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STION

LA
LIDAD
APLICACIÓN DEL CASO N° 01:

I. PRIMERA PARTE – DATOS DE LA EMPRESA

1. DATOS DE LA EMPRESA

 RAZON SOCIAL: AJEPER S.A


 NOMBRE REGISTRADO EN SUNAT: FUNDACION EDUARDO
Y MIRTHA AÑAÑOS (KOLA REAL)
 RUC: 20331061655
 NOMBRE COMERCIAL: KOLA REAL
 TIPO DE SOCIEDAD: SOCIEDAD ANONIMA
 SECTOR ECONOMICO DE DESEMPEÑO: ELABORACION DE
BEBIDAS NO ALCOHOLICAS – AGUAS Y GASEOSAS
 MARCA DE ACTIVIDAD COMERCIO EXTERIOR:
IMPORTADOR / EXPORTADOR
 FAX: 371 0866
 TELF: 371 0868 /371 1791 / 371 1812
 REPRESENTANTE: SR.ÁLVARO AÑAÑOS JERI  
 CARGO: DIRECTOR EJECUTIVO 
 DIRECCION DOMICILIO FISCAL: LA CAPITANIA BAJA MZA. B
SANTA MARIA DE HUACHIPA LIMA - LIMA – LURIGANCHO

2. RESEÑA HISTORIA

AJEGROUP, fundada hace 23 años, es una industria


multinacional con holding en España y presencia en 20 países.
Para hacer frente a todos los mercados, la compañía tiene 22
fábricas, 20.000 colaboradores y 120 centros de distribución
propios. Una infraestructura que atiende más de un millón de
puntos de venta, y que permiten vender cada año tres mil millones
de litros de bebidas, entre cervezas, refrescos, bebidas
energéticas, bebidas isotónicas, aguas, jugos y tés.

El Grupo se dedica a fabricar y comercializar productos


innovadores y de calidad internacional a precios muy competitivos

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para los consumidores más exigentes. Esta estrategia le permitió
una exitosa expansión en los países donde opera actualmente. El
plan de la compañía es ampliar su negocio en todo el mundo. 

El mundo es grande y AJEGROUP no pone límites para imaginar


y para seguir creciendo. Pensamos en grande, rompiendo
barreras y trabajando duro para lograr nuestro objetivo de estar
entre las 20 multinacionales más importantes del mundo en el
2020.

La empresa cuenta con plantas ubicadas estratégicamente en


Lima, Huaura, Sullana, Trujillo y Arequipa (7 plantas en total) para
abastecer el mercado peruano y tres en el extranjero en ciudad de
Valencia (Venezuela), Puebla (México) y Machala en Ecuador.

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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA AJEGROUP S.A

GERENTE
GENERAL

GERENTE DE GERENTE DE
VENTAS ADMINISTRACION Y
FINANZAS
MARIO
BIBOLOTTI MARIO VILCHEZ

APODERADO
GENERAL

PEDRO
CACHAY

PRESIDENTE DEL
DIRECTOR EJECUTIVO
DIRECTORIO

ALVARO AÑAÑOS
ANGEL AÑAÑOS

GERENTE COMERCIAL
GERENTE DE
CORPORATIVO
MARKETING
PERCY FONSECA
HUGO CHANG

JEFE DE CUENTAS
CLAVES

ROSA SUAREZ

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PROCESO DE PRODUCCION

FABRICACION DE BEBIDAS GASEOSAS:

Materiales:

Para la elaboración de una bebida gaseosa se utilizan los siguientes


materiales:

a) Sulfato de aluminio:

Durante la etapa de tratamiento del agua se añade un aglomerante el


cual se utiliza para la coagulación de los lodos e impurezas que están
presentes en el agua al ser extraída del sub suelo.

b) Cloro:

Durante la etapa del tratamiento del agua se utiliza el cloro para eliminar
la carga bacteriana que pueda contener al agua, lo cual la vuelva apta para el
consumo humano.

c) Cal:

Ayuda al tratamiento de agua para la flocolacion y desinfección de esta


ayudando a formar los sedimentos.

d) Azúcar:

Una vez tratada el agua se le agrega la azúcar como parte de los


insumos que entran en la mezcla para la preparación de la esencia.

e) Preservante:

Se utiliza un preservante para que no ocurra ninguna


descomposición del líquido, lográndose un mayor tiempo de duración del
producto.

f) Acidulante:

Es una esencia que le da ese sabor acidito y agradable a las


gaseosas, por lo general es ácido cítrico diluido.

