Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
FACULTAD DE INGENIERIA
Prof. María Elena Jinete TEMA 2. INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
PROGRAMA PROGRAMA
1. Fundamentos del aire comprimido.
8. Equipo de acondicionamiento de aire.
2. ¿Porqué la industria necesita aire comprimido? Funcionamiento. Rango de aplicación. Normas,
3. Componentes de la Instalación de aire comprimido. criterios, cálculo, selección y especificaciones
4. Toma de aire. técnicas.
5. Comportamiento de las propiedades termodinámicas del aire 8.1 Enfriadores de o refrigeradores posteriores.
húmedo.
8.2 Secadores.
6. Requerimientos de los datos de consumo.
7. Equipos de compresión y funcionamiento.
8.3 Separadores de Humedad y aceite.
7.1 Tipos de compresores. 8.4 Filtros de línea.
7.2 Rango de aplicación. 8.5 Trampas o purgas de condensado.
7.3 Normas, criterios de diseño. 8.6 Lubricadores.
7.4 Determinación del equipo de compresión. 8.7 Reguladores.
7.5 Especificaciones:
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
1
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA
2
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Definiciones.
En la industria existen 4 diferentes capacidades para CFM.
Punto de Rocío Aíre Libre entregado (FAD CFM)
Es la temperatura de un gas a una presión dada, a la cual el Actual Pies Cúbicos por minuto (ACFM)
vapor de agua comienza a condensarse. Entrada Pies Cúbicos por Minuto (ICFM)
Capacidad Standard Pies Cúbicos por Minuto (SCFM)
Cantidad de un gas entregado, típicamente se refiere
a las condiciones de entrada, que son humedad, presión y Aire Estándar (Ejemplo SCFM)
temperatura. Un volumen dado de aíre definido o especificado en
condiciones estándar. Los parámetros comúnmente aceptados
Ejemplos: ACFM, ICFM, SCFM, Free air CFM, FAD
en la industria como estándar son: 14.7 psiA, 60o F, 0% RH
3
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
4
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Salida de aire
Salida de aire comprimido
comprimido
Toma Toma
de de
aire aire
Motor Compresor Motor Compresor
5
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
• EQUIPO DE • EQUIPOS DE
COMPRESIÓN ACONDICIONAMIEN
TO PRIMARIOS.
Salida de aire
comprimido Enfriador Aire comprimido
o seco
Toma Toma Secador
de de
aire aire
Purgador
Compresor Motor Compresor
Motor Para evitar problemas y perturbaciones
debido a la precipitación de agua en las
tuberías y en los equipos conectados, el
aire comprimido se debe secar. Equipos encargados de secar
el aire (eliminarle humedad)
Depósito
Enfriador Depende de la • EQUIPOS DE A.C.
o Depósito calidad del aire ACONDICIONAMIENTO
Toma Secador A.C. final. SECUNDARIOS.
de
aire
Purgador
Motor Compresor Línea de Purgador
distribución
VC
Almacena el aire comprimido. EQ. DE
Aire comprimido
Equilibra las pulsaciones. seco hacia la red CONSU.
Enfría y recoge el condensado. Trampas de
de distribución fin de líneas Filtro
Instalación de Aire Comprimido Instalación de AireRegulador
Comprimido Lubricador
6
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Control
Enfriador
La toma de aire estará ubicada en
Depósito
Toma de
o exteriores encima del nivel de techo, a una distancia
Secador
aire mínima de 3,05 m (10 pies) de cualquier puerta,
Purgador
Motor Compresor ventana, tubería de escape, otra toma o abertura en el
Purgador
Línea de
edificio y a una distancia mínima de 6,1 m (20 pies)
distribución sobre el nivel de circulación de calle.
VC
EQ. DE
CONSU.
Trampa
Filtro
Regulador Lubricador
Instalación de Aire Comprimido Instalación de Aire Comprimido
Presión Presión
Temperatura Temperatura
Humedad Humedad
específica específica
Humedad Humedad
relativa relativa
7
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
8
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Para efecto de diseño de la instalación, al punto de Continuo, intermitente y duración del consumo.
suministro al aparato se le asigna. Tomar en cuenta
el deterioro de
la Inst.
𝑃 _ =𝑃 _ 20% 𝑃 _
Instalación de Aire Comprimido Instalación de Aire Comprimido
9
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
10
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
8. EQUIPOS DE COMPRESIÓN Y
Instalación de Aire Comprimido
FUNCIONAMIENTO.
Se compone de los compresores y sus respectivos
CLASE Nº2 motores.
8. EQUIPOS DE COMPRESIÓN Y
8.1 Tipos de compresores
FUNCIONAMIENTO.
