LABORATORIO DE QUÍMICA PARA LA MINERÍA

INFORME N°5
Título de la práctica:
Trituración mecánica

Alumno: Código:

Molina Carazas Kelmith Natalia C11-2-A

Profesor:

Ing. Corcuera Urbina Juan Agustín

Objetivo:

● Identificar las operaciones que se efectúan con las máquinas de Trituración

mecánica de quijadas y de cono.
● Calcular la ratio de reducción en chancadoras mediante el perfil granulométrico
de materiales de alimentación y productos.

Fecha de realización:
22 de Abril del 2019

06 de Mayo del 2019

 ÍNDICE

ÍNDICE......................................................................................2

RESUMEN................................................................................3

1. INTRODUCCIÓN.............................................................4

2. METODOLOGÍA SEGUIDA.............................................8

3. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS..............................13

4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS.....................................14

5. RESOLUCIÓN DE CUESTIONARIO..............................17

6. CONCLUSIONES............................................................20

BIBLIOGRAFÍA.........................................................................20
RESUMEN

El laboratorio número cinco fue realizado con el propósito de identificar las

operaciones que se efectúan con las máquinas de trituración mecánicas de
quijadas y de cono . Por consiguiente, tuvimos una introducción con el profesor
Ing.Juan Corcuera, luego en un solo grupo procedimos a realizar la trituración con
con un peso de rocas brindado,seguidamente calculamos el radio de reducción en
chancadoras mediante el perfil granulométrico de materiales de alimentación y
producto, con el material triturado. Finalmente, concluimos que la trituración es un
proceso importante por los factores que afectan la economía de una determinada
minera, ya que según el tamaño de roca final se podrá realizar el concentrado del
mineral.
 1. INTRODUCCIÓN

En el laboratorio cinco, se tuvo como objetivo identificar operaciones de trituración

con maquinaria de quijada y de cono, y calcular la reducción del material mediante
el perfil granulométrico de alimentos y productos. Pero para esto, debemos
entender estos diversos conceptos:

La conminución se refiere a la reducción de tamaño de los minerales, cuyo

objetivo final es la "liberación" de las rocas y minerales valiosos.

Imagen nº1,Proceso de conminución

En las plantas concentradoras de minerales las operaciones de conminución se

inician con las chancadoras o trituradoras, las que se clasifican por el tamaño a
tratar y por la secuencia en: primaria, secundaria y terciaria; y por la forma del
elemento triturador en: quijadas y de cono.
A. Maquinaria de quijada

Es probablemente el equipo de reducción de tamaño más usado en la

industria minera por su simplicidad y fácil operación. El equipo se usa para
tener razones de reducción de tamaño en el orden de 3 a 1 o de 4 a 1. Dichos
valores dependen básicamente de la dureza del mineral y del tamaño obtenido
en la voladura, lo cual quiere decir que rocas duras tiene a quebrarse con
facilidad, y tamaños muy grandes pueden ser poco competentes con la
eficiencia del equipo.Es importante mencionar que la chancadora de quijada
tiene una capacidad variable, y por general su costo de capital y costo
operativo es bajo, y en algunos casos pueden competir con chancadora de
mayor tamaño como las giratorias. Probablemente, la idea principal está en
que el tamaño del producto podría ser más significativo para el proceso, que el
tratar de pasar un alto tonelaje sin la calidad deseada. Por esta razón, los
diseños de las plantas de chancado tratan de usar de manera inicial hasta
donde sea factible, una chancadora de quijada.

Imagen 2, Chancadora de quijada

B. Maquinaria de cono

La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal

diferencia es el diseño aplanado de la cámara de chancado para dar alta
capacidad y alta razón de reducción del material. El objetivo es retener el
material por más tiempo en la cámara de chancado para realizar mayor
reducción de este en su paso por la máquina. El eje vertical de la chancadora
de cono es más corto y no está suspendido como en la giratoria sino que es
soportado en un soporte universal bajo la cabeza giratoria o cono. Puesto que
no se requiere una boca tan grande, el casco chancador se abre hacia abajo
lo cual permite el hinchamiento del mineral a medida que se reduce de tamaño
proporcionando un área seccional creciente hacia el extremo de descarga. Por
consiguiente, la chancadora de cono es un excelente chancador libre.La
acción de la alta velocidad permite a las partículas uir libremente a través de
la chancadora y el recorrido amplio de la cabeza crea una gran abertura entre
ella y el casco cuando está en la posición completamente abierta. Esto
permite que los finos chancados sean descargados rápidamente, dejando
lugar para alimentación adicional.