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g) Saborizante:

Según el tipo de gaseosa a preparar se utiliza una esencia especial la


cual se diluye con los demás ingredientes en la mezcladora para su correcta
homogeneización y lograr un mejor rendimiento.

h) Colorante:

Los colorantes son insumos químicos los cuales en las proporciones


adecuadas le dan la tonalidad que necesita la bebida gaseosa.

i) CO2:

La gaseosa para poder ser embazada se le inyecta este gas para su


correcta conservación, además debe de embazarse a 5ºC por lo que este gas
ayuda a este fin.

MATERIA PRIMA CANTIDAD COSTOS


|CARBON ACTIVADO 200mg/lt 0.055
|FILTRO PULIDOR 0.01
|PRESERVANTE 12mg/lt 0.01
|ESENCIA
0.115
CONCENTRADA
|AZUCAR 387gr/lt 0.095
|FILTROS DE
0.1
CELULOSA
|CO2 3.45 ml 0.3
|ENFRIADO 0.01
|BOTELLA 1 0.04
|CHAPA 1 0.067
|AGUA 0.0017
|TOTAL(s/.) 0.9037

ANALISIS DEL ENVASE

La fabricación de las botellas es llevada acabo por varias empresas pero


con la que generalmente se trabaja es con la CIA. Manufacturera de Vidrio del
Perú Ltda. S.A. que es el principal proveedor de botellas de vidrio para la línea
de 250 ml y 850 ml.

El resto de envases son producidos en la misma planta mediante


inyección plástica para la línea de no retornable, con dos maquinas con
velocidades de producción variables y con capacidades máximas muy
similares.

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Los envases han sido diseñados por la agencia de publicidad “TANTUM
PUBLICIDAD Y DISEÑO” que en colaboración con los representantes de la
empresa, diseñaron los envases para todas las presentaciones de los
productos.

El resto de envases son producidos en la misma planta mediante


inyección plástica para la línea de no retornable, con dos maquinas con
velocidades de producción variables y con capacidades máximas muy
similares.

Una ventaja competitiva (punto critico) son los bajos costos de operación
y mantenimiento de la planta lo que se refleja en un costo menor del producto.

El mejor producto es la línea de 250 ml vidrio retornable que por su bajo


costo al publico a un precio de s/. 0,50 centavos la botella y con una promoción
de cajas de 25 botellas, posee una gran aceptación en el mercado y es el
producto que proporciona las mayores utilidades a la empresa con un 30% esta
es una enorme ventaja respecto a los competidores.

El logotipo de la empresa refleja su carácter familiar pero a la vez dinámico y


responsable tratando de ofrecer al público un producto con la mejor calidad y a
un precio justo.

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II. CALIDAD DE PRODUCCION

MODELAMIENTO DE PROCESOS UTILIZANDO LA TECNICA DE IDEF 0

INTEGRACION RECEPCION DE
ESCALA DE COMPRA
VERTICAL DE INSUMOS DISTRIBUCION
LOGISTICA NUESTROS ADECUADA
COMPRA EN PROVEEDORE DE INSUMOS
INTERNA CANTIDAD S MATERIA PRIMA

DESTRESA EN EL CONTROL DE
ADECUADA HABILIDAD
CALIDAD DE LOS
PRODUCCION MEZCLA DE MANEJO DE PARA LABORES
MAQUINARIAS PROCESOS DE
INSUMOS OPERATIVAS
TRASNFORMACI
ON

LOGISTICA DISTRIBUCION FACILIDADES DE


VENDEDORES
EXTERNA ADECUADA DEL PAGO ATRAVES
CAPACITADOS
PRODUCTO DE CREDITOS

PUBLICIDAD EN POSICIONAMIEN
VARIEDAD DE
MEDIOS DE TO EN EL
MARKETING COMUNICACION
CLIENTES
SECTOR
Y VENTAS BEBIDAS

DEVOLUCION DE MANTENIMIE
SERVICIO DE
DINERO O NTO DE LOS
ATENCION A LOS
SERVICIO CLIENTES CAMBIO DE PROCUTOS
VENDIDOS
POST VENTA PRODUCTO