Se compone de los compresores y sus respectivos
motores. Compresores
Funcionamiento:
Aspira aire atmosférico y lo traslada a mayor
presión al interior de un depósito, para su posterior Desplazamiento Dinámicos
utilización en las instalaciones neumáticas. positivo
11
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Ejemplos de compresores de
desplazamiento positivo (alternativos)
12
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Ejemplos de compresores de
8.2 Rangos de aplicación
desplazamiento positivo (rotativos)
En la figura se puede
observar los rangos de
aplicación de los tipos básicos
de compresores.
13
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
El aire comprimido que entregue el compresor debe Fi= factor de simultaneidad entre grupos de aparatos.
cubrir la demanda de aire del sistema.
Fj= factor de simultaneidad entre aparatos del grupo j.
Gmax= consumo máximo de la instalación (PCMAL).
Ga= consumo de un aparato del grupo j.
14
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
8.4 Determinación del equipo compresión. 8.4 Determinación del equipo compresión.
Para determinar la presión de trabajo del compresor Para efectos de diseño de la instalación, al punto de
debemos tomar en cuenta: suministro (aparato) se le asigna un 20% superior a la presión
de consumo para tener en cuenta el deterioro de la
• Presión de operación de los equipos instalación, las posibles oscilaciones de la presión de suministro
• Diseño de la red de aire comprimido (tuberías, válvulas, (funcionamiento intermitente de los compresores), la expansión
secadoras, filtros, etc) de la instalación y un 5% por la caída de presión en algunos
elementos de acondicionamiento (filtros, lubricadores,
secadores).
8.4 Determinación del equipo compresión. 8.4 Determinación del equipo compresión.
15
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
8.4 Determinación del equipo compresión. 8.4 Determinación del equipo compresión.
DD
PD QD
del equipo y se deben considerar reductores de presión
para los equipos de menor presión.
MÉTODOS DE CONTROL:
Correcta Selección de Equipos
Diseño adecuado de la red
Programa de mantenimiento, al compresor y a la red.
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
16
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Velocidad de funcionamiento.
Presión de operación del equipo de compresión. Motor y acoplamiento.
Sistema de control de capacidad.
Consumo corregido Gcorregido .
Filtro de aire.
Amortiguador.
Válvula de seguridad y cierre.
Silenciadores de admisión y/o descarga.
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
17
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
18
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Los secadores frigoríficos se utilizan para puntos de • Un intercambiador de calor tipo aire-
aire (1) se utiliza para pre-refrigerar el
rocío de entre +2°C +10°C y tienen un límite inferior, aire caliente que sale del compresor con
que es el punto de congelación del agua condensada. el flujo de aire frío que sale del
secador.
Están disponibles como unidades independientes o • Otro intercambiador tipo aire-
como módulo de secado integrado dentro del refrigerante (2) refrigera el aire hasta
la temperatura de punto de rocío a
compresor. presión necesaria.
• Un separador de humedad (3) recoge
el agua que se vaya condensando a la
vez que dispone de una válvula de
drenaje (4) que evacue el condensado.
19
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Especificaciones técnicas:
Tipo (aire, agua)
Capacidad de aire manejado (PCMAL)
Capacidad de enfriamiento (Temperatura de salida
del aire comprimido).
Consumo eléctrico.
Consumo de agua (con agua).
Separador de humedad con o sin purga automático
(ver anexo 5).
20
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
21
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Ejemplo
¿Cuál es la capacidad de entrada para un secador modelo BD520 en las siguientes
condiciones? Presión de entrada 8 bar, temperatura de entrada 35°C y temperatura 2.2 Filtros
ambiente 25 °.
Filtros Superficiales
22
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Está basado en la utilización de una capa central de Entrada de aire Salida de aire Sieve Effect
carbón activado, que retiene vapores de aceite y
olores por efecto de la adsorción
Banda Húmeda Inertial Impaction
Interception
Separación de líquidos
Stainless steel supports
Brownian Motion
El aire pasa a través del medio filtrante gradualmente. Las partículas son retenidas en 4 procesos diferentes y se
mantienen dentro del filtro. Los líquidos son capturados en la banda húmeda y drenados dentro de la carcaza del filtro.
Instalación de Aire Comprimido Instalación de Aire Comprimido
23
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Ejemplo. Filtros marca atlas copco Rangos de los filtros atlas copco
Serie QD: filtro de carbón activado para remover vapor de PDp filtro de partículas
aceite e hidrocarburos. Permite un remanente máximo de
aceite de 0,003 mg/m3 (p = 0.07 bar). Debe ser instalado QD filtro de carbón activado
después de un filtro PD.
