640.98
1 3/8 34.93 7.52 9.58 8.29 4 101.60 63.59 81.03 11 1/2 292.10 252.59 669.78
1 7/16 36.51 8.21 10.48 9.06 4 1/8 104.78 67.83 86.18 11 3/4 298.45 548.69 699.22
1 1/2 38.10 8.94 11.40 9.87 4 1/4 107.95 71.78 91.48 12 304.80 572.28 729.29
1 9/16 39.69 9.70 12.37 10.71 4 3/8 111.13 76.08 96.95 12 1/2 317.50 620.97 791.33
1 5/8 41.28 10.50 13.38 11.59 4 1/2 114.30 80.48 102.56 13 330.20 671.64 855.90
1 11/16 42.86 11.32 14.42 12.49 4 5/8 117.48 85.02 108.34 13 1/2 342.90 724.30 923.01
1 3/4 44.45 12.18 15.51 13.44 4 3/4 120.65 89.66 114.27 14 355.60 778.94 992.64
1 13/16 46.04 13.06 16.64 14.41 4 7/8 123.83 94.46 120.37 14 1/2 368.30 835.57 1064.81
1 7/8 47.63 13.98 17.81 15.43 5 127.00 99.36 126.61 15 381.00 894.19 1109.51
1 5/16 49.21 14.92 19.01 16.47 5 1/4 133.35 109.54 139.59 15 1/2 393.70 954.80 1216.75
2 50.80 15.90 20.26 17.55 5 1/2 139.70 120.22 153.20 16 406.40 1017.39 1296.51
2 1/16 52.39 16.91 21.55 18.66 5 3/4 146.05 131.40 167.45 17 431.80 1148.54 1463.64
2 1/8 53.98 17.95 22.87 19.81 6 152.40 143.07 182.32 18 457.20 1287.64 1640.90
2 3/16 55.56 19.02 24.23 20.99 6 1/4 158.75 155.24 197.83 19 482.60 1434.68 1828.29
2 1/4 57.15 20.12 25.64 22.21 6 1/2 165.10 167.91 213.98 20 508.00 1589.67 2025.80
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PLASTICOS DE INGENIERIA
Características
Los metales blancos son en general
aleaciones antifricción. Además de su metal
base contienen estaño, plomo, antimonio y
cobre. Estas aleaciones están formadas
en su mayor parte por una estructura
homogénea y además contienen dos o más
tipos de estos cristales.
El tamaño, la distribución y la cantidad
de estos cristales, constituyen la
microestructura del metal y determinan las
propiedades antifricción de la aleación.
Poliamida 6 (Technyl)
Características: Termoplástico semicristalino que posee buena resistencia mecánica y elevada tenacidad y resistencia al impacto. Tiene buen comportamiento
al deslizamiento y buena resistencia al desgaste, por lo que es apropiado como plástico de ingeniería de uso universal, en construcción mecánica y trabajos de
mantenimiento industrial. Posee alto poder amortiguador y alta resistencia a los agentes químico, salvo los óxidos concentrados.
La estabilidad térmica de este material, dependiendo del estado de carga le permite soportar temperaturas de 10° a 100°C en forma continua.
Su superficie puede ser teñida. Impresa o estampada con color por métodos convencionales.
Dimensiones: Diámetros: Desde 10 - 200 mm.
Usos y Aplicaciones: De uso general en engranajes, bujes, roldanas, sinfines, cojinetes, guías, tornillos, cremalleras, coronas, arandelas y poleas
Dureza Temperatura de Forma Color

(Shore D) Utilización
(º C)
73 -13 a + 90
HERRAMIENTAS DE MECANIZADO
Poseemos un amplio stock de placas reversibles y soldables marca WIDIA (Alemania), porta herramientas WIDIA y alternativos de fabricación propia (con aceros de
alta calidad y tratamientos térmicos realizados por nosotros), fresas, brocas en HSS (con y sin contenido de cobalto (%Co)) y brocas con refrigeración interior en HSS
marca SOMTA (Sudáfrica), entre otros.
Descripción Descripción
PLACA WIDIA REV RNGN 120700T02020 CW20015 PLACA WIDIA REV TNMG 220408-49 TN7025
PLACA WIDIA REV SNMA 120408 TN5020 PLACA WIDIA REV TNMG 160408-65 TN8025
PLACA WIDIA REV SNMG 120408-5 TN8025 PLACA WIDIA REV TNMG 220404-7 TN5020
PLACA WIDIA REV SNMG 12408-SL TN8025 PLACA WIDIA REV TNMG 220408-65 TN8025
PLACA WIDIA REV SNMG 120408-65 TN8025 PLACA WIDIA REV TNMG 160404-SM TN8025
PLACA WIDIA REV TNMA 160408 TN5020 PLACA WIDIA REV TNMG 160408-SM TN8025
PLACA WIDIA REV TNMA 220408 TN5020 PLACA WIDIA REV TNMG 220404-SM TN8025
PLACA WIDIA REV TNMG 160408-5 TN8025 PLACA WIDIA REV TNMG 220408-SM TN8025
PLACA WIDIA REV TNMG 160408-22 TN8025 PLACA WIDIA REV TPKN 2201PDR TN450
PLACA WIDIA REV TNMG 160408-49 TN7025 PLACA WIDIA REV TPKN 2204PDR-MS TN450
PLACA WIDIA REV TNMG 160408-49 TN8025 PLACA WIDIA REV TNMG 2204PDR-MS TN450
PLACA WIDIA REV TNMG 220404 TN7010 PLACA WIDIA REV XPNT 160412 TN450
PLACA WIDIA REV TNMG 220408-5 TN7025 PLACA WIDIA REV TRONZ 123567330 3MM TN535
PLACA WIDIA REV TRONZ 123567440 4MM TN7535
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Planchas de acero inoxidable