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DESCRIPCION DE PROCESOS

 El proceso se inicia cuando un cliente envía una solicitud de


requerimiento de producto, una vez recibido la solicitud por el jefe
inmediato se efectúa la solicitud. el jefe puede aprobar la solicitud o
rechazar o realizar los cambios respectivos, en el caso se realice los
cambios, la solicitud regresa al cliente con el fin de que sea aprobada o
rechazada por este, una vez aprobada la solicitud este pasa al jefe de
almacén que este se encargara de realizar el pedido a sus empleados
luego de esto en caso sea necesaria la fabricación, este pasara a la
planta con la orden de pedido.

 Una vez hecho el pedido por el jefe de planta este se encargara colocar
en el pedido el tiempo que tomara completar el pedido para que este sea
informado al cliente.

 Una vez cumplido el plazo necesario de fabricación, este pasara al área


de control en los cuales los productos que no cumplan los
requerimientos serán rechazados y los que no será separados y
encajonados.

 Luego de esto, el producto pasara al área de despacho en el cual será


recibido por el feje inmediato dando su aprobación y conformidad

 Luego de esto se informara al cliente para que venga a recoger su


producto, entregándosele el bien y la factura previamente firmada por el
cliente quedando así escrita su conformidad

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DEFINICION:

1. FUNCION DE NEGOCIO:

ENCARGADA DE SATISFACER AL USUARIO O CLIENTE SUS


NECESIDADES Y DEMANDAS CON RESPECTO A LAS BEBIDAS
QUE PRODUCEN.

2. PROCESOS:

PROMOCIONAR, PRODUCIR Y VENDER BEBIDAS GASEOSAS.

3. ACTIVIDAD:

EMPRESA DEDICADA AL UNICO FIN QUE ES LA PRODUCCION DE


BEBIDAS GASEOSAS, CON ESTA FINALIDAD LA EMPRESA TRATA
EN CADA ACCION DE SATISFACER LA DEMANDA DEL CLIENTE
ABRIENDO NUEVOS MERCADOS Y MEJORANDO LA CALIDAD DE
SUS PRODUCTOS.

LA ACTIVIDAD SE BASA PRINCIPALMENTE EN LA PRODUCCION DE


BEBIDAS NO ALCOHOLICAS, QUE EMPIEZA CON EL PEDIDO DEL
CLIENTE, PASANDO AL AREA DE PLANTA PARA LA PRODUCCION
Y ESTE ASU VEZ AL CONTROL DE CALIDAD PARA LUEGO PASAR
AL AREA DE DESPACHO Y VENTA FINAL

4. TAREA:

SATISFACER LA DEMANDA DEL USUARIO CON UN PRODUCTO DE


CALIDAD DE DISEÑO

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III. CALIDAD DE DISEÑO

1.- Identificación de las necesidades de los clientes.

Es la etapa más importante del proceso, ya que una interpretación


incorrecta de las necesidades de los clientes hace que todo el
proceso posterior no tenga validez, pues la empresa diseñará un
producto cuyas características no son las deseadas por los clientes.

La identificación de estas necesidades puede hacerse de diferentes


maneras, en función del tipo de producto y del tipo de clientes. Para
productos de gran consumo, las técnicas más habituales son las de
estudios de mercado y encuestas. En los productos industriales se
utiliza más la relación directa con el cliente, analizando
conjuntamente las características de sus procesos y de sus
productos, de manera que la identificación de sus necesidades tenga
la mayor exactitud posible.

2.- Planificación del diseño.

Todas las actividades a realizar en el proceso de diseño deben estar


planificadas previamente. Esta planificación incluye la definición de
todos los pasos a seguir, las personas responsables de cada
actividad, los plazos previstos para cada actividad y los controles a
realizar. Esta planificación se actualiza a medida que evoluciona el
diseño.

3.- Definición de los datos de partida del diseño.

Los datos de partida del diseño recogen las características que debe
tener el producto a diseñar. Estas características incluyen no sólo las
necesidades de los clientes, identificadas en la etapa anterior, sino
también los posibles requisitos legales o reglamentarios que deba
cumplir el producto.

4.- Realización del diseño.