1 0,1 0,01 0,001
Instalación de Aire Comprimido Instalación de Aire Comprimido
Un tanque de compresión es una necesidad con El tamaño del tanque de compresión depende de:
todos los compresores reciprocante y, en muchos El volumen de entrega del compresor
casos, resulta conveniente con los otros tipos de
El consumo de aire.
compresores, porque cumplen lo siguiente:
Elimina las pulsaciones en el flujo producido por La red de tubería.
una máquina reciprocarte. El tipo y naturaleza de la regulación de la conexión
proporciona capacidad de almacenamiento de y desconexión.
reserva. La diferencia permisible de presión en las tuberías.
ayuda a enfriar el aire y, de este modo, a
condensar parte de su humedad.
24
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Las dimensiones del depósito están determinadas Para compresores con control de “arranque y
por la capacidad del compresor, su sistema de parada” la capacidad del tanque debe ser mayor
regulación, presión de trabajo y las variaciones en que en el caso anterior para evitar arranques
el consumo de aire de la instalación. demasiados frecuentes.
Se recomienda lo siguiente:
Para compresores con control de “velocidad
constante” presiones inferiores a 150psig y
diferencia de presiones de menos de 10psig, el V(pies) = 2 x (0,1 x PCMAL)
volumen del tanque puede ser el siguiente: y se debe comprobar que el compresor arranque
10 veces por hora (intervalos de 6min) con
V(pies) = 0,1XPCMAL. diferencias de presiones 15psig.
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
Para compresores con control de “arranque y Especificaciones técnicas de los depósitos de aire
parada” la capacidad del tanque debe ser mayor comprimido:
que en el caso anterior para evitar arranques
demasiados frecuentes. Capacidad (pies3, galones, litros)
Se recomienda lo siguiente: Posición (Horizontal o vertical).
Presión máxima de trabajo.
V(pies) = 2 x (0,1 x PCMAL) Manómetro.
y se debe comprobar que el compresor arranque Válvula de seguridad.
10 veces por hora (intervalos de 6min) con Purgador (manual y/o automático).
diferencias de presiones 15psig.
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
25
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Tubería utilizable:
26
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
P D
Acero galvanizado ASTM A-53 grado A sin t m 1,125 DISEÑO C
2 S
costura.
Donde:
Cobre recocido ASTM B-42 sin costura. PDISEÑO 1,1 Pmax_ consumo
tm= espesor de pared (plg)
D= Diámetro exterior de la tubería (pulg).
M= Tolerancia de fabricación = 1,125.
C= tolerancia de corrosión y rosca (pulg).
S= Fatiga máxima admisible (psi), según temperatura de
trabajo. Anexo 9.
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Tema 2: Instalación de Aire Comprimido
P D
Fatiga máxima admisible (S) depende de la
t m 1,125 DISEÑO C temperatura de diseño:
2S K 1
P K
C = Tolerancia de corrosión y rosca (plg) TDISEÑO TATM DISEÑO _ ABSOLUTA
PATM
Extremo roscado: Extremos liso:
𝐷 1 𝐶 0,05“
Del anexo 9, entramos con :
𝐷 1/2", 3/4" ; 𝐶 0,10714"
𝐷 1"; 𝐶 0,11957" 𝐷 1 𝐶 0,065" S S (TDISEÑO )
𝐷 1 1/4" a 2"; 𝐶 0,13457"
𝐷 2"; 𝐶 0,1650"
27
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Datos de interés:
Presión máxima de consumo : 120 psig.