Imagen 3, chancadora de cono

En la operación de chancado el supervisor debe controlar:

a) Tonelaje de alimentación y continuidad de la operación

b) Granulometría de alimentación y descarga.
c) Ejecución de las normas de mantenimiento de la máquina.
d) Dimensiones del "set" y del desgaste de "liners".
e) Tiempos de trabajo.
f) Consumos energéticos.
g) Verificación de las normas de seguridad
2. METODOLOGÍA SEGUIDA

Materiales

● Tamizador Ro-tap
● Chancadoras de laboratorio de quijada y cónica
● Mallas de abertura gruesa, Juego de mallas Tyler.
● Cuarteador Jones.
● Balanza digital (Sensibilidad: 1 gr).
● Brochas, espátulas, cucharas de fierro, protector de polvo, lonas

Experiencia 1 : Funcionamiento de Chancadoras de quijada

2.1 Efectúe el reconocimiento de las partes principales de la trituradora

Imagen 4, chancadora de conos partes

Imagen 5, chancadora de quijada partes

2.2 Se recibirá el mineral para alimentar la chancadora.

Imagen 6, mineral llevado a la chancadora de quijada

2.3 Pesar 5819.04 gr. de la muestra.

Imagen 7,mineral ya pesado

2.4 Efectúe la trituración del mineral.

Imagen 8, mineral siendo colocado en la chancadora indicada

2.5 Observar la forma de regular el “setting” de descarga.

Imagen 9, descarga del mineral

2.6 Cuartear 500 gr del producto chancado para determinar:

Imagen 10, cuarteo del mineral

a.- Análisis granulométrico con las mallas adecuadas ( 4 , 8 , 20 , 60 , 100,140,200,

-200)

Imagen 12, Rot tap en funcionamiento

Experiencia 2 : Chancadoras cónicas

2.7 Pesar la muestra.

Imagen 13, peso de muestra

2.8 Efectuar la trituración del mineral

Imagen 14, Trituradora cónica en funcionamiento

2.9 Cuartear 500 grs. y determinar la distribución granulométrica del producto
chancado.

Imagen 15, Rot tap en funcionamiento para la segunda muestra

3. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

Imagen 16, tabla del acumulado pasante entre la abertura en micras

Imagen 17, tabla dos de la segunda muestra donde se muestra el acumulado pasante entre la
abertura en micras
4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Primera muestra(todo en gr), con la chancadora de quijada

Valor del plato 480,96
valor del plato+rocas 6300

peso en gramos peso en gramos

primer nivel + plato (1 pulgada.25) 34502969,04

segundo nivel + plato (1 pulgada) 1000 519,04

tercer nivel + plato (3/4pulgada) 1400 919,04

cuarto nivel + plato (1/2 pulgada) 1400 919,04

quinto nivel + plato (9.6 mm) 700 219,04

sexto nivel + plato (8 mm) 600 119,04

septimo nivel + plato (6.3 mm) 539,85 58,89

octavo nivel + plato (-6.3mm) 566,88 85,92

Imagen 18, tabla del análisis granulométrico

plato + 1re cuarteo 2300 1819,

04
plato + 2do cuarteo 1500 1019,
04
plato + 3er cuarteo 1100 619,0
4
plato + 4to cuarteo 735,24 254,2
8

Imagen 19, resultados del cuarteo

 abertur peso % %acumul %acumul
a en en en ad o ad o
micras gram pes retenido( pasante(-
os o +) )
parc
ial
n°4 4750 24,45 9,62% 9,62% 89,37%

n°8 2360 88,34 34,74 44,36% 54,63%

%
n°20 850 72,06 28,34 72,70% 26,29%
%
n°60 250 35,32 13,89 86,59% 12,40%
%
n°100 150 9,56 3,76% 90,35% 8,64%

n°140 105 5,48 2,16% 92,51% 6,48%

n°200 75 4 1,57% 94,08% 4,91%

n°200- 75 12,5 4,92% 98,99% 0,00%

total 251,71 98,99

%

Imagen 20, tabla de las relaciones de p80 y f80

Segunda muestra(todo en gr),con la chancadora de cono

En la segunda chancadora peso en gramos peso en

gramos
plato + 1er cuarteo 2100 1619,04

plato + 2do cuarteo 1300 819,04

plato + 3er cuarteo 900 419,04

plato + 4to cuarteo 700 219,04

Imagen 21, pesos de los respectivos cuarteos
 peso % %acumul %acumul
en en ad o ad o
gram pes retenido( pasante(-
os o +) )
parc
ial
n°20 850 98,25 53,92 53,92% 46,08%
micras %