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Durante esta etapa se desarrollan todas las actividades planificadas


en la etapa 2, incluyendo los análisis previos necesarios, el diseño
propio del producto y el diseño del proceso de fabricación en caso
necesario. En esta etapa se realizan también los controles periódicos
necesarios para asegurar que el proceso de diseño cumple los
objetivos previstos.

5.- Formalización de los datos finales del diseño.

Una vez finalizado el diseño, los datos finales del mismo se


documentan y se comparan con los datos de partida (etapa 3), para
verificar que se cumplen los requisitos iniciales. Los datos finales del
diseño incluyen: características del producto, materiales a utilizar,
planos, características de almacenamiento, fases del proceso de
producción, etc.

6.- Validación del diseño.

La validación del diseño consiste en comprobar que el producto se


comporta de acuerdo con los requisitos previstos. Para ello, se
pueden realizar prototipos del producto, pequeñas series de
fabricación que son probadas, test de mercado, etc.

En el proceso de diseño no deben participar únicamente las personas


del departamento de ingeniería o de diseño. Es fundamental que
participen representantes de diversas áreas o departamentos de la
empresa.

 Comercial. Es el departamento que está en mayor contacto


con los clientes y que puede traducir mejor sus necesidades.

 Producción. Fabricará posteriormente el producto. Debe


aportar sus ideas para que el proceso de fabricación sea lo
más sencillo posible y se adecue a las características de la
empresa.

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 Compras. Deberá realizar los aprovisionamientos de materias


primas. Su aportación es importante para elegir los materiales
que presenten mejor relación calidad-precio en el mercado.

 Personal. Si el producto diseñado supone un cambio


tecnológico importante en el proceso de fabricación, el
departamento de personal preparará la formación necesaria de
todas aquellas personas que intervendrán posteriormente en
su producción.

 Calidad. Asegurará el cumplimiento de las necesidades de los


clientes, se adelantará a los posibles defectos que puedan
surgir y asegurará la calidad del proceso de diseño.

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APLICACIÓN DEL CASO N° 02:

COMPAÑÍA GROUP SICSA S.A.C.

La empresa dedicada a Obras civiles denominada: “Compañía Group SICSA


S.A.C”, hace 3 años llegado a la maximización de utilidades ya que su
compañía realiza grandes obras de envergadura en la Región de Arequipa,
pero la necesidad de contar con modelos de gestión en calidad ya sido
manifestado por la junta de accionistas en la empresa hace un mes.

Ahora el jefe de obras conjuntamente con el superintendente de


proyectos solicitan con carácter de urgencia una Auditoria para
conocer cómo se encuentra en sus actividades toda vez que los
encargados de compras y abastecimientos han identificado
deficiencias desde que empezó el proyecto de saneamiento y
alcantarilla en materiales para la obra por parte de los proveedores ya
que el proyecto inicio hace 09 meses en el distrito de Castilla
Provincia de Arequipa.

CONSIGNA A DESARROLLAR:

1. Define cinco criterios más importantes a tu juicio que debe utilizar la Compañía
Group SICSA S.A.C para evaluar a su proveedores materiales para la obra del
proyecto de saneamiento – alcantarilla deberá aplicar a su proveedor y justifique
la frecuencia.

2. Según el caso presentado explique usted, cómo aplicaría las siguientes


intervenciones de: Normalización, Acreditación y Certificación en la Compañía
Group SICSA S.A.C empleando Organismos posibles de intervención.

3. Según el caso presentado explique, cómo aplicaría la ó las Certificaciones que


podrían contarse en el proyecto de saneamiento – alcantarilla de la Compañía
Group SICSA S.A.C (genere un listado).

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1. Define cinco criterios más importantes a tu juicio que debe utilizar la
Compañía Group SICSA S.A.C para evaluar a su proveedores
materiales para la obra del proyecto de saneamiento – alcantarilla
deberá aplicar a su proveedor y justifique la frecuencia.