Temperatura ambiente : 70 °F
P D
tm 1,125 DISEÑO
2 S
C EJEMPLO:
PDISEÑO_ ABSOLUTA 1,1 PMAX PATM 1,1120 13 145psia
P D
tm 1,125 DISEÑO C
K1
1, 41
2 S
PDISEÑO_ ABSOLUTA K
145 1,4
TDISEÑO TATM
535
PATM 13 DN (") D C ext-liso C ext-roscado tm-ext-liso tm-ext-roscado SCH 40 SCH 80
1/8 0,405 0,05 0,094 0,0587 0,1087 0,068 0,095
TDISEÑO 1066º R 606º F 1/4 0,540 0,05 0,094 0,0595 0,1095 0,088 0,119
3/8 0,675 0,05 0,094 0,0603 0,1103 0,94 0,126
1/2 0,840 0,05 0,107 0,0613 0,1256 0,109 0,147
TATM (º R) 75(º F ) 460 535º R 3/4 1,050 0,05 0,107 0,0626 0,1269 0,113 0,154
1 1,315 0,05 0,120 0,0642 0,1424 0,133 0,179
1 1/4 1,660 0,065 0,135 0,0831 0,1614 0,14 0,191
Del anexo 9, entramos con : 1 1/2 1,900 0,065 0,135 0,0846 0,1629 0,145 0,2
2 2,375 0,065 0,135 0,0875 0,1657 0,154 0,218
S S (TDISEÑO ) 12308 psig 2 1/2 2,875 0,065 0,165 0,0905 0,2030 0,203 0,276
3 4 0,065 0,165 0,0942 0,2067 0,216 0,3
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Prof. María Elena Jinete
28
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
29
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
Los caudales de cada tramo de la red de Luego generamos la tabla de longitudes equivalentes
distribución se deben evaluar si se encuentra por fricción en accesorios (ANEXO 10)
dentro de los rangos de los caudales de la tabla
anterior ( GAL MIN y GAL MAX ), para así determinar
los diámetros tentativos que cumplen el criterio de TRAMO DN ACCESORIOS LEA (pies) LTR(m) LTR(pies) LTE(pies)
velocidad en cada tramo.
TRAMO PCMAL DIÁMETROS
TENTATIVOS
30
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
GALMIN 600 A
66PCMAL
6
44PCMAL
(600´) 22PCMAL VC
E PATM
(80´)
(20´)
1,1 PMAX PATM
22PCMAL
(90´) 7 Grupo 1:
GALMAX 2000 A
22PCMAL 22PCMAL
(80´) (80´) Aparatos de consumo A, B, C y D.
A
VC VC
B C
VC
PATM
Grupo 2:
Aparatos de consumo E, F, G.
Pmax cons= 120psig
Tema 2: Instalación de Aire Comprimido Prof. María Elena Jinete
31
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
2-5
1"
1 1/4" 1TD, 1VC
5,5
6,6 140
145,5
146,6 *
Lcritica4 L12 L23 L25 L56 L5D 1037,2 pies
3/4" 1,7 67,7
5-6 1" 1TR, 1CODO 90º 2,2 66 68,2 *
1/2" 3 23
32
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
2. ) Velocidad en el tramo:
GAL PATM
P f _ max imo 5 PSI V
A ( Pi _(TRAMO )
154 13
V 1394,03 pies / min
0,0104 125 13
Prof. María Elena Jinete
Pf max 5
P * PE 0,004634 609,2 2,8232 psig
Li f Li f
5
P * 0,004634 psig / pies
1078,9
33
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES 18/06/2019
FACULTAD DE INGENIERIA
2-3 1" 158,2 66 0,006 1042,4677 0,733146 1,0490 1,442228 124,17 122,73
2,847 105 LTE GAL2 1/2" 23 44 0,00211 1997,2407 0,106589 0,6220 1,510963 122,73
P
3-4 1" 25 44 0,006 702,36297 0,115858 1,0490 0,102371 122,73 122,63
i d 5,31
4-E 1/2" 82,6 22 0,00211 999,37407 0,382793 0,6220 1,357606 122,63 121,27
4-F 1/2" 53,3 22 0,00211 999,37407 0,247008 0,6220 0,876034 122,63 121,75
PATM
3-G 1/2" 84,6 22 0,00211 998,62033 0,392062 0,6220 1,389429 122,73 121,34
1" 145,5 88 0,006 1389,9569 0,674291 1,0490 2,358131 124,17
2-5 1 1/4" 146,6 88 0,0104 801,89821 0,679388 1,3800 0,553858 124,17 123,62
125 13 (1,38)5,31 3/4" 24 44 0,00371 1133,6911 0,111223 1,0490 0,098085 123,00 122,90
6-7 1" 25 44 0,006 700,99898 0,115858 0,6220 1,639162 123,00
6-A 1/2" 92,6 22 0,00211 996,65459 0,429136 0,6220 1,517824 123,00 121,48
13 7-B
7-C
1/2"
1/2"
84,6
84,6
22
22
0,00211
0,00211
997,40037
997,40037
0,392062
0,392062
0,6220
0,6220
1,387732
1,387732
122,90
122,90
121,51
121,51
5-D 1/2" 53,3 22 0,00211 992,12685 0,247008 0,6220 0,869681 123,62 122,75
Pf 7,006 psig
Diámetro nominales:
TRAMO DN
1-2 2"
2-3 1"
3-4 1"
4-E 1/2"
4-F 1/2"
3-G 1/2"
2-5 1 1/4"
5-6 1"
6-7 3/4"
6-A 1/2"
7-B 1/2"
7-C 1/2"
5-D 1/2"
Prof. María Elena Jinete
34