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UNIDAD 2 - ESFUERZO Y DEFORMACIÓN AXIAL

PRESENTADO POR:

YERLY NAIDU CATAÑO PADILLA

212019_16

ESTÁTICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES

TUTOR:

VICTOR HUGO RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

YOPAL

2018
SINTESIS

capitulo 1: concepto de esfuerzo

Al iniciar el estudio de capitulo vemos el objetivo claro que tiene es ver como la
mecánica toma gran relevancia en la formación para un futuro ingeniero que es poder
analizar y diseñar las maquinas portadoras de cargas; se conoce que dicho análisis y
diseño de estas estructuras involucran la determinación de esfuerzos y deformaciones
por eso se conocerá y se tendrá claro este concepto (esfuerzos).

El esfuerzo se define como la fuerza por una unidad de superficie que soporta o se
aplica sobre un cuerpo; es decir es la relación entre fuerza aplicada y la superficie en
donde se aplica;

Esfuerzos en los elementos de una estructura

Al construir una estructura se necesita tanto un diseño adecuado como unos elementos
que sean capaces de soportar las fuerzas, cargas y acciones a las que va a estar sometida.
Los tipos de esfuerzos que deben soportar los diferentes elementos de las estructuras
son: 

Tracción. Hace que se separen entre sí las distintas partículas que componen una pieza,
tendiendo a alargarla. Por ejemplo, cuando se cuelga de una cadena una lámpara, la
cadena queda sometida a un esfuerzo de tracción, tendiendo a aumentar su longitud.

Compresión. Hace que se aproximen las diferentes partículas de un material, tendiendo


a producir acortamientos o aplastamientos.

Cizallamiento o cortadura. Se produce cuando se aplican fuerzas perpendiculares a la


pieza, haciendo que las partículas del material tiendan a resbalar o desplazarse las unas
sobre las otras.

flexión. es una combinación de compresión y de tracción. mientras que las fibras


superiores de la pieza sometida a un esfuerzo de flexión se alargan, las inferiores se
acortan, o viceversa.
Torsión. Las fuerzas de torsión son las que hacen que una pieza tienda a retorcerse sobre
su eje central. Están sometidos a esfuerzos de torsión los ejes, las manivelas y los
cigüeñales.

Análisis y diseño

Una carga estática puede ser de tensión, compresión, corte, flexión, torsión, o una
combinación de estas. No obstante, la carga debe ser invariable con el tiempo para ser
considerada como estática.

Lo ideal es que al diseñar un elemento de máquina, el ingeniero disponga de los


resultados de una buena cantidad de ensayos de resistencias, realizados en probetas que
tengan el mismo tratamiento térmico, acabado superficial y tamaño del elemento en
diseño. Esto resulta poco práctico y muy costoso cuando se van a fabricar pocas piezas.

En vista de esto se han desarrollado métodos que utilizan los datos del ensayo simple a
la tensión para dimensionar adecuadamente una pieza con un margen de seguridad
adecuado a su uso. Una de estas es utilizar la teoría del esfuerzo cortante máximo, según
esta un diseño es seguro cuando.

tao(max) = sy / 2*n

donde: n= factor de seguridad


sy = resistencia a la fluencia
tao(max) = esfuerzo cortante máximo

carga axial, esfuerzo normal

cuando unas cargas actúan sobre el eje del elemento se dice que esta bajo la acción
de carga axial;
el esfuerzo normal es más esfuerzo de tensión y menos de esfuerzo de comprensión y
representado asi:

p
A

σ
Esfuerzo cortante

Este es ocasionado por la aplicación de fuerzas transversales iguales o


opuestas.se encuentran comúnmente en pernos pasadores y remaches utilizados para
conectar diversos elementos estructurales y componentes de máquinas.

Esfuerzos de aplastamiento

Estos son creados por los pernos y los pasadores y remaches crean estos
esfuerzos en las superficies de contacto de los elementos que conectan.

CAPITULO 2: ESFUERZO Y DEFORMACION AXIAL

Se define como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas


que resisten un cambio en la forma de un cuerpo. el esfuerzo se define en términos de
fuerza por unidad de área. Existen tres clase básicas de esfuerzo: tensino, compresivo y
corte. el esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del corte transversal de
una pieza antes de la aplicación de la carga, que antes de la aplicación de la carga, que
usualmente llamas dimensiones originales

DEFORMACION NORMAL BAJO CARGA AXIAL

si a la barra de la figura a se le aplica una fuerza p en c, esta se estirará. Esto


significa que tuvo una deformación δ. si graficamos la magnitud de p contra la
deformación total δ generaremos el diagrama carga de formación (figura 2.2 cuya
información es específica para la varilla de longitud, área transversal y material como la
de la figura 2.1 entonces, la deformación unitaria normal en una varilla bajo carga axial
es la deformación por unidad de longitud de dicha varilla:

Entonces, la deformación unitaria normal en una varilla bajo carga axial es la


deformación por unidad de longitud de dicha varilla: ∈= 𝛿 𝐿 por otro lado, si
elaboramos una gráfica de esfuerzo contra deformación, a partir de la curva generada
obtendremos características del material y no dependen de las dimensiones de la
muestra. Este es el diagrama esfuerzo-deformación. en un cuerpo con una sección
transversal variable, se deberá establecer un punto q tomando en cuenta un pequeño
tramo de longitud sin deformar (δx). Así, si δδ es la deformación del segmento bajo la
carga dada, la deformación normal en q es: ∈= lim ∆𝑥→0 ∆𝛿 ∆𝑥 = 𝑑𝛿 𝑑

DIAGRAMA ESFUERZO Y DEFORMACION

Diagrama esfuerzo-deformación para conocer el diagrama de algún material se


realizan pruebas de tensión sobre una probeta del material. en dichas pruebas se
someten las probetas a fuerzas axiales de tensión y se registran las deformaciones o
estiramientos para cada fuerza aplicada. Los diagramas de de los materiales pueden
variar aun siendo el mismo material, por lo que se realizan varias pruebas para
establecer diagrama promedio, por así decirlo. Dichas variaciones son causadas por
factores como la temperatura, la velocidad con que se aplicó la carga, entre otros. a
partir de los diagramas de esfuerzo-deformación se divide a los materiales en dos tipos:
dúctiles y frágiles. Los materiales dúctiles se caracterizan porque su longitud aumenta
linealmente con la carga al principio, y de manera muy lenta. Es por eso que el primer
segmento del diagrama es una recta con una pendiente bastante pronunciada. Pero una
vez que se alcanza el valor crítico σy del esfuerzo, la muestra se deforma bastante con
incrementos relativamente pequeños de la carga. Se dice que esta característica es la
capacidad del material de fluir. Al llegar a cierto valor de la carga, el diámetro de la
muestra comenzará a reducirse; a esto se le llama estricción y es la causa por la cual la
deformación ocurre con cargas menores hasta fracturarse.

σy=resistencia o punto de fluencia o cadencia del material

σu= corresponde a la carga máxima aplicada al material y se le llama resistencia última


σb=corresponde a la fractura y se le conoce como resistencia a la fractura.

respecto a los materiales frágiles, la taza de alargamiento no cambia mucho antes de que
llegue a fracturarse. es por eso que para estos materiales la resistencia última es igual
que la resistencia a la fractura y la deformación unitaria en el punto de fractura es
mucho menor que en los materiales dúctiles. tampoco presentan estricción y la frcactura
se presenta en una superficie perpendicular a la carga aplicada
Cabe mencionar que materiales dúctiles, a temperaturas muy bajas, puede presentar
características de un material frágil y un material frágil a altas temperaturas puede
comportarse como uno dúctil.

ley de Hooke : módulo de elasticidad


La resistencia es afectada por las aleaciones, tratamientos térmicos y procesos de
manufactura mas no así la rigidez (modulo of elasticidad)

comportamiento elastico - plastico

Si la deformación desaparece al quitar la carga, se dice que el material se comporta

Elásticamente

El máximo valor de esfuerzo para el cual esto ocurre es llamado

Limite elástico

Cuando la deformación no vuelve a cero al quitar la carga, el material se dice que se


comportan plásticamente

CAPITULO 10 COLUMNAS
En este capítulo se analizara la estructura; es decirla capacidad para soportar la carga
dada sin experimentar ningún cambo en su diseño o configuración. Se analizara
principalmente las columnas; en donde se observara el estudio y diseño de elementos
prismáticos verticales que soportan cargas axiales.

Se observara el análisis de la estabilidad de un modelo simplificado que costa de dos


barras rígidas que soportan una carga y están conectadas por un pasador y un resorte; Y
siguiendo con el análisis se observara la fórmula de Euler para la carga crítica de la
columna y mediante ella se determinara el esfuerzo normal crítico en la columna

FORMULA DE EULER PARA COLUMNAS ARTICULAS

Columna con extremos articulado

Columna ideal
-p la columna se pandeara

DETERMINACION DE LA CARGA CRITICA O PANDEO EULER

Sección transversal en el punto Q

Momento flexionante y la fuerza p


Momento flexionante será m=-py donde y es la deflexión lateral y p es la carga
sometida.

FIG ABAJO
Bibliografía

BEER, F. D. (2013). MECANICA DE MATERIALES . MEXICO: GRAW HILL.

Barbosa Jaimes, J. ( 03,04,2017). Carga Axial esfuerzo y deformación.

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