AISI 304L
AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni % P %S
304L <0,03 <<2,00 <<0,75 18,0 –20,0 8,0-12,0 <0,045 <0,03
Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación % Dureza Brinell
Fluencia (Mpa)
(Mpa) Terminación superficial: 2B, N°1, N°3
>205 >515 >40 <150 Acero inoxidable austenítico aleado con Cromo-Níquel, de bajo contenido
de carbono y buenas características de resistencia a la corrosión. No es
pl. ACERO INOX. AISI 304 L CON Y SIN PVC LAMINADA EN FRIO templable ni magnético, soldable. Puede ser fácilmente trabajado en frío
(por ejemplo: plegado, cilindrado).
Espesor Ancho Largo
mm. mm. mm. Estado de suministro: Laminado caliente, tratamiento de solución y
Bobinas.
0,8 a 3,0 1000/1500 3000 Dimensiones: Espesores : 0,5 - 32 mm
Usos y Aplicaciones:Debido a su buena resistencia a la corrosión,
pl. ACERO INOX. AISI 304l LAMINADA EN caliente conformado en frío y soldabilidad, se emplea comúnmente en
la industria alimenticia, vitivinícola, frutícola, acuícola, minera
y construcción. En elementos para la decoración de exteriores y
Espesor Ancho Largo ornamentales. En la fabricación de contenedores procesadoras de
mm. mm. mm. lecha, cerveza, vino. En mesones para alimentos, fachadas de edificios,
ascensores, muebles de
4 a 50 1000/1500 3000/6000 cocina, etc.
AISI 310S
Composición química (% en peso máx.) PL. ACERO INOX AISI 310
AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni % P %S Espesor Ancho Largo

mm. mm. mm.
310S <0,25 <2,00 <1,50 24,0 –26,0 19,0-22,0 <0,045 <0,03
Propiedades Mecánicas Acero Laminado 3,0 a 16 1000/1500 3000 / 6000
Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación % Dureza Brinell

Fluencia (Mpa) (HB)
(Mpa)
>205 >515 >40 <217
Terminación superficial: N°1

Características del acero:Acero Inoxidable al Cr - Ni refractario con alta resistencia Dimensiones: espesores: 3 - 20 mm
a la formación de cascarilla de laminación hasta 1200°C en atmósferas altas en
oxígeno. Usos y Aplicaciones: Es utilizado en la fabricación y recubrimientos de hornos
y estanques expuestos a altas temperaturas en las industrias del vidrio,
Estado de suministro: Laminado caliente y tratamiento de solución. fundiciones, cemento, porcelana y vidrio.
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AISI 316L
Terminación superficial: 2B, N°1 Usos y Aplicaciones: El acero AISI 316 es utilizado en refinería, en la industria
alimenticia, pesquera, minería, química, farmacéutica y en la agroindustria.
Características del acero: Acero inoxidable austenítico aleado al Cr-Ní-Mo. La adición Algunas aplicaciones son silos de almacenamiento de pulpa y cemento, estanques
de Molibdeno le confiere una alta resistencia a la corrosión por picado (pitting). para ácido sulfúrico y combustibles. Estanques para fermentación y sistemas de
No es templable, ni magnético. Gran resistencia a la acción corrosiva de reactivos drenaje. Pasarelas, plataformas, escaleras, sistemas de filtración de aire, ductos y
químicos (en especial al ácido sulfúrico) y otros ácidos. Su aplicación es frecuente spools.
en la industria alimenticia, minería, papelera y construcción.
El grado 316L, tiene un más bajo contenido de carbono, lo cual Pl. Acero Inox. AISI 316L laminada en caliente
Aumenta la resistencia a la corrosión intergranular y mejora su soldabilidad. Espesor Ancho Largo
Estado de suministro: Laminado caliente y tratamiento de solución. mm. mm. mm.
Dimensiones: Espesores: 0,5 - 50 mm 4 a 50 1000/1500 3000/6000
pl. ACERO INOX. AISI 316 L CON PVC LAMINADA EN FRIO Forma Color
Espesor Ancho Largo

mm. mm. mm.
1 a 3,0 1000/1500 3000
AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni % Mo % P %S
316L <0,03 <2,00 <0,75 16,0 –18,0 10,0-14,0 2,0 – 3,0 <0,045 <0,03
Propiedades Mecánicas Acero Laminado

Fluencia (Mpa)
(Mpa)
Servicio de CORTE Y
>205 >515 >40 DEMENSIONADO a pedido.
bobinas de acero inoxidable

BOB. ACERO INOX. AISI 304L 2B CON
PVC LAMINADA EN FRIO
Espesor Ancho
mm. mm.
1.0 a 1.5 1000 / 1500

2.0 a 4 1500
BOB. ACERO INOX. AISI 316L 2B

CON PVC LAMINADA EN FRIO
Espesor Ancho
mm. mm.
1.0 a 3.0 1500

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Planchas de aluminio lisas y diamantadas

Características Generales.
El aluminio es altamente resistente a la corrosión atmosférica. Debido a su gran afinidad química con el oxígeno forman una capa de óxido fina, impermeable,
resistente y muy adherente al metal que impide el progreso del proceso de corrosión.
La característica más conocida del aluminio es su bajo peso con una densidad de casi un tercio a la del acero, lo que favorece su transporte y manipulación.
AA 1100 H14 LISA