n°60 250 43,9 24,09 78,01% 21,99%

micras %

n°100 150 11,36 6,23% 84,24% 15,76%

micras

n°140 105 6,8 3,73% 87,97% 12,03%

micras

n°170 90 micras 2,66 1,46% 89,43% 10,57%

n°200 75 micras 2,76 1,51% 90,95% 9,05%

n°270 53 micras 4,2 2,30% 93,25% 6,75%

n°270- 53 micras- 12,3 6,75% 100,00% 0,00%

total 182,23 100,00

%

Imagen 22, tabla de las relaciones de p80 y f80

5. RESOLUCIÓN DE CUESTIONARIO

5.1 ¿Cuáles son las diferencias importantes entre la chancadora de

quijadas y la chancadora cónica. ¿Será posible reemplazar la chancadora
cónica por la de quijadas y viceversa?

-La chancadora de quijadas es de primera secuencia, esto quiere decir que el

tamaño de roca que ingresará será mayor al que entre en la chancadora cónica
el cual es de segunda secuencia.En consecuencia, si se podría reemplazar
ambas entre ellas, no obstante, su cambio traería en la mayoría de casos
muchos problemas de desgaste de la maquinaria, un producto no deseado, etc.

5.2 Justifique la necesidad de utilizar los procesos de conminución tanto

en las operaciones mineras así como en las metalúrgicas.

-El proceso de conminución se debe realizar en ambos casos, ya que el fin de

este proceso es la liberación de la roca y el mineral valioso.Es decir, este
proceso bien realizado nos llevará a generar mejores ganancias, teniendo el
mineral de un tamaño donde su aprovechamiento sea el mejor para los
siguientes procesos químicos.

5.3 Explique por qué se realiza el análisis granulométrico antes (F 80) y

después (P80) de la trituración.

-Se realiza el análisis granulométrico antes del F(80) y después del P(80), para
analizar en que relación de las diferentes mayas encontraremos lo pedido
según lo que sea más factible y económico procesar.

5.4 Explicar cómo afectan las siguientes variables en la capacidad de las

chancadoras de quijadas:

● Tamaño de la alimentación

El tamaño de alimentación afecta en la capacidad de la chancadora ya

 que depende del tamaño mandado de mina, realiza un mejor producto.

● Tamaño del producto

El tamaño del producto que salga nos brindara la relación del buen trabajo
de la chancadora.

● Dureza del mineral

La dureza de un mineral es la oposición que ofrecen los materiales a

alteraciones físicas como la penetración, la abrasión y el rayado.Esto
quiere decir que si un mineral muy duro al entrar a la chancadora de
quijada, se fracturara más rápido.

5.5 A la hora de elegir entre el uso de una chancadora de mandíbula y

una giratoria, cuales son los factores más importantes que se deben
tomar en cuenta?

● Dureza del mineral

● Tamaño de entrada
● Máximo de alimentación
● Aplicación

5.6 Como se especifican las chancadoras primarias. Ejemplos

Chancadora Primaria, la cual tritura tamaños enviados directamente de las
minas (rocas de un máximo de 60”) hasta un producto de 8” a 6”.
Existen 3 tipos de chancadores de mandíbula; de los cuales el más utilizado es
el tipo Blake.
Imagen 23, tipos de mandíbulas de la chancadora de quijada
6. CONCLUSIONES

Por medio de este laboratorio podemos concluir que los las operaciones de
triturado mecánico con maquinaria de primer y segunda secuencia son
esenciales en un proceso minero y mineralógico ya que, según el producto
adecuado, se tendrá un plan de estudio para proceder a enviar el mineral a
planta con el tamaño indicado y así realizar la concentración química.

BIBLIOGRAFÍA

Tema: Chacadoras de quijada

Autor: JIMDO
Página:
https://yomineria.jimdo.com/metalurgia-extractiva/conminucion/tipo
s-de-chancadores/
Fecha de extracción: 1 de Mayo del 2019

Tema: Mineralurgia
Autor:Pucp
Pagina: http://investigacion.pucp.edu.pe/laboratorio/laboratorio-de-mineralurgia/
Fecha de extracción :1 de Mayo del 2019