Facilidades de pago
Aun cuando para una empresa que recién se está poniendo en
marcha puede ser difícil acceder a unas condiciones de pago
especiales, un punto importante a tratar en la negociación con los
proveedores es preguntar si a futuro en la medida que la empresa
crezca existen posibilidades de acceder a mejores condiciones de
pago. Lógicamente como toda negociación a mayor número de
clientes tenga el proveedor mayor dificultad se tendrá para llegar
a un acuerdo en este sentido, por lo cual acceder a otros
proveedores menores puede darnos acceso a mejores
condiciones de pago aun cuando la empresa apenas se esté
poniendo en marcha. Además de evaluar las formas de pago que
ofrece el proveedor, siempre es importante ver si este ofrece
descuentos por pronto pago o cuál es el plazo máximo de pago
sin recargo (naturalmente a mayor sea este mejor para nosotros y
la liquidez de la empresa).
Cantidades mínimas que fabrica
Normalmente los proveedores exigen un lote mínimo por cada
orden de pedido que haga una empresa. En el caso que un
negocio sólo requiera una cantidad mínima de un insumo o
material, un buen criterio para seleccionar un proveedor puede
ser aquella compañía que esté dispuesta a fabricar la menor
cantidad del producto que se requiera sobre todo si ésta es
considerablemente menor a la que exigen otras opciones (aún
cuando el costo unitario pueda ser mayor, mantener sólo las
cantidades necesarias de un insumo ayuda a mantener la liquidez
y a aprovechar mejor los recursos disponibles). En este sentido
hay que considerar que mientras un fabricante puede exigir unas
cantidades mínimas mayores, un distribuidor puede ser mucho

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más flexible en cuanto a las cantidades mínimas a entregar por
cada orden.
Rapidez en la entrega
Una cosa que se debe tener muy en cuenta en relación a los
proveedores es qué tanto tiempo pueden tardar desde que
reciben una orden hasta que realizan la entrega del producto
terminado. Dependiendo su capacidad y el número de clientes
que tengan este tiempo al que normalmente se le conoce como
lead time puede variar entre una y otra empresa. Por esa razón
con el ánimo de coordinar mejor las tareas de producción y
reaccionar lo más rápido posible frente a los cambios en la
demanda tener en cuenta este lapso es vital y más si
continuamente se producen fluctuaciones y el mercado presenta
variaciones constantes que para la empresa son difíciles de
prever.
Servicio postventa y garantías.
Dependiendo el tipo de producto suministrado, asimismo el
servicio postventa tendrá mayor o menor importancia. Aspectos
como las garantías que se otorgan, su duración, la capacitación
que pueda dar el proveedor en el manejo de los productos o la
política de devoluciones indudablemente deben ser parte de los
criterios a evaluar a la hora de seleccionar los proveedores con
los que vamos a trabajar.
Localización
La ubicación del proveedor también es un tema que debe
considerarse a la hora de seleccionar las posibles empresas con
las cuales trabajaremos. Mientras en el caso de una compañía
que se encuentre en una ciudad distante adicional al lead time y
los posibles retrasos normales que ya de por sí pueden
presentarse antes de que se lleve a cabo la entrega de una
orden, el desplazamiento y la logística necesaria para hacer la
entrega puede empeorar aún más las cosas. Mientras tanto, el
contar con un proveedor dentro de la misma ciudad o área aún
cuando ofrezca un precio superior por sus productos puede ser

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una mejor alternativa si eso permite acortar los plazos en las
entregas, evitar demoras que generen retrasos en la producción
así como tener una mayor flexibilidad en las entregas y en el
número de unidades suministradas y en el aprovisionamiento
pudiéndose por ejemplo hacer entregas parciales o comprar
menos cantidades con una mayor frecuencia.

2. Según el caso presentado explique usted, cómo aplicaría las siguientes


intervenciones de: Normalización, Acreditación y Certificación en la
Compañía Group SICSA S.A.C empleando Organismos posibles de
intervención.

3. Según el caso presentado explique, cómo aplicaría la ó las


Certificaciones que podrían contarse en el proyecto de saneamiento –
alcantarilla de la Compañía Group SICSA S.A.C (genere un listado).

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BIBLIOGRAFIA:

Camisón, C., Cruz, S., & González, T. (2006). Gestión de la calidad. Madrid:


Pearson Educación.

Aja Quiroga, L. (2002). Gestión de información, gestión del conocimiento y gestión


de la calidad en las organizaciones. Acimed, 10(5), 7-8.

Cintas, P. G., & Llabres, J. T. M. (1995). Técnicas para la gestión de la calidad.


Ediciones Díaz de Santos.

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