Corresponde al de mayor uso, posee una buena maquinabilidad y un excelente Usos y Aplicaciones: Es usado en embalaje, señalización, porta - conductores,
aspecto decorativo. recipientes para almacenamiento de alimentos, revestimientos y aislante térmico.
Si+Fe (máx) %Mn (máx) %Cu (máx) %Zn (máx) % Al
0,95 0,05 0,05 – 0,2 0,1 Resto
Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación

Fluencia (min) (Mpa) (min) %
(min) (Mpa)
95 - 135 110 - 145 ≥ 3,0
AA 1100 H14 DIAMANTADA

Corresponde al de mayor uso, posee una buena maquinabilidad y un excelente Usos y Aplicaciones: Es usado en embalaje, señalización, porta-conductores,
aspecto decorativo. recipientes para almacenamiento de alimentos, revestimientos y aislante térmico.
%Si (máx) %Fe %Mn (máx) %Cu (máx) %Mg % Cr % Al
0,25 0,4 0,1 0,1 2,2 – 2,8 0,15 – 0,35 Resto
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TUBOS, PERFILES Y ANGULOS INOXIDABLES

TUBO INOXIDABLE GRADO 304 PERFIL RECTANGULAR INOXIDABLE GRADO 304
Dimensiones mm Peso teórico Kg/mt Dimensiones mm Peso teórico kg/mt
9.5 x 1.0 0.239 20 x 10 x 1.0 0.48

12.7 x 1.0 0.319 30 x 15 x 1.0 0.72
12.7 x 1.5 0.479 40 x 20 x 1.0 0.96
15.8 x 1.0 0.397 40 x 20 x 1.5 1.44
19.5 x 1.5 0.735 40 x 20 x 2.0 1.92
22.2 x 1.0 0.558 50 x 25 x 1.5 1.80
22.2 x 1.5 0.836 50 x 25 x 2.0 2.40
25.4 x 1.0 0.638 51 x 30 x 2.0 2.592
25.4 x 1.2 0.766 60 x 30 x 1.5 2.16
25.4 x 1.5 0.958 60 x 30 x 2.0 2.88
25.4 x 2.0 1.276 80 x 40 x 1.5 2.88
28.5 x 1.0 0.716 60 x 40 x 2.0 3.20
28.5 x 1.2 0.860 80 x 40 x 2.0 3.84
31.7 x 1.0 0.797 100 x 40 x 2.0 4.48
31.7 x 2.0 1.593
38.1 x 1.0 0.958 PERFIL CUADRADO INOXIDABLE GRADO 304
38.1 x 1.2 1.149 Dimensiones mm Peso teórico kg/mt

38.1 x 1.5 1.436
50.8 x 1.2 1.532 15 x 15 x 1.0 0.48
50.8 x 1.5 1.915 15 x 15 x 1.5 0.72
50.8 x 1.5 1.915 20 x 20 x 1.0 0.64
50.8 x 2.0 2.553 20 x 20 x 1.5 0.96
63.4 x 1.2 1.912 25 x 25 x 1.0 0.80
63.4 x 1.5 2.390 25 x 25 x 1.5 1.20
63.4 x 2.0 3.187 30 x 30 x 1.0 0.96
76.2 x 1.2 2.298 30 x 30 x 1.5 1.44
76.2 x 1.5 2.873 30 x 30 x 2.0 1.92
76.2 x 2.0 3.830 40 x 40 x 1.0 1.28
101.0 x 1.5 3.808 40 x 40 x 1.5 1.92
101.0 x 2.0 5.077 40 x 40 x 2.0 2.56
114.3 x 2.0 5.745 50 x 50 x 2.0 3.20
127.0 x 2.0 6.384 80 x 80 x 2.0 5.12
100 x 100 x 2.0 6.40
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Angulos laminados inoxidable

ASTM A276 GRADO 304.
Usos y Aplicaciones: Utilizado como elemento estructural en ambientes corrosivos.
ANGULOS INOXIDABLES GRADO 304

Dimenciones PesoTeórico
mm Kg/mt
25 x 25 x 3.0 2.40
30 x 30 x 3.0 2.88
40 x 40 x 4.0 5.12
40 x 40 x 5.0 6.40
50 x 50 x 4.0 6.40
50 x 50 x 5.0 8.00
60 x 60 x 6.0 11.52
%C (máx) %Mn (máx) %Si (máx) %Ni %Cr % P % S (máx)
0,08 2,0 1,0 8,00 – 11,0 18,00 – 20,00 0,04 0,03
CAÑERIAS DE ACERO INOXIDABLES ASTM A312 GRADO 304L Y 316L.

