Resistencia de Materiales

Departamento de Ingeniería Mecánica y

Mecatrónica
Facultad de Ingeniería
Sede Bogotá
Proyecto de Curso #1
Carga Axial

OBJETIVOS DE FORMACIÓN
• Aplicar los conceptos básicos de esfuerzo al diseño de elementos mecánicos que se
encuentren sometidos a estados de esfuerzo uniaxial y cortante puro, teniendo en cuenta
criterios de falla.
• Aplicar métodos de resistencia de materiales para la solución de problemas estáticamente
indeterminados.
• Analizar las diferentes situaciones críticas que se presentan durante el funcionamiento de
un sistema.
• Discutir y analizar de forma oral y escrita los estados de esfuerzos presentes en elementos
sometidos a carga axial y en conexiones simples.
• Desarrollar habilidades para identificar, formular y resolver problemas de ingeniería.
• Utilizar técnicas y herramientas modernas de ingeniería necesarias para la práctica
profesional.
• Desarrollar habilidades de trabajo en equipo.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Con el fin de evaluar las propiedades mecánicas de materiales laminares en las dos direcciones,
se ha considerado la posibilidad de construir un aditamento de bajo costo, para la máquina
universal de ensayos, que permita emular un ensayo de tracción biaxial como el mostrado en la
Fotografía 1. El dispositivo propuesto, que se muestra en la Fig. 2, consta de una cruceta superior,
la cual se acopla con el cabezal móvil de la máquina universal. A dicha cruceta se conectan cuatro
brazos que transmitirán la carga a cuatro correderas montadas sobre rieles en ángulo recto.

Fig. 1: Probeta cruciforme para

ensayo biaxial.
Fotografía 1: Ensayo de tracción biaxial en máquina vertical específica.

El trabajo de su equipo consiste en evaluar el diseño propuesto en cuanto a los brazos y las
conexiones con la cruceta y las correderas.
CONSIDERACIONES
• Con el fin de tener varias combinaciones entre la carga aplicada en una dirección con
respecto a la otra, sobre la probeta, se piensa en tener varios pares de brazos de distintas
longitudes que sean intercambiables: 200, 250, 300, 350 y 400 mm (medidos entre centros
de agujeros).

z
Pz
z

150 mm
xz
L θx
x y
x
Fig. 2: Dispositivo alternativo propuesto Fig. 3: Disposición de los brazos en uno de los planos
verticales.

• Al suponer las correderas fijas, para efectos de solucionar el problema indeterminado, se

obtiene que para una carga Pz, el desplazamiento de la cruceta es:
Pz
z =
 sin 2  x sin 2  y 
2 EA  + 
 Lxz Lyz
 

• Donde θx es el ángulo formado por los brazos del plano x-z con la horizontal y Lxz es su
longitud (ver Fig. 3¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.). Ahora, de acuerdo a
la condición de compatibilidad, la relación entre dicho desplazamiento y la fuerza soportada
por cada brazo es:

Fxz Lxz Fyz Lyz

=  z sin  x =  z sin  y
EA EA

• Uno de los factores que limita la carga que se puede aplicar sobre la cruceta es la capacidad
del sistema de deslizamiento lineal, el cual está diseñado para 14 kN de carga vertical.
• Con base en lo anterior, se debe implementar una herramienta computacional que, a partir
de datos iniciales, dados por el usuario, permita el cálculo de los siguientes parámetros:
o Brazos (Esfuerzo normal y de apoyo). Determinar su ancho, teniendo en cuenta que
por limitaciones del diseño de la cruceta, el espesor de estos debe ser de 10 mm,
como se muestra en la Fig. 4. Además se debe comprobar el factor de seguridad al
pandeo usando la Teoría de Euler.
 o Tornillos (Cortante y esfuerzo de apoyo). Hallar el diámetro mínimo estándar de los
tornillos de hombro que unen los brazos con la cruceta y con las correderas,
teniendo en cuenta esfuerzo cortante y esfuerzo de apoyo.
• La herramienta computacional debe estar parametrizada de tal manera que permita la
variación de los siguientes parámetros:
o Longitudes de los brazos (únicamente debe permitirse la selección de los valores
mencionados).
o Materiales iniciales para los brazos y los pernos.
o Carga Pz aplicada sobre la cruceta.
o Factor de Seguridad deseado.
• En el informe deben mostrarse ejemplos de resultados para el caso que corresponda según
la Tabla 1.
10 mm

Fotografía 2: Tornillo de hombro para pivote.

Fig. 4: Detalle de la medida limitante en la cruceta.

RESULTADOS
En resumen, los resultados que deben aparecer en la pantalla final son:

• La máxima carga Pz, que puede aplicar la máquina universal sobre la cruceta.
• Dimensiones de la sección transversal recomendada para el material que le corresponda al
grupo y que cumpla con el factor de seguridad establecido, cuando sea posible. En caso
contrario deberá mostrarse un mensaje indicando el fallo y la razón.
• Diámetro recomendado de los pernos para el material que corresponda y que cumpla con
el factor de seguridad establecido. Reportar valores de diámetros estándar.
• A modo de comprobación, valores de esfuerzos normal y cortante promedio, así como
esfuerzo de apoyo, teniendo en cuenta las dimensiones finales propuestas.
• Gráfica de Fuerza Pz, aplicada por el cabezal sobre la cruceta vs. Fuerzas en los brazos.
• Gráfica de Fuerza Pz vs. Fuerzas sobre la probeta cruciforme.
• Gráfica de Fuerza Pz vs. Fuerza vertical sobre cada riel.
• Gráficas de Desplazamiento del cabezal vs. Alargamientos de la probeta (hasta 50 mm de
alargamiento).

CRITERIOS DE PRESENTACIÓN
• El proyecto se desarrollará en grupos de cuatro (4) estudiantes.
• Cada grupo entregará un trabajo escrito que cumpla con todas las normas básicas de
presentación, incluyendo resumen de la teoría, memorias de cálculo, diagramas claros,
 justificaciones técnicas de las decisiones tomadas, criterios de diseño aplicados y toda la
información necesaria para que queden debidamente argumentados los pasos seguidos.
• Se entregarán los archivos de la hoja de cálculo o programa de computador desarrollados.
• Cada grupo hará una sustentación oral del trabajo realizado según lo determine el docente.

EVALUACIÓN
• En la evaluación se tendrá en cuenta el informe escrito, el correcto funcionamiento del
programa de computador así como la sustentación oral y la evaluación de pares.

COMBINACIONES
Para efectos de presentación de resultados en el informe, cada equipo de trabajo deberá mostrarlos
para las siguientes combinaciones (incluyendo pantallazos de lo mostrado por el programa):
Tabla 1: Combinaciones de parámetros para presentación de resultados en el informe escrito

Combinación Longitud de Material para Materiales para Factor de

brazos brazos tornillos Seguridad
1-2 200 y 300 mm AISI 1020 SAE-Grado 1 3.75
3-4 200 y 400 mm AISI 4140 SAE-Grado 2 3.5
5-6 300 y 400 mm AISI 4340 SAE-Grado 5 3.25
7-8 200 y 350 mm AISI 6150 SAE-Grado 8 3.0
9-0 250 y 350 mm 6061-T6 Acero inox. 18-8 2.0

El número de combinación corresponde al último dígito de la cédula del primer integrante,

ordenados alfabéticamente por primer apellido.