Usos y Aplicaciones: Producto de uso industrial, para la conducción de fluidos químicos o corrosivos es utilizado por la industria química, petroquímica, minera y de la
celulosa, entre otras.
SCH 10 SCH 40 SCH 80

Espesor Peso Espesor Peso Espesor Peso
Diámetro Nominal (*) Diámetro Exterior de Pared Teórico de Pared Teórico de Pared Teórico
Pulgadas mm mm Kg x mt mm Kg x mt mm Kg x mt
1/8” 10.28 1.24 0.32 1.73 0.447 2.4 0.623
1/4” 13.70 1.65 0.568 2.20 0.757 3.02 1.102
3/8” 17.14 1.65 0.710 2.31 0.995 3.2 1.378
1/2” 21.30 2.11 1.129 2.77 1.482 3.71 1.986
3/4” 26.67 2.11 1.414 2.87 1.923 3.91 2.621
1” 33.4 2.77 2.325 3.38 2.837 4.55 3.819
1 1 /4” 42.20 2.77 2.938 3.56 3.775 4.85 5.144
1 1 /2” 48.30 2.77 3.362 3.68 4.394 5.08 6.166
2” 60.30 2.77 4.198 3.91 5.925 5.54 8.395
2 1/2” 73.02 3.05 5.597 5.16 9.469 7.01 12.864
3” 88.90 3.05 6.814 5.49 12.266 7.62 17.025
3 1/2” 101.6 3.05 7.788 5.74 14.657 8.08 20.632
4” 114.30 3.05 8.761 6.02 17.293 8.56 24.590
5” 141.30 3.4 12.074 6.55 23.260 9.55 33.914
6” 168.30 3.4 14.381 7.11 30.074 10.97 46.401
8” 219.07 3.76 20.702 8.18 45.038 12.70 69.924
10” 273.05 4.19 28.754 9.27 63.615 12.70 87.153
12” 323.85 4.57 37.196 9.53 77.566 12.70 03.368
Composición Química (Tubos, Perfiles y Angulos)
Grado %C (máx) %Mn (máx) %Si (máx) %Ni %Cr % Mo % P % S (máx)
304 L 0,035 2,0 1,0 8,00 – 11,0 18,00 – 20,00 - 0,04 0,03
316 L 0,035 2,0 1,0 8,00 – 15,0 16,00 – 18,00 2,00 – 3,00 0,045 0,03
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ANODOS DE ZINC
Protección contra la corrosión en ambientes marítimos, elementos enterrados,
otros.
Las superficies de acero al carbono no protegidas, pueden perder más de 2 Kg.
en un año por metro cuadrado. Las estructuras inmersas en algún electrolito
como el agua, pueden formar micro-pilas que provocan la corrosión.
La protección catódica se basa en remplazar el ánodo de la micro pila por
uno externo, tales como los ánodos de zinc, el cual se corroe en un plazo
determinado.
Los ánodos estándar Küpfer, cumplen la norma ASTM B418. Este Los Anodos
de Zinc se recomienda para ser utilizados en estructuras desnudas i pintadas
inmersas en agua dulce y salada.
Tipo Anodo SAZ-3 = Gota SAZ-5 = Rectangular SAZ-10 = Rectangular SAZ-11 = Gota
Peso Neto 2,7 - 3,3 Kg 4,5 - 5,5 Kg 9,5 - 10,5 Kg 10 - 11 Kg
Capacidad de 0,25 Amp - Año 0,42 Amp - Año 0,84 Amp - Año 0,90 Amp - Año
Corriente
(nominal)
Corriente 450 Amp 580 Amp 680 Amp 830 Amp
Máxima
(nominal)
21
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PLANCHAS ASTM A36

Acero estructural de mediana resistencia y buena soldabilidad, adecuado para la fabricación de vigas soldadas para edificios, estructuras remachadas,
estructuras atornilladas, bases de columnas, piezas para puentes, depósitos de combustibles, etc.
Características
Barras: Estructuras metálicas en general, puertas, ventanas, rejas, cercos, herrería, etc.
Planchas: Construcción de puentes, estanques, estructuras para industrias, edificios, torres, y fines industriales en genera
REQUERIMIENTOS QUIMICOS
Formas Plancha
Espesor en pulg / (mm)
Productos Todos hasta 3/4 Sobre 3/4 hasta Sobre 11/2 hasta Sobre 21/2 hasta 4 Sobre 4 (100)
(20), incl 11/2 (20 hasta 40) 21/2 (40 hasta65) (65 hasta 100) incl
incl incl
Carbono máx. % 0,26 0,25 0,25 0,26 0,27 0,26
Manganeso % … … 0,80 - 1,20 0,80 - 1,20 0,85 - 1,20 0,85 - 1,20
Fósforo máx. % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04
Azufre máx. % 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
Silicio % 0,40 máx. 0,40 máx. 0,40 máx. 0,15 - 0,40 0,15 - 0,40 0,15 - 0,40
Cobre min. %,
cuando es especificado 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
TABLA 3 REQUERIMIENTOS DE TRACCIÓN
Planchas, FormasB y Barras:

Resistencia a la tracción, ksi [MPa] 58-80 [400-550]
límite de elasticidad, min, ksi [MPa] 36 [250]C
Placas y BarrasD,E:
Elongación en 8 “[200 mm], min, 20%
Elongación en] 2 “[50 mm, min, 23%
Formas:
Elongación en 8 “[200 mm], min, 20%
Elongación en] 2 “[50 mm, min, 21B%
23
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ACERO A572 GRADO 50
Acero estructural de media/alta resistencia, con soldabilidad garantizada, para fabricación de estructuras, puentes, obras hidráulicas, maquinarias, equipos de
transporte pesados y equipos de movimientos de tierra medianos.
Propiedades mecánicas COMPOSICIÓN QUÍMICA(% EN PESO MÁX.)
Límite Elástico Resistencia a la Alargamiento C Mn P S

(MPa) tracción (MPa) (%, 50 mm)
0,23 1,35 0,04 0,05
≥ 345 ≥ 450 ≥ 21
ACERO HSL 700

Acero estructural de alta resistencia y baja aleación, soldable, para fabricación y reparación de estructuras, equipos de transporte, grúas móviles, equipos
mineros y equipos de movimiento de tierras. También es usado en fabricación de cañerías y estanques a presión y en construcción de estructuras de mediana y
gran envergadura como puentes y edificios. Posee alta resistencia al impacto a baja temperatura.
COMPOSICIÓN QUÍMICA (% EN PESO MÁX.)
Espesor (mm) C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo V Ti B Ceq

e ≤ 50 0,25 - 1,2 0,3 0,02 0,53
50 < e ≤ 100 0,20 0,55 1,6 0,03 0,015 0,5 0,03 0,005 0,61
0,5 1,5 0,6
100 < e ≤ 120 0,18 0,65 0,65
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Propiedades Mecánicas
Propiedades mecánicas
Alargamiento
Espesor (mm) Límite Elástico (MPa) Resistencia a la Tracción (MPa) Dirección
Espesor (mm) (%)
e ≤ 16 ≥ 16
e ≤ 50 ≥ 685 780 - 930
16 < e ≤ 20 ≥ 24 T
50 < e ≤ 120 ≥ 665 760 - 910 20 < e ≤ 120 ≥ 16
T: transversal a la dirección final de laminación.
Propiedades de Doblado (180°) Resistencia al Impacto (Charpy V)
Espesor (mm) Dirección Radio (mm) Temperatura Energía

Espesor (mm) de Test (°C) Absorbida (J) Dirección
L 1,5 e
6 < e ≤ 20 -5
e ≤ 32
T 2,5 e
20 < e ≤ 32 -15 ≥ 35 L
32 < e
L 2,0 e
32 < e -20
T 3,0 e
L: longitudinal a la dirección final de laminación.
Recomendaciones para Soldadura
Proceso Electrodo Clasificación AWS Precalentamiento (° C) Poscalentamiento (° C)
Arco Electrodo
Manual SMAW E8018-C1 E8018-C1 120 - 150 -
Primacore LW-81Ni1 E81T-1-Ni1 MJ H4 170 - 200 -
CAW-GS
Alambres Primacore LW-71 E71T-1C H8 / E71T-9C H8 250 - 270 290 - 310
Tubulares Innershield NR-203 Nickel (1%) E71T-8-Ni1 170 - 200 -
FCAW-SS
Innershield NR-311 Ni E70T-7-K2 / E80T-G-K2 170 - 200 -
25
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KUPTRA 700 MC
Acero estructural de alta resistencia y baja aleación, soldable, para fabricación y reparación de chasis de camiones y otros vehículos, carrocerías de vehículos
comerciales, armazones y brazos de vehículos forestales, plumas de grúa y otros equipos de elevación, equipos de manipulación de carga, mástiles, equipos de
movimiento de tierra y otros. En todas estas aplicaciones, la alta resistencia de este acero es usada para reducir el peso de los equipos y/o aumentar su carga de
servicio. Posee alta resistencia al impacto y excelentes propiedades de conformado en frío.
Ceq
C Si Mn P S AL (mín) Nb V Ti Mo B
Prom. Máx.
0,12 0,20 2,10 0,025 0,010 0,015 0,09 0,20 0,22 0,50 0,005 0,37 0,41
Propiedades Mecánicas
Alargamiento (%)
Límite Elástico (MPa) Resistencia a la
Tracción (MPa) A5
≥ 700 750 - 930 ≥ 15
El límite elástico y la resistencia a la tracción se determinan en dirección longitudinal a la dirección final

de laminación, pero se garantizan tanto en dirección longitudinal (L) como transversal (T).
Radio de Plegado Mínimo Permisible (ángulo de plegado 90°)
- No existen restricciones en cuanto a la dirección de

Espesor (mm) 3 (3) - 4 (4) - 5 (5) - 6 (6) - 7 (7) - 8 plegado.
- Para planchas que sean almacenadas a bajas
temperaturas, éstas deberán alcanzar una temperatura
Radio (mm) 3,5 5,0 6,0 8,0 12,0 14,0 mínima de 5° C antes de ser conformadas.
Resistencia al Impacto (Charpy V)
Energía Absorbida (J)

- Para espesores menores a 10 mm, el ancho
de la probeta es igual al espesor de plancha y, Temperatura de Test (°C) Prom. 3 Especímenes Dirección
respectivamente, los valores garantizados de energía
absorbida son menores en proporción directa.
-20 ≥ 40 L
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ACERO A515 Grado 50
Acero estructural de media resistencia, con soldabilidad garantizada, usado

principalmente en la fabricación de recipientes y cañerías a presión soldadas,
calderas, intercambiadores de calor y estanques que trabajen con fluidos a
temperaturas de servicio moderadas y bajas, donde la resiliencia es una característica
mecánica importante. Posee alta resistencia al impacto a baja temperatura y buenas
propiedades de conformado en frío.
Composición química (% en peso máx.) Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Límite Resistencia a Alargamiento

Elástico la Tracción (%, 50 mm)
(MPa) (MPa)
0,28 1,30 0,035 0,04 0,15 - 0,45
≥ 260 485 – 620 ≥ 21
MEDIA Y ALTA TEMPERATURA DE SERVICIO
ACERO A515 Grado 70
Acero estructural de media resistencia, con soldabilidad garantizada, usado principalmente en la fabricación de recipientes y cañerías a presión soldadas,
calderas, intercambiadores de calor y estanques que trabajen con fluidos a temperaturas de servicio moderadas y bajas, donde la resiliencia es una característica
mecánica importante. Posee alta resistencia al impacto a baja temperatura y buenas propiedades de conformado en frío.
Composición química (% en peso máx.) Propiedades Mecánicas
C Mn P S Si Límite Resistencia a la Alargamiento

Elástico Tracción (MPa) (%, 50 mm)
(MPa)
0,28 1,30 0,035 0,04 0,15 - 0,45
≥ 260 485 – 620 ≥ 21
27
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SABIMET
ACEROS - bimetalicos
Materiales de recargue (soldadura) duro sobre una plancha de acero bajo carbono, tenaz (ASTM A 36). Recomendados para aplicaciones de extrema
resistencia a la abrasión y muy leve impacto. Presencia de carburos complejos del tipo FeCrC, con durezas mayores a 1400 Vickers. Se pueden soldar en el espesor
correspondiente al acero base ó pernos stud (soldados por resistencia eléctrica).
aceros bimetalicos y trimetalIcos Servicios Asociados

Marca Espesores Formato Mayor Rango de Dureza HBN Killblock Análisis Ensayos Garantias
POWER-K 4/6-8/8-10/10-12/12-12/18 2x3 55 a 50 Rc X X X X
Trimetálico 4/6-8/8-10/10-12/12-12/18 2x3 Especial X X X X
Power- inox 4/6-8/8-10/10-12/12-12/18 2x3 Especial X X X X
CCT 6/7-8/9-10/9-12/11-21/11 1x3 60 a 65 Rc X X X X
materiales - fundidos
Amplia gama de aleaciones: resistentes al desgaste puro de alta volumen de carburos (Fe Cr V ó Fe Cr Nb, ASTM A 532) con durezas > 640 Vickers. Aceros
de alta tenacidad y endurecimiento por uso (ASTM A 128, acero Wear Trip ó Bainíticos).Aceros estructurales de alta resistencia según ASTM A 148, AAR 201 – 210.
Fierros Nodulares, Fundiciones ADI, otros.
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materiales fundidos Servicios Asociados

Marca Espesores Formato Mayor Rango de Dureza HBN Corte Perforado Plegado Cilindrado
Kace A pedido A pedido 300 @ 500 HBN X X X X
Wt A pedido A pedido 450 @ 550HBN X X X X
Crome Wear A pedido A pedido >650 HBN X X X X
Crome Niobo A pedido A pedido >600 HBN X X X X
Knih A pedido A pedido >600 HBN X X X X
materiales - compuestos
Materiales tales como cauchos de alta dureza (> 60 Shore A) y resistentes al desgaste moldeados y vulcanizados como planchas y
revestimientos de piezas de aceros de mayor geometría. Cerámicas de alta dureza y alta resistencia al desgaste (alúmina), de dureza > 2000 Vickers, para
desgaste puro (baja tenacidad). Cauchos y cerámicas pueden ser moldeados y vulcanizados para lograr una mayor tenacidad en el componente (corrocerámicas).
materiales - compuestos Servicios Asociados

Marca Espesores Formato Mayor Rango de Dureza HBN Stud Curvas vulcanizado Mixta
CORROKUP Cilindros 21 mm- cilindros 32mm A pedido 1700 Hv X X X X
CERAKUP Cilindros 21 mm- ladrillos 32mm A pedido 1700 Hv X X X X
SERRAKUP Caucho 60 shore 45-60 y 100mm A pedido <60 Shore X X X X
CauchoKUP Piezas a pedido A pedido A pedido X X X X
materiales - G.e.t equipos mov. tierra
Piezas de reemplazo para todo tipo de maquinarias de movimiento de tierra. Elementos universales y de alto rendimiento.
ground engaging tools

Producto Tallas Versión Maquinas
Dientes, palas De: 20 A: 60 Roquera / Penetración Retroexcavadora / Excavadora / Cargadores
Cuchillas 6,7 y 8 Pies Planas y Curvas Motoniveladoras / Bulldozer
MATERIALES - WEAR PARTS
A partir de componentes de Revestimiento Modulares es posible fabricar y suministrar superficies antiabrasivas más extensas de alta resistencia al desgaste e
impacto. Esto permite disminuir tiempos de revestimiento de paredes de equipos tales como: chutes, tolvas, puntos de transferencias, buzones de acopio y otros.
Partes de sacrificio de última generación solución extrema para desgastes extremos. “700BHN resistiendo impacto”
materiales wear parts Servicios Asociados
Marca Medidas Formato Mayor Rango de Dureza HBN Soldadura Stud
CHOCKY BARS 25, 50, 100MM 240 65 Rc X X
CHOCK BLOCK 184,125, 619 150 65 Rc X X
WEAR BOTON 75 75 65 Rc X X
29
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SABIMET MINERIA
Es una División de Negocio de Kupfer Hnos., encomendada para entregar a nuestros Clientes la mejor solución con los mas altos estándares de calidad en materiales de
desgaste.
Nuestras ofertas se concentran en disminuir los costos de mantenimiento y operación de nuestros clientes, mejorando la disponibilidad de sus equipos. Nuestro
compromiso esta administrado por un sistema de gestión que incluye:
• Diagnostico de los procesos de desgaste de todos sus equipos.
• Seguimientos y pronósticos de vida útil de los revestimientos de sus equipos sometidos desgaste.
• Definimos el tipo de producto perteneciente a nuestro amplio mix para la mejor solución a sus equipos.
• Nuestros productos aseguran una disminución en H.H y H.M
Nuestros productos:
ACEROS - LAMINADOS ANTIABRASIVOS
T-1 Acero de baja aleación, resistente al desgaste templado y revenido, con soldabilidad garantizada. De buena tenacidad, se puede conformar en frío.
Dureza mínima garantizada > 400 Brinell.
T-500 Acero de gran resistencia al desgaste, recomendado para exigencias severas (minería del cobre y trabajo pesados). Acero de mediana
aleación, de buena capacidad de endurecimiento. Se comercializa templado y revenido. Dureza mayor 470 Brinell.
aceros laminados antiabrasivos Servicios Asociados

Marca Espesores Formato Mayor Rango de Dureza HBN Corte Perforado Plegado Cilindrado
T-1 4mm @ 100mm 2x12 360 @ 430 HBN X X X X
T-450 6mm @ 50mm 3x12 420 @ 480HBN X X X X
T-500 6mm @ 100mm 3x12 470 @ 520HBN X X X X
T-540 20, 25, 38 y 50mm 1x1 530 HBN Mínimo X X
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CAÑERIAS CON Y SIN COSTURA ASTM A-53 Y A-106
DIAMETRO DIAMETRO
ESPESOR Cañerías con costura
PARED TIPO SCHEDULE
NOMINAL pulg. mm • Desde ½” hasta 36” Normas ASTM A-53, API 5L
Cañerías sin costura
1/2” 0,840 2,77 STD SCHD 40 • Desde ½” hasta 14” Normas ASTM A-106,
3,73 XS SCHD 80 A53 y –API 5L (Tri-norma)
3/4” 1,050 2,87 STD SCHD 40
3,91 XS SCHD 80
1” 1,315 3,38 STD SCHD 40 Cañerías VALLOUREC & MANESMANN (V&M)
4,55 XS SCHD 80 Distribución en Chile de V&M do Brasil
1 1/4” 1,660 3,56 STD SCHD 40 • Cañerías Tri- Norma sin Costura
4,85 XS SCHD 80 (ASTM A106, A53 y API 5L)
1 1/2” 1,900 3,68 STD SCHD 40 desde ø+ ½” hasta ø 14”.
5,08 XS SCHD 80
2” 2,375 3,91 STD SCHD 40
5,54 XS SCHD 80
2 1/2” 2,875 5,16 STD SCHD 40
7,01 XS SCHD 80
3” 3,500 5,49 STD SCHD 40
7,62 XS SCHD 80
3 1/2” 4,000 5,74 STD SCH 40
4” 4,500 6,02 STD SCHD 40
8,56 XS SCHD 80
5” 5,563 6,55 STD SCHD 40
9,52 XS SCHD 80
6” 6,625 7,11 STD SCHD 40
Aplicación Cinta RD6, Sistema se Anticorroción Polyguard
10,97 XS SCHD 80
8” 8,625 8,18 STD SCHD 40
12,70 XS SCHD 80
10” 10,750 9,27 STD SCHD 40
12,70 XS SCHD 60
12” 12,75 9,52 STD SCHD 30
12,70 XS
14” 14,00 9,52 STD
12,70 XS
Preparación Extremos
• Biselados.
• Hilos NPT, BSP, etc.
• Ranurado tipo Victualic.
• Uniones enflanchadas.
Revestimiento
•Galvanizados.
• Pinturas epóxicas.
•Caucho y goma.
Revestimiento Polyguard
•Cintas bituminosas especialistas en corroción.
Aplicación Gel RG2400, anticorrosivo Polyguard.
31
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Cinta Polyguard NSA RD6
Cinta Polyguard NSA RD6

CAÑERIAS MAS USUALES CON COSTURA ASTM A-53
ESPESOR
DIAMETRO DIAMETRO EXTERIOR PARED TIPO SCHEDULE
NOMINAL pulg. mm mm
16” 16” 406,4 9,52 STD SCHD 30

12,70 XS SCHD 40
18” 18” 457,2 9,52 STD -
12,70 XS -
20” 20” 508,0 9,52 STD SCHD 20
12,70 XS SCHD 30
24” 24” 609,6 9,52 STD SCHD 20
12,70 XS -
Cañeria Engomada
TABLA DE ESPECIFICACIONES CAÑERIAS ISO 65, SERIE LIVIANA II
ESPESOR
DIAMETRO DIAMETRO EXTERIOR PARED TIPO SCHEDULE
NOMINAL pulg. mm mm
1/2” 0,840 21,2 2,00 ISO -.-

3/4” 1,050 26,7 2,30 ISO -.-.
1” 1,315 33,4 2,60 ISO -.-
1 1/4” 1,660 42,2 2,60 ISO -.-
1 1/2” 1,900 48,3 2,90 ISO -.-
2” 2,375 60,3 2,90 ISO -.-
2 1/2” 2,875 73,0 3,20 ISO -.-
3” 3,500 88,9 3,20 ISO -.-
4” 4,500 114,3 3,60 ISO -.-
Codo Pexgol RC Zona de Alto desgaste
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Revestimientos Polyguard USA

Alumaguard es el producto más eficiente y seguro para la protección de cañerías y
ductos aislados térmicamente.
Este sistema de recubrimiento reemplaza el Metal Jacketing (cubiertas metálicas)
usualmente utilizado para proteger líneas con aislamiento térmico.
Las ventajas del sistema son
•100% de efectividad en sellado contra la humedad, filtraciones
externas, polución, etc.
• Se adhiere a cualquier superficie y/o material.
• Fácil instalación : requiere 1/3 de los HH que toma el metal jacketing.
• Reduce costos de instalación: menor pérdida de materiales y HH.
• Sellado instantáneo: no requiere pegamentos ni silicona,
es autoadhesivo e instantáneo.
• Autoreparador: si ocurren cortes, rasgaduras menores, el sistema se autorepara.
• 100% Protección UV, durabilidad por más de 10 años.
• Contrae y expande junto con el resto del sistema (ducto).
• Excelente aislante de ruidos.
Presentaciones
En rollo de 15 mts. , 30 mts. o 45 mts. de longitud, por hasta 1 metro de ancho.
• Alumaguard viene en 4 formatos (Tº máxima de 71ºC)
• Alumaguard Life: Liviano y fácil de instalar
• Alumaguard Std: La formulación original
• Alumaguard Extended Edge: Para mayor duración en intemperie
• Alumaguard Cold Weather: Para aplicaciones en ambientes muy fríos.
RD-6 CINTA DE PROTECCIÓN CATODICA
Unica solución en el mercado para aplicación en terreno

La cinta RD-6 de Polyguard USA, es la única protección probada en el mercado que
puede ser aplicada en terreno, garantizando una protección a prueba de fallas.
Su condición de protección catódica la hace ideal para uniones de terreno (Field-
Weld), en cañerías revestidas con FBE (Fusion Bonded Epoxic).
RD-6 es ideal para reparar cañerías enterradas, reemplazar tramos deteriorados,
cruces de calles subterráneas, etc.
Su fácil aplicación, aún en condiciones climáticas adversas hacen que el RD-6 sea la
más versátil forma de proteger su inversión y mantener sus procesos operativos sin
paros imprevistos.
GEL RG-2400
….EVITE LA CORROSION Y DETENGALA SI YA EXISTE

El GEL RG-2400 es un componente de última generación que modifica la capa
superior del acero carbono, tornándolo “inoxidable” (sólo para aplicaciones
externas).
Si el acero no es dañado en forma mecánica luego de su transformación, nunca se
oxidará.
El RG-2400 es un gel fácil de aplicar directamente sobre cualquier Acero Carbono
Su formulación incluso permite ser aplicado sobre aceros oxidados, deteniendo en
forma inmediata la oxidación, evitando así su propagación.
33

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Barras de Aceros al Carbono

Composición química (% en peso máx.)

0.18/0.22 0.30/0.60 0.15/0.30 ≤0,04 ≤0,05

110 - 130 27 mín. 40 - 45 20 50

Composición química (% en peso máx.)

≤0,22 <1.20 ≤0,4 ≤0,04 ≤0,05

Esfuerzo Esfuerzo Tracción Elongación

Composición química (% en peso máx.)

0,43 - 0,5 0,60 - 0,90 0,15 – 0,35 ≤0,04 ≤0,05

Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación Reducción de Area

170-190 >40 63 - 73 >15 >35

Composición química (% en peso máx.)

≤0,15 0,85 – 1,15 0,15 – 0,35 0,04 – 0,09 0,26 – 0,35

Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación

163 >42 >55 >10

Barras de aceros aleados

AISI/SAE 4340 con tratamiento

Composición química (% en peso máx.)

Dureza Esfuerzo Fluencia Esfuerzo Tracción Elongación Reducción de

270 -305 > 70 95 - 105 >15 >35

Barras de Aceros Inoxidables

Composición química (% en peso máx.)

Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación %

>205 >515 >40

Composición química (% en peso máx.)

Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación %

>205 >515 >40

Composición química (% en peso máx.)

310 <0,25 <2,00 <1,50 24,0 –26,0 19,0-22,0 <0,045 <0,03

Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación %

>205 >515 >40

Bocinas y Barrotes de Bronce

Composición química (% en peso máx.)

85 – 88 10 - 12 1,0 - 1,5 0,5 0,8 - 1,5

Dureza Resistencia a la Alargamiento

BRONCE PLOMO SAE 660

Composición química (% en peso máx.) Propiedades Mecánicas:

BRONCE PLOMO SAE 64

Equivalencias: SP-37 / UNS C937

Composición química (% en peso máx.)

Dureza Resistencia a la Alargamiento

Propiedades Mecánicas Caráteristicas Técnicas Condiciones de Trabajo

BRONCES: PARA TORNO COLADA CONTÍNIA

S.A.E Aleación A.S.T.M Kg/mm2 % 1000kg Uso como Buje

BRONCE ALUMINIO SAE 68

Composición química (% en peso máx.)

>83,0 3,0 – 5,0 10,00 – 11,5 >0,5 >1,5

Aplicaciones del Latón

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Condiciones de Trabajo

SAE EQUIVALENT A : Resistencia Resistencia Cualidad Propiedades Carga Lubricación

640 SE - 25 EXCELENTE EXCELENTE BUENA BUENA MEDIA ALTA FORZADA

TABLA DE BOCINAS Y BARROTES DE BRONCES / LATONES

1/2 1 1,14 4 5 15,16 5/8 0,71

Tabla de peso de barras de acero

pul. mm pul. mm pul. mm

Dureza Temperatura de Forma Color

Planchas de acero inoxidable

304L <0,03 <<2,00 <<0,75 18,0 –20,0 8,0-12,0 <0,045 <0,03

Composición química (% en peso máx.) PL. ACERO INOX AISI 310

AISI % C % Mn % Si % Cr % Ni % P %S Espesor Ancho Largo

Propiedades Mecánicas Acero Laminado 3,0 a 16 1000/1500 3000 / 6000

Esfuerzo Esfuerzo tracción Elongación % Dureza Brinell